DB11 T 1470-2017 钢筋套筒灌浆连接技术规程.pdf

《DB11 T 1470-2017 钢筋套筒灌浆连接技术规程.pdf》由会员分享，可在线阅读，更多相关《DB11 T 1470-2017 钢筋套筒灌浆连接技术规程.pdf（40页珍藏版）》请在麦多课文档分享上搜索。

1、 ICS 备案号： 56025-2017 北京市地方标准 DB11/T 1470 2017 钢筋套筒灌浆连接技术规程 Technical specification for grout sleeve splicing of steel reinforcing bars 2017-09-22发布 2018-01-01实施 北京市质量技术监督局北京市住房和城乡建设委员会 联合发布 I 前 言 本规程为推荐性标准。 本规程根据北京市质量技术监督局关于印发 2013 年北京市地方标准制修 订增补项目计划的通知（京质监标发2013 223号文）与北京市住房和城乡 建设委员会的要求， 标准编制组经广泛调查

2、研究，认真总结实践经验，参考有关 国际标准和国外先进标准，并在广泛征求意见的基础上，制定本规程。 本规程的主要技术内容是： 1 总则； 2 术语和符号； 3 材料和组件； 4 接头 性能和型式检验；5 设计规定；6 钢筋套筒灌浆连接施工与检验；7 验收。 本规程由北京市住房和城乡建设委员会与北京市质量技术监督局共同负责 管理，北京市住房和城乡建设委员会负责归口并组织实施。 由北京市建筑工程研 究院有 限责任公司负责对具体 技术内容解释 。执行过 程中如 有意见 或建 议 ,请寄 送北京市建筑工程研究院有限责任公司（地址：北京市海淀区复兴路 34号，邮 编：100039）。 本规程主编单位： 北

3、京市建筑工程研究院有限责任公司 本规程参编单位： 北京市建筑设计研究院有限公司 北京市燕通建筑构件有限公司 北京预制建筑工程研究院有限公司 中 建 二 局 第三建筑工程有限公司 北京城乡建设集团有限责任公司 本规程主要起草人员：李大宁 李晨光 蒋勤俭 王万金 马涛 任成传 李 军 王 继生 阎明伟 孙岩波 李云舟 本规程主要审查人员：杨嗣信 钱稼茹 尚仁杰 王甦 王爱兰 薛慧丽 魏荣军 II 目 次 1 总则 . 1 2 术语和符号 2 2.1术 语 2 2.2 符号 3 3 材料和组件 4 3.1 钢筋 4 3.2 灌浆套筒 4 3.3 灌浆料 5 4 接头性能和型式检验 . 6 4.1 灌

4、浆接头 性能 6 4.2 灌浆接头型式检 验 6 5 设计规定 . 8 6 钢筋套筒灌浆连接施工与检验 9 6.1 一般 规定 9 6.2 施工 准备 10 6.3灌浆连接 11 6.4安全措 施 13 7验收 14 7.1 一般 规定 14 7.2 进厂 验收 14 7.3 进场 验收 15 7.4 现场 验收 15 7.5 其它 16 附录 A 灌浆接头抗拉强度试验报告 . 17 附录 B 施工现场检验记录 18 附录 C 灌浆连接检验记录 19 本规程用词说明 20 引用标准名录 21 附：条文说明 22 III CONTENTS 1 General Provisions . 1 2 T

5、erms and Symbols 2 2.1 Terms 2 2.2 Symbols 3 3 Materials and Components 4 3.1 Rebars . 4 3.2 Grout Sleeves . 4 3.3 Grout 5 4 Performance Requirements and Initial Type Testing of Splices 6 4.1 Performance Requirements . 6 4.2 Initial Type Testing . 6 5 Design 8 6 Construction and Inspecting of Grout

