DIN 55657-2016 de 3135 Paints and varnishes - Test method for evaluation of elastic adhesives on coatings by peel test peel strength test and tensile lap-shear strength test with a.pdf

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1、August 2016DEUTSCHE NORM Preisgruppe 13DIN Deutsches Institut fr Normung e. V. Jede Art der Vervielfltigung, auch auszugsweise, nur mit Genehmigung des DIN Deutsches Institut fr Normung e. V., Berlin, gestattet.ICS 87.040!%X4Z“2531755www.din.deDIN 55657Beschichtungsstoffe Prfverfahren zur Beurteilun

2、g der Haftfestigkeit von elastischen Klebstoffen auf Beschichtungen durch Prfen der Schlhaftung, Schlfestigkeit und Zugscherfestigkeit mit zustzlicher Beanspruchung durch Kondenswasserprfung oder KataplasmalagerungPaints and varnishes Test method for evaluation of elastic adhesives on coatings by pe

3、el test, peel strength test and tensile lap-shear strength test with additional stress by condensation test or cataplasm storagePeintures et vernis valuation de ladhrence des adhsifs lastiques sur les produits de peinture en examinant ladhrence, la rsistance au pelage et la rsistance la traction et

4、le cisaillement en combinaison avec lexposition leau de condensation ou au cataplasmeAlleinverkauf der Normen durch Beuth Verlag GmbH, 10772 Berlin www.beuth.deGesamtumfang 28 SeitenDDIN-Normenausschuss Beschichtungsstoffe und Beschichtungen (NAB)DIN 55657:2016-08 2 Inhalt Seite Vorwort 3 1 Anwendun

5、gsbereich . 4 2 Normative Verweisungen . 4 3 Begriffe 4 4 Kurzbeschreibung . 5 5 Gerte und Prfmittel 6 5.1 Haftfestigkeitsverfahren A Schlhaftung . 6 5.2 Haftfestigkeitsverfahren B Schlfestigkeit . 7 5.3 Haftfestigkeitsverfahren C Zugscherfestigkeit 7 5.4 Beanspruchungsverfahren 1 Kondenswasser-Kons

6、tantklima 8 5.5 Beanspruchungsverfahren 2 Kataplasmalagerung . 8 6 Prfablauf der Haftfestigkeitsverfahren A, B und C 8 7 Probenvorbereitung . 9 7.1 Herstellung der Probenplatten 9 7.2 Haftfestigkeitsverfahren A: Schlhaftung . 10 7.3 Haftfestigkeitsverfahren B: Schlfestigkeit . 14 7.4 Haftfestigkeits

7、verfahren C: Zugscherfestigkeit 16 8 Aushrtung und Beanspruchung der Proben mit aufgebrachtem Klebstoff . 19 8.1 Aushrtung . 19 8.2 Ermittlung des Referenzwertes 19 8.3 Beanspruchungsverfahren. 19 9 Durchfhrung der Prfung 20 9.1 Haftfestigkeitsverfahren A: Schlhaftung . 20 9.2 Haftfestigkeitsverfahr

8、en B: Schlfestigkeit . 21 9.3 Haftfestigkeitsverfahren C: Zugscherfestigkeit 22 10 Auswertung 23 10.1 Haftfestigkeitsverfahren A: Schlhaftung . 23 10.2 Haftfestigkeitsverfahren B: Schlfestigkeit . 24 10.3 Haftfestigkeitsverfahren C: Zugscherfestigkeit 25 11 Bezeichnung 25 12 Przision . 26 13 Prfberi

9、cht . 26 Literaturhinweise . 28 DIN 55657:2016-08 3 Vorwort Diese Norm wurde vom Arbeitsausschuss NA 002-00-07 AA Allgemeine Prfverfahren fr Beschichtungsstoffe und Beschichtungen“ im DIN-Normenausschuss Beschichtungsstoffe und Beschichtungen (NAB) erarbeitet. Es wird auf die Mglichkeit hingewiesen,

