【工程类职业资格】公路工程试验检测员材料分类模拟49及答案解析.doc

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1、公路工程试验检测员材料分类模拟 49 及答案解析(总分：100.00，做题时间：90 分钟)一、试验操作题(总题数：20，分数：100.00)1.试述无机结合料稳定材料无侧限抗压强度试件养生步骤。 （分数：5.00）_2.简述 EDTA 滴定法测定水泥或石灰剂量的步骤。 （分数：5.00）_3.简述 EDTA 滴定法测定水泥或石灰剂量标准曲线的制作方法。 （分数：5.00）_4.简述室内抗压回弹模量试验(顶面法)中对试件逐级加荷卸荷试验步骤。 （分数：5.00）_5.简述无机结合料无侧限抗压强度的试验方法。 （分数：5.00）_6.试述无机结合料稳定材料的取样方法。 （分数：5.00）_7.试

2、述无机结合料稳定材料 CBR 试验步骤。 （分数：5.00）_8.试述无机结合料稳定材料标准养生方法与快速养生方法的试验步骤。 （分数：5.00）_9.试述半刚性基层材料无侧限抗压强度试验，采用静力压实法成型的步骤。 （分数：5.00）_10.简述普通钢筋拉伸试验的步骤。 （分数：5.00）_11.简述普通钢筋冷弯性能试验的步骤。结果如何判定? （分数：5.00）_12.简述钢筋焊接接头的拉伸试验方法。 （分数：5.00）_13.简述钢筋焊接接头弯曲试验的步骤。 （分数：5.00）_14.请解释粗集料坚固性的含义，并说明试验要点。 （分数：5.00）_15.试述矿粉筛分试验的目的和步骤。 （分

3、数：5.00）_16.试述测定水泥烧失量、氧化镁含量和三氧化硫含量的原理及试验方法。 （分数：5.00）_17.试述水泥胶砂流动的意义与试验方法。 （分数：5.00）_18.沥青的动力黏度、运动黏度和旋转黏度有何区别?简述其试验方法。 （分数：5.00）_19.试述改性沥青的弹性恢复性试验方法。 （分数：5.00）_20.试述改性沥青的黏韧性与韧性试验方法。 （分数：5.00）_公路工程试验检测员材料分类模拟 49 答案解析(总分：100.00，做题时间：90 分钟)一、试验操作题(总题数：20，分数：100.00)1.试述无机结合料稳定材料无侧限抗压强度试件养生步骤。 （分数：5.00）_正

4、确答案：()解析：无机结合料稳定材料无侧限抗压强度试件养生步骤如下： (1)无机结合料稳定材料无侧限抗压强度试验，应按规定的标准养生方法进行养生。 (2)试件从试模内脱出并称量后，中试件和大试件应装入塑料袋内，试件装入塑料袋后，将袋内的空气排除干净，扎紧袋口，将包好的试件放入养护室。 (3)标准养生的温度为 202，标准养生的湿度为95%。试件宜放在铁架或木架上，间距至少1020mm。试件表面应保持一层水膜，并避免用水直接冲淋。 (4)无侧限抗压强度试验，标准养生龄期是 7d，最后一天浸水。 (5)在养生的最后一天，将试件取出，观察试件的边角有无磨损和缺块，并量高称质量，然后将试件浸泡于 20

5、2水中，应使水面在试件顶上约 2.5mm。 (6)如在养生期间，试件有明显的边角缺损，应予作废；在养生期间，试件质量的损失应该符合下列规定：小试件不超过 1g；中试件不超过 4g；大试件不超过 10g。质量损失超过此规定的试件，应予作废。2.简述 EDTA 滴定法测定水泥或石灰剂量的步骤。 （分数：5.00）_正确答案：()解析：EDTA 滴定法测定水泥或石灰剂量的步骤如下： 1)准备标准曲线 (1)取样。 (2)计算混合料组成材料用量。 (3)准备 5 种试样，每种 2 个样品(以水泥稳定材料为例)，如下： 如为水泥稳定中、粗粒土，每个样品取 1000g 左右(如为细粒土，则可称取 300g

