GB T 17213.17-2010 工业过程控制阀 第2-5部分:流通能力 流体流经级间恢复多级控制阀的计算公式.pdf
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1、ICS 23.060.40;25.040.40 N 16 GB 国家标准国不日11: /、中华人民GB/T 17213. 17一2010/IEC60534-2-5: 2003 工业过程控制阀第2-5部分:流通能力流体流经级间恢复多级控制阀的计算公式Industrial-process control valves-Part 2-5: Flow capacity-Sizing equations for f1uid f10w through multistage control valves with interstage recovery (IEC 60534-2-5: 2003 , IDT)
2、 2011-01-14发布2011-05-01实施量盘问自古f主中华人民共和国国家质量监督检验检茂总局中国国家标准化管理委员会发布GB/T 17213. 17-2010/IEC 60534-2-5:2003 目次前言.皿1 范围-2 规范性引用文件3 术语和定义4 安装-5 符号46 不可压缩流体的计算公式5 6. 1 紊流.5 7 可压缩流体的计算公式.6 7.1 紊流8 确定修正系数-8. 1 管道几何形状系数Fp8.2 液体压力恢复系数FL或FLP8. 3 液体临界压力比系数FF 7 8.4 膨胀系数Y78.5压差比系数阶和XTP88.6 比热比系数瓦8. 7 压缩系数Z8.8 级互作用
3、系数是8. 9 再热系数r附录A(资料性附录)物理常数a . 11 附录B(资料性附录)公式计算范例u参考文献20I G/T 17213.17-201 O/IEC 60534-2-5: 2003 目U吕GB/T 17213(工业过程控制阀分为如下部分:第1部分:控制阀术语和总则CGB/T17213.1一1998,eqvIEC 60534-1:1987) 一一第2-1部分:流通能力安装条件下流体流量的计算公式CGB/T17213.2-2005 , IEC 60534-2-1: 1998 , IDT) 一一第2-3部分:流通能力试验程序CGB/T17213.9-2005 , IEC 60534-2
4、-3: 1997 ,IDT) 第2-4部分:流通能力固有流量特性和可调比CGB/T 17213. 10-2005 , IEC 60534-2-4: 1989 ,IDT) 第2-5部分:流通能力流体流经级间恢复多级控制阀的计算公式CGB/T 17213. 17-2010, IEC 60534-2-5: 2003 , IDT) 第3-1部分:尺寸两通球形直通控制间法兰端面距和两通球形角形控制阀法兰中心至法兰端面的问距CGB/T 17213. 3-2005 , IEC 60534-3-1: 2000 , IDT) 一一第3-凹-亿2部分:尺寸角行程控制阔(蝶阀除夕外卡们)的端面距(GB町/T1721
5、3.1口1一2005,IEC60534今忖-32: 2001 , IDT) 第3-3部分:尺寸对焊式两通球形直通控制阔的端距CGB/T17213. 12-2005 , IEC 60534-3-3:1998 , IDT) 一第4部分:检验和例行试验CGB/T17213.4二2005,IEC60534-4: 1999 , IDT) 第5部分:标志CGB/T 17213. 5-2008 , IEC 60534-5: 2004 , MOD) 第6-1部分:定位器与控制阀执行机构连接的安装细节定位器在直行程执行机构上的安装CGB/T 17213.6-2005 , IEC 60534-6-1: 1997
6、,IDT) 一一一第6-2部分:定位器与控制阀执行机构连接的安装细节定位器在角行程执行机构上的安装CGB/T 17213. 13-2005,IEC 60534-6-2:2000 ,IDT) 第7部分:控制阀数据单CGB/T17213. 7-1998 , eqv IEC 60534-7: 1989) 一第8部分:噪声的考虑实验室内测量空气动力流流经控制阅产生的噪声CGB/T17213.8 1998 ,eqv IEC 60534-8-1:1986) 第8-2部分:噪声的考虑实验室内测量液动流流经控制阀产生的噪声CGB/T17213.14-2005 ,IEC 60534-8-2:1991,IDT)
