DL T 2019-2019 抽水蓄能电站厂用电系统运行检修规程.pdf

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1、ICS 27.140 P 59 备案号： 63143-2018 中华人民共和国电力行业标准 DL / T 2019 2019 抽水蓄能电站厂用电系统运行检修规程 Code for operation and maintenance service power system of pumped storage power station 2019-06-04发布 2019-10-01实施 国家能源局 发 布 DL / T 2019 2019 I 目 次 前言 . . III 1 范围 . . 1 2 规范性引用文件 . . 1 3 术语和定义 . . 1 4 基本要求 . . 1 5 系统运行

2、. . 1 6 设备维护 . . 6 7 设备检修 . . 7 8 技术文件 . . 8 附录 A（规范 性附录） 厂用电系统日常维护内容 .9 附录 B（资料性附录） 柴油发电机黑启动试验示例 . 13 附录 C（资料 性附录） 厂用电系统运检规程样例 . 14 DL / T 2019 2019 II 前 言 本标准的编写格式和规则符合GB/T1.1-2009标准化工作导则 第1部分：标准的结构和编写的 要求。 请注意本标准的某些内容可能涉及专利。本标准的发布机构不承担识别这些专利的责任。 本标准由中国电力企业联合会提出并归口。 本标准主要起草单位：国网新源控股有限公司、中国南方电网调峰调频

3、发电有限公司、国网新源 控股有限公司技术中心、华东宜兴抽水蓄能有限公司、河南国网宝泉抽水蓄能有限公司、安徽响水涧 抽水蓄能有限公司、山东泰山抽水蓄能电站有限责任公司、华东琅琊山抽水蓄能有限公司、中国南方 电网调峰调频发电有限公司检修试验分公司、广东蓄能发电有限公司、华东天荒坪抽水蓄能有限责任 公司 本标准主要起草人：乐振春、郝国文、张全胜、尚栋、曾广移、夏斌强、李建光、曹杰、梁绍泉、 杨旭、师敬民、程诗明、吴俊峰、余忠伟、王勇、宫奎、刘福、衣传宝、王海涛、李璟延、章亮、李 德华。 本标准为首次发布。 本标准在执行过程中的意见或建议反馈至中国电力企业联合会标准化管理中心（北京市白广路二 条一号，

4、100761） 。 DL / T 2019 2019 1 抽水蓄能电站厂用电系统运行检修规程 1 范围 本标准规定了抽水蓄能电站厂用电系统运行、维护、检修的要求。 本标准适用于抽水蓄能电站。 2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T 32574 抽水蓄能电站检修导则 DL/T 596 电力设备预防性试验规程 DL/T 664 带电设备红外诊断应用规范 DL/T 1102 配电变压器运行规程 DL/T 1253 电力电缆线路运行规程 3 术语和定义

5、3.1 厂用电系统 Plant power system 维持抽水蓄能电站生产的设备及照明的用电系统。包括35kV及以下厂用变压器、高压开关柜、电 抗器、负荷开关、低压开关柜、电压互感器、电流互感器、低压配电盘、避雷器柜、柴油发电机、浇 注母线、密集型母线、电缆、架空线、备自投装置等。 3.2 柴油发电机黑启动试验 Diesel generator test for black start 使用柴油发电机，模拟在全站停电的条件下，提供机组开机发电所需的调速器、球阀、技术供水 等辅助系统交流用电负荷的试验。 4 基本要求 4.1 厂用电系统应采用分段运行方式。运行方式改变时，应符合事故预案要求。

6、 4.2 厂用电系统应根据设计要求和运行环境，进行巡视检查、定期切换、日常维护、带电检测、检修、 预防性试验等工作。 4.3 厂用电系统的防误闭锁装置应处于完好状态。 4.4 厂用电系统设备柜门带电警示标志应完好，裸露带电部位应可靠遮蔽。 4.5 操作前应核对系统运行方式，并确认被操作设备、操作步骤正确无误。 4.6 各级母线的备自投装置应正常投入，应定期进行备用电源自动切换试验。 4.7 柴油发电机应定期启动，并进行带负荷切换试验。 4.8 抽水蓄能电站应根据实际情况编制厂用电系统应急处置预案。 DL / T 2019 2019 2 4.9 抽水蓄能电站宜编制厂用电系统设备技术文件管理要求，

7、采用信息管理系统开展设备全过程管 理。 5 系统运行 5.1 一般要求 5.1.1 厂用电各级母线的电压偏差不宜超过额定电压的5%。当仅接有电动机时，可不超过+10%和 -5%。当发电机进相运行时，应监视厂用电电压在正常范围内。 5.1.2 厂用电设备继电保护装置应按定值单整定，并定期核对。 5.1.3 改变厂用电运行方式宜在全厂机组停机状态下进行。 5.2 运行方式 5.2.1 正常运行方式 5.2.1.1 厂用电系统正常运行方式应符合下列条件： a) 工作电源均正常投入； b) 地区供电电源在运行或热备用状态； c) 柴油发电机等保安电源在冷备用状态，可远方启动供电； d) 厂用电系统各级