6、 左右)准备试验。为了减少中、粗粒土的离散，宜按设计级配单份掺配的方式备料。 5 种混合料的水泥剂量应为：水泥剂量为 0，最佳水泥剂量左右，最佳水泥剂量2%和4%，每种剂量取 2 个(为湿质量)试样，共 10 个试样，并分别放在 10 个大口聚乙烯桶(如为水泥细粒土，可用搪瓷杯或1000mL 具塞三角瓶；如为水泥粗粒土，可用 5L 的大口聚乙烯桶)内。土的含水率应等于工地预期达到的最佳含水率，土中所加的水应与工地所用的水相同。 注意：准备标准曲线的水泥剂量可为 0、2%、4%、6%、8%。如水泥剂量较高或较低，应保证工地实际所用水泥的剂量位于标准曲线所用剂量的中间。 取一个盛有试样的盛样器，在

7、盛样器内加入两倍试样质量(湿质量)体积的 10%氯化铵溶液(如湿料质量为 300g，则氯化铵溶液为 600mL；如湿料质量为 1000g，则氯化铵溶液为 2000mL)。料为 300g，则搅拌3min(每分钟搅 110120 次)；料为 1000g，则搅拌 5min。如用 1000mL 具塞三角瓶，则手握三角瓶(瓶口向上)用力振荡 3min(每分钟 120 次5 次)，以代替搅拌棒搅拌。放置沉淀 10min，然后将上部清液转移到 300mL 烧杯内，搅匀，加盖表面皿待测。 注意：如 10min 后得到的是混浊悬浮液，则应增加放置沉淀时间，直到出现无明显悬浮颗粒的悬浮液为止，并记录所需的时间。以

8、后所有该种水泥(或石灰)稳定材料的试验，均应以同一时间为准。 用移液管吸取上层(液面下 12cm)悬浮液 10.0mL 放入 200mL 的三角瓶内，用量筒量取 1.8%氢氧化钠(内含三乙醇胺)溶液 500mL 倒入三角瓶中，此时溶液 pH 值为 12.513.0(可用 pH1214 精密试纸检验)，然后加入钙红指示剂(质量约为 0.2g)，摇匀，溶剂呈玫瑰红色。记录滴定管中 EDTA 二钠标准溶液体积 V 1 ，然后用 EDTA 二钠标准溶液滴定，边滴定边摇匀，并仔细观察溶液的颜色；在溶液颜色变为紫色时，放慢滴定速度，并摇匀；直到纯蓝色为终点，记录滴定管中 EDTA 二钠标准溶液体积 V 2

9、 (以 mL 计，读至0.1mL)。计算 V 1 -V 2 ，即为 EDTA 二钠标准溶液的消耗量。 对其他几个盛样器中的试样，用同样的方法进行试验，并记录各自 EDTA 二钠标准溶液的消耗量。 以同一水泥或石灰剂量稳定材料 EDTA 二钠标准溶液消耗量(mL)的平均值为纵坐标，以水泥或石灰剂量(%)为横坐标制图。两者的关系应是一根顺滑的曲线。如素土、水泥或石灰改变，必须重做标准曲线。 2)试验步骤 (1)选取有代表性的无机结合料稳定材料，对稳定中、粗粒土取试样约 3000g，对稳定细粒土取试样约1000g。 (2)对水泥或石灰稳定细粒土，称 300g 放在搪瓷杯中，用搅拌棒将结块搅散，加 1

10、0%氯化铵溶液 600mL，对水泥或石灰稳定中、粗粒土，可直接称取 1000g 左右，放入 10%氯化铵溶液 1000mL，然后如前述步骤进行试验。 (3)利用所绘制的标准曲线，根据 EDTA 二钠标准溶液消耗量，确定混合料中的水泥或石灰剂量。3.简述 EDTA 滴定法测定水泥或石灰剂量标准曲线的制作方法。 （分数：5.00）_正确答案：()解析：标准曲线的制作方法如下： (1)取样：取工地用石灰和集料，风干后分别过 2.0mm 或 2.5mm 筛，用烘干法测其含水率(如为水泥，可假定其含水率为 0)。 (2)混合料组成的计算公式： 干料质量=湿料质量/(1+含水率)计算步骤如下： 求干混合料

