DB63 T 1874-2020 机械化马铃薯杀秧操作技术规程.pdf

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1、ICS 65.060.20 CCS B 91 备案号： DB63 青海省地方标准 DB 63/T 18742020 机械化马铃薯杀秧操作技术规程 2020 - 12 - 09 发布 2021 - 01 - 01 实施 青海省市场监督管理局 发布 DB63/T 18742020 I 前 言 本文件按照GB/T 1.12020标准化工作导则 第1部分：标准化文件的结构和起草规则的规定 起草。 本文件由青海省农业农村厅提出并归口。 本文件起草单位：青海省农牧机械推广站。 本文件主要起草人：张学林、东金德、杨庆明、师延冰、李晓雨、莫致胜、刘洪刚、王军、罗文元、 冯文海、闫贤邦、王迎奎、李成海、胡玉智、

2、祁占斌。 本文件由青海省农业农村厅监督实施。 DB63/T 18742020 1 机械化马铃薯杀秧操作技术规程 1 范围 本文件规定了马铃薯杀秧机操作技术要求、作业前准备、操作人员、操作规程、技术要点、安全注 意事项、保养与存放。 本文件适用于指导马铃薯机械化杀秧作业。 2 规范性引用文件 下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。 其中， 注日期的引用文件， 仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本 文件。 GB 10395.1 农林拖拉机和机械 安全技术要求 GB 10395.5 农林拖拉机和机械 安全技术要求 GB

3、10396 农林拖拉机和机械、草坪和园艺动力机械 安全标志和危险图形 总则 NY/T 2706 马铃薯打秧机质量评价技术规范 3 术语和定义 本文件没有需要界定的术语和定义。 4 技术要求 4.1 杀秧时间 根据马铃薯成熟度，适时进行收获前杀秧，一般在马铃薯收获前4 d8 d进行；脑山地区收获期环 境温度出现冷冻害温度时，应当当天杀秧当天收获。 4.2 地块要求 应选择地势平缓、利于杀秧机作业的地块。 4.3 作业质量要求 灭秧后应露出垄型，保持垄型完整不伤垄。杀秧作业质量指标应符合表1的规定。 表1 序号 项目 单位 指标 1 茎叶打碎长度合格率 % 90 2 漏杀率 % 5 3 茎叶打碎长

4、度 mm 150 DB63/T 18742020 2 表1 （续） 序号 项目 单位 指标 4 留茬高度 mm 60100 5 伤薯率 % 1 5 作业前的准备 5.1 机具的选择 5.1.1 应根据马铃薯种植模式、垄高垄宽等条件选择配套的马铃薯杀秧机。 5.1.2 选用合格机具，保证操作人员按使用说明书操作和保养时不会发生危险。 5.1.3 杀秧机万向传动轴应有可靠的安全防护罩，防护罩应符合 GB 10395.1 中的相应规定。 5.1.4 杀秧机顶部、后部、前部和端部的安全防护应符合 GB 10395.5 中的相应规定。 5.1.5 安全警示标志应符合 GB 10396 的规定。 5.2

5、机具的安装及挂接 5.2.1 准备好杀秧机附件、配件，配套拖拉机停放在宽敞的地方。 5.2.2 检查机具的紧固件、连接件的可靠性并及时调整。 5.2.3 按使用说明书要求为齿轮箱内加注齿轮油至规定要求，转动部件定期加注润滑脂。 5.2.4 拖拉机与杀秧机按技术要求进行挂接。 5.3 机具的调整 5.3.1 杀秧机与拖拉机挂接完成后，提升杀秧机，通过调整拖拉机左、右拉杆长度，使机具达到横向 水平；调整悬挂机构斜拉杆（中央拉杆），使机具达到纵向水平；根据垄型高度调整地轮的安装孔位置， 保证留茬高度满足作业质量指标要求。 5.3.2 启动机组试运转，确保机具运转平稳。 6 操作人员 6.1 操作人员

6、能力要求 操作人员应进行相应的技术培训，了解机具性能，熟悉安全警示标志的内容，熟练掌握机具调整及 操作技能。 6.2 操作人员资格要求 操作人员应取得相应的拖拉机驾驶证，熟练掌握杀秧技术。 6.3 操作人员着装等要求 操作人员着装应符合劳动保护的相关要求。 6.4 操作人员其它要求 操作人员操作使用机具前应熟读使用说明书，严格按照使用说明书的相关要求操作使用杀秧机。 DB63/T 18742020 3 7 操作规程 7.1 试作业 7.1.1 作业前，根据机具使用说明书要求处理好待作业地块地头地边。 7.1.2 将机组驾驶到待作业地块地头。 7.1.3 接合动力试运转机组，检查各机构运转是否正