7、一-第8-3部分:噪声的考虑空气动力流流经控制阀产生的噪声预测方法CGB/T17213. 15 2005 ,IEC 60534-8-3: 2000 ,IDT) -一第8-4部分:噪声的考虑液动流流经控制阀产生的噪声预测方法CGB/T17213.16-2005 , IEC 60534-8-4 :1 994 , IDT) 本部分为GB/T17213的第2-5部分,标准编号为GB/T17213. 17 0 本部分等同采用IEC60534-2-5: 2003(工业过程控制间第2-5部分:流通能力流体流经级间恢复多级控制阔的计算公式)C英文版)。本部分等同翻译IEC60534亿-5:20030本标准在制
8、定时按GB/T1. 1-2000(标准化工作导则第1部分:标准的结构和编写规则和GB/T 20000. 2-2001(标准化工作指南第2部分:采用国际标准的规则的有关规定做了如下编辑性修改:a) 删除了国际标准的前言:而且GB/T 17213.17-2010/IEC 60534号-5:2003 b) “IEC 60534的本部分“改为“GB/T17213的本部分“;c) 原引用文件的引导语按GB/T1. 1-2000的规定改成规范性引用文件的引导语;d) 用小数点“代替作为小数点的逗号“,“。本部分的附录A和附录B为资料性附录。本部分由中国机械工业联合会提出。本部分由全国工业过程测量和控制标准
9、化技术委员会(SAC/TC121)归口。本部分负责起草单位:上海工业自动化仪表研究所。本部分参加起草单位:上海仪器仪表自控系统检验测试所、上海西派埃仪表成套有限公司、天津精通控制仪表技术有限公司、上海自动化仪表股份有限公司自动化仪表七厂、宁夏银星能源股份吴忠仪表有限公司、重庆川仪十一厂有限公司、鞍山自控仪表(集团)股份有限公司。N 本部分主要起草人:王炯、陈蒙南、李明华、杨建文、范萍、高强、张世淑、王志浑。本部分为首次发布。GB/T 17213.17-201 O/IEC 60534-2-5: 2003 1 范围工业过程控制阀第2-5部分:流通能力流体流经级间恢复多级控制阀的计算公式GB/T 1
10、7213的本部分包含预测流经多级控制阔的可压缩和不可压缩流体流量的计算公式。不可压缩流体计算公式以牛顿不可压缩流体标准流体动力学方程为依据。这些公式不用于非牛顿流体、液体混合物、泥浆或液体固体输送系统。若压差/绝对人口压力比C.p/Pl)相当低,可压缩流体的特性类似于不可压缩流体。在这种条件下,可压缩流体的计算公式可以上溯到牛顿不可压缩流体的标准流体动力学方程。但当.p/Pl比值增大时会导致可压缩性效应,这就需要用合适的校正系数修改基本方程。可压缩流体的计算公式可用于气体和蒸汽,但不用于气体-液体、蒸汽-液体或气体-固体混合物之类的多相流。本标准仅适用于多级多通道控制阀和多级单通道控制阅。2
11、规范性引用文件下列文件中的条款通过GB/T17213的本部分的引用而成为本部分的条款。凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本部分,然而,鼓励根据本部分达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本部分。GB/T 17213.1-1998 工业过程控制阀第1部分:控制阀术语和总则CeqvIEC 60534-1:1987) GB/T 17213. 2-2005 工业过程控制阀第2-1部分:流通能力安装条件下流体流量的计算公式CIEC60534-2-1: 1998 , IDT) GB/T 17213.9-2005