11、质量=湿混合料质量/(1+最佳含水率)； 干土质量=干混合料质量/1+石灰(或水泥)剂量； 干石灰(或水泥)质量=干混合料质量-干土质量； 湿土质量=干土质量(1+土的风干含水率)； 湿石灰质量=干石灰质量(1+石灰的风干含水率)； 石灰土中应加入的水=湿混合料质量-湿土质量-湿石灰质量。 (3)准备 5 种试样，每种 2 个样品(以水泥稳定材料为例)，如为水泥稳定中、粗粒土，每个样品取 1000g左右(如为细粒土，则可称取 300g 左右)准备试验。为了减少中、粗粒土的离散，宜按设计级配单份掺配的方式备料。 5 种混合料的水泥剂量应为：水泥剂量为 0，最佳水泥剂量左右，最佳水泥剂量2%和4%

12、，每种剂量取2 个(为湿质量)试样，共 10 个试样，并分别放在 10 个大口聚乙烯桶(如为水泥细粒土，可用搪瓷杯或1000mL 具塞三角瓶；如为水泥粗粒土，可用 5L 的大口聚乙烯桶)内。土的含水率应等于工地预期达到的最佳含水率，土中所加的水应与工地所用的水相同。 注意：准备标准曲线的水泥剂量可为 0、2%、4%、6%、8%。如水泥剂量较高或较低，应保证工地实际所用水泥的剂量位于标准曲线所用剂量的中间。 (4)取一个盛有试样的盛样器，在盛样器内加入两倍试样质量(湿质量)体积的 10%氯化铵溶液(如湿料质量为 300g，则氯化铵溶液为 600mL；如湿料质量为 1000g，则氯化铵溶液为 20

13、00mL)。料为 300g，则搅拌3min(每分钟搅 110120 次)；料为 1000g，则搅拌 5min。如用 1000mL 具塞三角瓶，则手握三角瓶(瓶口向上)用力振荡 3min(每分钟 120 次5 次)，以代替搅拌棒搅拌。放置沉淀 10min，然后将上部清液转移到 300mL 烧杯内，搅匀，加盖表面皿待测。 注意：如 10min 后得到的是混浊悬浮液，则应增加放置沉淀时间，直到出现无明显悬浮颗粒的悬浮液为止，并记录所需的时间。以后所有该种水泥(或石灰)稳定材料的试验，均应以同一时间为准。 (5)用移液管吸取上层(液面下 12cm)悬浮液 10.0mL 放入 200mL 的三角瓶内，用

14、量筒量取 1.8%氢氧化钠(内含三乙醇胺)溶液 500mL 倒入三角瓶中，此时溶液 pH 值为 12.513.0(可用 pH1214 精密试纸检验)，然后加入钙红指示剂(质量约为 0.2g)，摇匀，溶剂呈玫瑰红色。记录滴定管中 EDTA 二钠标准溶液体积 V 1 ，然后用 EDTA 二钠标准溶液滴定，边滴定边摇匀，并仔细观察溶液的颜色；在溶液颜色变为紫色时，放慢滴定速度，并摇匀；直到纯蓝色为终点，记录滴定管中 EDTA 二钠标准溶液体积 V 2 (以 mL 计，读至0.1mL)。计算 V 1 -V 2 ，即为 EDTA 二钠标准溶液的消耗量。 (6)对其他几个盛样器中的试样，用同样的方法进行试

15、验，并记录各自 EDTA 二钠标准溶液的消耗量。 (7)以同一水泥或石灰剂量稳定材料 EDTA 二钠标准溶液消耗量(mL)的平均值为纵坐标，以水泥或石灰剂量(%)为横坐标制图。两者的关系应是一条顺滑的曲线。4.简述室内抗压回弹模量试验(顶面法)中对试件逐级加荷卸荷试验步骤。 （分数：5.00）_正确答案：()解析：顶面法的试验步骤如下： (1)根据试验材料的类型和一般的工程经验，选择合适量程的测力计和试验机，对被测试件施加的压力应在量程的 20%80%范围内。如采用压力机系统，需调试设备，设定好加载速度。 (2)加载板上的计算单位压力的选定值：对于无机结合料稳定基层材料，用 0.50.7MPa