10、 dass einige Elemente dieses Dokuments Patentrechte berhren knnen. DIN und/oder die DKE sind nicht dafr verantwortlich, einige oder alle diesbezglichen Patentrechte zu identifizieren. DIN 55657:2016-08 4 1 Anwendungsbereich Diese Norm legt drei Verfahren, Schlhaftung, Schlfestigkeit und Zugscherfest

11、igkeit, zur Beurteilung des Klebeverbundes, der Bruchart, des Bruchortes und des Bruchgefges von elastischen Klebstoffen auf Beschichtungen fest. Die Verfahren werden zum Beispiel zum Prfen des Verbundes bei der Verklebung von Scheiben oder Anbauteilen, z. B. Kunststoffabdeckungen, Spoiler, Armature

12、nverkleidungen, Scheinwerfer, mit Beschichtungen im Automobilbau eingesetzt. Zur klimatischen Beanspruchung der Proben werden zwei Verfahren beschrieben, Kondenswasserprfung und Kataplasmalagerung. Diese Norm legt keine Anforderungen an Klebstoffe und Beschichtungen fest. ANMERKUNG Die Prfung der Sc

13、hlfestigkeit (Verfahren B) von starren Karosseriebau-Klebstoffen ist in DIN EN ISO 8510-2 beschrieben. Die Prfung der Zugscherfestigkeit (Verfahren C) von starren Karosseriebau-Klebstoffen ist in DIN EN 1465 beschrieben. Die Prfung von starren Karosseriebau-Klebstoffen wird im Allgemeinen bei gering

14、en Fugendicken, d. h. 1 mm, durchgefhrt. 2 Normative Verweisungen Die folgenden Dokumente, die in diesem Dokument teilweise oder als Ganzes zitiert werden, sind fr die Anwendung dieses Dokumentes erforderlich. Bei datierten Verweisungen gilt nur die in Bezug genommene Ausgabe. Bei undatierten Verwei

15、sungen gilt die letzte Ausgabe des in Bezug genommenen Dokuments (einschlielich aller nderungen). DIN 55997, Lsemittel fr Beschichtungsstoffe VE-Wasser Anforderungen und Prfung DIN EN 23270, Lacke, Anstrichstoffe und deren Rohstoffe Temperaturen und Luftfeuchten fr Konditionierung und Prfung DIN EN

16、ISO 4618, Beschichtungsstoffe Begriffe DIN EN ISO 6270-2, Beschichtungsstoffe Bestimmung der Bestndigkeit gegen Feuchtigkeit Teil 2: Verfahren zur Beanspruchung von Proben in Kondenswasserklimaten DIN EN ISO 10365, Klebstoffe Bezeichnung der wichtigsten Bruchbilder DIN EN ISO 17872, Beschichtungssto

17、ffe Leitfaden zum Anbringen von Ritzen durch eine Beschichtung auf Metallplatten fr Korrosionsprfungen 3 Begriffe Fr die Anwendung dieses Dokuments gelten die Begriffe nach DIN EN ISO 4618 und die folgenden Begriffe. 3.1 Klebstoff nichtmetallischer Stoff, der Werkstoffe durch Oberflchenhaftung (Adhs

18、ion) so verbinden kann, dass die Verbindung eine ausreichende Festigkeit besitzt, um Krfte zu bertragen Quelle: DIN EN 923:2016-03, Begriff 2.1.1, modifiziert: um Krfte zu bertragen“ ergnzt und Anmerkung 1 zum Begriff weggelassen DIN 55657:2016-08 5 3.2 Fgeteil Formteil, das mit einem anderen Formte

19、il geklebt werden soll oder ist Anmerkung 1 zum Begriff: Fgeteil“ ist eine genauere Benennung als Fgewerkstoff“. Quelle: DIN EN ISO 472:2013-06, Begriff 2.13 3.3 Zugscherfestigkeit Scherbelastung einer berlappenden Probe zwischen starren Fgeteilen durch Einwirkung einer Zugkraft, die parallel zur Kl