8、备用电源自动投切功能正常； e) 继电保护功能正常。 5.2.2 异常运行方式 5.2.2.1 厂用电系统不满足正常运行方式条件，为异常运行方式。 5.2.2.2 厂用电系统处于下列异常运行方式时，应加强监视检查： a) 部分工作电源丢失，由剩余工作电源或备用电源供电的运行方式； b) 全部工作电源丢失，由备用电源供电的运行方式； c) 全部工作电源及备用电源丢失，由保安电源供电的运行方式。 5.3 运行操作 5.3.1 高压开关柜操作 5.3.1.1 高压开关柜内断路器分合闸宜采用远方操作，现地检查。分合闸操作前应检查确认，防止误 分合断路器。 5.3.1.2 作为检修设备隔离点的高压开关柜

9、，断开断路器后应将手车摇至试验或检修位置，且有防止 被误摇入工作位置的闭锁措施，并应断开控制电源和合闸能源。 5.3.1.3 断路器操作后应检查断路器分合闸位置正确。 断路器手车操作前， 应确认断路器在分闸位置。 5.3.1.4 断路器运行时，紧急分闸按钮不应被闭锁。 5.3.1.5 断路器从开关柜内拉出后，应检查开关柜内带电部位可靠遮蔽。 5.3.1.6 隔离开关在操作前，应检查对应断路器在分闸位置。 5.3.1.7 合上隔离开关前，应检查对应的接地开关已断开，接地线已拆除。 5.3.1.8 操作接地开关前，应检查对应的断路器在分闸位置，断路器手车在试验位置，或隔离开关在 分闸位置。 5.3

10、.1.9 接地开关合闸前，电缆室柜门应保持在关闭状态；电缆室柜门关闭前，应检查接地开关在合 闸位置。 5.3.2 低压开关柜操作 DL / T 2019 2019 3 5.3.2.1 断开低压开关柜断路器前，宜停运大容量负荷。 5.3.2.2 断路器操作后应检查相应指示灯显示正确，并检查相应负荷。 5.3.2.3 断路器手车摇出或拉出前，应检查断路器在分闸位置。 5.3.2.4 作为设备检修隔离点的小车式或抽屉式断路器，应置于检修或试验位置，并有防止误操作的 措施。 5.3.2.5 断路器进仓操作后，应检查断路器位置，各插接元件应连接可靠。 5.3.2.6 固定式断路器不宜作为检修设备隔离点。

11、 5.3.3 柴油发电机操作 5.3.3.1 柴油发电机启停操作方式包括远方启停、现地启停和自动启停。 5.3.3.2 黑启动柴油发电机操作方式应放置在远方或自动。 5.3.3.3 柴油发电机应定期进行启停试验，频次不应小于每月 1 次。启停时宜分别试验远方、现地操 作。 5.3.3.4 柴油发电机启停试验前，应检查柴油发电机状态，确认正常后方可操作。 5.3.3.5 采用蓄电池组作为启动电源的柴油发电机， 蓄电池组宜处于浮充状态， 电池电量应保持充足。 5.3.3.6 柴油发电机宜每年进行 1-2 次带负荷试验。 泄洪闸门柴油发电机应在汛前汛后各进行 1 次带 负荷试验。 5.4 运行巡视

12、5.4.1 变压器巡视 5.4.1.1 变压器巡视周期应不少于每周 1 次，并做好巡视记录。 5.4.1.2 下列情况下应对变压器进行特殊巡视检查： a) 新设备或经过检修、改造的变压器在投运 72h 内； b) 带有严重缺陷或怀疑有严重缺陷运行时； c) 高温季节期间； d) 变压器超额定负荷运行时。 5.4.1.3 干式变压器巡视检查应包括下列内容： a) 变压器声响均匀、正常，外观无放电痕迹，无异味； b) 变压器电压、电流正常； c) 温控装置工作正常且温度值在正常范围内，引线接头、电缆、母线无发热迹象，变压器绕组、 铁心测温正常； d) 有载分接开关的分接位置及电源指示正常； e)