6、Splicing 9 6.1 General Requirements . 9 6.2 Preparations For Construction 10 6.3 Grout Splicing 11 6.4 Security Measure 13 7 Accepting 14 7.1 General Requirements 14 7.2 Incoming In Factory . 14 7.3 Incoming on Site 15 7.4 on Site 15 7.5 others . 16 Appendix A Tension Strength Test Report of Splices

7、 18 Appendix B Inspecting Record on Site 19 Appendix C Inspecting Record of Grout Splicing . 19 Explanation of Wording in This Specification 20 List of Quoted Standards. 21 Addition: Explanation of Provisions 22 1 1 总则 1.0.1 为了在混凝土 结构中正确使用钢筋套筒灌浆接头 ，做到安全适用、技术先 进、经济合理、确保质量，制定本规程。 1.0.2本规程适用于北京市行政区域内抗震

8、设防烈度为 8度的混凝土结构房屋与 一般构筑物中钢筋套筒灌浆连接的设计、施工及验收。 1.0.3 钢筋套筒灌浆连接 的设计 、施工 及验收 除应符合 本规程外，尚应 符 合 国 家 和北京市现行有关标准的规定。 2 2 术语和符号 2.1 术语 2.1.1钢筋连接用灌浆套筒 grout sleeve for rebar splicing 通过灌浆料的传力作用将 钢筋对接连接所用的 金属套筒,通常采用机械加工 工 艺 或 者铸造工艺制造，简称灌浆套筒。 2.1.2 钢筋连接用套筒灌浆料 cementitious grout for rebars sleeve splicing 一种以水泥、细骨料

9、、混凝土外加剂及其它材料组成的干混料， 加水搅拌后 具有大流动度、早强、高强、微膨胀等性能，简称灌浆料。 2.1.3钢筋套筒灌浆连接 grout sleeve splicing of rebars 通 过 硬化后的灌浆料分别与钢筋和灌浆套筒机械咬合作用， 将钢筋中的力传 递至套筒的连接方法。 2.1.4钢筋套筒灌浆接头 grout sleeve splices of rebars 用 灌浆料充填在钢筋与灌浆套筒间隙，经 硬化后形成的接头， 简称灌浆接头。 2.1.5 全灌浆接头 the whole grout sleeve splices for rebars splicing 两端均采用灌浆

10、方式连接的灌浆接头。 2.1.6 半灌浆接头 the grout sleeve splices for rebars splicing with half thread end 一端采用灌浆方式连接， 而另一端采用非灌浆方式连接的灌浆接头，通 常 另 一 端 采用螺纹连接。 2.1.7灌浆孔 entrance for grouting 灌浆套筒上，用于加注灌浆料的入料口，通常为光孔或螺纹孔。 2.1.8排浆孔 vent for grouting 灌浆套筒上，加注灌浆料时用于通气并将注满后的多余灌浆料溢出的排料 口 ，通常为光孔或螺纹孔。 2.1.9 钢筋丝头 thread sector at

11、rebar end 钢筋端部加工螺纹的区段。 3 2.2 符号 yk f 钢筋屈服强度标准值； stk f 钢筋抗拉强度标准值； sltk f 灌浆套筒材料屈服强度标准值； slstk f 灌浆套筒材料抗拉强度标准值； sl A灌浆接头受拉力灌浆套筒最大应力截面横截面面积； s A钢筋横截面面积； A灌浆套筒材料断后伸长率； D灌浆套筒外径。 4 3 材料和组件 3.1 钢筋 3.1.1 灌浆接头应采用 400级、500 级公称直径为 1240mm 的 热轧带肋钢筋。 3.1.2 用于钢筋套筒灌浆连接的钢筋应符合现行国家标准 钢筋混凝土用钢 第 2 部分：热轧带肋钢筋GB1499.2 的规定。