20、ebeflche und zur Hauptachse der Probe wirkt 3.4 Kohsionsbruch Bruch einer Klebung, der nicht an einer Klebstoff/Fgeteil-Grenzflche, sondern in der Klebschicht selbst eingetreten ist Quelle: DIN EN ISO 472:2013-06, Begriff 2.159 3.5 Adhsionsbruch Bruch einer Klebung, der eine Trennung an einer Klebst

21、off/Fgeteil-Grenzflche erkennen lsst Quelle: DIN EN ISO 472:2013-06, Begriff 2.30 4 Kurzbeschreibung 4.1 Haftfestigkeitsverfahren A beschreibt die Prfung der Schlhaftung von Klebstoffen auf Beschichtungen. Dieses Verfahren eignet sich, wenn eine qualitative, d. h. visuelle Beurteilung des Klebstoffv

22、erhaltens ausreichend ist oder groe und sperrige Bauteile geprft werden. Der Klebstoff wird in Raupenform (Rund- oder Dreiecksraupe) auf die Probenplatte gebracht, gehrtet und mit Hilfe eines handelsblichen Cuttermessers und ggf. einer Zange als Hilfsmittel von der Beschichtung abgezogen. Anschlieen

23、d wird das Bruchbild visuell bewertet. 4.2 Haftfestigkeitsverfahren B beschreibt die Prfung der Haftfestigkeit von Klebstoffen durch Bestimmung der Schlkraft. Dieses Verfahren erweitert das Resultate-Spektrum von Verfahren A mit zustzlichen quantitativen Messwerten, und ermglicht eine Aussage, welch

24、e Krfte auf das Fgeteil bertragen werden. Der Klebstoff wird in Raupenform (Rund- oder Dreiecksraupe) auf die zu verklebende Probenplatte gebracht, mit einem geeigneten dnnen Blech auf die gewnschte Dicke verpresst und ausgehrtet. Durch Einwirken einer Zugkraft auf das Blech wird dieses in einem def

25、inierten Winkel von der Verklebung abgeschlt. Als Ergebnis wird die maximale Kraft pro Klebebreite (siehe Bild 20) angegeben. 4.3 Haftfestigkeitsverfahren C beschreibt die Prfung der Haftfestigkeit von Klebstoffen auf Beschichtungen durch Bestimmen der Zugscherfestigkeit. Das Verfahren liefert quali

26、tative wie quantitative Ergebnisse. Es eignet sich, um komplette Klebeaufbauten zu prfen, wie sie spter zur praktischen Anwendung kommen. Dies beinhaltet auch die Verwendung von originalen Fgeteilen. Die Zugscherfestigkeit von berlappenden Proben wird mit Hilfe einer Scherbelastung einer berlappungs

27、verbindung zwischen starren Fgeteilen durch Einwirkung einer Zugkraft bestimmt, die parallel zur Klebeflche und zur Hauptachse der Probe wirkt. Als Ergebnis wird die gemessene maximale Kraft oder die maximale Zugscherspannung pro Klebeflche angegeben. DIN 55657:2016-08 6 4.4 Nach der vollstndigen Au

28、shrtung des Klebstoffes wird die Prfung entsprechend Haftfestigkeitsverfahren A, B oder C direkt oder nach anschlieender klimatischer Beanspruchung (Beanspruchungsverfahren 1 oder 2) durchgefhrt. 5 Gerte und Prfmittel bliches Laborgert, zusammen mit: 5.1 Haftfestigkeitsverfahren A Schlhaftung 5.1.1

29、Probenplatte, z. B. beschichtete Bleche mit den Abmessungen von etwa 200 mm null 100 mm und einer Dicke von 0,7 mm bis 1,2 mm oder beschichteter Kunststoff oder beschichtetes Glas (Floatglas) mit einer Dicke von etwa 4 mm. Die Dicke muss ausreichend sein, so dass beim Abziehen der Raupe ein Verbiege

