DIN 22112-3-1996 Belt conveyors for underground coalmining - Idlers - Part 3 Testing《地下采煤皮带输送机 托辊 第3部分 试验》.pdf

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1、DIN1 DIN 22112-3 76 2774442 0547304 968 Gurtfrderer fr den Kohlenbergbau unter Tage Trag rollen Teil 3: Prfungen - DIN 221 12-3 - DIN1 DIN 22112-3 96 2794442 O549305 BT4 d2 d3 Seite 2 DIN 22112-3: 1996-03 Achsendendurchmesser Achsdurchmesser zwischen den Lagern 3 Formelzeichen, Definitionen Fr die A

2、nwendung dieser Norm gelten folgende Formel- zeichen und Definitionen: Tabelle 1 1 11 Formel- I zeichen l Hebelarmlnge Tragrollen-Mantellnge Bedeutung 13 14 I I I Abstand Lagermitte - Auflagemitte a Achslnge Lagermittenabstand I I FU FI Ib 1 Achsanflachung I Reibkraft beim Rechtslauf der Trag- rolle

3、 Reibkraft beim Linkslauf der Tragrolle I dl I Nenndurchmesser der Tragrolle I 12 I Einlegelnge I I Abstand zwischen Tragrollenmantel Im und Anflachung I I I In I Anflachungslnge I I F1 1 Mittelwert der Reibkraft beim Prflauf I I Mittelwert der Reibkraft beim Wieder- I Fu1 I Laufreibungskraft beim P

4、rflauf I I Fu2 I Laufreibungskraft beim Wiederanlauf 3.1 Tragrollen-Mae Als Mae der Tragrollen sind die in DIN 22112-1 festgelegten Mae anzusehen. 3.2 Kennzeichnung der Kugellager Unter Kennzeichnung der Kugellager sind die auf den Auen- bzw. Innenringen angegebenen Merkmale zu verste- hen. 3.3 Schl

5、sselflchen der Achsenden Die Schlsselflchen der Achsenden sind parallel angeord- nete Flchen an den Enden der Tragrollenachsen zur Festle- gung der Achsen im Traggerst. 3.4 Axiale Verschiebbarkeit Die axiale Verschiebbarkeit ist das Ma des Axialspiels der eingebauten Kugellager bei einer wechselseit

6、ig wirkenden axialen Belastung. 3.5 Ausdrckwiderstand Der Ausdrckwiderstand ist die in Achsrichtung aufzubrin- gende Kraft, bei der sich Achse oder Lagerung aus dem Rollenkrper lsen. Er ist ein Ma fr den Zusammenhalt der Einzelteile der Tragrolle. 3.6 Rundlauftoleranz Die Rundlauftoleranz ist die Di

7、fferenz zwischen dem grten und kleinsten Ausschlag des Rollenmantels in radialer Rich- tung whrend einer Umdrehung der Tragrolle. 3.7 Dichtheit und Schmierung 3.7.1 Dichtheit Die Dichtheit der Tragrolle ist die Wirksamkeit der Abdich- tung gegen das Eindringen von Wasser, Staub und anderen Feststoff

8、en. 3.7.2 Schmierung Unter Schmierung sind zusammengefat: - die Menge, - die Verteilung und - die Eigenschaften des Schmiermittels. 3.8 Laufverhalten Unter Laufverhalten werden Aussagen ber Laufreibungs- kraft und gegebenenfalls das Ergebnis der Dauerlaufprfung zusammengefat. 3.8.1 Laufreibungskraft

9、 Die Laufreibungskraft ist die als Tangentialkraft am Trag- rollenumfang gemessene Kraft. 3.8.2 Dauerlaufprfung l) Die Dauerlaufprfung ist eine Laufprfung ber mindestens 1 O00 h mit verschiedenen Belastungen. 4 Prfung Zur Beurteilung der Betriebseignung von Tragrollen werden die nachfolgenden Merkma