12、 3.2 灌浆套筒 3.2.1 全灌浆套筒 宜采用 优 质 碳素 结 构钢或球墨 铸 铁 加工 制 造， 半 灌浆套筒应采 用优质碳素结构钢机械加工制造。 3.2.2 灌浆套筒应符合下列规定： 1 套筒螺纹连接端宜选用直螺纹连接， 连接螺纹的公差带应符合现行国家标 准普通螺纹 公差GB/T 197 中 6H、6f 级精 度规定； 2 套筒灌浆连接钢筋在套筒中的灌浆锚固长度不宜小于 8倍钢筋直径； 3 套筒中间轴向定位点两侧应留有一定的钢筋安装调整长度， 预制端不应小 于 10mm， 现场装配端不应小于 20mm； 4 套筒灌浆锚固段环形 凸起部分内径最小值与 所连接钢筋公称直径差不 应 小 于

13、 10mm； 5 套筒内、外表面及端面不应有影响接头性能的缺陷。 3.2.3 球墨铸铁和优质碳素结构钢套筒的材料性能应符合表 3.2.3的规定。 表 3.2.3 材料性能 套筒材料 屈服强 度 sltk f (MPa) 抗 拉强 度 slstk f (MPa) 断后伸长率 A (%) 硬 度 (HBW) 球化率(%) 球墨铸 铁 550 5 180250 85 结 构钢 355 600 16 3.2.4套筒的尺寸偏差应符合表 3.2.4的规定。 5 表 3.2.4 套筒尺寸偏差表 序号 项目 铸造灌浆套筒 机械加 工灌浆套筒 D50mm D 50mm D 50mm D 50mm 1 长度允许偏

14、 差（mm） 0，+2.0 0 ， +2.0 0， +1.0 0， +1.0 2 外径允许偏 差（mm） 0，+0.8 0 ， +0.016D 0，+0.5 0 ， +0.01D 3 内径允许偏 差（mm） 0.4 0.008D 0.2 0.004D 注 ： D 灌浆套筒 外径 。 3.2.5灌浆套筒尚应符合现行行业标准 钢筋连接用灌浆套筒 JG/T398有关规定。 3.3 灌浆料 3.3.1 灌浆料性能应符合表3.3.1的规定。 表 3.3.1灌浆料的技术性能 检 测 项目 性 能 指标 流动度(mm) 初始 300 30 min 260 抗 压 强度 (MPa) 1d 35 3d 60 2

15、8d 85 竖 向膨胀率(%) 3h 0.02 24h与 3h差值 0.02 0.50 泌 水 率 (%) 0 3.3.2 灌浆料应由灌浆接头提供单位负责与灌浆套筒配套提供。 3.3.3 灌浆料应按工程实际需要进行定量包装。 3.3.4低温专用灌浆料技术性能试验， 试块 应 放置 在 -5的环境下养护 7天 ， 再转移 至标准养护箱中养护 ， 其适用环境温度为-5 10。 6 3.3.5 灌浆料性能 及试 验方法尚应 符 合现 行行 业标准 钢筋连接 用 套筒灌浆料 JG/T 408的有关规定。 4 接头性能和型式检验 4.1 灌浆接头性能 4.1.1 灌浆接头的变形性能应符合现行行业标准 钢

16、筋机械连接技术规程 JGJ107 中级变形性能等级的要求。 4.1.2 灌浆接头设计 屈服 承载力 的标准 值不应 小于被连接钢筋 的屈服 承载力标准 值的 1.0倍( 式 4.1.2-1)，设计抗拉承载力标准值不应小于被连接钢筋的抗拉承载 力标准值的 1.15倍( 式 4.1.2-2)。 (4.1.2-1) 1.15 (4.1.2-2) 式中： sltk f 灌浆套筒材料 屈服强 度标准 值 ； yk f 钢筋 屈服强度 标准 值； slstk f 灌浆套筒材料 抗拉强 度标准 值 ； stk f 钢筋 抗拉强 度标准 值； sl A 灌浆接头 受拉 力灌浆套筒 最大应力截面横截面面积 ；