30、n oder Brechen der Probenplatte in Kombination mit der Probenhalterung unter der zu erwartenden Zugbelastung verhindert wird. Probenvorbereitung, Beschichtung und Trocknung/Hrtung mssen im Prfbericht angegeben werden. 5.1.2 Klebstoff, nach Vereinbarung zwischen den interessierten Parteien in handels

31、blichem Gebinde. 5.1.3 Applikationspistole, zum Aufbringen des Klebstoffes. 5.1.4 Rakel, zum Formen der Klebstoffraupen (siehe Bild 1). Mae in Millimeter Bild 1 Ausfhrungsbeispiel fr Rakel 5.1.5 Dampfsperre, z. B. PE-Folien-Streifen oder silikoniertes Papier wie Backpapier mit den Abmessungen von et

32、wa 200 mm null 25 mm und etwa 0,1 mm Dicke. 5.1.6 Abstandhalter, entsprechend der vereinbarten Verklebungsdicke. 5.1.7 Cuttermesser, nach DIN EN ISO 17872, Ausfhrung nach Vereinbarung zwischen den interessierten Parteien. 5.1.8 Handelsbliches Klebeband, etwa 20 mm breit. DIN 55657:2016-08 7 5.1.9 Za

33、nge, Ausfhrung nach Vereinbarung zwischen den interessierten Parteien, z. B. Spitzzange. 5.2 Haftfestigkeitsverfahren B Schlfestigkeit 5.2.1 Probenplatte, z. B. beschichtete Bleche mit den Abmessungen min. 250 mm null 70 mm und einer Dicke von 0,7 mm bis 1,2 mm. Die Dicke muss ausreichend sein, so d

34、ass ein Verbiegen der Probenplatte in Kombination mit der Probenhalterung unter der zu erwartenden Zugbelastung verhindert wird. Probenvorbereitung, Beschichtung und Trocknung/Hrtung mssen im Prfbericht angegeben werden. 5.2.2 Klebstoff, nach Vereinbarung zwischen den interessierten Parteien in hand

35、elsblichem Gebinde. 5.2.3 Applikationspistole, zum Aufbringen des Klebstoffes. 5.2.4 PE-Folien-Streifen oder silikoniertes Papier, wie Backpapier mit den Abmessungen von etwa 70 mm null 100 mm und etwa 0,1 mm Dicke. 5.2.5 Schlblech, welches gerade so dick ist, dass es die zu erwartenden Zugkrfte auf

36、 den Klebstoff bertragen kann und sich dabei ohne groen Kraftaufwand biegen lsst, z. B. Aluminium A1050P, 25 mm null 250 mm null 0,5 mm. 5.2.6 Abstandshalter, entsprechend der vereinbarten Verklebungsdicke. 5.2.7 Zugprfmaschine, mit geeigneter Nennlast abhngig vom Klebeverbund, z. B. 10 kN. Die Ansp

37、rechzeit der Prfmaschine muss gengend kurz sein, damit die Genauigkeit der Kraftmessung beim Bruch nicht beeinflusst wird. Die aufgezeichnete Kraft darf von der tatschlich bentigten Kraft nicht mehr als 1 % abweichen. Mit der Prfmaschine muss sich die bentigte Zugkraft gleichmig steigern lassen. Sie

38、 muss mit einem Paar geeigneter, sich selbstttig ausrichtender Einspannklemmen zum Festhalten der Probe ausgestattet sein. Einspannklemmen und Zubehr mssen so beschaffen sein, dass sie mit der Probe fluchten, sobald die Kraft aufgebracht wird, damit, zur Vermeidung von Biegemomenten, die Lngsachse d

39、er Probe mit der Zugrichtung der bentigten Kraft durch die Mittelachsen der Klemmanordnung bereinstimmt. Einspannklemmen, an denen die Fgeteile mittels Verschraubung punktuell befestigt werden, drfen nicht verwendet werden, da erfahrungsgem die angebrachten Lcher ausreien. 5.3 Haftfestigkeitsverfahr