16、；对于无机结合料稳定底基层材料，用 0.20.4MPa。实际加载的单位最大压力应略大于选定值。 (3)将试件浸水 24h 后从水中取出，并用布擦干后放在加载底板上，在试件顶面撒少量 0.250.5mm 的细砂，并手压加载板在试件顶面边加压边旋转，使细砂填补表面微观的不平整，并使多余的砂流出，以增加顶板与试件的接触面积。 (4)安置千分表，使千分表的脚支在加载顶板直径线的两侧，并离试件中心距离大致相等。 (5)将带有试件的测形变装置放到路面材料强度试验仪的升降台上(也可以先将测变形装置放在升降台上，再安装试件和百分表)，调整升降台的高度，使加载顶板与测力环下端的压头中心与加载顶板的中心接触。(6

17、)预压：先用拟施加的最大载荷的一半进行两次加载卸载预压试验，使加载顶板与试件表面紧密接触。每两次卸载后等待 1min，然后将千分表的短指针约调到中间位置，并将长指针调到 0，记录千分表的原始读数。 (7)回弹形变测量：将预定的单位压力分成 56 个等份，作为每次施加的压力值。实际施加的载荷应较预定级数增加一级。施加第 1 级载荷(如为预定最大荷载的 1/5)，待载荷作用达 1min 时，记录千分表的读数，施加第 2 级载荷(为预定最大荷载的 2/5)，同前待载荷作用 1min，记录千分表的读数，卸去载荷。卸载后达 0.5min 时，再记录千分表的读数，并施加第 3 级载荷，如此逐级进行，直至记

18、录下最后一级载荷下的回弹形变。5.简述无机结合料无侧限抗压强度的试验方法。 （分数：5.00）_正确答案：()解析：无机结合料无侧限抗压强度的试验方法如下： (1)试件制备 标准试件为径高比 1:1 的圆柱体试件，对细粒土，试模为 50mm50mm；对中粒土，试模为 100mm100mm；对粗粒土，试模为 6.试述无机结合料稳定材料的取样方法。 （分数：5.00）_正确答案：()解析：无机结合料稳定材料的取样方法如下： 1)适用范围 无机结合料稳定材料的取样方法适用于无机结合料稳定材料室内试验、配合比设计以及施工过程中的质量抽查等。 2)分料 可以采用四分法、分料器法，将整个样品缩小到每个试验

19、所需材料的合适质量。 (1)四分法 需要时应加清水使主样品变湿。充分拌和主样品：在一块清洁、平整、坚硬的表面上将试料堆成一个圆锥体，用铲翻动此锥体并形成一个新锥体，这样重复进行 3 次。在形成每一个锥体堆时，铲中的料要放在锥顶，使滑到边部的那部分料尽可能分布均匀，使锥体的中心不移动。 将平头铲反复交错垂直插入最后一个锥体的顶部，使锥体顶变平，每次插入后提起铲时不要带有试料。沿两个垂直的直径，将已变成平顶的锥体料堆分成四部分，尽可能使这四部分料的质量相同。 将对角的一对料(如一、三象限为一对，二、四象限为另一对)铲到一边，将剩余的一对料铲到一块。重复上述拌和以及缩小的过程，直到达到要求的试样质量

20、。 (2)分料器法 如果集料中含有粒径 2.36mm 以下的细料，材料应该是表面干燥的。将材料充分拌和后通过分料器，保留一部分，将另一部分再次通过分料器。这样重复进行，直到将原样品缩小到需要的质量。 3)料堆取料 在料堆的上部、中部和下部各取一份试样，混合后按四分法分料取样。 4)试验室分料 (1)目标配合比阶段各种石料应逐级筛分，然后按设定级配进行配料。 (2)生产配合比阶段可采用四分法分料，且取料总质量应大于分料取样后每份质量的 48 倍。 5)施工过程中混合料取样 (1)在进行混合料验证时，宜在摊铺机后取料，且取料应分别来源于 34 台不同的料车，然后混合到一起进行四分法取样，进行无侧限

