DB51 T 1796-2014 坐具用垫、罩（套）通用技术条件.pdf

《DB51 T 1796-2014 坐具用垫、罩（套）通用技术条件.pdf》由会员分享，可在线阅读，更多相关《DB51 T 1796-2014 坐具用垫、罩（套）通用技术条件.pdf（12页珍藏版）》请在麦多课文档分享上搜索。

1、 ICS 97.180 Y 82 DB51 四川省地方标准 DB51/T 17962014 坐具用垫、罩（套）通用技术条件 2014 - 07 - 25 发布 2015 - 03 - 01 实施 四川省质量技术监督局 发布 DB51/T 17962014 I 目 次 前 言 . . II 1 范围 . . 1 2 规范性引用文件 . . 1 3 要求 . . 2 4 试验方法 . . 4 5 检验规则 . . 5 6 标志、标 签和使用说明 . . 6 7 包装、运 输、储存 . . 6 DB51/T 17962014 II 前 言 本标准由四川省产品质量监督检验检测院提出并归口。 本标准由四

2、川省质量技术监督局批准。 本标准起草单位：四川省产品质量监督检验检测院、成都南方家俱有限公司、成都双虎实业有限公 司、成都市明珠家具（集团）有限公司、成都好风景实业有限公司。 本标准主要起草人：董平、蒋鹏、李波。 DB51/T 17962014 1 坐具用垫、罩（套）通用技术条件 1 范围 本标准规定了坐具用垫、罩（套）产品的要求、试验方法、检验规则、标志、标签和使用说明、包 装、运输、储存。 本标准适用于以纺织品和皮革为主要材料制作的，在家庭、公共场所、交通工具等各类场所和日常 生产生活中使用的，起保暖舒适或减少对坐具磨损和污染作用的坐具用垫、罩（套）产品。 2 规范性引用文件 下列文件对于

3、本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T 2910 纺织品 二组分纤维混纺产品定量化学分析方法 GB/T 2911 纺织品 三组分纤维混纺产品定量化学分析方法 GB/T 2912.1 纺织品 甲醛的测定 第 1 部分：游离和水解的甲醛（水萃取法） GB/T 3920 纺织品 色牢度试验 耐摩擦色牢度 GB/T 3922 纺织品 耐汗渍色牢度试验方法 GB/T 3923.1 纺织品 织物拉伸性能 第 1 部分：断裂强力和断裂伸长率的测定（条样法） GB/T 4689.20 皮革

4、涂层粘着牢度测定方法 GB/T 4802.2 纺织品 织物起球试验 马丁代尔法 GB/T 5713 纺织品 色牢度试验 耐水色牢度 GB/T 7573 纺织品 水萃取液 pH 值的测定 GB/T 7742.1 纺织品 织物胀破性能 第 1 部分：胀破强力和胀破扩张度的测定 液压法 GB 8410 汽车内饰材料的燃烧特性 GB/T 8427 纺织品 色牢度试验 耐人造光色牢度：氙弧 GB/T 8629-2001 纺织品 试验家用洗涤和干燥程序 GB/T 8630 纺织品 洗涤和干燥后尺寸变化的测定 GB/T 13773.1 纺织品 织物及其制品的接缝拉伸性能 第 1 部分：条样法接缝强力的测定

5、GB 17592 纺织品 禁用偶氮染料的测定 GB 17927.1-2011 软体家具 床垫和沙发 抗引燃特性的评定 第 1 部分：阴燃的香烟 GB 17927.2-2011 软体家具 床垫和沙发 抗引燃特性的评定 第 2 部分：模拟火柴火焰 GB 18383 絮用纤维制品通用技术要求 GB 18401 国家纺织产品基本安全技术规范 GB/T 19941 皮革和毛皮 化学试验 甲醛含量的测定 GB/T 19942 皮革和毛皮 化学试验 禁用偶氮染料的测定 GB/T 21196.2 纺织品 马丁代尔法织物耐磨性的测定 第 2 部分：试样破损的测定 GB/T 22798 毛巾产品脱毛率测试方法 G

6、B/T 23344 纺织品 4-氨基偶氮苯的测定 FZ/T 01085 热熔粘合衬剥离强力试验方法 FZ/T 80002 服装标志、包装、运输和贮存 QB/T 2464.23 皮革颜色耐汗牢度测定方法 QB/T 2537 皮革 色牢度试验 往复式摩擦色牢度 DB51/T 17962014 2 QB/T 2710 皮革 物理和机械试验 抗张强度和伸长率的测定 QB/T 2711 皮革 物理和机械试验 撕裂力的测定 双边撕裂 QB/T 2714 皮革 物理和机械试验 耐折牢度的测定 QB/T 2724 皮革 化学试验 pH 的测定 QB/T 2725 皮革 气味的测定 QB/T 2726 皮革 物

