DB52 T 1194-2017 烤烟有机肥条垛型堆制发酵技术规范.pdf

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1、 ICS 65.160 B 05 DB52 贵州省地方标准 DB52/T 11942017 烤烟有机肥条垛型堆制发酵技术规范 Standard for Organic Fertilizer for Flue-cured Tobacco by Windrow Composting and Fermenting Technology 2017 - 08 - 18 发布 2018 - 01 - 18 实施 贵州省质量技术监督局 发布 DB52/T 11942017 I 目 次 前言 . . II 1 范围 . . 1 2 规范性引用文件 . . 1 3 术语和定义 . . 1 4 技术规范 . .

2、2 5 质量要求 . . 5 6 检测方法 . . 5 7 质量检验 . . 6 附录 A（资料性附录） 常用原料养分含量表（以干基计） . 7 DB52/T 11942017 II 前 言 本标准按照GB/T 1.1-2009标准化工作导则 第1部分：标准的结构和编写给出的规则起草。 请注意：本文件的某些内容可能涉及专利，本文件的发布机构不承担识别这些专利的责任。 本标准由中国烟草总公司贵州省公司提出并归口。 本标准所涉及专利条垛型烟草有机肥发酵技术平台（专利号ZL201320 437868.9）知识产权归贵 州省烟草公司遵义市公司所有，条垛型烟草有机肥发酵技术平台知识产权受法律保护。 本标

3、准起草单位：贵州省烟草公司遵义市公司、中国科学技术大学、广西中烟工业有限责任公司。 本标准主要起草人：叶江平、芶剑渝、李章海、刘京、韩小斌、贺方云、武丽、张之矾、彭玉龙、 展岚波、马国勇、冯厚平、黄纯杨、易忠经、吴峰、王小彦、赵建、莫静静、温明霞、刘明宏。 DB52/T 11942017 1 烤烟有机肥条垛型堆制发酵技术规范 1 范围 本标准规定了有机肥条垛型堆制发酵技术的术语和定义、技术规范、质量要求、检测方法和质量检 验等要求。 本标准适用于贵州省以作物秸秆（不含茄科作物）、沼渣、人畜（禽）粪便和菜籽粕等为主要原料 生产的有机肥。 2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。

4、凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T 1250 极限数值的表示方法和判定方法 GB 2440 尿素 GB 4455 农业用聚乙烯吹塑薄膜 GB 8172 城镇垃圾农用控制标准 GB 20287 农用微生物菌剂 GB/T 23736 饲料用菜籽粕 NY 525 有机肥料 NY 884 生物有机肥 3 术语和定义 下列术语和定义适用于本文件。 3.1 有机肥 以改良土壤、提供作物营养为目的，利用作物秸秆（不含茄科作物）、沼渣、人畜（禽）粪便和菜 籽粕等及其他辅料生产的有机肥料。 3.2 条垛型堆制 将制

5、作有机肥的物料按配比、发酵和机械作业要求，堆制成长条梯形状。 DB52/T 11942017 2 4 技术规范 4.1 有机肥工场 4.1.1 选址 选择原料丰富、交通方便、水源条件好、电力设施配套，远离居民区，地势开阔的非耕地作为堆制 发酵场地。 4.1.2 场地布局及设施设备配置 4.1.2.1 有机肥工场场区布局，包括原料存放区、加工粉碎区、堆制发酵区、计量包装区、成品储存 区及其配套办公、物资库房、生活区等，各功能区根据有机肥生产规模合理规划设计。 4.1.2.2 物料流动方向为原料存放区 加工粉碎区 堆制发酵区 计量包装区 成品储存区。在平面 布置时，首先将原料存放区、加工粉碎区、堆