21、抗压强度成型及试验。 (2)在评价施工离散性时，宜在施工现场取料。应在施工现场的不同位置按随机取样的原则分别取样品，对于结合料剂量还需要在同一位置的上层和下层分别取样，试样应单独成型。7.试述无机结合料稳定材料 CBR 试验步骤。 （分数：5.00）_正确答案：()解析：无机结合料稳定材料 CBR 试验步骤如下： 1)试样准备 在预定做击实试验的前一天，取有代表性的试料测定其风干含水率。 2)试验步骤 (1)称量试筒本身质量 m 1 ，将试筒固定在底板上，将垫块放入筒内，并在垫块上放一张滤纸，安上套环。(2)将 1 份试料，击实求试料的最大干密度和最佳含水率。 (3)将其余 3 份试料按最佳含

22、水率制备 3 个试件。将 1 份试料平铺于金属盘内，按事先计算得到的该份试料应加的水量均匀地喷洒在试料上。 用小铲将试料充分拌和到均匀状态，然后装入密闭容器或塑料口袋内，浸润备用。 浸润时间：重黏土不得少于 24h；轻黏土可缩短到 12h；砂土可缩短到 1h；天然砂砾可缩短到 2h 左右。 制备每个试件时，都要取样测定试料的含水率。 (4)将试筒放在坚硬的地面上，取备好的试样分 35 次倒入筒内(视最大料径而定)。按五层法时，每层需试样约 900g(细粒土)1100g(粗粒土)；按三层法时，每层需试样 1700g 左右(其量应使击实后的试样高出 1/3 筒高 12mm)。整平表面，并稍加压紧，

23、然后按规定的击数进行第一层试样的击实，击实时锤应自由垂直落下，锤迹必须均匀分布于试样面上。第一层击实完后，将试样层面“拉毛”，然后再装入套筒，重复上述方法进行其余每层试样的击实。大试筒击实后，试样不宜高出筒高 10mm。 (5)卸下套环，用直刮刀沿试筒顶修平击实的试件，表面不平整处用细料修补。取出垫块，称量试筒和试件的质量 m 2 。 (6)泡水测膨胀量的步骤如下： 在试件制成后，取下试件顶面的破残滤纸，放一张好滤纸，并在其上安装附有调节杆的多孔板，在多孔板上加 4 块荷载板。 将试筒与多孔板一起放入槽内(先不放水)，并用拉杆将模具拉紧，安装百分表，并读取初读数。 向水槽内放水，使水自由进到试

24、件的顶部和底部。在泡水期间，槽内水面应保持在试件顶面以上大约25mm。通常试件要泡水 4 昼夜。 泡水终了时，读取试件上百分表的最终读数，并用下式计算膨胀量： 8.试述无机结合料稳定材料标准养生方法与快速养生方法的试验步骤。 （分数：5.00）_正确答案：()解析：1)标准养生方法的试验步骤 (1)试件从试模内脱出并量高称质量后，中试件和大试件应装入塑料袋内，试件装入塑料袋后，将袋内的空气排除干净，扎紧袋口，将包好的试件放入养护室。 (2)标准养生的温度为 202，标准养生的湿度为95%。试件宜放在铁架或木架上，间距至少1020mm。试件表面应保持一层水膜，并避免用水直接冲淋。 (3)对无侧限

25、抗压强度试验，标准养生龄期是 7d，最后一天浸水。对弯拉强度、间接抗拉强度，水泥稳定材料类的标准养生龄期是 90d，石灰稳定材料类的标准养生龄期是 180d。 (4)在养生期的最后一天，将试件取出，观察试件的边角有无磨损和缺块，并量高称质量，然后将试件浸泡于 202水中，应使水面在试件顶上约 2.5cm。 (5)如在养生期间，试件有明显的边角缺损，应予作废；在养生期间，试件质量的损失应该符合下列规定：小试件不超过 1g；中试件不超过 4g；大试件不超过 10g。质量损失超过此规定的试件，应予作废。 2)快速养生方法的试验步骤 (1)快速养生龄期的确定 将一组无机结合料稳定材料，在标准养生条件下