17、s A 钢筋 横截面面积 ； 4.1.3 灌浆接头的强度性能应满足下列规定： 1 灌浆接头的屈服强度不应小于被连接钢筋屈服强度标准值； 2灌浆接头的抗拉强度不应小于被连接钢筋抗拉强度实测值与 1.15倍连接 钢筋抗拉强度标准值两者中的较小值； 3灌浆接头应能承受规定的 20次高应力、 8次大变形反复拉压循环， 且在经 历拉压循环后其抗拉强度仍应符合本条第 2款规定。 4.2 灌浆接头型式检验 4.2.1灌浆接头的型式检验应符合现行行业标准 钢筋机械连接技术规程 JGJ107 中各项规定。 sltk f sl A yk f s A slstk f sl A s A stk f7 4.2.2 灌浆

18、接头进行型式检验时应增加 3个偏置接头试件，做单向拉伸试验。 4.2.3 制作灌浆接头 试件同时， 取用同 批灌浆料 按 现 行行 业 标准钢筋连接用套 筒灌浆料JG/T408 制 作不少于一组的 40mm 40mm 160mm的 试块 。 4.2.4 灌浆接头试件与灌浆料试块应在标准养护条件下养护 28天方可进行试验。 4.2.5 当型式检验试验结果符合下列规定时应评为合格： 1 符合现行行业标准 钢筋机械连接技术规程 JGJ107中有关级接头 变 形 性 能 的规定； 2 每个灌浆接头试件的抗拉强度实测值符合本规程 4.1.3中第 2款规定， 单向 拉伸的屈服强度实测值符合本规程 4.1.

19、3中第 1款规定； 3 灌浆料试块的抗压强度偏离生产厂家提供的抗压强度等级值应小于 5%且 抗压强度不应小于 85MPa。 4.2.6灌浆接头的型式检验应注明钢筋在灌浆套筒内的钢筋灌浆锚固长度，并记 录灌浆料抗压强度等级值。 8 5 设计规定 5.0.1 灌浆接头应满足构件连接对承载力和变形的性能要求。 5.0.2 采用灌浆接头时，预制构件的混凝土强度等级不应低于 C30。 5.0.3 装配式混凝土 结构构件采用 灌浆接头的性 能符合 本规程规 定 时， 构件同一 截面的钢筋连接接头面积百分率可按 100%采用。 5.0.4 灌浆接头不应作为导电、传热件使用。 5.0.5 灌浆套筒的混凝土保护

20、层厚度宜满足下列要求： 1 框架柱 和框架梁 中 纵向受力 钢筋连接用 灌浆套筒的 混凝土保护层厚 度不宜 小于 30mm； 2 剪 力 墙 中 纵 向受力 钢筋连接用灌浆套筒 的混凝土保护层厚度 不宜小于 25mm； 3 相邻灌浆套筒的净距不应小于 25mm， 且 不宜小于灌浆套筒外径。 5.0.6 采用钢筋套筒灌浆连接的混凝土构件，应符合下列规定： 1 连接钢筋的强度等级不应高于灌浆接头规定的连接钢筋强度等级； 2 连接钢筋的直径规格不应大于灌浆接头的规定， 也不宜小于规定一级以上； 3 连接钢筋的直径规格差异不宜超过一级； 4 预制构件应合理设置灌浆孔道和排气孔，并保证预留孔道的通畅；

21、5预制构件中宜设置回浆收缩补偿管。 9 6 钢筋套筒灌浆连接施工与检验 6.1 一般规定 6.1.1灌浆连接施工，应符合下列规定： 1 灌浆接头 的灌浆套筒 、灌浆料 应由接头 提供 单位按 照接头型式检 验报告成 套提供； 2 灌浆接头的加工与安装应按照接头提供单位的操作规程进行； 3 灌浆连接施工前施工方应制定专项施工方案。 6.1.2 钢筋丝头加工和钢筋套筒灌浆连接人员应经专业培训。 6.1.3 灌浆接头工 艺检 验应针对 不同钢筋 生 产厂 的 钢筋 进行， 施工过 程中更换钢 筋生产厂或接头提供单位时， 应补充工艺检验。 对于非标准型灌浆接头也应做工 艺检验。工艺检验应符合下列规定：