10、le herangezogen (Prfumfang): - Tragrollenmae und -gewichte, - Kennzeichnung der Lager, - Schlsselflchen der Achsenden, - axiale Verschiebbarkeit, - Ausdrckwiderstand, - Rundlauftoleranz, - Dichtheit und Schmierung und - Laufverhalten. Die Prfungen sind im Rahmen einer Typprfung durchzu- fhren und in

11、 einem Typprfzeugnis nach Anhang A festzu- halten. Die als Eingangskontrolle (Abnahmeprfung) durchzufhren- den Prfungen werden zwischen Hersteller und Betreiber vereinbart. 4.1 Anzahl der Prflinge und Reihenfolge der Prfungen Die Gesamtanzahl der zu prfenden Tragrollen eines Typs betrgt 9 Stck. Die

12、Aufteilung ist wie folgt vorzunehmen: - 3 Tragrollen fr die Ermittlung des Verhaltens gegen- ber Staub, - 3 Tragrollen fr die Ermittlung des Verhaltens gegen- ber Wasser, - 3 Tragrollen zur Messung der Laufreibungskraft, der Rundlaufabweichung, der axialen Verschiebbarkeit und des Ausdrckwiderstande

13、s. Alle brigen Messungen werden an drei beliebigen Trag- rollen aus dem obengenannten Prfumfang durchgefhrt. 1) Siehe Vorwort 4.2 Ermittlung der Tragrollenmae und -massen 4.2.1 Tragrollendurchmesser Aus drei Messungen, jeweils um 120 versetzt, wird der arith- metische Mittelwert gebildet. Kein Mepun

14、kt sollte im Bereich der Rohrnaht liegen. Der Tragrollendurchmesser dl wird auf 0.1 mm ermittelt. 4.2.2 Mantellnge Die Mantellnge Il wird gemessen und auf 1 mm angege- ben. 4.2.3 Achsdurchmesser Der Achsdurchmesser d3 wird in der Mitte der Achse gemes- sen. Das Ma wird auf 0,l mm angegeben. 4.2.4 La

15、germittenabstand Der Lagermittenabstand l4 wird als Abstandsma der beiden Kugellagerinnenflchen gemessen und das Breitenma eines Kugellagers hinzugerechnet. Der Lagermittenabstand wird auf 1 mm angegeben. 4.2.5 Wanddicke des Tragrollenmantels Die Messung erfolgt, etwa in der Mitte des Tragrollen- ma

16、ntels, an sechs Stellen jeweils um 60“ versetzt. Kein Me- punkt sollte im Bereich der Rohrnaht liegen. Das kleinste Ma wird auf 0,l mm angegeben. 4.2.6 Masse der Tragrolle Die Gesamtmasse und die Massen der sich drehenden Trag- rollenteile sind getrennt zu ermitteln. Die Massen werden auf 0,l kg ang

17、egeben. 4.2.7 Sonstige Prfungen Die brigen Mae wie a, b, d2, lz9 13, m und n (siehe DIN 22112-1) werden ermittelt und auf 0,l mm angegeben. Meuhr N 4.3 Kennzeichnung der Kugellager Die Lagergre, das Kennzeichen des Herstellers sowie des Fabrikationslandes, die Kennzeichen der Lagerluftklasse und der

18、 Werkstoff des Kfigs sind zu erfassen. 4.4 Schlsselflchen der Achsenden Die Parallelitt und der Verdrehwinkel der Schlsselflchen der beiden Achsenden ist zu prfen. Das Ma ist auf 1“ anzugeben. 4.5 Axiale Verschiebbarkeit Eine Tragrolle wird in einer Einrichtung nach Bild 1 am ue- ren Umfang der Stir

19、nflchen vertikal eingespannt. ber den unteren und oberen Hebel wird die Achse wechselseitig mit 500 N beansprucht. Zwischen unterem Hebel und der Stirn- flche des Achsendes befindet sich ein weiterer Hebel, der das Ma der Achsverschiebung auf eine Meuhr bertrgt. Das Ma wird auf 0,001 rnm angegeben.