13、各控制箱和二次端子箱、机构箱严密，无受潮； f) 变压器外壳无积污，防火封堵完好； g) 变压器室的门、窗、照明完好，无漏水，温湿度正常。 5.4.1.4 油浸式变压器巡视检查应包括下列内容： a) 变压器声响均匀、正常，外观无放电痕迹，无异味； b) 变压器电压、电流正常； c) 温控装置工作正常且温度值在正常范围内，引线接头、电缆、母线无发热迹象，变压器绕组、 铁心测温正常； d) 变压器的油温和温度计正常，各部位无渗油、漏油； e) 套管油位正常，套管外部无破损或裂纹、无严重油污及其他异常现象； f) 各冷却器温度相近，风扇、油泵、水泵运转正常，油流继电器工作正常，潜油泵负压区无渗 漏油

14、； g) 除双层铜管冷却器外，水冷却器油压大于水压； DL / T 2019 2019 4 h) 吸湿器完好，吸附剂干燥； i) 压力释放阀、安全气道及防爆膜完好无损； j) 有载分接开关的分接位置及电源指示正常； k) 气体继电器内无气体积聚； l) 各控制箱和二次端子箱、机构箱严密，无受潮； m) 变压器室的门、窗、照明完好，无漏水，温湿度正常。 5.4.2 开关柜巡视 5.4.2.1 开关柜巡视周期应不少于每周 1 次，并做好巡视记录。 5.4.2.2 下列情况下应对开关柜进行特殊巡视检查： a) 新设备或经过检修、改造的开关柜在投运 72h 内； b) 雷雨季节前，大风、暴雨、冰雪等恶

15、劣天气后，重点巡视不处于地下厂房的开关柜； c) 有严重缺陷或怀疑有严重缺陷运行时； d) 继电保护功能因故退出运行时。 5.4.2.3 高压开关柜巡视检查应包括下列内容： a) 断路器室、电缆室柜门严密，闭锁功能正常投入； b) 开关柜电压、电流正常； c) 外观正常，无放电痕迹，无异音，无异味； d) 断路器、隔离开关控制方式正确； e) 断路器、隔离开关分合闸状态、位置状态、控制方式、储能状态等指示正确，且不同原理状 态指示一致； f) 电压、电流互感器指示正确，无异常声音或振动，二次侧小开关位置正确； g) 二次室的小开关分合位置正确，柜内清洁无杂物； h) 断路器室、电缆室内加热器正

16、常投入； i) 备自投装置正常投入，保护装置运行正常； j) 开关柜室门、窗、照明完好，无漏水，温湿度正常，防火封堵完好。 5.4.2.4 低压开关柜巡视检查应包括下列内容： a) 开关柜运行电压、电流正常； b) 外观正常，无放电痕迹，无异音，无异味； c) 断路器的分合状态、位置状态、控制方式、储能状态等指示正确，且不同原理状态指示一致； d) 二次室的小开关分合闸位置正确，柜内清洁无杂物，加热器运行正常，柜门完好并可靠关闭； e) 开关柜带电部位有效遮蔽，柜内无可直接触及的裸露铜排或接头，绝缘护套或挡板无老化及 破损现象； f) 备自投装置正常投入； g) 开关柜室门、窗、照明完好，无漏

17、水，温湿度正常，防火封堵完好。 5.4.3 柴油发电机巡视 5.4.3.1 柴油发电机停机备用时巡视周期应不少于每周 1 次，在启停试验前、运行中及停机后应进行 巡视，并做好巡视记录。 5.4.3.2 下列情况下应对柴油发电机进行特殊巡视检查： a) 新设备或经过检修、改造的柴油发电机在投运 72h 内； b) 厂用电系统切换至特殊运行方式，需要柴油发电机供电时； c) 黑启动柴油发电机担负重要保电任务时； d) 用于闸门、泄洪洞或渗漏排水的柴油发电机在防洪度汛时。 5.4.3.3 柴油发电机停机备用时巡视检查应包括下列内容： DL / T 2019 2019 5 a) 机油油位在标尺范围内，

18、机油无渗漏； b) 燃油油位充足，燃油油箱、进油回油管无渗漏； c) 冷却水水位在标尺范围内，无渗漏； d) 冷却水水温低于规定时，加热系统运行可靠； e) 空气滤清器干燥、清洁，无破损，阻塞指示器工作正常； f) 启动系统接线正常，蓄电池的电压在正常范围； g) 控制柜屏幕显示正常，无报警。 5.4.3.4 柴油发电机空载运行巡视检查应包括下列内容： a) 柴油发电机空载启动前应检查设备状况满足启动要求； b) 柴油发电机运行电压、电流等主要参数在正常范围内； c) 柴油发电机无异常声音、振动； d) 润滑油油压正常； e) 冷却水水位、水温正常； f) 冷却风扇运行正常； g) 排烟颜色正