7、理和机械试验 耐磨性能的测定 QB/T 2727 皮革 色牢度试验 耐光色牢度：氙弧 3 要求 3.1 一般要求 3.1.1 面料应清洁、无污染，无破损。 3.1.2 纺织面料：同一部位绒面的绒毛方向应一致；无明显色差；无残疵点。 3.1.3 皮革面料：无明显色差；无表面龟裂。 3.1.4 能固定在坐具上的产品应能固定牢固。 3.1.5 面料缝线：无跳针或明显浮线；无断线或脱线现象或外露线头。 3.1.6 面料的包覆（包覆有泡沫等填充物的）：平服饱满无明显皱折；松紧均匀无明显松弛现象；对 称工艺性皱折线条应对称均匀。 3.2 理化性能 3.2.1 系带（绳）连接强度 系带（绳）能够经受 70N

8、 拉力持续时间 10s，不发生断裂，不从主体上脱落。 3.2.2 纺织品面料理化性能应符合表 1 的规定。 3.2.3 皮革面料理化性能应符合表 2 的规定。 3.3 安全性能 3.3.1 产品使用的絮用纤维制品应符合 GB 18383 的规定。 3.3.2 纺织品面料安全性能应符合表 3 的规定。 3.3.3 皮革面料安全性能应符合表 4 的规定。 表1 纺织品面料理化性能 要求 序号 项目 机织织物 针织织物 非织造布 1 断裂强力/N/50mm 300 2 断裂伸长率/% 20 3 胀破强度/kPa 250 250 4 剥离强力/N 3 3 5 耐磨性/次 6000 6000 6 起毛起

9、球/级 4 4 7 接缝强力/N/50mm 200 8 水洗尺寸变化率/% 3.0 9 耐光色牢度/级 3 DB51/T 17962014 3 表2 皮革面料理化性能 要求 序号 项目 厚度0.9mm 厚度 0.9 1.5mm 厚度1.5mm 1 撕裂力/N 20 30 40 2 断裂伸长率/% 35-60 3 耐折牢度(光面革)(20000 次) 无裂纹 4 耐光性/级 4 5 耐磨性（光面革）（CS-10，1000g，500r） 无明显损伤，剥落 6 涂层粘着牢度/（N/10mm） 2.5 表3 纺织品面料安全性能 表4 皮革面料安全性能 序号 项目 要求 1 气味/级 3 2 干擦（50

10、0 次） 4 3 湿擦（250 次） 3 4 光面革 碱性汗液（80 次） 3 5 干擦（50 次） 3-4 6 湿擦（20 次） 3 7 摩擦色 牢度/级 绒面革 碱性汗液（20 次） 3 8 游离甲醛（分光光度法）/（mg/kg） 75 9 可分解致癌芳香胺染料/（mg/kg） 30 10 pH 值 3.5 6.0 11 稀释差(当 pH 值4.0 时，检测稀释差） 0.7 10 脱毛率/%（适用于有绒毛的产品） 2.0 11 纤维含量偏差 符合 FZ/T 01053 的规定 序号 项目 要求 1 耐干摩擦 4 2 耐水（变色、沾色） 3-4 3 色牢度 1 /级 耐酸（碱）汗渍（变色、沾

11、色） 3-4 4 异味 无 5 可分解致癌芳香胺染料/（mg/kg） 符合 GB 18401 规定要求 6 甲醛含量/（mg/kg） 75 7 pH 值 4.08.5 使用场所为交通工具内 符合 GB 8410 规定要求 家庭 符合 GB 19727.1-2011 规定要求 8 阻燃性能 使用场所非 交通工具内 公共场所 符合 GB 19727.2-2011 规定要求 注 1：扎染、蜡染等传统的手工着色产品不要求 DB51/T 17962014 4 4 试验方法 4.1 一般要求 采用目测、手感检查。 4.2 理化性能 4.2.1 系带（绳）连接强度 取 4 个系带（绳）的连接点（不足 4 个

12、时应全数取点），将产品主体固定，使系带（绳）能自然下 垂，在系带（绳）上挂重力为 70N 的重物，持续 10s，结果均应符合 3.2.1 要求。 4.2.2 纺织面料理化性能 4.2.2.1 断裂强力的测定按 GB/T 3923.1 进行。 4.2.2.2 断裂伸长率的测定按 GB/T 3923.1 进行。 4.2.2.3 胀破强度的测定按 GB/T 7742.1 进行,实验面积为 50cm2。 4.2.2.4 剥离强力的测定按 FZ/T 01085 进行。 4.2.2.5 耐磨性的测定按 GB/T 21196.2 进行。 4.2.2.6 起毛起球的测定按 GB/T 4802.2 进行。 4.