20、Die axiale Einstellmglichkeit axial wirkender Sicherungs- elemente kann nur an der demontierten Tragrolle gemessen werden. 4.6 Ausdrckwiderstand Diese Prfung wird im Anschlu an die Prfung der axialen Verschiebbarkeit (siehe 4.5) durchgefhrt. Die Kraft wird so lange gesteigert, bis keine Kraftzunahme

21、 mehr gemessen wird. Die maximale Kraft wird in kN angegeben. 4.7 Rundlauftoleranz Zur Prfung kann z. B. die in Bild 4 dargestellte Prfeinrich- tung benutzt werden. Mit einer Meuhr wird die Rundlauf- abweichung in der Mitte und in 30mm Abstand von den Enden des Tragrollenmantels gemessen. Die Differ

22、enz zwi- schen dem grten und kleinsten Anschlag ist anzugeben. Seite 3 DIN 22112-3: 1996-03 ,Tragrolle Bild 1 : Prfeinrichtung - Axiale Verschiebbarkeit DIN1 DIN 22112-3 7b 2774442 0549307 677 Seite 4 DIN 22112-3 : 1996-03 B-B A -7 Behlt er Flgel 4.8 Dichtheit und Schmierung 4.8.1 Dichtheit 4.8.1.1

23、Verhalten gegenber Staub Drei Tragrollen werden in einem geschlossenen Behlter nach Bild 2 mit ihren Achsenden horizontal festgelegt und mit einer Umfangsgeschwindigkeit von 1 mls bewegt. Whrend einer Laufzeit von 96 h werden die stirnseitigen Tragrollen- abdichtungen mit definiertem Staub2) ber am

24、Tragrollen- mantel angebrachte Flgel beaufschlagt. Nach dem Prflauf wird begutachtet, ob und wie weit Staub in die Tragrollen ein- gedrungen ist. 4.8.1.2 Verhalten gegenber Wasser Drei vorher gewogene Tragrollen werden mit ihren Achsenden horizontal in einen offenen Behlter (siehe Bild 3) eingebaut,

25、 der bis zur Mitte der Rollenachsen mit Wasser in Trinkwasser- qualitt gefllt wird. Die Tragrollen werden 96 h mit einer Umfangsgeschwindigkeit von 1 m/s bewegt. Whrend des Prflaufs werden die Tragrollen alle 24 h aus dem Wasserbad herausgenommen, und das eingedrungene Wasser wird durch Wgung ermitt

26、elt. Nach dem Prflauf werden die Trag- rollen 10 Tage im Normalklima DIN 50014 - 20/65-2 gelagert. Anschlieend werden die Tragrollen geffnet und der Zustand des Schmierfettes und die Wirksamkeit der Korrosion verhin- dernden Eigenschaften visuell beurteilt. Alle im Bereich der Dichtung befindlichen

27、Stahlteile und die Kugellager, hier besonders die Laufbahnen, werden auf Korrosionsbefall hin untersucht. Abschlieend wird die Restfettmenge und Fettver- teilung in Dichtungen und Lagern beurteilt. 4.8.2 Schmierung Das Schmierfett fr Tragrollen mu den Anforderungen nach DIN 22112-2: 1996, 3.10 genge

28、n. Zunchst ist durch Pr- fung des Schmierfettes nach DIN 51802 die Korrosions- bestndigkeit zu ermitteln. Diese Prfung ist jedoch nur als Voruntersuchung geeignet. Deshalb wird das Verhalten des Schmierfettes gegenber Wasser in kompletten Tragrollen selbst untersucht. A-A ) Derner Normalstaub: ber B

29、ezugsquellen gibt Auskunft: NA Bergbau (FABERG) im DIN Deutsches Institut fr Nor- mung e.V., Franz-Fischer-Weg 61,45307 Essen Tragrolle B / -4 A Bild 2: Prfeinrichtung - Verhalten gegenber Staub L B 4.9 Ermittlung der Laufreibungskraft Eine Tragrolle wird mit ihren Achsenden horizontal in den Rah- m

30、en der Prfeinrichtung nach Bild 4 eingelegt und ber den Tragrollenmantel in Bewegung gesetzt. Das an der Tragrollen- achse auftretende Reibmoment wird ber einen Hebel auf eine Meeinrichtung bertragen. Die Messungen werden in der angegebenen Reihenfolge bei einer Temperatur von (20 k 2) “C durchgefhr