12、工业过程控制间第2-3部分:流通能力试验程序CIEC60534亿-3: 1997 , IDT) 3 术语和定义GB/T 17213. 1确立的以及下列术语和定义适用于本部分。3.1 多级控制间multistage control valves 阀内件以间隔分为若干级的球体控制阀(见图1和图2)。所有级的孔径的几何轮廓必须类同。第二级流量系数C与第一级流量系数C的比值不得超过1.800其他级与其前一级的流量系数C的比值不得超过1.55,且必须始终保持:1:9%的允差。一般不可压缩流体的级流量系数大约相等,只有当要求较高压力降时才能分配给特定级稍小的流量系数C。3.2 间隔gap 相邻级的间距。3
13、.3 多级多通道控制阀multistage multipath control valves 阀内件具有多个以间隔分为若干级的流量通道的球体控制阅(见图1)。间隔应按下述公式计算,允差一10%+15%: 1 GB/T 17213.17-2010/IEC 60534-2啊5:2003O =A X 1/1 X 1. 589/(Ds)1/Z 式中: 间隔,其最小限值为4,最大限值为44,单位为毫米(rnrn);A一一-额定行程下相邻上游级节流通道总横截面积,单位为平方毫米(rnrnZ);t一一行程,单位为毫米(rnrn); D一一相邻上游级外径,单位为毫米(rnrn)。、注:此为多级阀内件的一个实例
14、。图1多级多通道阀内件3.4 多级单通道控制阔multisiage single path control valves 间隔间内件具有以间隔分为若干级的单通道的球形控制阀(见图2)。间隔宜维持在下述最小及最大限值范围内:2 最小间隔:前一级阀座直在的0.6倍;最大间隔:前一级阀座直径的1.1倍。GB/T 17213. 17-20 1 O/IEC 60534-2-5:2003 注:此为多级阀内件的一个实例。图2多级单通道间内件4 安装在单级控制阀的应用中,渐缩管或其他管件的影响可能比较显著。而对于Cvld20.01(或Kv/d20. 008 6)的多级控制闹事实上并元影响。采用本部分提出的关系
15、式计算控制阀尺寸时,都假设计算的流量系数包含A点与B点之间的全部压头损失,见图3011 A 图中:l, 一两倍管道公称通径;l2 六倍管道公称通径。流向12 B 带或不带附接管件的控制阀图3尺寸计算用参考管段3 G/T 17213. 17-2010/IEC 60534毛毛:20035 符号符号说明单位C 流量系数(Kv、Cv)各不相同(见GB/T17213. 1) (见注3)Ci |用于反复计算的假定流量系数各不相同(见GB/T17213. 1) (见注3)d 控制阀公称通径(DN)口1口1D 管道内径I mm D, 上游管道内径I mm Dz 下游管道内径i口11Do 节流孔直径m口1FF
16、液体临界压力比系数元盐纲FL 无附接管件控制阀的液体压力恢复系数元1止纲(见注3)FLP 带附接管件控制阀的液体压力恢复系数和管道几何形状系数的复合系数无盐纲(见注3)F p 管道几何形状系数元址纲F 比热比系数无盐纲b 级互作用系数无盐纲M 流体分子量kg/kmol N 数字常数(见表1)各不相同(见注1) l级数元J纲1 A点测得的人口绝对静压力(见图3)kPa或bar(见注2)户2B点测得的出口绝对静压力(见图3)kPa或bar户c绝对热力学临界压力kPa或barr 对比压力(户,/p,)无i止纲户v人口温度下液体蒸汽的绝对压力kPa或bar. p 上、下游取压口的压力差户,-pz)kP
17、a或barQ 体积流量(见注。m /h 再热系数元盐纲T, 入口绝对温度K T, 绝对热力学临界温度K T, 对比温度(T,/T,)元1过纲t, 标准条件下的绝对参比温度K w 质量流量kg/h Z l压差与人口绝对压力之比(./户,) 无茧纲XT |阻塞流条件下无附接管件控制阀的压差比系数元量纲(见注3)XTP 阻塞流条件下带附接管件控制阀的压差比系数无量纲(见注3)Y 膨胀系数元盐纲Z 压缩系数无量纲P 在户1和T,时的流体密度kg/m3 p, /Po 相对密度(对于15C的水,p, / po = 1. 0) 元盐纲Y 比热比元茧纲4 GB/T 17213.17-20 10/IEC 605
