DIN 22112-3-1996 Belt conveyors for underground coalmining - Idlers - Part 3 Testing《地下采煤皮带输送机 托辊 第3部分 试验》.pdf
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1、DIN1 DIN 22112-3 76 2774442 0547304 968 Gurtfrderer fr den Kohlenbergbau unter Tage Trag rollen Teil 3: Prfungen - DIN 221 12-3 - DIN1 DIN 22112-3 96 2794442 O549305 BT4 d2 d3 Seite 2 DIN 22112-3: 1996-03 Achsendendurchmesser Achsdurchmesser zwischen den Lagern 3 Formelzeichen, Definitionen Fr die A
2、nwendung dieser Norm gelten folgende Formel- zeichen und Definitionen: Tabelle 1 1 11 Formel- I zeichen l Hebelarmlnge Tragrollen-Mantellnge Bedeutung 13 14 I I I Abstand Lagermitte - Auflagemitte a Achslnge Lagermittenabstand I I FU FI Ib 1 Achsanflachung I Reibkraft beim Rechtslauf der Trag- rolle
3、 Reibkraft beim Linkslauf der Tragrolle I dl I Nenndurchmesser der Tragrolle I 12 I Einlegelnge I I Abstand zwischen Tragrollenmantel Im und Anflachung I I I In I Anflachungslnge I I F1 1 Mittelwert der Reibkraft beim Prflauf I I Mittelwert der Reibkraft beim Wieder- I Fu1 I Laufreibungskraft beim P
4、rflauf I I Fu2 I Laufreibungskraft beim Wiederanlauf 3.1 Tragrollen-Mae Als Mae der Tragrollen sind die in DIN 22112-1 festgelegten Mae anzusehen. 3.2 Kennzeichnung der Kugellager Unter Kennzeichnung der Kugellager sind die auf den Auen- bzw. Innenringen angegebenen Merkmale zu verste- hen. 3.3 Schl
5、sselflchen der Achsenden Die Schlsselflchen der Achsenden sind parallel angeord- nete Flchen an den Enden der Tragrollenachsen zur Festle- gung der Achsen im Traggerst. 3.4 Axiale Verschiebbarkeit Die axiale Verschiebbarkeit ist das Ma des Axialspiels der eingebauten Kugellager bei einer wechselseit
6、ig wirkenden axialen Belastung. 3.5 Ausdrckwiderstand Der Ausdrckwiderstand ist die in Achsrichtung aufzubrin- gende Kraft, bei der sich Achse oder Lagerung aus dem Rollenkrper lsen. Er ist ein Ma fr den Zusammenhalt der Einzelteile der Tragrolle. 3.6 Rundlauftoleranz Die Rundlauftoleranz ist die Di
7、fferenz zwischen dem grten und kleinsten Ausschlag des Rollenmantels in radialer Rich- tung whrend einer Umdrehung der Tragrolle. 3.7 Dichtheit und Schmierung 3.7.1 Dichtheit Die Dichtheit der Tragrolle ist die Wirksamkeit der Abdich- tung gegen das Eindringen von Wasser, Staub und anderen Feststoff
8、en. 3.7.2 Schmierung Unter Schmierung sind zusammengefat: - die Menge, - die Verteilung und - die Eigenschaften des Schmiermittels. 3.8 Laufverhalten Unter Laufverhalten werden Aussagen ber Laufreibungs- kraft und gegebenenfalls das Ergebnis der Dauerlaufprfung zusammengefat. 3.8.1 Laufreibungskraft
9、 Die Laufreibungskraft ist die als Tangentialkraft am Trag- rollenumfang gemessene Kraft. 3.8.2 Dauerlaufprfung l) Die Dauerlaufprfung ist eine Laufprfung ber mindestens 1 O00 h mit verschiedenen Belastungen. 4 Prfung Zur Beurteilung der Betriebseignung von Tragrollen werden die nachfolgenden Merkma