31、t. Durch Wenden der Tragrolle im Auf- nahmerahmen ergibt sich eine nderung der Drehrichtung. 4.9.1 Einlauf Vor der ersten und vor jeder weiteren Messung der Lauf- reibungskraft mu die Tragrolle unter den nachfolgenden Bedingungen (siehe 4.9.2) so lange einlaufen, bis sich am Anzeigegert 30 min ein B

32、eharrungszustand eingestellt hat. Der Beharrungszustand sollte sptestens nach 4 h erreicht sein. Die Drehrichtung der Tragrolle ist beliebig, darf aber whrend der Einlaufzeit nicht gendert werden. 4.9.2 Prflauf Der Prflauf wird bei einer Drehzahl von 650 min-l und einer Radialbelastung von 250 N dur

33、chgefhrt. Die Messung ist unmittelbar nach erfolgtem Einlauf fr beide Drehrichtungen durchzufhren. Aus den Reibungskrften FR und FL wird der Mittelwert FI gebildet: 4.9.3 Wiederanlauf Bedingungen wie beim Prflauf, jedoch nach einer Still- standszeit von 1 h und ohne erneuten Einlauf. Der Mittelwert

34、F2 wird in der gleichen Weise wie beim Prflauf ermittelt. 4.9.4 Auswertung Aus den Werten FI bzw. F2, der Lnge des Hebels I und dem halben Tragrollendurchmesser - wird die Laufreibungs- kraft Fu nach folgenden Formeln berechnet: dl 2 F, . 1 F2. 1 Fu, = - und Fu2 = - in N d, d, - - 2 2 DIN1 DIN 22112

35、-3 96 2794442 0549308 503 Seite 5 DIN 22112-3: 1996-03 B- B A ? I -4 A A-A B I Tragrolle I 1 Bild 3: Prfeinrichtung - Verhalten gegenber Wasser Drehzahl der Tragrolle = 650 min- Le B u Bild 4: Prfeinrichtung - Messung der Laufreibungskraft DIN1 DIN 22112-3 96 = 2794442 0549309 44T Mae der Tragrolle

36、Nenndurchmesser der Tragrolle Seite 6 DIN 22112-3: 1996-03 Anhang A (normativ) Typprfzeugnis fr Tragrollen nach DIN 22112 Teil 1 Der Anhang A unterliegt nicht dem Vervielfltigungsrandvermerk auf Seite 1. Einheit Normwert Formel- zeichen dl mm Hersteller/Eingangs-Nr (von/bis) Abstand Lagermitte - Auf

37、lagemitte Achsanflachung Achsendendurchmesser Einlegelnge Bezeichnung der Tragrolle (Schnittzeichnung beifgen) a b d2 12 Parallelitt Schlsselflchen der Achsenden: Verdrehwin kel Tragrollen-Mantellnge - Grad Il - Grad Il I I mm I I d3 I mm I Achsdurchmesser zwischen den Lagern Lagermittenabstand I l4

38、 I mm I Wanddicke des Tragrollenmantels I - 1 mm 1 min. 3, Tragrolle umlaufende Teile - kg - Masse Weitere Mae mm I Achslnge I l3 I mm I Abstand zwischen Tragrollenmantel und Anflachung I rn I mm I Anflachungslnge I II ImmI MeBwerte 7 DIN1 DIN 22332-3 96 2794442 0549330 LbL Hersteller Seite 7 DIN 22

39、112-3 :1996-O3 Fabrikationsland Lagerluftklasse Kfigwerkstoff I - ImmI I Rundlaufioleranz I I I Dichtheit und Schmierung Art und Aufbau der Dichtung Verhalten gegenber Staub Verhalten gegenber Wasser Beurteilung der Dichtung Schmierfett Hersteller Bezeichnung (Herstellerangabe) Penetrationsklasse (Herstellerangabe) Verhalten gegenber Wasser nach DIN 51802 Beurteilung des Schmierfettes Gesamtbeurteilung Datum . . . . . , . . . . . . . . Prfstelle