22、 1 每种规格钢筋的接头试件不应少于 3根，检 验项目包括单向拉伸抗拉强度 和残余变形； 2 工艺检 验应模拟 施工 条件，并 按接头 提供单位 提供的 操作规程制作 接头试 件； 3 采用灌浆料制作的 40mm 40mm 160mm试块不应少于 1组； 4 接头试件及灌浆料试块应在标准养护条件下养护 28d； 5 接头试件在测量残余变形后可再进行抗拉强度试验，并 按 现 行行业标准 钢 筋 机械连接 技术规程JGJ107 规定的钢筋 机械 连接型式检验的 单向拉伸加载制 度进行试验； 6 每个接头试件的抗拉强度和屈服强度均符合本规程第 4.1.3条的规定、 3个 接头试件残余变形的平均值应符

23、合现行行业标准钢筋机械连接技术规程 JGJ107中级性能等级 的要求规定、 灌浆料 1d和 28d抗压强度应符合本规程第 3.3.1条的规 定且不小于 接头型式检验 报告中灌浆料的 抗压强 度等级值时，应评 判为工艺检验合格； 7 第一次工艺检验中 1根试件抗拉强度或 3根试件的残余变形值的平均值不10 合 格 时 ， 允许再加工 3根试件进行复检，复检仍不合格时应评判为工艺检验不 合格。 6.1.4 灌浆接头安 装前 应检查灌浆套筒 产品合 格证及套筒 表 面生 产批 号标识，产 品合格证应包括：产品名称、生产单位、套筒类型、接头性能等级、生产日期。 套筒表面标识应包括适用钢筋强度等级、 直

24、径以及可追溯产品原材料力学性能和 加工质量的生产批号。 6.1.5 灌浆接头灌浆 前应 检 查 灌浆料产 品合格 证、产品 包装表 面标识 。产品合格 证和包装表面标识应包括：产品名称、生产单位、抗压强度等级值、生产日期、 有效期。 包装表面标识还应有净重量及可追溯产品原材料性能和加工质量的生产 批号。 6.2 施工准备 6.2.1 钢筋直螺纹丝头的加工应符合下列规定： 1 钢筋端面应平整，端部不得弯曲； 2 镦粗头不得有与钢筋轴线相垂直的横向裂纹； 3 钢筋丝头加工应使用水性切削液，不得使用油性润滑液； 4 钢筋丝头长度应满足产品设计要求，极限偏差应为 01.0p（p 为螺距） ； 5 钢筋

25、丝头宜满足 6f级精度要求，应用专用直螺纹量规检验，通规能顺利 旋入并达到要求的拧入长度， 止规旋入不得超过 3p。 检验批量不应大于 1000个， 各规格的自检数量不应少于 10%，检验合格率不应小于 95%，否则应检验全部 丝头，挑出不合格丝头。 6.2.2 钢筋与灌浆套筒直螺纹连接质量应符合下列要求: 1 连接时可用管钳扳手拧紧, 钢筋丝头应与灌浆套筒顶紧凸台相互顶紧， 接 头安装后的外露螺纹不宜超过 1 p。如无法顶紧，应附加锁紧螺母紧固。 2 接头安装后应用扭力扳手校核拧紧扭矩, 拧紧扭矩值应符合本规程表 6.2.2的规定。 11 表 6.2.2 钢筋直螺纹安装时的 最小拧紧扭矩值