19、常。 5.4.3.5 柴油发电机负载运行巡视检查应包括下列内容： a) 柴油发电机增加、降低负荷时，转速和电压保持稳定； b) 涡轮出口温度正常，冷却系统运行正常。 5.4.4 电力电缆巡视 5.4.4.1 电力电缆巡视周期根据 DL/T 1253 中规定执行。 5.4.4.2 下列情况应对电力电缆进行特殊巡视检查： a) 新电缆投运或检修后恢复运行时； b) 有严重缺陷或怀疑有严重缺陷运行时； c) 电缆线路周边施工时； d) 电缆线路开挖暴露时； e) 高温季节期间； f) 电缆线路上的变压器、断路器等超额定负荷运行时； g) 同类型设备已发生过故障。 5.4.4.3 电力电缆巡视检查应包

20、括下列内容: a) 电缆本体及外护套无变形，表面温度正常，电缆终端表面无放电、污秽现象； b) 电缆及通道接地线良好，连接紧固可靠； c) 电缆沟、竖井、电缆夹层、桥架内电缆外护套与支架或金属构件接触部位无磨损或放电迹象， 电缆桥架无倾斜，电缆及接头固定良好，防火设施完好； d) 金属构件无锈蚀； e) 电缆通道内孔洞封堵完好，通风、排水及照明设施完好。 5.4.5 避雷器巡视 5.4.5.1 避雷器巡视周期应不少于每周 1 次，并做好巡视记录。 5.4.5.2 下列情况应对避雷器进行特殊巡视检查： a) 新投运或检修后恢复运行时； b) 有严重缺陷或怀疑有严重缺陷运行时； c) 雷雨季节前后

21、； d) 同类型设备已发生过故障。 5.4.5.3 避雷器巡视检查应包括下列内容： DL / T 2019 2019 6 a) 外观正常，无放电痕迹，无异常发热； b) 放电计数器动作次数正常，泄漏电流正常； c) 底座干燥，无积水。 5.4.6 浇注、密集型母线巡视 5.4.6.1 浇注、密集型母线巡视周期应不少于每周 1 次，并做好巡视记录。 5.4.6.2 下列情况应对浇筑、密集型母线进行特殊巡视检查： a) 新投运或检修后恢复运行时； b) 有严重缺陷或怀疑有严重缺陷运行时； c) 超额定负载运行时； d) 高温季节期间； e) 同类型设备已发生过故障。 5.4.6.3 浇注、密集型母

22、线巡视检查应包括下列内容： a) 外观正常，无放电痕迹，无异味，无异常发热； b) 绝缘树脂 无破损、脱落及老化现象； c) 外表干燥，无受潮现象。 5.4.7 电抗器巡视 5.4.7.1 电抗器巡视周期应不少于每周 1 次，并做好巡视记录。 5.4.7.2 下列情况应对电抗器进行特殊巡视检查： a) 新投运或检修后恢复运行时； b) 有严重缺陷或怀疑有严重缺陷运行时； c) 高温季节期间； d) 同类型设备已发生过故障。 5.4.7.3 电抗器巡视检查应包括下列内容： a) 外观正常，无放电痕迹，无异味，无异常声音； b) 各控制箱和二次端子箱、机构箱严密，无受潮； c) 表面无积污，防火封

23、堵完好； d) 电抗器室的门、窗、照明完好，无漏水，温湿度正常。 5.4.8 架空线路巡视 5.4.8.1 架空线路巡视周期应不少于每月 1 次，并做好巡视记录。 5.4.8.2 下列情况应对架空线路进行特殊巡视检查： a) 新投运或检修后恢复运行时； b) 有严重缺陷或怀疑有严重缺陷运行时； c) 雷雨季节前，大风、暴雨、冰雪等恶劣天气后； d) 高温季节期间。 5.4.8.3 架空线路巡视检查应包括下列内容： a) 杆塔无倾斜，无锈蚀，防盗螺母无缺失，螺栓无松动； b) 杆塔周围无影响线路安全运行的树木、爬藤、堆物及违章建筑等； c) 跌落式熔断器状态正确，无异常发热及烧蚀痕迹； d) 套

24、管及支撑绝缘子无损伤。 5.5 设备异常及故障处理 5.5.1 变压器故障 DL / T 2019 2019 7 5.5.1.1 变压器有下列情况之一者应立即停运： a) 变压器冒烟着火； b) 严重漏油或喷油，油面下降到低于油位计的指示限度； c) 变压器声响明显增大，内部有爆裂声； d) 套管有严重的破损和放电现象； e) 发生其他危及变压器安全的故障，而变压器的有关保护装置拒动； f) 变压器附近的设备着火、爆炸或发生其他情况，对变压器构成严重威胁； g) 变压器顶层油温异常升高，超过最大规定值。 5.5.1.2 变压器油温升高超过 DL/T 1102 中规定值时，应按以下步骤检查处理：

