DB37 T 3923.4—2020 饲料作物高产栽培与田间收获技术规程 第4部分：饲料作物机械化收获技术规程.pdf

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1、ICS 65.120 B 25 DB37 山东省 地方标准 DB 37/T 3923.4 2020 饲料作物高产栽培与田间收获技术规程 第 4 部分：饲料作物机械化收获技术规程 Technical regulation of forage crop high -yield cultivation and harvest in field Part 4:Technical regulation of forage crop harvest mechanization 2020 - 04 - 03 发布 2020 - 05 - 03 实施 山东省市场监督管理局 发布 DB37/ 3923.4 20

2、20 I 前 言 DB37/T 3923 2020饲料作物高产栽培与田间收获技术规程分为 5个部分： 第 1部分：青贮玉米与豆科饲料作物间作栽培 技术规程； 第 2部分：青贮玉米与饲用黑麦轮作技术规程； 第 3部分：饲料作物机械化收获作业质量规范； 第 4部分：饲料作物机械化收获技术规程； 第 5部分：苏丹草及饲用甜高粱高产栽培技术规程。 本部分为 DB37/T 3923 2020的第 4部分。 本部分按照 GB/T 1.1 2009给出的规则起草。 本部分由山东省畜牧兽医局提出并组织实施。 本部分由山东省畜牧业标准化技术委员会归口。 本部分起草单位：山东省畜牧总站 、山东五征高北农牧机械有限

3、公司、山东芳华农牧机械有限公司、 德州农慧农牧专业合作联合社 、东营饲草饲料工作站。 本部分起草人：翟桂玉、纪中良、刘栋、王志坚、姜慧新、王兆凤、张文娟、刘刚、郭爱华、仲崇 岳、曹阳、张磊、王玉霞。 DB37/ 3923.4 2020 1 饲料作物高产栽培与田间收获技术规程 第 4 部分：饲料作物机械 化收获技术规程 1 范围 本标准规定了饲料作物机械化收获的作业条件及要求、操作规程、作业质量、安全事项和机械维护 保养。 本标准适用于饲料作物机械化收获作业。 2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件，

4、其最新版本（包括所有的修改单） 适用于本文件。 GB/T 4269.1 农林拖拉机和机械、草坪和园艺动力机械 操作者操纵机构和其他显示装置用符号 第 1部分：通用符号 GB/T 4269.2 农林拖拉机和机械、草坪和园艺动力机械 操作者操纵机构和其他显示装置用符号 第 2部分：农用拖拉机和机械用符号 GB/T 6979.1 收获机械联合收割机及功能部件第 1部分：词汇 GB 10395.1 农林机械 安全 第 1部分：总则 GB 10395.7 农林拖拉机和机械 安全技术要求 第 7部分：联合收割机、饲料和棉花收获机 GB 10396 农 林拖拉机和机械、草坪和园艺动力机械 安全标志和危险图形

5、 总则 GB/T 25882 青贮玉米品质分级 NY/T 1875 联合收割机禁用与报废技术条件 NY/T 2088 玉米青贮收获机作业质量 3 术语和定义 下列术语和定义适用于本文件。 3.1 饲料作物 forage crop 是指全株茎叶、果穗可作为食草动物饲料的草本植物。 3.2 饲料作物收获机械 forage crop harvest machinery 具备一次或分段完成全株饲料作物切割、喂入、切碎、抛送和装车或打捆等功能的收获机械。 3.3 收获作业幅宽 harvest width DB37/ 3923.4 2020 2 收获机械割台作业的宽度，左右最外侧饲料作物行间的距离。 3.

6、4 茬高度 height of stubble 饲料作物机械收获后，残留在地块中的植株从顶端到地面的高度。饲料作物垄作种植以垄顶为测量 基准点。 4 作业条件及要求 4.1 农艺条件要求 4.1.1 作业地机耕道路条件应满足收获机械和辅助车辆下田作业。 4.1.2 作业地地表应平坦，面积能满足收获作业和辅助作业机械回转；土壤含水率宜 25 %或能满足 作业机械轮胎不下陷。 4.1.3 收获时间应在饲料作物适宜收获期。 4.2 作业人员要求 4.2.1 作业人员应经过操作技能培训和安全教育，并达到规定要求 。 4.2.2 机械操作人员应取得相应机型的操作证书。 4.3 作业机械要求 4.3.1

7、作业机械应按规定办理注册登记，并取得相应的证书和牌照。 4.3.2 作业机械应按规定参加安全技术检验，符合 GB 10395.1 和 GB 10395.7 的要求。 4.3.3 作业机械的安全标志和危险图形应符合 GB 10396、 GB/T 4269.1 和 GB/T 4269.2 的要求。 4.3.4 作业机械技术要求符合 NY/T 1875。 5 操作规程 5.1 作业前准备 5.1.1 作业人员应现场查勘作业地块，地块较大时可划分出几个区域分别进行作业；判断农艺要求， 制定作业计划，规划作业路线，标识不明显的障碍物。 5.1.2 选择适合的作业机械，割台工作幅宽宜覆盖作物种植行数的整倍