6、制发酵区布置在场区的下风向；其次将计量包装区、成品 储存区、物资库房、配套办公、生活区布置在场区的上风向。 4.1.2.3 有机肥工场设施设备配置，包括原料粉碎机、翻堆机、装载车、物料预混机、成品粉碎机、 包装机、水分检测仪、金属温度计等。 4.1.3 堆制发酵区规格 堆制发酵区单条垛按照宽度4 m（有机物料发酵区宽度2 m，两侧通道各1 m）、长度 10 m设计；通 风槽位于条垛区正中间，按照宽度30 cm、深度20 cm设计，通风槽覆盖格栅式盖板（材质为铁制或水泥， 通风面积50%），盖板上表面低于地平面2 cm3 cm；堆制发酵区条垛两端需留5 m宽翻堆机转弯道， 堆制区设计具体见图1、

7、2。 图1 有机肥条垛型堆制发酵区平面示意图（1:100） DB52/T 11942017 3 图2 有机肥条垛型堆制发酵区剖面示意图（1:100） 4.2 原料及材料 4.2.1 原料种类 主要包括作物秸秆（谷壳）、沼渣、人畜（禽）粪便和菜籽粕等原料。严禁城市垃圾、工业废渣等 可能产生重金属污染的原料制作有机肥。符合GB 8172要求。 软质作物秸秆粉碎成长度5 cm，硬质作物秸秆和药渣需粉碎成锯末状。 4.2.2 发酵菌剂 应符合GB 20287指标要求。 4.2.3 尿素 应符合GB 2440指标要求。 4.2.4 菜籽粕 应符合GB/T 23736指标要求。 4.2.5 塑料膜 应符合

8、GB 4455指标要求。 4.3 原料配比 4.3.1 原料初始 C/N 比值要求及计算 将有机肥原料初始C/N比值调整在2035:1（最适为25:1）范围内。不同原料C/N比值根据附录A中 各物料含碳量和含氮量（或检测结果）按公式1计算混合物料的C/N比值。 ）（）（）（ ）（）（）（ c-1ccb-1bba-1a c-1ccb-1bba-1a / MNMNMNa MCMCMCa NC （1） DB52/T 11942017 4 式中： a， b， c 为各原料鲜重 ,单位为（ Kg） ； M a ， M b ， M c 为各原料水分含量 (%)； N a ， N b ， N c 各原料氮含

9、量（干重） (%)； C a ， C b ， C c 为各原料碳含量（干重） (%)。 4.3.2 尿素添加量的计算 当混合物料的C/N初始比值大于35:1，添加尿素补充氮源，尿素添加量按公式2计算。 5.035 )1(N)1(N)1(35)1(C)1(C)1(C cbacba cbacba McMbMaNMcMbMa X 尿素 （2） 式中： a， b， c 为各原料鲜重量 ,单位为（ Kg） ； M a ， M b ， M c 为各原料水分含量 (%)； N a ， N b ， N c 为各原料氮含量（干重） (%)； C a ， C b ， C c 为各原料碳含量（干重） (%)。 4.

10、3.3 磷素添加量 按混合物料干重计，添加3%5%过磷酸钙。 4.3.4 发酵菌剂添加量 按发酵菌剂产品说明书要求确定用量。 4.4 堆制要求 4.4.1 物料初始水分控制 在堆制前12天用喷水的方法将原料水分调整到70%75%，补充水分量按公式3计算。 cba McMbMacba7.0补充水分量 （3） 式中： a， b， c 为各原料鲜重量，单位为（ Kg） ； M a ， M b ， M c 为各原料水分含量 (%)。 4.4.2 混料 各原料按4.3要求配好后，用预混机或翻堆机充分混匀。 4.4.3 条垛成型 将充分混匀的物料堆制成下底宽200 cm、上底宽约100 cm120 cm、

11、高度约90 cm120 cm的梯形条 垛，覆盖塑料膜并压实。长度20 m的条垛，每10 m中间隔断1 m。 DB52/T 11942017 5 4.4.4 翻堆 发酵前期，条垛中心温度升高至65 或降低至50 用翻堆机及时翻堆；发酵后期（条垛中心温度 一般低于50 ），2530天翻堆1次至发酵结束。翻堆后及时将条垛形状修复，并盖好塑料膜。 4.4.5 发酵时间 堆制发酵时间90120天。 4.4.6 成品水分控制 发酵完成后装袋前检测水分，超过40%应在晴好天气将塑料 膜揭开，通过翻堆、晾制散发水分，按 照NY 525执行。 4.5 菜籽粕添加方法 若需添加菜籽粕，分别在堆制后30天、60天和