10、le herangezogen (Prfumfang): - Tragrollenmae und -gewichte, - Kennzeichnung der Lager, - Schlsselflchen der Achsenden, - axiale Verschiebbarkeit, - Ausdrckwiderstand, - Rundlauftoleranz, - Dichtheit und Schmierung und - Laufverhalten. Die Prfungen sind im Rahmen einer Typprfung durchzu- fhren und in
11、 einem Typprfzeugnis nach Anhang A festzu- halten. Die als Eingangskontrolle (Abnahmeprfung) durchzufhren- den Prfungen werden zwischen Hersteller und Betreiber vereinbart. 4.1 Anzahl der Prflinge und Reihenfolge der Prfungen Die Gesamtanzahl der zu prfenden Tragrollen eines Typs betrgt 9 Stck. Die
12、Aufteilung ist wie folgt vorzunehmen: - 3 Tragrollen fr die Ermittlung des Verhaltens gegen- ber Staub, - 3 Tragrollen fr die Ermittlung des Verhaltens gegen- ber Wasser, - 3 Tragrollen zur Messung der Laufreibungskraft, der Rundlaufabweichung, der axialen Verschiebbarkeit und des Ausdrckwiderstande
13、s. Alle brigen Messungen werden an drei beliebigen Trag- rollen aus dem obengenannten Prfumfang durchgefhrt. 1) Siehe Vorwort 4.2 Ermittlung der Tragrollenmae und -massen 4.2.1 Tragrollendurchmesser Aus drei Messungen, jeweils um 120 versetzt, wird der arith- metische Mittelwert gebildet. Kein Mepun
14、kt sollte im Bereich der Rohrnaht liegen. Der Tragrollendurchmesser dl wird auf 0.1 mm ermittelt. 4.2.2 Mantellnge Die Mantellnge Il wird gemessen und auf 1 mm angege- ben. 4.2.3 Achsdurchmesser Der Achsdurchmesser d3 wird in der Mitte der Achse gemes- sen. Das Ma wird auf 0,l mm angegeben. 4.2.4 La
15、germittenabstand Der Lagermittenabstand l4 wird als Abstandsma der beiden Kugellagerinnenflchen gemessen und das Breitenma eines Kugellagers hinzugerechnet. Der Lagermittenabstand wird auf 1 mm angegeben. 4.2.5 Wanddicke des Tragrollenmantels Die Messung erfolgt, etwa in der Mitte des Tragrollen- ma
16、ntels, an sechs Stellen jeweils um 60“ versetzt. Kein Me- punkt sollte im Bereich der Rohrnaht liegen. Das kleinste Ma wird auf 0,l mm angegeben. 4.2.6 Masse der Tragrolle Die Gesamtmasse und die Massen der sich drehenden Trag- rollenteile sind getrennt zu ermitteln. Die Massen werden auf 0,l kg ang
17、egeben. 4.2.7 Sonstige Prfungen Die brigen Mae wie a, b, d2, lz9 13, m und n (siehe DIN 22112-1) werden ermittelt und auf 0,l mm angegeben. Meuhr N 4.3 Kennzeichnung der Kugellager Die Lagergre, das Kennzeichen des Herstellers sowie des Fabrikationslandes, die Kennzeichen der Lagerluftklasse und der
18、 Werkstoff des Kfigs sind zu erfassen. 4.4 Schlsselflchen der Achsenden Die Parallelitt und der Verdrehwinkel der Schlsselflchen der beiden Achsenden ist zu prfen. Das Ma ist auf 1“ anzugeben. 4.5 Axiale Verschiebbarkeit Eine Tragrolle wird in einer Einrichtung nach Bild 1 am ue- ren Umfang der Stir
19、nflchen vertikal eingespannt. ber den unteren und oberen Hebel wird die Achse wechselseitig mit 500 N beansprucht. Zwischen unterem Hebel und der Stirn- flche des Achsendes befindet sich ein weiterer Hebel, der das Ma der Achsverschiebung auf eine Meuhr bertrgt. Das Ma wird auf 0,001 rnm angegeben.
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