25、 a) 核对温度测量装置； b) 检查变压器的负载和冷却介质的温度； c) 检查变压器室的通风情况或变压器冷却装置； d) 若温度升高的原因是由于冷却系统的故障，且在运行中无法修理时，应将变压器停运处理； e) 不能立即停运处理，则应调整变压器的负载至允许运行温度下的相应容量； f) 油浸式变压器在超额定电流负荷下运行，若顶层油温超过 85时，应立即降低负载。 5.5.1.3 当发现变压器的油位异常降低时，应查明原因。 5.5.1.4 变压器着火时，应立即断开电源，并迅速采取灭火措施，防止火势蔓延。 5.5.2 电缆故障 5.5.2.1 电缆线路发生故障时，应根据动作信息，对故障位置和类型进行

26、初步判断。 5.5.2.2 应开展故障巡视，重点巡视电缆通道、电缆终端、电缆接头及与其它设备的连接处。 5.5.2.3 如未发现明显故障点，应对所涉及的各段电缆使用绝缘电阻表或耐压设备进一步查找故障 点。 5.5.2.4 查出故障电缆段后，应将其与带电设备隔离，并做好满足故障点测寻及处理的安全措施。 5.5.2.5 故障测寻和处理方法参照 DL/T 1253 中相关规定执行。 5.5.2.6 电缆故障处理完毕，应进行故障分析，制定防范措施。 5.5.3 断路器操作机构故障 5.5.3.1 应停运负荷后处理断路器操作机构故障，手车式断路器应摇至检修或试验位置。 5.5.3.2 应提前释放断路器储

27、能，避免储能机构动作伤人。 5.5.3.3 操作机构故障导致断路器在工作位置无法摇出，或可能触及带电部位时，应断开上级电源或 将母线停电。 5.5.3.4 重点检查分合闸回路、操作传动机构、储能机构、闭锁机构等。 5.5.4 备自投故障 5.5.4.1 故障时应先退出备自投装置，并检查相关断路器动作情况及负荷运行情况。 5.5.4.2 故障导致断路器误动作时，应及时恢复系统供电。 5.5.4.3 检查备自投装置、备自投逻辑及相关回路，故障消除前不应将备自投装置投入使用。 6 设备维护 6.1 一般要求 厂用电设备维护可分为日常维护、设备定期轮换与试验、带电检测等。 6.2 维护项目及要求 DL

28、 / T 2019 2019 8 6.2.1 日常维护 厂用电系统日常维护应由运维人员自行组织开展，可分为运行维护和停电维护，维护内容按附录 A规定执行。 6.2.2 定期轮换与试验 6.2.2.1 柴油发电机空载启动试验 a) 试验前应检查柴油发电机，确认无故障后进行； b) 试验时应将柴油发电机与厂用电正常工作电源物理隔离； c) 柴油机空载运行时应检查，记录参数； d) 空载运行时间宜为运行 10-15min，或依据润滑油油温、冷却水温的要求； e) 具备远方、现地和自动投切启停方式的柴油发电机，宜分别试验各启停功能正常； f) 试验后应对柴油发电机检查，确认无异常后方可离开。 6.2.

29、2.2 柴油发电机带负荷试验 a) 试验负荷应根据柴油发电机特点及负荷要求确定，宜为柴油发电机额定功率的 50%-80%； b) 调节试验负荷，检查柴油发电机的运行状况变化及转速、电压、电流、功率、温度等无异常； c) 应检查柴油发电机带负荷连续运行性能，观察柴油发电机功率、油耗、轴承温度、绕组温度、 冷却水温度等参数的变化。 6.2.2.3 柴油发电机黑启动试验 a) 具备黑启动功能的电站宜定期开展柴油发电机黑启动试验，试验负荷宜包括机组重要辅助设 备如球阀、调速器油泵和技术供水水泵等； b) 试验宜在全厂停机备用的条件下进行； c) 柴油发电机黑启动试验示例参见附录 B。 6.2.2.4

30、备自投切换试验 a) 10kV 母线、公用配电盘等母线的试验宜在全厂停机备用时进行； b) 自用配电盘的试验应在相应机组停机备用时进行； c) 备自投切换试验结束后应检查相应设备状态。 6.2.2.5 事故照明电源切换 a) 事故照明电源切换试验应不影响电站正常工作； b) 试验时应检查各负荷正常，逆变器运行正常。 6.2.3 带电检测 6.2.3.1 红外检测 a) 厂用电系统设备红外检测宜对拍摄的红外图像编号存储并进行分析诊断，诊断要点按 DL/T 664 执行； b) 红外检测宜在设备带负载运行时进行； c) 红外检测内容及要求按附录 A 规定执行。 6.2.3.2 局部放电检测 a)