26、(202，湿度95%)养生 180d(石灰稳定类材料养生 180d，水泥稳定类材料养生 90d)，测试抗压强度值。 将同样的一组无机结合料稳定材料，在高温养生条件下(601，湿度95%)养生7d、14d、21d、28d 等，进行不同龄期的抗压强度试验，建立高温养生条件下强度-龄期的相关关系。 在强度-龄期关系曲线上，找出标准养生长龄期强度对应的高温养生的短龄期。并以此作为快速养生的龄期。 (2)快速养生试验步骤 将高温养护室的温度调至规定的温度 601，湿度也保持在 95%以上，并能自动控温控湿。 将制备的试件量高称质量后，小心装入塑料袋内。试件装入塑料袋后，将袋内的空气排除干净，并将袋口扎紧

27、，将包好的试件放入养护箱中。 养生期的最后一天，将试件从高温养护室内取出，晾至室温(约 2h)，再打开塑料袋取出试件，观察试件有无缺损，量高称质量后，浸入 202恒温水槽中，水面高出试件顶 2.5cm。浸水 24h 后，取出试件，用软布擦去可见自由水，称质量、量高后，立即进行相关的试验。 (3)如在养生期间，试件有明显的边角缺损，应予作废；在养生期间，对养生 90d 和 180d 的试件，质量损失应该符合下列规定：小试件不超过 1g；中试件不超过 10g；大试件不超过 20g。质量损失超过此规定的试件，应予作废。9.试述半刚性基层材料无侧限抗压强度试验，采用静力压实法成型的步骤。 （分数：5.

28、00）_正确答案：()解析：静力压实法成型无侧限抗压强度试件的步骤如下： (1)试料准备 将具有代表性的风干试料(必要时，可以在 50烘箱内烘干)用木锤捣碎或用木碾碾碎，但应避免破坏粒料的原粒径。按照公称最大粒径的大一级筛，将土过筛并进行分类。 在预定做试验的前一天，取有代表性的试料测定其风干含水率。对于细粒土、中粒土和粗粒土，试样分别应不少于 100g、1000g 和 2000g。 按规定方法确定无机结合料混合料的最佳含水率和最大干密度。 根据击实结果，称取一定质量的风干土，其数量随试件大小而变。对 50mm50mm 的试件，1 个试件约需干土 180210g；对 100mm100mm 的试

29、件，1 个试件约需干土 17001900g；对 150mm150mm 的试件，1 个试件约需干土 57006000g。 对于细粒土，可以一次称取 6 个试件的土；对于中粒土，一次宜称取 1 个试件的土；对于粗粒土，一次只称取 1 个试件的土。 将准备好的试样分别装入塑料袋中备用。 (2)试验步骤 调试成型所需的各种设备，检查是否运行正常；将成型用的模具擦拭干净，并涂抹机油。试模筒、上下垫块等应配套，并满足试验要求。 对于无机结合料稳定细粒土，至少应该制备 6 个试件；对于无机结合料稳定中粒土和粗粒土，至少分别应该制备 9 个和 13 个试件。 根据击实结果和无机结合料的配合比计算每份料的加水量

30、、无机结合料的质量。 将称好的土放在长方盘内。向土中加水拌料、闷料。除水泥稳定土外，可将石灰或粉煤灰和土一起拌和，将拌和均匀后的试料放在密闭容器或塑料袋(封口)内浸润备用。 对于细粒土(特别是黏性土)，润湿时的含水率应比最佳含水率小 3%；对于中粒土和粗粒土，可按最佳含水率加水；对于水泥稳定类材料，加水量应比最佳含水率小 1%2%。 应加水量计算公式为： 其中，混合料中素土(或集料)的质量为 m n 、测得的原始含水率(即风干含水率)为 w n ，混合料中水泥或石灰的质量为 m c 、测得的原始含水率为 w c ，要求达到的混合料的含水率为 w。 浸润时间要求：黏质土 1224h，粉质土 68

