DB32 T 4089-2021 棉花公证检验 现场检验工作规范.pdf

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1、 ICS 59.060.10 CCS W 00 32 江苏省地方标准 DB 32/T 4089 2021 棉 花公证 检验 现 场检验工 作规范 Specification for cotton notarization inspection on site 2021 - 09 - 03 发布 2021 - 10 - 03 实施 江 苏 省 市 场 监 督管 理 局 发 布 DB 32/T 4089 2021 I 目 次 前言 . II 1 范围 . 1 2 规 范性 引用 文件 . 1 3 术 语和 定义 . 1 4 基 本要 求 . 1 4.1 资质 . 2 4.2 人员 . 2 4.3

2、工作 场所 . 2 4.4 设备 . 2 5 工 作流 程 . 2 6 检 验要 求 . 3 6.1 净重 检验 . 3 6.2 条码 扫描 和棉 包盖 章 . 3 6.3 回潮 率检 验 . 3 6.4 品质 取样 . 4 6.5 含杂 率检 验 . 4 6.6 数据 处理 . 4 6.7 样品 交接 . 4 6.8 其它 要求 . 4 7 质 量控 制 . 4 8 安 全和 环保 要求 . 5 附录A （资 料性 ） 现场 检验应 配备 的检 测仪 器设 备 . 6 附录B （资 料性 ） 棉花 公证检 验现 场检 验监 督检 查表 . 7 DB 32/T 4089 2021 II 前 言

3、 本文件 按照GB/T 1.1 2020 标准 化工 作导则 第1 部分： 标准化 文件 的结构 和起草 规则 的规 定 起草。 请注意 本文 件的 某些 内容 可能涉 及专 利。 本文 件的 发布机 构不 承担 识别 专利 的责任 。 本文件 由江 苏省 纤维 检验 局提出 。 本文件 由江 苏省 市场 监督 管理局 归口 。 本文件 起草 单位 ： 江 苏省 纤维检 验局 、 连 云港 市纤 维检验 中心 、 徐 州市 纤维 检验中 心、 苏州 市 纤 维 检验院 、常 州市 食品 药品 纤维质 量监 督检 验中 心。 本文件 主要 起草 人： 徐恺 、 徐爱 武、 丁时 永、 周小 进

4、、 许 勇、 黄星 、 汤 培忠 、 孙俊 华、 徐力 、 冯 晓 建。 DB 32/T 4089 2021 1 棉 花公证 检验 现场 检验工 作规范 1 范围 本文件 界定 了棉 花公 证检 验现场 检验 的术 语和 定义 ， 规定了 在库 检验 机构 基本 要求以 及现 场检 验 的 工作流 程、 检验 要求 、质 量控制 、安 全和 环保 要求 。 本文件 适用 于专 业纤 维检 验机构 开展 监管 棉、 储备 棉、 市 场交 易棉 和期 货棉 等棉花 公证 检验 现 场 检 验工作 。 2 规范性 引用 文件 下列文 件中 的内 容通 过文 中的规 范性 引用 而构 成本 文件必 不

5、可 少的 条款 。 其 中 ， 注日 期的 引用 文件 ， 仅该日 期对 应的 版本 适用 于本文 件； 不注 日期 的引 用文件 ， 其 最新 版本 （包 括所有 的修 改单 ） 适 用 于 本 文件。 GB 1103.1 棉花 第1部分 锯 齿加 工细 绒棉 GB 1103.2 棉花 第2部分 皮辊 加 工细 绒棉 GB/T 6097 棉 纤维 试验 取 样方法 GB/T 6102.2 原棉 回潮 率 试验方 法 电阻 法 GB/T 6499 原 棉含 杂率 试 验方法 DB/T 4091 专 业纤 维检 验 机构管 理规 范 3 术语和 定义 下列术 语和 定义 适用 于本 文件。 3.