18、34号-5:2003表(续)符号说明单位E 控制阀或阀内件附接渐缩管、渐扩管或其他管件时的速度头损失系数元量纲已管件上游速度头损失系数元量纲;2 管件下游速度头损失系数元量纲;Bl 人口的伯努利系数元量纲;B2 出口的伯努利系数无量纲注1:为确定常数的单位,应使用表1给出的单位对相应的公式进行茧纲分析。注2:1 bar= 102 kPa= 105 Pa. 注3:这些值与行程有关,由制造商发布。注4:体积流量以立方米每小时为单位,由符号Q表示指的是标准条件,标准立方米每小时是在1013.25 mbar 和273K或288K下的值(见表1)。6 不可压缩流体的计算公式以下所列公式可确定控制闹不可压
19、缩流体的流量、流量系数、相关安装系数和相应工作条件的关系。流量系数可以在下列公式中选择一个合适的方程来计算。6. 1 紊流控制间在非阻塞流条件下工作时,计算流经控制阀的牛顿流体流量的公式由GB/T17213. 1的基本公式(1)导出。6. 1. 1 非阻塞紊流6. 1. 1. 1 无附接管件的非阻塞紊流应用条件:户FL2(l-FFXpv)流量系数应由式(1)确定:c=剖嘻( 1 ) 注1:数字常数N1取决于一般计算公式中使用的单位和流量系数的类型Kv或Cv。注2:元附接管件的控制阀在非阻塞紊流条件下的计算示例见附录B。6. 1. 1. 2 带附接管件的非阻塞紊流应用条件:p(FLP/Fp)2(
20、Pl-FFXv) 流量系数应由式(2)确定:E川 ( 2 ) 注:管道几何形状系数Fp见8.1.6. 1.2 阻塞紊流在阻塞流条件下,流体流经控制阀的最大流量应由下列公式计算。6. 1. 2. 1 无附接管件的阻塞紊流应用条件:二三FL2(Pl-FFXv)流量系数应由式(3)确定:c = _ _ Q_ / Pl / o 一-二N1FL匀户l-FF户v注:元附接管件的控制阀在阻塞流条件下的计算示例见附录B。( 3 ) 5 GB/T 17213. 17-2010/IEC 60534-2-5 :2003 6. 1. 2. 2 带附接管件的阻塞紊流应用条件:.6二三(FLP/Fp)Z(p-FF户v)流
21、量系数应由式(4)确定:c=_ f_L向一一二NFLP匀-FFv ( 4 ) 7 可压缩流体的计算公式以下所列公式可确定控制阅可压缩流体的流量、流量系数、相关安装系数和相关工作条件的关系。可压缩流体的流量可分为质量流量和体积流量两种单位,因此公式必须能处理这两种情况。流量系数可在下列公式中选择合适的公式来计算。7. 1 紊流7. 1. 1 非阻塞紊流7. 1.1. 1 无附接管件的非阻塞紊流应用条件:XFrXT流量系数应按下列公式计算:c= -F N 6 Y ,;p;p; C工_lY_jT 1 Z N8jY、xMC- Q A些主Z一一一-N91口jY/ X ( 5 ) ( 6 ) ( 7 )
22、注1:膨胀系数Y的详细说明见8.40注2.流体分子盐M的值见附录A。7. 1. 1.2 带附接管件的非阻塞紊流应用条件:工F卢TP流量系数应按下列公式计算:( 8 ) SP LQF ( 9 ) ( 10 ) 注1:管道几何形状系数Fp见8.1。注2:带附接管件的非阻塞紊流控制阀计算示例见附录Bo7. 1. 2 阻塞紊流在阻塞流条件下通过控制阀的最大流量应按下列公式计算。7. 1. 2.1 无附接管件的阻塞紊流应用条件:工二三FrXT式(ll)式(13)中FrXT的最大值应不超过10流量系数应按下列公式计算:c=一一wN6Y“/二EE( 11 ) c= wL三一一一N8户1Y,/ F rxTM
23、( 12 ) 6 GB/T 17213.17-2010/IEC 60534-2-5:2003 四川 ( 13 ) 7. 1. 2.2 带附接管件的阻塞紊流应用条件:X二三FxTP式(14)式(16)中FXTP的最大值应不超过10流量系数应按下列公式计算:C= W N6FpYfFr工TPlPl( 14 ) 而( 15 ) 四川( 16 ) 8 确定修正系数8. 1 管道几何形状系数FpC/d20.01(或Kv/d20.0086) ,Fp可取为1。较高的C/d2(或Kv/d2)比值的Fp取值参见GB/T 17213.20 注:Fp的图形近似值参见GB/T17213.2中图2a)和图2b)。8.2
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