31、h，砂类土、砂砾土、红土砂砾、级配砂砾等可缩短到 4h 左右，含土很少的未筛分碎石、砂砾和砂可缩短到 2h。浸润时间一般不超过 24h。 在试件成型前 1h 内，加入预定数量的水泥并拌和均匀。在拌和过程中，应将预留的水(对于细粒土为 3%，对水泥稳定类为 1%2%)加入土中，使混合料达到最佳含水率。拌和均匀的加有水泥的混合料应在 1h 内按下述方法制成试件，超过 1h 的混合料应该作废。其他结合料稳定土的混合料虽不受此限制，但也应尽快制成试件。 用反力框架和液压千斤顶制件，或采用压力试验机。 将试模配套的下垫块放入试模的下部，但外露 2cm 左右。将称量的规定数量 m 2 的稳定材料混合料分2

32、3 次灌入试模中，每次灌入后用夯棒轻轻均匀插实。如制备的是 50mm50mm 的小试件，则可以将混合料一次倒入试模中，然后将与试模配套的上垫块放入试模内，也应使其外露 2cm 左右(即上、下垫块露出试模外的部分应该相等)。 将整个试模(连同上、下垫块)放到反力框架内的千斤顶上(千斤顶下应放一扁球座)或压力机上，以1mm/min 的加载速率加压，直到上、下垫块都压入试模为止。维持压力 2min。 解除压力后，取下试模，并放到脱模器上将试件顶出。对水泥稳定黏质土，制件后可立即脱模；对水泥稳定无黏结性的细粒土，最好过 24h 再脱模；对中、粗粒土的无机结合料稳定材料，也最好过 26h 脱模。 在脱模

33、器上取试件时，应用双手抱住试件侧面的中下部，然后沿水平方向轻轻旋转，待感觉到试件移动后，再将试件轻轻捧起，放置到试验台上。切勿直接将试件向上捧起。 称取试件的质量 m 2 ，小试件精确至 0.01g；中试件精确到 0.01g；大试件精确到 0.1g。然后用游标卡尺测量试件高度 h，精确到 0.1mm。检查试件的高度和质量，不满足成型标准的试件作为废件。 高度误差：小试件、中试件、大试件的高度误差范围应分别为-0.10.1cm、-0.10.15cm 和-0.10.2cm。 质量损失：小试件、中试件、大试件分别应不超过 5g、25g 和 50g。 10.简述普通钢筋拉伸试验的步骤。 （分数：5.0

34、0）_正确答案：()解析：普通钢筋拉伸性能试验的步骤如下： (1)原始截面积的测定。宜在试样平行长度中心区域以足够的点数测量试样的相关尺寸，计算平均原始截面积 A。 (2)原始标距的标记。根据钢筋直径 d 0 确定钢筋试样的原始标距 L 0 ，并标记。 (3)使用满足准确度要求的试验机，选择合适的测力量程，调整好自动记录装置。并设定试验力零点。 (4)选择合适的夹持方法，将试样安装在试验机上。并选择合适的试验方法与速率(应变速率控制或应力控制速率的试验速率)，开动试验机进行缓慢匀速加载。 (5)屈服强度的测定 上屈服强度测定，可以从力一延伸曲线图或峰值力显示器上测得，定义为力首次下降前的最大力

35、值对应的应力。 下屈服强度测定，可以从力一延伸曲线上测得，定义为不计初始瞬时效应时屈服阶段中的最小力 F s 所对应的应力。下屈服强度 s =F s /A，即为屈服强度(或称为屈服点)。 (6)抗拉强度测定：读取试验过程中的最大力 F b ，相应最大力对应的应力为抗拉强度，即 b =F b /A。 (7)断后伸长率的测定：为了测定断后伸长率，应将试样断裂的部分仔细地配接在一起使其轴线处于同一直线上，并采取特别措施确保试样断裂部分适当接触后测量试样断后标距 L 1 ，伸长率 11.简述普通钢筋冷弯性能试验的步骤。结果如何判定? （分数：5.00）_正确答案：()解析：(1)冷弯试验步骤 冷弯试验