6、1 棉花公 证检 验 cotton notarization inspection 专业纤 维检 验机 构按 照国 家标准 和技 术规 范， 对棉 花的质 量、 数量 进行 检验 并出具 公证 检验 证 书 的 活动。 3.2 现场检 验 inspection on site 按照国 家标 准和 技术 规范 ，对棉花 重 量、 回潮 率 、 含杂 率 进行 检验 并出 具公 证检验 证书 的活 动 。 注：现场检验包括 入库验收、 重量过磅、条码扫描、回潮率 检验、取样、 含杂率检验、加 盖验讫章、样品交接、数 据处理等。 3.3 在库检 验机 构 inspection institution

7、 on site 承担棉 花公 证检 验现 场检 验的专 业纤 维检 验机 构。 4 基本要 求 DB 32/T 4089 2021 2 4.1 资质 在库检 验机 构应 获得 棉花 检验检 测资 质认 定， 承担 现 场检验 应获 得 棉 花公 证检 验主管 部门 的认 可 并 授权。 4.2 人员 4.2.1 应配备 现场 技术 负责 人 1 名，现 场技 术负 责人 应具 备丰富 的棉 花检 验知 识和 一定的 协调 、管 理 能力。 4.2.2 应配备 满足 数量 要求 的检 验人员 和取 样人 员。 检验 人 员、 取 样人 员应 熟悉 相关 标 准和试 验方 法， 并经过 岗前 培

8、训 和考 核。 4.2.3 回潮率 、含 杂率 检验 和数 据处理 等关 键岗 位， 应由 在库检 验机 构的 在编 在岗 人员或 聘用 期 3 年 以上的 相关 技术 人员 担任 。 4.2.4 根据现 场实 际情 况， 配备 专职或 兼职 安全 管理 员 1 名。 4.2.5 检验人 员宜 统一 着装 和标 志，穿 戴整 洁整 齐。 4.3 工作场 所 工作场 所应能 满足 取样、 检验要 求。样 品存 放场所 应能防 止样品 遭雨 淋、污 染，并 防止样 品丢 失 。 在库检 验机 构应 核查 工作 场所是 否符 合相 关规 定。 不能满 足要 求时 ， 应 及时 上报棉 花公 证检 验

9、 任 务 下 达 部门。 4.4 设备 4.4.1 检测设 备 4.4.1.1 在库检 验机构 应配 备满足 现场检 验要求 的检 测设备 （见附 录 A） ，棉 花专业 仓库应 配备 装 卸 设备、 称重 设备 （ 可测 定 净重和 皮重 ） 。 检 测设 备 和称重 设备 的规 格、 数量 、 量程 和精 度应 能满 足规 定 的技术 要求 。 4.4.1.2 检测设 备完 好率 应达 到 100% 。 4.4.2 检定/ 校准 或核 查 4.4.2.1 检测设 备应 按规 定时 间检 定/校 准， 并具 有检定/校准 有效 周期 内的 检定/校准合格证 书。 仪 器 设备应 有包 含使

10、用状 态、 检定日 期及 有效 期等 明显 的 检定/校准 标 识。 4.4.2.2 建立自 检计 划， 现场 检验 开始前 对设 备进 行自 检并 做好记 录。 使用 频率 很高 或有特 殊要 求( 环 境条件 比较 恶劣 或对 测试 数据存 有质 疑) 的设 备应 增 加期间 核查 频次 。 4.4.2.3 当出现 下列 特殊 情况 时， 应对仪 器设 备进 行检定/ 校准 ： a) 检测设 备首 次使 用前 ； b) 可能对 检验 结果 产生 影响 的维修 、改 造或 移动 后； c) 停用后 再次 投入 使用 。 4.4.2.4 当出现 下列 状况 时， 仪器 设备不 应继 续使 用，

