DB37 T 573-2005 酵母发酵饲料.PDF

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1、DB37/T 5732005 I B46 ICS65.120 DB37 B46 备案号： 山东省地方标准 DB37/T 5732005 酵母发酵饲料 Leavened feedstuffs 2005- 发布 2006-03-01 实施 山东省质量技术监督局 发布 DB37/T 5732005 前 言 请注意本标准的某些内容可能涉及专利。本标准的发布机构不应承担识别这些专利的责任。 本标准的附录 A 为资料性附录。 本标准由山东省畜牧办公室、山东省畜牧业标准化技术委员会提出。 本标准负责起草单位：山东省饲料监察所。 本标准参加起草单位：山东省英利化学有限公司、山东省六一生物发酵制品厂、济南大吉饲

2、料有限 公司。 本标准主要起草人：夏继红、任爱丽、朱良智、陈淑沂、鲁玉峰、宿英德。 DB37/T 5732005 1 酵母发酵饲料 1 范围 本标准规定了酵母发酵饲料的术语和定义、要求、试验方法、检验规则、标签、包装、运输及贮存。 本标准适用于以植物蛋白粉、粉浆水、糟渣、糠麸等为原料，经酵母菌发酵、烘干灭菌、粉碎制成 的酵母发酵饲料。 2 规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的 修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究 是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版

3、本适用于本标准。 GB/T 5917 配合饲料粉碎粒度的测定方法 GB/T 6432 饲料中粗蛋白测定方法 GB/T 6434 饲料中粗纤维测定方法 GB/T 6435 饲料中水分的测定方法 GB/T 6438 饲料中粗灰分的测定方法 GB 10648 饲料标签 GB 13078 饲料卫生标准 GB/T 14699.1 饲料采样 GB/T 18823 饲料检测结果判定的允许误差 QB/T 19401940 饲料酵母 3 术语和定义 下列术语和定义适用于本标准。 3.1 酵母发酵饲料 leavened feedstuffs 以植物蛋白粉、粉浆水、糟渣、糠麸等为原料，接入酵母菌种，经液-固结合发酵

4、或固体发酵，烘 干灭菌、粉碎制成的发酵饲料。 3.2 酵母菌 yeasts 产朊假丝酵母菌（Candida utilis） ，酿酒酵母菌（Saccharomyces cerevisiae）等。 3.3 糟渣 residue 淀粉渣、啤酒渣、酒精渣、粉丝渣等。 3.4 糠麸 bran 米糠、麸皮等。 3.5 水洗蛋白质 purged protein 试样加水煮沸洗涤过滤后剩余物的粗蛋白质含量。 4 要求 4.1 感官 本品为干燥、松散、色泽淡黄或褐色的粉末或颗粒状物，具有酵母的特殊气味，无霉变、结块、虫 蛀及异味，异臭。 DB37/T 5732005 2 4.2 粉碎粒度 全部通过 0.90 m

5、m 孔径筛，0.45 mm 孔径筛上物不得大于 10%。 4.3 理化指标 理化指标及分级见表 1。 null 表 1 酵母发酵饲料理化指标及分级 (%) 1. 指 标 1. 项 目 1. 一级品 1. 二级品 1. 三 级 品 1. 水 分 1. 10.0 1. 10.0 1. 10.0 1. 粗蛋白质 1. 50.0 1. 45.0 1. 40.0 1. 粗 纤 维 1. 8.0 1. 10.0 1. 12.0 1. 粗 灰 分 1. 8.0 1. 10.0 1. 12.0 1. 水洗蛋白质 1. 粗蛋白质含量的 80 4.4 卫生标准 应符合 GB 13078 的规定。 5 试验方法 5

6、.1 感官 将试样100g放置在白瓷盘内，在非直射日光、光线充足、无异味的环境中检查。 5.2 粉碎粒度 按 GB/T 5917 的规定执行。 5.3 水分 按 GB/T6435 的规定执行。 5.4 粗蛋白质 按 GB/T 6432 的规定执行。 5.5 粗纤维 按 GB/T 6434 的规定执行。 5.6 粗灰分 按 GB/T 6438 的规定执行。 5.7 水洗蛋白质 按 QB/T 1940 5.6.1规定执行。 6 检验规则 6.1 组批规则 同一班组生产的、原料相同的、以最后一道工序的产品经均匀混合后，装袋的酵母发酵饲料产品为 一检验批。 6.2 抽样方法 按 GB/T 14699.