36、可采取弯曲至规定的弯曲角度、弯曲至两臂相距规定距离且相互平行、弯曲至两臂直接接触三种方法之一完成。 试样弯曲至规定弯曲角度试验，应将试样放于两支辊或 V 形模具上，试样轴线应与弯曲压头轴线垂直，弯曲压头在两支座之间的中点处对试样连续施加力使其弯曲，直至达到规定的弯曲角度。 试样弯曲至两臂相距规定距离且相互平行的试验，首先对试样进行初步弯曲，然后将试样置于两平行压板之间，连续施加力压其两端使进一步弯曲，直至两臂平行。试验时可以加或不加内置垫块。 试样弯曲至两臂直接接触的试验，首先对试样进行初步弯曲，然后将试样置于两平行压板之间，连续施加力压其两端使进一步弯曲，直至两臂直接接触。 (2)试验结果评

37、定 应按照相关产品标准的要求评定弯曲试验结果。如未规定具体要求，弯曲试验后不使用放大仪器观察，试样弯曲外表面无可见裂纹应评定为合格。12.简述钢筋焊接接头的拉伸试验方法。 （分数：5.00）_正确答案：()解析：钢筋焊接接头的拉伸试验方法如下： (1)按规定取用各种钢筋焊接接头的拉伸试样尺寸。 (2)根据钢筋的级别和直径，应选用适配的拉力试验机或万能试验机。 (3)夹紧装置应根据试样规格选用，在拉伸过程中不得与钢筋产生相对滑移。 (4)在使用预埋件 T 形接头拉伸试验吊架时，应将拉杆夹紧于试验机的上钳口内，试样的钢筋应穿过垫板放入吊架的槽孔中心，钢筋下端应夹紧于试验机的下钳口内。 (5)试验前

38、应采用游标卡尺复核钢筋的直径。 (6)用静拉伸力对试样轴向拉伸时应连续而平稳，加载速率宜为 1030MPa/s，将试样拉至断裂(或出现缩颈)，可从测力盘上读取最大力或从拉伸曲线图上确定试验过程中的最大力。 (7)试验中，当试验设备发生故障或操作不当而影响试验数据时，试验结果应视为无效。 (8)当在试样断口上发现气孔、夹渣、未焊透、烧伤等焊接缺陷时，应在试验记录中注明。 (9)抗拉强度应接下式计算： b =F b /S 0 ，其中，F b 为最大力，S 0 为试样公称截面面积。13.简述钢筋焊接接头弯曲试验的步骤。 （分数：5.00）_正确答案：()解析：钢筋焊接接头弯曲试验的步骤如下： (1)

39、试样的长度宜为两支辊内侧距离另加 150mm。 (2)应将试样受压面的金属毛刺和墩粗变形部分去除至与母材外表齐平。 (3)弯曲试验可在压力机或万能试验机上进行。 (4)进行弯曲试验时，试样应放在两支点上，并应使焊缝中心与压头中心线一致，应缓慢地对试样施加弯曲力，直至达到规定的弯曲角度或出现裂纹、破断为止。 (5)压头弯心直径按规定选取，弯曲角度应为 90。 (6)在试验过程中，应采取安全措施，防止试样突然断裂伤人。 (7)试验记录应包括下列内容：弯曲后试样受拉面有无裂纹、断裂时的弯曲角度、断口位置及特征、有无焊接缺陷。14.请解释粗集料坚固性的含义，并说明试验要点。 （分数：5.00）_正确答案：()解析：坚固性是用于评价粗集料抗冻性的一项指标。是采用硫酸钠坚固性法的一种快速测定粗集料抗冻性的方法。 粗集料坚固性试验的要点如下： (1)按规定取样，并将试样缩分至规定的试验数量，用水淋洗干净，放在干燥箱中于 1055下烘干至恒量，待冷却至室温后，筛除小于 4.75mm 的