31、高压厂用电设备宜定期进行局部放电检测。 DL / T 2019 2019 9 b) 高压开关柜超声波局部放电检测频率宜为 20100kHz，应无典型放电波形或音响，且不应大 于8dB； c) 高压开关柜暂态地电压检测应使用同一设备，测量结果相对值不应大于 20dB； d) 电缆终端及电缆中间接头局部放电检测，可采用振荡波、超声波、超高频等检测方法，应无 明显局部放电信号。 6.2.3.3 变压器铁心及夹件接地电流测量 油浸式变压器铁心及夹件有接地引下线时，应定期检测接地电流，周期按DL/T 596规定执行。 7 设备检修 7.1 检修项目及要求 7.1.1 应根据厂用电设备本体及主要部件状态评

32、估结果，设备检测、监测及试验数据综合确定厂用电 设备检修项目和周期。 7.1.2 厂用电设备的 A/C 级检修内容应符合 GB/T 32574 的规定。 7.1.3 厂用电设备试验项目、周期、质量标准及要求应符合 DL/T 596 的规定。 7.2 A 级检修 7.2.1 油浸式变压器 A 级检修内容包括本体排油、吊罩及主要部件的解体检修等。 7.2.2 干式变压器 A 级检修内容包括更换绕组、铁心等。 7.2.3 开关柜设备 A 级检修内容包括易损件更换、母排更换、断路器解体检修等。 7.2.4 电缆本体及其通道 A 级检修内容包括整体解体性检查、维修、更换和试验。 7.2.5 厂用开关柜

33、A 级检修周期宜为 5 年及以上， 油浸式厂用变压器 A 级检修周期宜在 10 年及以上。 7.3 C 级检修 7.3.1 厂用电设备 C 级检修内容包括变压器、开关柜、互感器、电抗器、避雷器、柴油发电机、电缆 及其通道、二次回路及保护装置等设备的检修。 7.3.2 机组自用电配电设备 C 级检修应结合机组检修周期开展， 其他厂用电设备 C 级检修可结合预防 性试验开展。 8 技术文件 8.1 技术文件管理要求 8.1.1 安装交接时，技术文件应完整，并与设备同时移交。 8.1.2 设备投运后，应制定技术文件管理制度。 8.1.3 设备修维、调试和技术改造等应及时记录，并定期整理分析和总结。

34、8.1.4 设备异动或改造后，应及时更新技术文件，技术文件与现场设备状况应一致。 8.2 厂用电系统技术文件应包括下列内容： a) 原理图，出厂图、安装图、异动图和改造图等； b) 安装文件； c) 出厂说明书、运行维护手册； d) 出厂试验、交接试验记录； e) 运行规程、检修规程； DL / T 2019 2019 10 f) 定值单； g) 异动单； h) 巡检记录； i) 设备检修维护记录； j) 检修技术总结； k) 预防性试验记录； l) 设备缺陷记录； m) 故障事故专题分析报告； n) 技术改造专题报告； o) 检修和技术改造相关文件； p) 设备及资产台账。 DL / T 2

35、019 2019 11 附 录 A （规范性附录） 厂用电系统日常维护内容 表 A.1 厂用电系统日常维护内容 设备 运行维护 停电维护 油浸式变 压器 1) 检查储油柜油位指示器指示正确 2) 油位标示线指示清晰 3) 检查套管油位正常， 套管外部无破损 裂纹、无严重油污、无放电痕迹及其 它异常现象 4) 检查吸湿器内硅胶无变色 5) 定期检验绝缘油 6) 检查变压器在线监测装置运行正常， 无报警和其他异常现象 7) 检查冷却系统运行正常，各阀门、油 泵管路等无渗漏， 阀门及油泵状态正 常 8) 变压器箱体、储油柜、套管、引线接 头及电缆终端等部位红外检测 1) 清理压力释放阀阀盖内可能积存

36、的 灰尘及杂物 2) 压力释放阀输出信号正确 3) 检查气体继电器紧固件无松动， 接点 动作正确 4) 温度计指示正确，温度报警、跳闸信 号正确 5) 检查接地螺栓接触牢固， 接地线无断 股及变色现象 6) 清扫油箱和附件，必要时进行补漆 7) 检查套管瓷套表面无裂纹、破损、脏 污及电晕放电等现象， 套管密封处无 渗漏，电容式套管末屏可靠接地 8) 检查变压器一次连接部分、 各紧固部 件紧固、无松动 干式变压 器 1) 检查变压器运行声音正常、无异味， 温度显示正常 2) 检查箱体、柜门、观察窗等无破损 3) 变压器本体、 高低压侧引线接头及电 缆终端等部位红外检测 1) 检查变压器清洁无灰尘