7、1 的规定执行。 6.3 检验分类 出厂检验和型式检验。 6.3.1 出厂检验 每批产品应进行出厂检验。检验项目为感官、粒度、水分、粗蛋白质、水洗蛋白质主要技术指标。 检验合格并附检验合格证入库或出厂。 6.3.2 型式检验 DB37/T 5732005 3 有下列情况之一时，应进行型式检验，检验项目为本标准中要求的所有项目。 a） 长期停产，恢复生产时； b） 原料变化或改变主要生产工艺，可能影响产品质量时； c） 产品质量监督机构或行业主管部门提出进行型式检验的要求时； d） 出厂检验与上次型式检验有大差异时； e）每年至少一次的周期性检验。 6.4 判定规则 6. 4. 1 粉碎粒度不作

8、为质量判定依据的指标，只作为使用者的参考指标。 6. 4.2 除粉碎粒度外其它指标的检验结果均应符合标准要求，检验结果全部符合标准要求的判为合格 品。如有一项指标不符合本标准要求时，应加倍抽样复验一次，按复验结果判定本批次产品是否合格。 产品判定的允许误差按GB/T18823的规定。 7 标签、包装、 运输 、贮存、保质期 7.1 标签 产品标签按 GB 10648 的规定执行。 7.2 包装 包装材料应采用干净、防潮的纸袋或塑料编织袋包装，内衬塑料薄膜袋，缝口牢固无产品漏出。 7.3 运输 产品运输应保证运输工具的洁净，防止受农药、化学药品、煤碳、油类、石灰等有毒物质的污染； 防日晒雨淋、防

9、霉潮；在装卸中应轻装轻卸，避免损害包装。 7.4 贮存 贮存仓库应清洁、干燥、阴凉通风，堆放时应离开墙壁 20 cm，底面应有垫板与地面隔开。防止受 潮、霉变、虫、鼠害及有害物质的污染。 7.5 保质期 产品保质期为 6 个月。 DB37/T 5732005 4 附录 A （资料性附录） 酵母发酵饲料氨基酸含量 表 A.1 酵母发酵饲料氨基酸含量参考值 2. 营养指标 6. 中文名 缩写 含量平均值 3. （%） 标准差（S） 4. （%） 变异系数（CV） 5. （%） 7. 天门冬氨酸 Asp 8. 2.89 9. 0.43 10. 14.83 11. 苏氨酸 Thr 12. 1.53 1

10、3. 0.30 14. 19.71 15. 丝氨酸 Ser 16. 2.24 17. 0.59 18. 26.37 19. 谷氨酸 Glu 20. 8.11 21. 1.33 22. 16.43 23. 脯氨酸 Pro 24. 2.66 25. 0.74 26. 27.81 27. 甘氨酸 Gly 28. 3.32 29. 2.85 30. 85.86 31. 丙氨酸 Ala 32. 3.66 33. 0.50 34. 13.72 35. 胱氨酸 Cys 36. 0.86 37. 0.42 38. 49.42 39. 缬氨酸 Val 40. 2.08 41. 0.48 42. 23.15 43

11、. 蛋氨酸 Met 44. 0.92 45. 0.11 46. 12.31 47. 异亮氨酸 Ile 48. 1.54 49. 0.33 50. 21.26 51. 亮氨酸 Leu 52. 5.15 53. 0.99 54. 19.29 55. 酪氨酸 Tyr 56. 1.68 57. 0.38 58. 22.56 59. 苯丙氨酸 Phe 60. 2.20 61. 0.28 62. 12.83 63. 赖氨酸 Lys 64. 1.19 65. 0.33 66. 27.39 67. 组氨酸 His 68. 0.81 69. 0.14 70. 17.16 71. 精氨酸 Arg 72. 2.15 73. 0.81 74. 37.66 75. 氨基酸总量 - 76. 42.99 77. 2.28 78. 5.31 79. 参加试验的样品批次（n）:6 _