13、2.2.7 接缝强力的测定按 GB/T 13773.1 进行。 4.2.2.8 水洗尺寸变化率的测定按 GB/T 8630 进行，洗涤按 GB/T 8629-2001（5A、干燥 F）进行。 4.2.2.9 耐光色牢度的测定按 GB/T 8427 进行。 4.2.2.10 脱毛率的测定按 GB/T 22798 进行。 4.2.2.11 纤维含量偏差的测定按 GB/T 2910 和 GB/T 2911 进行。 4.2.3 皮革面料理化性能 4.2.3.1 撕裂力的测定按 QB/T 2711 进行。 4.2.3.2 断裂伸长率的测定按 QB/T 2710 进行。 4.2.3.3 耐折牢度的测定按

14、QB/T 2714 进行。 4.2.3.4 耐光性的测定按 QB/T 2727（曝晒方法 3）进行。 4.2.3.5 耐磨性的测定按 QB/T 2726 进行。 4.2.3.6 涂层粘着牢度的测定按 GB/T 4689.20 进行。 4.3 安全性能 4.3.1 絮用纤维制品的测定按 GB 18383 进行。 4.3.2 纺织面料安全性能 4.3.2.1 耐干摩擦色牢度的测定按 GB/T 3920 进行。 4.3.2.2 耐水色牢度的测定按 GB/T 5713 进行。 4.3.2.3 耐酸（碱）汗渍色牢度的测定按 GB/T 3922 进行。 4.3.2.4 异味的测定按 GB 18401 进行

15、。 4.3.2.5 可分解致癌芳香胺染料的测定按 GB 17592 和 GB/T 23344 进行。 4.3.2.6 甲醛含量的测定按 GB/T 2912.1 进行。 4.3.2.7 pH 值的测定按 GB/T 7573 进行。 DB51/T 17962014 5 4.3.2.8 阻燃性能的测定按 GB 8410、GB 19727.1-2 011、GB 19727.2-2011 进行。 4.3.3 皮革面料安全性能 4.3.3.1 气味的测定按 QB/T 2725 进行。 4.3.3.2 干（湿）摩擦色牢度的测定按 QB/T 2537 进行。 4.3.3.3 碱性汗液摩擦色牢度的测定按 QB/

16、T 2464.23 进行，pH 值为 8.00.1。 4.3.3.4 游离甲醛的测定按 GB/T 19941 进行。 4.3.3.5 可分解致癌芳香胺染料的测定按 GB/T 19942 进行。 4.3.3.6 pH 值和稀释差的测定按 QB/T 2724 进行。 5 检验规则 5.1 检验分类 产品检验分为型式检验和出厂检验。 5.2 出厂检验 5.2.1 出厂检验项目为本标准中第 3.1 条及第 6 章。 5.2.2 出厂检验抽样数量按产品批量： a) 500 件(含 500 件)以下抽样 10 件。 b) 500 件至 1000 件 (含 1000 件) 抽样 20 件。 c) 1000

17、件以上抽样 30 件。 5.2.3 判定规则 所有检验样品不合格项目总数不超过8个，且同一样品不合格项目数量不超过1个时，可判该批次产 品出厂检验合格。 5.3 型式检验 5.3.1 型式检验是对产品质量进行全面考核，检验项目为本标准中第 3 章的所有内容。 5.3.2 有下列情况之一，应进行型式检验。 a) 产品试制定型鉴定； b) 产品结构、材料、工艺有较大改变，可能影响产品性能时； c) 正常生产时，应定期进行检验，检验周期一般为一年； d) 出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时； e) 产品长期停产后，恢复生产时； f) 国家质量监督机构提出型式检验要求时。 5.3.3 抽样规则 抽

18、样时应在同期生产的同规格型号产品中随机抽取2套送检。当抽取2套不能满足试验要求时，可适 当增加抽样数量。 5.3.4 项目不合格分类 本标准中第 3.2 和 3.3 条为重要项目，其他项目为一般项目。 DB51/T 17962014 6 5.3.5 判定规则 5.3.5.1 合格品判定条件 重要项目全部合格，一般项目允许有 1 项不合格。 5.3.5.2 不合格品判定条件 符合以下任一条件的，判定为不合格品： a) 重要项目出现不合格； b) 一般项目有 2 项及 2 项以上不合格。 6 标志、标签和使用说明 6.1 标志、标签 6.1.1 每套成品须有固定在产品上的标签。标签上应有产品执行标准、生产企业名称、厂址、产品名 称、规格号型、材料组分和洗涤方法、使用场所等信息。 6.1.2 每套成品须有合格证。合格证上应有检验合格标记、检验人员标记、检验日期。 6.2 使用说明 应标明使用方法、洗涤方法、保养方法、贮藏条件、注意事项等。 7 包装、运输、储存 7.1 包装 按 FZ/T 80002 要求进行包装。 7.2 运输 在运输时，应防雨淋、防潮，不得与有毒、有害物质混装。 7.3 储存 产品存放在干燥、通风、防霉、防虫蛀的场所，不得与有毒、有害物质混储。 _ DB51/T 17962014