8、数。 5.1.3 作业人员应详细阅读产品使用说明书，熟悉安全注意事项和安全警示标识。 5.1.4 根据作业机械操作说明书要求，保养、调整、检查机械。加注燃油、冷却水和润滑油；启动机 器，检查操纵杆、制动器、离合器，各紧固部件及润滑部位情况。检查各液压油缸、液压齿轮泵等液压 系统工作和密封情况；检查电气设备和信号装置工作情况；检查制动系统；接合上切割离合器，检查各 部件运转和割台升降。检查皮带或链条传动及各连接部位的紧固情况 ,调整切割器的定刀片和动刀片间 隙。 5.2 行驶 5.2.1 在道路行驶时，应脱 开动力档或分离工作离合器，收割台应提升到最高位置锁定。长距离转移 时，应使用机动车运载，

9、引导装卸时，机器正前方、正后方及视野盲区不应站人。 DB37/ 3923.4 2020 3 5.2.2 道路行驶或由道路进入田间时，应事先确认道路、堤坝、便桥、涵洞等适宜通行，上、下坡和 通过桥梁、拥堵地段时应由辅助作业人员看护通过。 5.2.3 进入田块、跨越沟渠、田埂以及通过松软地带，通行条件不能满足 4.1.2 时，应使用具有适当 宽度、长度和承载强度的跳板辅助行驶；不应在起伏不平的路面高速行驶。 5.3 操作 5.3.1 启动前，应将主变速手柄置于“空档”位置，各离合器置于“分离”位置，油门手柄放 在“怠 速”位置。 5.3.2 正式作业前，应试收获，开出作业工艺道。按作业计划和规划路

10、线进行作业。 5.3.3 作业机械和辅助作业机械应直线平行行驶，转弯时停止收割，采用倒车法转弯或兜圈法直角转 弯。 5.3.4 作业速度应与机械技术匹配，收获作业幅宽宜控制在割台宽度的 90 %以内，喂入量不应超过作 业机械的规定值，作业时不应漏割。 5.3.5 作业机械在掉头、转弯、倒车时应升起割台。联合作业机型，田间停车和地头转弯时，应持续 保持作业装置动力，待已喂入饲料作物完全切碎排出后，方可停机或切断作业装置动力，以免造成机器 堵塞；牵引或悬挂式作业机型田间停车和地头转弯 时，应切断作业装置动力。 6 作业质量 6.1 农艺条件符合要求时，作业质量指标应符合 NY/T 2088 的规定

11、。 6.2 作业质量检测按照 NY/T 2088 的规定进行。 7 安全注意事项 7.1 作业人员应戴工作帽，发辫不应外露，穿着带醒目标识的保护服；不应有妨碍安全操作的行为。 7.2 作业机械乘员不应超过核定人数，驾驶室不应放置有碍安全操作的物品，与作业有关的人员须乘 坐在规定的位置。 7.3 收获作业起步时，应当鸣号或者发出信号，提醒有关作业人员注意安全；辅助作业机械应与作业 机械保持安全距离。 7.4 道路行驶或转场时，不应追随、攀爬或跳车。倒车前，应观察 周围情况，确认安全，鸣喇叭或发 出信号，必要时应有人指挥。 7.5 作业机械不应长时间怠速运转或超负荷作业。技术维护时，应停机，开启制

12、动装置，将各控制系 统处于“关”或“分离”状态。作业机械未熄火冷却时，禁止加注润滑油或燃油，禁止开启水箱盖。 7.6 作业人员不应靠近或接触运转部件。 7.7 作业中，发生下列情况之一时，应立即停机检查排除故障方可继续作业： 收获机械发生堵塞； 转向、制动机构突然失效； 有异响、异味、机油压力异常； 夜间作业时，照明设备发生故障。 8 维护保养 8.1 作业期维护保养 DB37/ 3923.4 2020 4 8.1.1 每班次作业完毕，应进行班次保养。检查润滑油、燃 油及冷却水，链条的张紧度，各紧固件的 紧固情况，各部件变形、磨损情况，拨禾链活节轴上的开口销是否完整，轴承密封状态。 8.1.2

13、 定期清洗发动机空气滤清器，更换滤清器的机油，检查作业机械各皮带调节情况；各润滑点按 规定加注润滑油；敞开式传动链条应经常润滑。 8.1.3 及时清理作业机械上的泥沙、杂草及各运转部位的缠草；清理割台，定期加注润滑油。 8.1.4 检查各易损件，适时更换调整。 8.2 作业期后保养 8.2.1 彻底清理收获机械内外泥土、缠草等杂物，放松各部件弹簧，使其不受压缩。所有各部件液压 缸应处于不工作位置。对各部件进行一次彻底地润滑；存放干燥通风机库 。 8.2.2 排尽油底壳机油、发动机燃油、水箱冷却水，将发动机的加油口、空滤器、排气管口密封包扎； 拆下蓄电池，充电存放在室内，注意保温防冻。 8.2.3 检查磨损、变形的零部件，及时修理更换。 _