11、 并粘 贴停用 标识 ： a) 当检测 设备 出现 影响 检验 结果等 问题 ； b) 检测设 备出 现显 示不 清晰 或按键 不灵 敏等 故障 。 5 工作流 程 棉花公 证检 验现 场检 验工 作流程 见图1。 DB 32/T 4089 2021 3 图1 现场检 验工 作流 程 6 检验要 求 6.1 净重检 验 6.1.1 在库检 验机 构应 对棉 包唛 头、批 次证 明材 料和 接受 任务清 单等 进行 核对 。 6.1.2 棉花毛 重采用 逐包 称重或 多包称 重，称 量时 宜尽量 接近衡 器最大 量值 。采用 具备上 传功能 的 称 量系统 的， 称量 数据 应及 时上传 至任

12、务下 达单 位指 定的平 台。 毛重 检验 应由 检验人员 和 仓库 人 员 共 同 完 成，并 签字 确认 。 6.1.3 现场检 验工 作中 发现 的非 本批次 、 重 量超 范围 的棉 包 ， 应单 独记 重， 并从 整批 棉 花重量 中扣 除 。 6.1.4 应通过 在现场 抽取 本批棉 包包装 物或者 其它 规定方 式获得 皮重数 据。 采取其 它方式 获得皮 重 数 据的， 应对 包装 物进 行核 查，确 认与 本批 棉包 包装 物一致 。 6.1.5 检验人 员在 净重 检验 过程 中，不 应脱 岗。 6.2 条码扫 描和 棉包 盖章 6.2.1 待扫描 棉包 应以 不高 于 3

13、 层（6 包 ）为 一个 单元 码 放。各 单元 之间 按照 排与 列放置 。同 一批 棉 花应码 放在 同一 个工 作面 上。批 次之 间应 易于 区分 。 6.2.2 一批棉 花使用 同一 支条码 扫描枪 扫描。 对于 无法扫 描但数 字仍可 以辨 认的条 码，可 以人工 辅 助 录入。 6.2.3 对于扫 描系 统随 机指 定的 回潮率 测试 棉包 ，做 好标 记，标 记应 明显 、准 确。 6.2.4 对予以 剔除 的不 合格 棉包 ，要记 录相 应包 号， 交由 净重检 验人 员计 重剔 除。 6.2.5 扫描结 束后 ，需 由在 库机 构对棉 包加 盖验 讫印 章的 ，应加 盖印

14、章。 6.3 回潮率 检验 6.3.1 回潮率 检验 按GB/T 6102.2 及相 关技 术规 范执 行。 6.3.2 用于回 潮率检 验的 棉包应 具有代 表性。 测试 棉包由 检验人 员通过 随机 方式选 取的， 按单元 码 放 的棉包 ，一 码放 单元 选取 不多于 一包 测试 ，由 采用 扫描系 统指 定的 ，仅 对指 定的棉 包测 试回 潮率 。 6.3.3 遇有天 气状况 可能 影响检 验结果 的，应 暂停 回潮率 检验。 继续检 验的 ，应取 得利益 相关单 位 签DB 32/T 4089 2021 4 字认可 。 6.4 品质取 样 6.4.1 取样前 ，取 样人 员应 核实

15、 批次， 不应 混批 。 6.4.2 抽取的 样品形 态应 为呈完 整块状 的长方 形且 平整不 乱。样 品重量 应符 合品质 检验要 求。对 于 棉 包取样 切口 处无 法取 足样 品的， 可开 包取 样。 6.4.3 取样人 员应确 保样 品和条 码卡一 一对应 ，在 样品装 袋和运 输过程 中应 使条码 卡不易 从包装 小 袋 中滑出 。 6.4.4 取样完 毕， 取样 人员 应清 点样品 数量 并装 袋， 完成 抽样批 次的 标识 工作 。 6.5 含杂率 检验 6.5.1 含杂率 检验 按 GB/T 6097 、GB/T 6499 及 相关 技术 规范规 定执 行。 6.5.2 杂质