7、常。 7.1.4 确认机组运转正常后操作机具进行试作业。 7.1.5 作业 10 m，停机检查作业质量，各项指标符合 4.3 表 1 要求后，进行正常杀秧作业。 7.2 作业质量检查 7.2.1 检查内容 检查项目为：茎叶打碎长度合格率、漏杀率、茎叶打碎长度、留茬高度、伤薯率。 7.2.2 检查方法 检查方法按照NY/T 2706- 2015马铃薯打秧机质量评价技术规范进行。 7.3 正式作业 7.3.1 作业过程中根据杀秧机负荷强度，选择合适的发动机油门和拖拉机档位，避免杀秧机堵塞等故 障。 7.3.2 机组前进到地头转弯前，应先切断拖拉机输出动力，杀秧机提升后转弯，转弯完成进入下一行 程作

8、业。 7.3.3 作业过程中操作人员应随时观察机组作业情况，发生故障时应熄火、停机制动后进行检查，及 时调整排除。 7.3.4 按使用说明书要求及时进行检查和维护，加注润滑油、润滑脂。 7.3.5 作业人员换班时，应将作业质量、机具技术状态及发生故障等信息进行交接。 8 技术要点 8.1 机具转弯及倒退要求 机具转弯或倒退必须在切断动力输出并在杀秧机升起状态下进行，严禁未提升时转弯或倒退。 8.2 作业要求 8.2.1 禁止带负荷起动。 8.2.2 机具开始作业时，严禁机具突然下降、提升或高速起步。 8.2.3 机具作业时应匀速前进。 8.3 杀秧刀具要求 8.3.1 刀片装配时均匀排列，长刀

9、片放两端，短刀片放中间，刀片装配后应满足动、静平衡要求。 8.3.2 作业时刀具不允许打土。 8.3.3 应清除或避开田间障碍物，严禁刀片碰撞硬物。 8.3.4 刀片折断或磨损过度时应及时更换。 DB63/T 18742020 4 9 安全注意事项 9.1 机具使用前，操作人员熟悉机具性能，严格按照使用说明书规定进行安装、调整、操作、维护保 养。 9.2 每次作业前检查各紧固件连接是否牢固，如有松动予以排除。 9.3 作业过程中严禁拆卸防护装置。 9.4 机具工作时不可接近旋转部件。 9.5 杀秧机工作时，机器周围 10 米范围内不得站人。 9.6 机具出现负荷突然增大或出现异常声响时，立即停

10、机熄火检查。 9.7 作业时，遇到较大沟埂、转弯或者倒退时，及时切断拖拉机动力输出，同时提升起杀秧机。 9.8 田间转移时，应切断动力将机具升起到提升状态，机具上严禁站人或坐人。运输时，应用专用运 输工具拉运。 9.9 维护保养时切断动力，并可靠支撑机具。 10 保养与存放 10.1 班次保养 10.1.1 清除泥土及缠绕物，检查紧固件是否松动。 10.1.2 每班次应向各转动部件的油杯内注入适量润滑油脂， 及时检查各注油脂口， 出现渗漏及时更换。 10.1.3 检查刀片轴及刀座开口销及其它部位开口销是否松脱。 10.1.4 定期检查调整皮带张紧程度。 10.2 季保养 10.2.1 清除整机

11、各部位的泥土、油污、杂草。 10.2.2 杀秧机使用第一个季节后更换齿轮油并清洗零部件及齿轮箱体， 以后每2年3年更换齿轮油。 10.2.3 检查刀轴、张紧轮轴承，加注润滑脂。 10.2.4 检查刀片（锤爪）与刀轴，视磨损情况予以修复或更换，更换时应成组更换；为保持刀轴的动 平衡，要将同组刀具按重量分级，重量差不大于 10 g，同一重量级的刀具方可装在同一刀轴上。 10.2.5 检查三角带损坏程度，必要时更换。 10.2.6 更换刀片（锤爪）、销轴时，应一次性全部更换。 10.3 非作业季节存放与防护要求 10.3.1 断开机具与拖拉机的连接，将机具放置于通风干燥处，做好支护和遮挡措施。 10.3.2 拆下万向联轴器妥善保管。 10.3.3 清除机具各部位杂物及尘土。 10.3.4 做好各运动摩擦部位防锈处理。 _