12、9 0天平均添加，添加后条垛中心温度超过65 ，应 及时翻堆降温，防止菜籽粕炭化。 5 质量要求 5.1 外观 褐(黑)色或灰褐色，松散状，无机械杂质，无恶臭。 5.2 有机肥质量指标要求 见表1。 表1 有机肥的质量指标要求 项 目 指标 有机质含量（以干基计）/（%） 45 总养分（氮+五氧化二磷+氧化钾）含量（以干基计）/（%） 5.0 水分(游离水)含量/(%) 40 酸碱度 pH 5.58.5 5.3 有机肥重金属限量指标要求 按照NY 525执行。 5.4 蛔虫卵死亡率、粪大肠菌群数指标要求 按照NY 525和NY 884执行。 6 检测方法 按照NY 525的第5款执行。 DB5

13、2/T 11942017 6 7 质量检验 7.1 本标准中质量指标合格判断，采用 GB/T 1250 中 “修正值比较法 ”。 7.2 检验内容包括：水分含量、有机质含量、养分总含量和产品净重。 DB52/T 11942017 7 A A 附 录 A （资料性附录） 常用原料养分含量表（以干基计） 表A.1 常用原料养分含量表（以干基计） 原料 C/(%) N/(%) C/N 人粪 49.22 6.22 7.92 猪粪 44.09 1.60 27.60 牛粪 41.60 1.60 26.00 羊粪 38.34 2.03 18.90 马粪 38.10 1.27 30.00 骡粪 22.10 0

14、.81 27.33 兔粪 35.92 2.11 17.00 鸡粪 34.59 2.10 16.50 鸭粪 26.99 1.43 18.86 鹅粪 33.42 1.31 25.60 鸽粪 76.19 4.58 16.64 人 畜 （禽） 粪 便 蚕砂 36.28 2.72 13.33 水稻秸秆 29.86 0.82 36.33 小麦秸秆 49.73 0.55 89.68 玉米秸秆 39.37 0.95 41.33 大豆秸秆 45.30 1.81 25.03 高粱秸秆 49.90 1.25 39.92 大麦秸秆 47.90 0.56 85.54 荞麦秸秆 42.80 0.80 53.50 甘薯藤

15、36.70 2.37 15.49 油菜秸秆 44.90 0.87 51.61 花生秸秆 42.60 1.82 23.41 甘蔗茎叶 45.70 1.10 41.55 西瓜藤 29.90 2.58 11.59 作 物 秸 秆 香蕉茎叶 36.70 1.91 19.21 DB52/T 11942017 8 表 A,1 常用原料养分含量表（以干基计） （ 续表 ） 原料 C/(%) N/(%) C/N 大豆饼 20.20 6.68 3.02 花生饼 33.60 6.92 4.86 油菜籽饼 33.40 5.25 6.36 棉籽饼 22.00 4.29 5.13 芝麻饼 17.60 5.08 3.46

16、 桐籽饼 40.00 2.94 13.61 茶籽饼 43.50 1.44 30.21 豆腐渣 88.80 1.56 56.92 饼 粕 和 食 （药） 品 副 产 品 食用菌渣 30.30 1.01 30.00 麸皮 60.00 1.76 34.09 玉米 玉米棒渣 90.00 0.51 176.47 皮 90.00 0.66 136.36 棉籽 种子 40.00 3.68 10.87 花生 花生壳 74.00 1.25 59.20 糠 25.00 2.08 12.02 稻谷 稻壳 82.00 0.48 170.83 向日葵 葵籽饼粉 40.00 4.14 9.66 麦麸 51.00 2.74 18.61 麦草 68.00 1.36 50.00 粗麦麸 37.00 2.94 12.59 谷 壳 小麦 麦秆 85.00 1.58 53.80 _ DB52/T 1194-2017