37、 2) 外壳、铁心接地良好 3) 检查高低压侧引线绝缘完好，无变 形、变脆，引线无断股情况 4) 检查引线及调压分接头螺栓紧固， 无 过热现象。 5) 检查绝缘子固定牢靠,表面清洁,无 爬电和碳化现象 6) 检查变压器箱体、 柜门门等各部位螺 栓紧固，箱门与各侧闸刀、断路器手 车闭锁正常 7) 检查测温元件显示及指示灯指示正 确，无断线报警信号 8) 温度保护报警、跳闸回路测试正常 DL / T 2019 2019 12 表 A.1 厂用电系统日常维护内容（续表） 设备 运行维护 停电维护 高压开关 柜 1) 检查开关柜无异音、异味 2) 检查柜门锁闭良好，无变形、破损 3) 检查开关柜电流、

38、电压显示正常，控 制方式、分合闸状态指示正确 4) 检查防误闭锁装置完好 5) 开关柜本体及进、 出线电气连接处等 部位红外检测 6) 检查断路器面板完好，无破损 7) 检查断路器分合闸及储能指示牌指 示正确 8) 检查保护装置运行正常，无报警 9) 检查保护压板正确投入 1) 清扫柜内外的积尘，污物 2) 检查开关柜上装置元件和零部件完 好无损 3) 检查柜体接地可靠， 柜门开启与关闭 灵活 4) 检查二次插头完好，插接可靠 5) 检查操作机构动作正常， 各部位螺栓 紧固，添加润滑油 6) 检查断路器极柱套管无污秽， 无破损 7) 断路器触指抓力紧固，无变形，涂抹 导电脂 8) 检查储能回路

39、正常， 储能机构润滑良 好，无锈蚀，无卡涩 9) 检查分、合闸线圈无烧损，接线良好 10) 检查断路器内部辅助接点转换正常， 辅助接点转换连杆无拉脱现象 11) 检查接地开关操作灵活，接触良好， 接触指示正确，接地部分完整可靠， 接触良好 12) 检查柜体闭锁功能完好， 带电显示装 置自检显示正确 13) 检查二次接线接触良好无松动、 过热 及烧损现象 14) 核对保护定值正确 低压开关 柜 1) 检查开关柜无异音、异味 2) 检查柜门锁闭良好，无变形、破损 3) 检查开关柜上电流、电压显示正常， 控制方式、分合闸状态指示正确 4) 检查断路器面板完好，无破损，断路 器分合闸及储存指示牌指示正

40、确 5) 开关柜本体及进、 出线电气连接处等 部位红外检测 1) 检查操作机构动作正常， 各部位螺栓 紧固，添加润滑油 2) 开关本体清洁无尘，紧固件无松动， 零部件齐全、无变形、磨损及损坏 3) 检查开关触头无过热、变形、发热现 象 4) 检查灭弧罩和灭弧栅片完好， 无电弧 痕迹 5) 检查储能回路正常， 储能机构润滑良 好，无锈蚀，无卡涩 6) 检查分、合闸无烧损，接线良好 7) 检查断路器内部辅助接点转换正常， 辅助接点转换连杆无拉脱现象 DL / T 2019 2019 13 互感器 1) 检查互感器无裂纹、 放电及灼烧痕迹 2) 检查互感器无异常声音或振动 3) 检查互感器二次开关位

41、置正确 1) 检查互感器无裂纹、 放电及灼烧痕迹 2) 检查互感器连接线紧固无松动， 无磨 损 3) 检查互感器接地良好无松动 4) 检查电压互感器高压侧熔断器内阻 正常 DL / T 2019 2019 14 表 A.1 厂用电系统日常维护内容（续表） 设备 运行维护 停电维护 电抗器 1) 检查电抗器无异音、异味 2) 检查电抗器引线接头无过热及放电 痕迹 3) 电抗器本体及进、 出线电气连接处等 部位红外检测 1) 检查带电部分无灰尘、无氧化、无腐 蚀现象，支持绝缘子表面清洁，完整 无裂痕 2) 检查电抗器表面无裂纹， 引线接头无 过热及放电痕迹，螺栓紧固无松动 3) 检查接地牢固，接地

42、线完好，接地端 无氧化、腐蚀及放电痕迹 避雷器 1) 检查避雷器外观完好， 表面清洁无尘 2) 避雷器本体及电气连接部位红外检 测 1) 检查避雷器清洁干净，无杂物 2) 避雷器表面无裂纹、 烧焦以及绝缘击 穿现象 3) 检查避雷器引线及底座固定螺栓紧 固无松动 柴油发电 机 1) 检查燃油、 冷却液、 润滑油标示正常， 无泄漏 2) 检查进出涡轮增压器的油管无渗漏 3) 检查发动机冷却液加热器运行正常 4) 检查空气软管及其接口处无漏气 5) 检查排气系统无泄漏或过大阻力柴 油发电机控制柜表计、 控制面板等无 报警 6) 检查柴油发电机紧急停机按钮工作 正常 7) 检查蓄电池的电解液正常，