16、检 验样品 应在 品质检 验样品 抽取后 及时 抽取， 也可在 品质检 验批 样中抽 取。含 杂率样 品 抽 取应有 代表 性。 不应 从棉 包表层 棉花 中抽 取。 6.6 数据处 理 6.6.1 在库检 验机 构 应加 强现场 检验时 间管理 ，按 照检验 任务下 达部门 的时 限要求 完成现 场所有 检 验 项目。 如因 故出 现延 误， 应及时 向检 验任 务下 达部 门汇报 。 6.6.2 录入出 证软件 的检 验数据 应与原 始记录 一致 ，经现 场技术 负责人 审核 。不应 篡改、 编造检 验 结 果等。 6.6.3 在库检 验机构 发现 已上报 的检验 数据存 在录 入错误 的

17、，应 及时向 检验 任务下 达部门 提交数 据 修 改申请 。 6.6.4 在库检 验机 构应 做好 相关 出证电 子数 据的 备份 ，妥 善归档 保管 纸质 检验 原始 记录。 6.7 样品交 接 6.7.1 现场机 构应和 对接 的品质 检验实 验室确 定样 品交接 的时间 、场所 和方 式等事 宜，同 一批次 样 品 应一次 完成 交接 。 6.7.2 在库检 验机构 应清 点品 质 样品的 数量、 标识 等，核 查无误 后放入 棉布 包装袋 中。样 品与条 码 应 一一对 应 、 不 重不 漏 ， 每 个 包装袋 内的 样品 应属 于同 一个批 次 。 包 装袋 中应 放 入信息 填写

18、 完整 准确 的棉 花公证 检验 样品 交接 卡。 6.7.3 在库检 验机构 现场 检验中 发现异 性纤维 ，应 在样品 交接卡 内注明 。样 品交接 前，品 质检验 样 品 应按批 存放 于全 程受 控的 样品交 接周 转库 房。 6.7.4 应在规 定时限 内完 成样品 交接， 超出规 定时 限的， 在库检 验机构 记录 超期批 次及原 因，交 接 双 方签字 确认 后由 在库 检验 机构上 报检 验任 务下 达部 门。 对 于没 有时 限要 求的 ， 要同品 质检 验实 验室 协 调 取样时 间及 周期 ，及 时完 成样品 交接 。 6.8 其它要 求 6.8.1 现场检 验机 构对

19、于检 验中 发现的 涉嫌 质量 违法 行为 ，应及 时通 报有 管辖 权的 监管机 构。 6.8.2 公证检 验任 务下 达部 门对 于检验 要求 另有 规定 的， 依照 其 规定 。 7 质量控 制 DB 32/T 40892021 5 7.1 建立检 验质 量监 督规范 ， 根据实 际按 照不低于 1：10 的比 例确 定质 量监 督人 员 （不 少 于 1 名） ， 定期对 资源 使用 、 检测 过 程和安 全和 环保 要求 进行 监督检 查 ， 保 存质 量监 督 及问题 处置 的结 果记 录 ， 并 填写 棉花 公证 检验 过程 监督检 查表 （ 见附 录B ）。 7.2 确定监 控

20、检测 结果 有效性 的方法 ，定期 评价 检测人 员、仪 器、样 品、 方法及 环境之 间是否 存 在 系 统偏差 ，并 保存 评价 及问 题处置 的结 果记 录。 7.3 在开 检 前和 检验 过程 中定 期组织 在库 检验 机构 之间 比对试 验和 能力 验证 。 7.4 检测数 据应 经现 场技 术负 责人批 准。 8 安全和 环保 要求 8.1 建立棉 花公 检现 场检 验安 全教育 制度 ，对 相关 人员 进行安 全教 育 ， 应配 备专 职或兼 职安 全员 。 8.2 遵守仓 库安 全管 理制 度， 进入仓 库应 全程 配戴 安全 帽，不 应携 带火 种等 危险 品入库 。 8.3