26、钢筋直径 （ mm） 16 1820 2225 2832 3640 拧紧扭矩 （ Nm） 100 200 260 320 360 3 校核用扭力扳手的准确度级别可选用 10级。 6.2.3灌浆套筒与钢筋直螺纹连接，安装后按本规程表 6.2.2进行拧紧扭矩校核， 检验批量不应大于 1000个，各规格的自检数量不应少于 10%，检验合格率不应 小于 95%，否则应重新拧紧全部接头，直到合格为止。 6.2.4 灌浆套筒在预制构件中的安装质量应符合下列要求： 1 灌浆套筒应严格按照设计规定的位置进行预埋； 2 灌浆套筒应用专用定位器定位于模具上，避免位移； 3 灌浆套筒上的过渡接头、连接管路、密封装置

27、应安装牢固、密封； 4灌浆孔、 排浆孔的连接管路在灌浆前应保证通畅， 竖向灌浆设置排浆管路 出口应高于排浆孔。水平灌浆设置管路出入口应高于灌浆套筒； 5 灌浆孔、 排浆孔的连接管路宜露出构件 30mm以 上， 以便于封堵和 检查冒 浆情况； 6 灌浆套筒内应保证洁净，无杂物。 6.2.5钢筋应用专用定位、密封装置，避免钢筋位移，套筒、模具漏浆，全灌浆 套筒中插入钢筋应满足设计锚固长度，长度允许偏差 05mm。 6.2.6 灌浆套筒、钢筋中心位置允许偏差 02mm， 钢筋外露长度允许偏差 0 5mm。 6.2.7预制构件制作及运输过程中，灌浆套筒的钢筋插入口、灌浆孔和排浆孔出 口出厂前应安装防尘

28、盖。外露钢筋锚固段可安装保护套。 6.3灌浆连接 6.3.1 灌浆接头检验合格后，方可进行钢筋套筒灌浆连接。 6.3.2 灌浆施工时 ，钢筋套筒灌浆连接 操作应 在灌浆接头 提供 单位要求的温度下 进 行 ， 环 境温度低于 5时可用低温专用灌浆料或采取局部加热与保 温措施施 工；当环境温度高于 30时，应采取有效措施降低灌浆料拌合物温度。 12 6.3.3 灌浆料配制时用水质量及用量应符合产品说明书要求。 6.3.4 钢筋套筒灌浆连接应符合下列要求： 1 保证连接钢筋位置准确， 无歪斜， 中心位置允许偏差 02mm， 长 度 允许 偏差 010mm； 水 平 钢筋套筒灌浆连接钢筋表面应标记最

29、小锚固长度，长度允 许偏差 05mm； 2 保证连接钢筋表面洁净，无杂物； 3 竖向灌浆应根据实际情况对灌浆套筒分组灌浆， 每一组灌浆套筒与构件间 隙构成一个仓位， 仓位应保证密封良好且不宜过大， 灌浆套筒最大间距不宜大于 1.5m，水平灌浆和直径大于 25mm的 钢筋套筒灌浆连接宜采用单套筒灌浆； 4 灌浆设备灌浆前，应进行灌浆设备保压测试，同时测试各仓位密封情况； 5 灌浆前应对灌浆作业面用水浸润饱和但无明水； 6 除排浆管路出口以外不得有其他冒浆部位，如出现应及时封堵； 7 排除问题后， 排浆管路出口仍不冒浆， 应从其它灌浆孔或排浆孔二次灌浆。 6.3.5 钢筋套筒灌浆连接 宜 采用 压

30、力灌浆工艺 ，并应保 证仓位 的密闭 性，灌浆施 工工艺，见表 6.3.5。 表 6.3.5 灌浆施工工 艺 工 序 内容 1 灌浆料 、灌浆套筒检 验合 格，灌浆料 包装不 得有 破损 ， 不得 使用 余料； 2 测试灌浆 环境温 度； 3 预制构件安 装就位后，应采取保证构件 稳 定 的 临 时固定措施，并 应 根据水准点 和轴线校 正位 ，做 好分 仓和 密封 ，并 确保 灌浆 孔道 畅通无杂 物； 4 用水润 湿灌浆 作业 面， 封仓 前 不得 有明水 ； 5 用水润 湿注 浆泵 、注 浆桶 、注浆管 ,用 湿布擦拭 搅拌器 叶片 、搅拌 桶； 6 搅拌时先把 准确计量后的水加入搅拌机