40、en C Zugscherfestigkeit 5.3.1 Probenplatte, z. B. beschichtete Bleche mit den Abmessungen von mindestens 75 mm null 25 mm und einer Dicke von 0,7 mm bis 1,2 mm oder beschichteter Kunststoff oder beschichtetes Glas (Floatglas) mit einer Dicke von etwa 6 mm. Die Festigkeit der Probenplatte muss ausrei

41、chend sein, so dass die auftretenden Zugkrfte auf die Verklebung bertragen werden knnen. Probenvorbereitung, Beschichtung und Trocknung/Hrtung mssen im Prfbericht angegeben werden. 5.3.2 Klebstoff, nach Vereinbarung zwischen den interessierten Parteien in handelsblichem Gebinde. 5.3.3 Applikationspi

42、stole, zum Aufbringen des Klebstoffes. 5.3.4 Vorrichtung, zur przisen Ausrichtung der Fgeteile whrend des Klebevorganges. 5.3.5 Abstandhalter, entsprechend der vereinbarten Verklebungsdicke oder Verklebungsgestell mit nichthaftender Folie oder Beschichtung. DIN 55657:2016-08 8 5.3.6 Zugprfmaschine,

43、mit geeigneter Nennlast abhngig vom Klebeverbund, z. B. 10 kN. Die Ansprechzeit der Prfmaschine muss gengend kurz sein, damit die Genauigkeit der Kraftmessung beim Bruch nicht beeinflusst wird. Die aufgezeichnete Kraft darf von der tatschlich bentigten Kraft nicht mehr als 1 % abweichen. Mit der Prf

44、maschine muss sich die bentigte Zugkraft gleichmig steigern lassen. Sie muss mit einem Paar geeigneter, sich selbstttig ausrichtender Einspannklemmen zum Festhalten der Probe ausgestattet sein. Einspannklemmen und Zubehr mssen so beschaffen sein, dass sie mit der Probe fluchten, sobald die Kraft auf

45、gebracht wird, damit, zur Vermeidung von Biegemomenten, die Lngsachse der Probe mit der Zugrichtung der bentigten Kraft durch die Mittelachsen der Klemmanordnung bereinstimmt. Einspannklemmen, an denen die Fgeteile mittels Verschraubung punktuell befestigt werden, drfen nicht verwendet werden, da er

46、fahrungsgem die angebrachten Lcher ausreien. 5.4 Beanspruchungsverfahren 1 Kondenswasser-Konstantklima 5.4.1 Kondenswasser-Konstantklima-Prfgert nach DIN EN ISO 6270-2. 5.5 Beanspruchungsverfahren 2 Kataplasmalagerung 5.5.1 Labortrockenschrank, mit dem die Prftemperatur auf null2 C (bei Temperaturen

47、 bis 150 C) eingehalten werden kann. Es muss ein Labortrockenschrank mit technischer Lftung verwendet werden. 5.5.2 Gefrierschrank, einstellbar bis (20 2) C. 5.5.3 Aluminiumfolie, handelsblich. 5.5.4 Polyethylen-Kunststoffbeutel, mit einer Dicke von mindestens 0,22 mm, wrmebestndig und verschliebar

48、oder thermisch versiegelbar mit entsprechender Versiegelungsvorrichtung. 5.5.5 Vollentsalztes Wasser (VE-Wasser), nach DIN 55997, jedoch mit einer Leitfhigkeit von hchstens 20 S/cm. 5.5.6 Gereinigte saugfhige Baumwolle, einschichtig, rechteckig, pH-neutral. 6 Prfablauf der Haftfestigkeitsverfahren A

49、, B und C Tabelle 1 gibt eine bersicht ber den Prfablauf der Haftfestigkeitsverfahren A, B und C. DIN 55657:2016-08 9 Tabelle 1 Prfablauf der Haftfestigkeitsverfahren A, B und C Verfahrensschritt Verfahren A: Schlhaftung Verfahren B: Schlfestigkeit Verfahren C: Zugscherfestigkeit Herstellung der Probenplatten na