21、 现场检 验应 与仓 库棉 包装 卸、码 放和 堆垛 等工 作现 场保持 安全 距离 ，不 应混 合作业 。 8.4 在开检 前和 检验 中进 行巡 查，发 现安 全问 题及 时停 止检验 ，协 调处 理， 消除 安全隐 患。 8.5 保持检 验现场 整洁 ，优先 选用可 循环利 用、 可降解 的样品 包装小 袋， 对检验 过程中 产生的 废 弃 塑 料袋、 电池 等物 资妥 善处 置。 DB 32/T 4089 2021 6 A A 附录A （资料 性） 现场检 验应 配备 的检 测仪 器设备 表A.1 给出 了现 场检 验应 配 备的检 测仪 器设 备。 表A.1 现场检 验应 配备 的检

22、 测仪 器设备 序号 仪器设备名称 1 物联网手持采集终端 2 棉包水分测定仪 3 地磅或磅秤 4 台秤 5 天平 6 杂质分析仪 DB 32/T 4089 2021 7 B B 附录B （资料 性） 棉花公 证检 验现 场检 验监 督检查 表 表B.1 给出 了棉 花公 证检 验 现场检 验监 督检 查的 检查 项目和 检查 内容 。 表B.1 棉花公 证检 验现 场检 验监 督检查 表 序号 项目 检查内容 检查情况 备注 1 人员配备及管 理 现场技术负责人应具备丰富的棉花检验知识和一定的协调 管理能力 现场配备人员数量满足检验要求，经过培训考核 回潮率、 含杂率检验和数据处理等关键岗位

23、应由在编在岗或 已聘 3 年以上的相关技术人员 担当 检验人员宜统一着装 2 净重检验 称量衡器经检定合格，且在有效期内 皮重数据准确 现场记录规范完整 检验期间检验人员不得脱岗 3 条码扫描和棉 包盖章 按照规范要求完成条码扫描工作 由扫描系统随机指定的回潮率测试包， 应做好标记， 标记应 明显、准确 按照要求对棉包加盖验讫印章，验讫标识符合规定 4 回潮率检验 按规定比例完成回潮率测试 回潮率测试探针位置、间距、深度符合规定 回潮率测试仪经过检定合格，且在有效期内 遇有天气状况可能影响检验结果的，按规定处理 长期频繁使用的回潮率测试仪应定期进行比对或重新检定 5 取样 样品形态应为长方形且

24、平整不乱，呈块状 样品重量符合实验室检验要求 所取试样应当条码、 棉包、 样 品一一对应， 条码应清晰可用 符合要求，每个试样独立包装 整批棉花应按批装袋并完成批次的标识 6 含杂率检验 杂质取样应有代表性，试样重量不小于 600g 按规定进行含杂率检验 相关文书记录规范完整 原棉杂质检测设备经检定合格， 且在有效期内或者配备杂质 标样进行校准 7 样品交接 在规定时间内与仪器化实验室进行样品交接 交接的样品应符合要求 样品交接卡应填写准确完整 交接前样品在仓库存放应安全可控 DB 32/T 4089 2021 8 表B.1 棉 花公 证检 验现 场 检验监 督检 查表 （续 ） 8 数据处理 检验数据要在规定时间进行上传或出证，保证时效性 确保数据真实准确，经现场技术负责人审核 做好数据备份 9 安全和环保要 求 建立现场检验安全教育制度，对现场检验人员进行安全教 育 ，应配备专职或兼职安全员 现场检验必须在整批拆解、 分散码放完成， 排除安全隐患后 开始现场检验作业 遵守仓库相关规章制度 进行安全巡查，及时发现安全隐患并排除 工作期间不做与工作无关的事情 保持检验现场整洁， 对检验过程中产生的废弃塑料袋、 电池 等物资妥善处置