31、 内 ， 然 后 再 将 砂 浆 干 粉加 入 搅拌机中， 边搅拌 边加 入， 搅拌 510min ， 直 到 产 生 稠 度 均 匀砂 浆 为止 ； 7 搅拌完 成后 静置 ，静 置时间 12min,留样测试 30min流动 度； 8 将搅拌 好的 灌浆料 加入 灌浆 设 备进 行灌浆 ，操 作时间 为 30min； 9 灌浆料 从灌浆口灌 入， 出浆口流出 ，同 时制 作试 件和 试块 ； 10 出浆口 加封堵 ，保压 0.1MPa， 0.5min， 灌浆口 加封堵 ， 注浆 完成； 13 11 填 写 现场 灌浆检 验记录 （附 录 C） ； 6.3.6 灌浆完成， 同条件养护的灌浆料试

32、块抗压强度达到 35MPa之 前 ， 构件不得 扰动和拆除支撑体系。每工作班工作结束时制作同条件养护的灌浆料试块。 6.4 安 全措 施 6.4.1 在高空进行灌浆 操作，必须遵守 国家现 行标准建 筑施工 高 处作 业 安全技 术规范JGJ80 的规定 。 6.4.2 施工现场用 电必须遵守国 家现行 标准 施工现场 临时用 电安全 技术规范 JGJ46的规定。 6.4.3 灌浆泵、气泵操作应严格按操作规程进行。 6.4.4 管路堵塞，不得用加压方式疏通管路。 14 7验收 7.1 一般规定 7.1.1 工程应用灌浆接头前， 应对灌浆接头提供单位提交的材料进行审查与验收， 内容应包括： 1

33、工程所用灌浆接头的有效型式检验报告； 2 灌浆套筒设计、灌浆接头加工、安装要求的相关技术文件； 3 灌浆料使用说明书； 4 灌浆套筒合格证和原材料质量证明书； 5 灌浆料合格证和质量检测报告； 6 灌浆接头工艺检验报告。 7.1.2 灌浆套筒和灌浆料应在灌浆接头工艺检验合格后进厂或进场。 7.2 进厂 验收 7.2.1 灌浆套筒进厂时，应抽样对套筒长度、外径、和内径尺寸进行检验。 检验结果应符合本规程第 3.2.5条的有关规定。 合格率不低于 97%时， 该验收批 应评为合格。 检查数量:同批次、 同类型、 同强度等级、 同规格的灌浆套筒， 检验批量不 应大于 1000个，每批随机抽取 10%

34、。 检验方法:卡尺测量。 7.2.2 灌浆套筒的进厂检验应按本规程用接头提供单位配套的灌浆料制作成 灌浆接头进行抗拉强度试验。 按设计要求的接头等级进行评定。 当 3个接头试件 的抗拉强度均符合本规程第 4.1.3条的强度要求时，该验收批应评为合格。如仅 有 1个试件的抗拉强度不符合要求， 应再取 6个试件进行复检。 复检中如仍有 1 个试件的抗拉强度不符合要求， 则该验收批应评为不合格。 同时填写试验记录。 见附录 A。 检查数量：同 批次、 同类型、 同强度等级、 同规格的灌浆套筒， 检验批量不15 应 大 于 1000个。 每一验收批应随机抽取 3个灌浆套筒制作成 3个灌浆接头试件， 做