43、蓄电池电 压在正常范围内，接头无松动，充电 机运行正常 8) 柴油发电机涡轮、电气柜、电缆接头 等部位红外检测 1) 检查柴油发电机外部无损伤，无缺 件，螺栓紧固 2) 检查柴油发电机各部位轴承润滑无 异常 3) 检查调整风机及皮带张紧力检查柴 油发电机输出线及控制线无损伤和 松动 4) 检查散热器及中间冷却器无阻赛 5) 检查散热器无渗漏或连接松动 6) 检查空气滤清器无阻塞 7) 检查燃油滤清器 电缆 1) 检查电缆铭牌完好，相色标志齐全、 清晰 2) 检查电缆固定、保护设施完好 3) 检查电缆外护套与支架或金属构件 处无磨损或放电迹象， 电缆及接头位 置固定正常， 电缆及接头上的防火涂

44、料或防火带完好 4) 检查金属构件如支架、 接地扁铁无锈 蚀 5) 电缆终端和非直埋式电缆中间接头、 外护套屏蔽接地点等部位红外检测 1) 检查电缆终端表面有无放电、 污秽现 象 2) 检查终端密封完好 3) 检查终端绝缘管材无开裂 4) 检查套管及支撑绝缘子无损伤 5) 检查电气连接点固定件无松动、锈 蚀，引出线连接点无发热现象 6) 检查终端应力锥部位无过热现象 7) 检查接地线良好，连接处紧固可靠， 无发热或放电现象 DL / T 2019 2019 15 表 A.1 厂用电系统日常维护内容（续表） 设备 运行维护 停电维护 架空线 1) 检查杆塔基础无破损、酥松、裂纹、 漏筋、下沉、保

45、护帽破损、边坡保护 不够等现象 2) 检查杆塔无倾斜、主材弯曲、地线支 架变形、 塔材、 螺栓丢失、 严重锈蚀、 脚钉缺失、爬梯变形、土埋塔脚等 3) 检查混凝土杆无未封顶、破损、裂纹 等现象 4) 检查拉线金具等无被拆卸、 拉线棒严 重锈蚀或蚀损、拉线松弛、断股、严 重锈蚀、 基础回填土下沉或缺土等现 象 5) 架空线路导线、绝缘子、金具、接地 装置等部位红外检测 1) 检查导线、 地线无磨损、 断股、 破股、 严重锈蚀、放电、松动等现象 2) 检查线夹无断裂、裂纹、磨损、销钉 脱落或严重锈蚀， 各种连板、 连接环、 调整板损伤、裂纹等现象 3) 检查瓷质及玻璃绝缘子无裂纹、 伞裙 闪烙无损

46、伤、钢帽无移位，合成绝缘 子伞裙、 护套、 粘接剂无老化、 破损、 裂纹，金具及附件无锈蚀等现象 4) 检查接地装置无断裂、严重锈蚀、螺 栓松脱、接地带丢失、接地带外露、 接地带连接部位被雷电灼烧等现象 浇筑母线 1) 检查母线无变色、 异味， 表面无磕碰、 损伤痕迹 2) 检查母线表面无干燥、受潮现象 3) 母线表面、接头等部位红外检测 1) 检查母线接头接触良好、螺栓紧固、 无过热痕迹 2) 检查母线内部无受潮、 脏污或其他缺 陷 密集型母 线 1) 检查母线无异味，表面无锈蚀、脱漆 现象，防水罩完好 2) 检查母线表面无干燥、受潮现象 3) 母线表面、接头等部位红外检测 1) 检查母线接

47、头接触良好、无过热、螺 栓紧固 2) 检查母线绝缘无破损或皲裂现象 3) 母线内部无受潮、脏污或其他缺陷 备自投装 置 1) 检查备自投装置在投入状态 2) 检查各指示灯指示正确， 无异常报警 1) 检查备自投逻辑正确， 信号回路正确 2) 检查参数设置正确 DL / T 2019 2019 16 附 录 B （资料性附录） 柴油发电机黑启动试验示例 表B.1 柴油发电机黑启动试验示例 试验条 件 1） 试验机组停机备用 2） 柴油发电机柴油储量充足，能保证长时间不间断运行 3) 柴油机空载试运行无异常，蓄电池电量充足 4) 试验机组主变冷却器全停保护在“信号”状态 试验检 查准备 1） 检查确认其他自用盘