JY T 0450-2011 教学用玻璃仪器 毛细管.pdf

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1、 ICS 03.180 Y 51 备案号 46888-2014 中华人民共和国教育行业标准 JY/T 0450 2011 教学用玻璃仪器 毛细管 Teaching glassware Capillary 2013 07 11 发布 2013 07 11 实施 中华人民共和国教育部 发 布 JY JY/T 0450-2011 I 前 言 本标准按照 GB/T 1.1 2009 给出的规则起草。 请注意本标 准的某些内容可能涉及专利。本标准的发布机构不应承担识别这些专利的责任。 本标准由全国教学仪器标准化技术委员会 （ SAC/TC125） 提出。 本标准由全国教学仪器标准化技术委员会 （ SAC

2、/TC125） 归口。 本标准起草单位：四川省隆昌玻璃仪器厂、浙江省教育技术中心、四川省资阳市玻璃仪器厂、四川 科业教学仪器设备有限责任公司。 本标准主要起草人：吕金高、孙锐、任伟德、郑罗三、范贤芬、王琴。 JY/T 0450-2011 1 教学用玻璃仪器 毛细管 1 范围 本标准规定了毛细管的分类和命名、要求、试验方法 、检验规则、包装、运输、贮存等内容。 本标准适用于教学用毛细管。 2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。 凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件 。 GB 191 2008 包装

3、储运图示标志 GB/T 2828.1 2003 计数抽样检验程序 第 1部分： 按接收质量限 (AQL)检索的逐批检验抽样计划 JY 0001 2003 教学仪器设备产品一般质量要求 JY 0002 教学仪器设备产品的检验规则 JY 0026 1991 教学仪器和教学设备产品型号命名方法 JY/T 0423 2011 教学用玻璃仪器一般质量要求和试验方法 3 分类和命名 3.1 产品分类 毛细管按内径分为 0.3mm、 0.6mm、 0.9mm、 1.5mm 和 2.5mm五种规格类。 3.2 型号命名 产品的型号命名按 JY 0026 1991 的规定。 毛细管 的型号命名为： L MXG

4、Z 0.3 产品 规格 ，单位： mm 产品特征代号 ， 直形 产品名称拼音字头，毛细管 产品型号分类代号，玻璃仪器 型号示例 ： L MXG Z 0.3：内径为 0.3mm 的直形毛细管。 4 要求 JY/T 0450-2011 2 4.1 材料 应采用无色透明硼硅玻璃制造。平均线热膨胀系数不大于 4.0 10-6K-1。 4.2 规格 各种规格毛细管的外形尺寸及允差应符合表 1 及图 1。 表 1 外形尺寸及允差 单位为毫米 序号 部位名称 代号 外形尺寸及允差 1 外径 D 5 6 5 6 5 6 5 6 5 6 2 内径 d 0.3 0.1 0.6 0.1 0.9 0.1 1.5 0.

5、2 2.5 0.2 3 全长 L 200 10 200 10 200 10 200 10 200 10 图 1 毛细管 4.3 外观 4.3.1 允许存的外观缺陷：节瘤最大径应不大于 1.2mm，应不多于 4 个；结石最大径应不大于 1mm， 应 不多于 3 个；节瘤、结石允许总数应不多于 6 个。 4.3.2 不应存在的外观缺陷 按 JY/T 0423 2011第 5.1.1。 4.3.3 毛细管两端应磨平并倒边。 4.4 化学稳定性 应符合耐水性 HGB1级、耐酸性 H1 级、耐碱性 A2 级。 4.5 内应力 内应力应大小于 180nm/cm。 4.6 环境试验 环境试验应 按 JY/T

6、 0423 2011 第 8 章。 5 试验方法 5.1 平均线热膨胀系数按 JY/T 0423 2011第 6.4.2 试验，应符合本标准 4.1 的要求。 5.2 外形尺寸 用 0.02mm 的游标卡尺、分度值为 0.5mm 的钢直尺和 读数显微镜 测量， 应符合 本标准 4.2 的要求。外观缺陷中长度量用读数显微镜试验，应符合本标准相应要求。 5.3 耐水性、耐酸性、耐 碱性按 JY/T 0423 2011第 6.5.2，应符合本标准 4.6 的要求。 JY/T 0450-2011 3 5.4 内应力按 JY/T 0423 2011 第 6.1.2，应符合本标准 4.7。 5.5 材料试

7、验按 JY/T 0423 2011第 7.2，应符合本标准 4.1。不应有色。 5.6 其余用感官检验，应符合本标准相应要求。 5.7 环境试验按 JY/T 0423 2011第 8章，应符合本标准 4.8。 6 检验规则 6.1 检验分类 本产品的检验分为出厂检验、型式试验和质量监督检验。 6.2 检验项目和检验方式 出厂检验和型式检验的 检验项目 及 检验方式 应符合 表 2。 表 2 缺陷分类和 出厂检验、型式检验的检验项目及检验方式 6.3 组批规则和抽样方法 6.3.1 出厂检验 应 按交货自然批组批，型式检验 应 按库存数组批。 6.3.2 出厂检验时 应 先对全数检验项目作检验，

8、 再 在全数检验项目合格品中抽样 ，对抽样检验的项目 检验。 6.3.3 型式检验的样品应在出厂检验合格的产品中抽取。 6.3.4 出厂检验和型式检验的抽样方法 应 按 GB/T 2828.1 2003，正常抽样一次检查方案，检查水平 为一般 II。 序号 检 验 内 容 缺陷分类 出厂检验 型式检验 1 几何形状与配合 1.1 内径 A 1.2 外径和长度 C 2 外观要求和试验方法 2.1 外观缺陷 B 2.2 色泽 C 2.3 口部处理 C 3 理化性能和试验方法 3.1 内应力 A 3.2 化学稳定性 B - 4 材料 A - 5 环境试验 5.1 堆码 B 5.2 振动 A 5.3

9、自由跌落 A 注： 表中 “” 表示对批量产品作全数检验， “” 表示对批量产品抽样检验， “ ” 表示不作检验。 JY/T 0450-2011 4 6.4 不合格判定 6.4.1 缺陷的 A、 B、 C分类 应按 表 2。 6.4.2 单件样品判据 应 按表 3。 表 3 单件样品判定规则 分 类 A 缺陷 B 缺陷 C 缺陷 合 格 0 2 4 不合格 1 2 4 6.4.3 检验批质量判定 应 按 GB/T 2828.1 2003，正常抽样一次检查方案， AQL 值 ： 内应力取 1.5， 外经和长度取 6.5，内径和其余取 2.5。 6.5 复检规则 复检 应 按 GB/T 2828.1 2003 执行转移规则。 6.6 质量监督检验 应 按 JY 0002。 7 标志、包装、运输和贮存 7.1 标志 应符合 JY 0001 2003第 11 章规定。 7.2 包装、运输、贮存 7.2.1 应符合 JY 0001 2003第 12章规定。 7.2.2 产品应采用抗震包装材料分隔并固定在包装箱内。 7.2.3 外包装箱上应有符 合 GB 191 2008 规定的“易碎物品”图示。