精益制造改善案例报告.ppt

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1、,第2期工作总结,天瑞精益制造,2017.3.11,蔡明青,目 录,一、本周主要工作导入,三、预留工作及下期顾问辅导计划,二、本周工作内容回顾,一、本周主要工作导入,目视化标准书制作,二、本周工作内容回顾,实操区布局说明,二、本周工作内容回顾,天瑞线长工作日志说明,二、本周工作内容回顾,产品仕样书内容收集,二、本周工作内容回顾,仓储物流标准目视指引,二、本周工作内容回顾,布局与作业点总装线,布局与作业点仓库,操作图示,注意事项 1、核对物料单（供应商、送货日期、采购单、物料品号、品名规格、批次号、数量、公司送货章） 2、检查物料包装及标签，标签内容与送货单一致。 3、清点数量并按照比例进行抽点

2、。 4、收货完成后填写收货看板。,作业要领指引1、物料收货,操作图示,注意事项 1、查看进料信息看板，包括物料品名和数量。 2、根据物料品名及数量选择存放库位。 3、放入库位后立即将上架信息填入储位信息看板。 4、确认上架与收货数量无误后，将来料数量登入物料卡。 5、物料上架前，必须检查每板物料存放是否安全（高度、宽度、卡板大小、卡板损坏否）。 6、堆高机使用后存放指定位置，关闭电源，取走钥匙。,作业要领指引2、入库上架,操作图示,注意事项 1、确认生产计划领料单。 2、根据领料单需求数量，按照先进先出原则进行配料、发料。 3、配料完成、物料离开储位后，修改储位看板信息及收发存卡数量。 4、按

3、工单备齐物料后，运输至对应生产线别的物料区。 5、放置物料区须摆放整齐，对关键物料进行物料交接。 6、将物料区空容器及包材回收。,作业要领指引3、生产发料,操作图示,注意事项 1、核对退货单（退货日期、物料品号、品名规格、批次号、数量、不良原因、主管签名）。 2、根据退货单清点实物，并查看不良物料标签。 3、将不良品及退货单回收至不良品区域，并与收退人员及时交接。 4、将对应数量良品补回车间，并将发生数量登入物料卡。 5、收退人员将不良品退回供应商。,作业要领指引4、不良品退换,操作图示,注意事项 1、与仓库配送交接核对关键物料的正确性（电机、线路板品名及数量，签字）。 2、使用物料台车按照产

4、线节拍，进行从物料区至生产线岗位的循环配送作业。 3、配送物料同时回收岗位上的空框和周转材料。 4、物料上线必须摆放整齐，物料不落地，回收品整齐叠放至指定区域。,作业要领指引5、配送物料上线,操作图示,注意事项 1、核对拆包物料（物料品名规格、对应线别）。 2、物料拆包区域进行物料拆包转工装车，整齐摆放。 3、按照生产需求、节拍将拆包后的物料工装车送到生产线指定位，并回收空车。 4、拆包区域回收空箱必须拆解整齐叠放，运送生产线须减少电梯等待，提高效率。,作业要领指引6、拆转包物料及上线,操作图示,注意事项 1、包装区域现场需求物料与工装目视化定置。 2、作业与物流工装按照标准摆放整齐，（卡板、

5、包材、包装附件等）。 3、包装物料上线使用前必须核对与本线别生产型号的一致性。 4、包装物料必须按照产线节拍、配合物料工装进行配送包装线。 5、现场成品完成后必须及时转运成品仓，严禁占用通道。,作业要领指引7、包装区物料定置与上线,操作图示,注意事项 1、仓储、物流组日例会制度执行，问题发现检讨改善。 2、定期进行仓储物流人员学习与培训，提升业务能力。 3、人员组织架构、业务分工明晰，优秀人员评价体制建立。,作业要领指引8、物流人员教育训练,二、本周工作内容回顾,车间班组晨会训练展示,晨会培训及训练,晨会比赛现场,区分上下楼梯标识,防火墙做成以后公司的文化长廊，持续更新,车间内标语1,楼梯悬挂

6、宣传画,新工厂目视化现况,二、本周工作内容回顾,车间内标语2,二、本周工作内容回顾,仓库库位目视化改善,二、本周工作内容回顾,包装区物料改善方向,3月第2周项目组人员评价,二、本周工作内容回顾,三、预留工作及下期顾问辅导计划,三、预留工作及下期顾问辅导计划,2017年3月11日,空净品质革新3月2周总结,宁波天瑞电器有限公司,目 录,一、本周主要工作导入,三、预留工作,二、本周工作内容回顾,一、本周主要工作导入,项目组介绍：项目组以独立运营方式存在，负责不良数据收集分析，改善推进，总结报告制作，直接负责于精益品质项目改善。,项目组会议运营： 工作由执行组长统筹安排，每周六下午16:00召开课题

7、推进会议，总结进度，安排下周计划，会议结果定向汇报；每月工作进度在总结大会汇报。,何林龙,执行组长,刘小平,项目组长,担当： 系统规划总体方案 项目运营指导,担当： 具体实施项目推行计划，规划，项目推动及会议组织,工作内容：,工作内容： 不良分析 部品不良对策树立 改善报告整理,工作内容： 数据收集整理 作业不良分析， 作业不良对策树立,邵杨阳,采购部,工作内容： 供应商品质改善支援,钟达主,研发部,工作内容： 不良分析/改善支援 变更点管理,邓忠贤,仓库,工作内容：不良品/变更品改善支援,石夕阳 游威,质保部,徐军翔 蔡明青,生产部,一、品质改善推进组织架构及职责,二、本周工作内容回顾,2903W品质改善推进计划,现状把握,2903W工程现况不良率,TOP6占70%,现状把握,2903W工程现况不良分析,改善案例-1,改善案例-2,改善案例-3,改善案例-4,改善对策实施确认,三、预留工作计划内容,精益从心开始，改善从我做起,