35、拉伸强度试验。 检验方法：检查质量证明文件和抗拉强度试验报告。 另外再抽取 3个验收合格的灌浆套筒标记批次后随同对应批预制构件发往 灌浆施工现场。 7.3 进 场验收 7.3.1 灌浆套筒进场时，应按 7.2.1进行检验。 7.3.2 灌浆料进场时， 应对灌浆料的 30min流动度、 泌水率及 1d、 28d抗 压 强 度、 3h竖向膨胀率、 24h与 3h竖向膨胀率差值进行检验。 检验结果除应符合本规程 第 3.3.1条的有关规定外， 28d抗压强度还应不小于灌浆接头型式检验报告中灌 浆料抗压强 度等级值 。 若有一项指 标不符合 要求，应从同 一批次产 品 中重新取 样 ， 对 不 合 格

36、 项目加倍复试，复试合格该验收批应评为合格。 检查数量：在 15d内生产的同配方、同批号的灌浆料，检验批量不应大于 50t，随机抽取不低于 30kg。 检验方法：检查质量证明文件和抽样检验报告。 7.3.3 灌浆套筒进场时应按本规程进行灌浆接头抗拉强度试验。按设计要求的接 头等级进行评定。当 3个接头试件的抗拉强度均符合本规程第 4.1.3条的强度要 求时， 该验收批应评为合格。 如仅有 1个试件的抗拉强度不符合要求， 应再取 6 个试件进行复检。 复检中如仍有 1个试件的抗拉强度不符合要求， 则该验收批应 评为不合格。同时填写试验记录。见附录 A。 检查数量：同 批次、 同类型、 同强度等级

37、、 同规格的灌浆套筒， 检验批数量 不应大于 1000个， 随机抽取灌浆料， 用随机抽取或随构件送至现场的灌浆套筒， 在模拟施工条件下制作成 3个灌浆接头试件，标准养护 28d后， 做抗拉强度试验。 检验方法：检查质量证明文件和抗拉强度试验报告。 7.4 现场验收 7.4.1 灌浆施工中应检验灌浆料的 30min流动 度、28d 抗压强度。灌浆料抗 压强度应符合本规程第 3.3.1条的有关规定外， 还应不小于灌浆接头型式检验报16 告 中灌浆料抗压强度等级值。 用于检验抗压强度的灌浆料试块应在灌浆施工现场 制作。 检查数量： 每工作班取样不得少于 1次， 每楼层取样不得少于 3次。 每次抽 取

38、 1组 40mm 40mm 160mm的 试 件 ，标准养护 28d后进行抗压强度试验。 检验方法：检查灌浆连接检验记录、抗压强度试验报告。 7.4.2 灌浆接头的灌浆施工现场检验应符合下列要求： 现场检验项目包括灌浆套筒位置、 连接钢筋位置、 连接钢筋长度， 应符合本 规程第 6.2.5、6.3.4 条规定，灌浆套筒内应无杂物、管路应通畅，连接钢筋弯折 度应不大于 3 。 。检验合格率不应小于 95%。如发现不合格数超过检验数 5%时， 应逐个检验并校正，直到合格为止。同时填写检验记录已备验收。见附录 B。 检查数量：检 验 批 量 各 项目数量不应大于 1000个， 抽检数量不应少于 10

39、%。 检验方法:观察、盒尺测量、检查施工现场检验记录。 现场检验还包括灌浆应密实饱满， 所有出浆口均应冒浆、 并应能成功封堵和 保压。 灌浆料凝固后， 取下出浆口的封堵胶塞， 检查口内凝固灌浆料状态： 竖向 灌浆， 灌浆料上表面不低于排浆孔下缘为灌浆密实饱满； 水平向灌浆， 灌浆料与 排浆孔道间无空隙为灌浆密实饱满。 如发现灌浆不饱满， 应采取适当方法进行补 浆。不合格率高于 1%时，应查找原因后，再进行灌浆施工。同时填写现场灌浆 检验记录以备验收,见附录 C。 检查数量：进行 100%检验。 检验方法:观察、检查灌浆连接检验记录。 7.5 其它 7.5.1 对抽检不合格的灌浆套筒、灌浆料验收

40、批，应作退货处理。 7.5.2 对现场抽检 不合 格的灌浆接头及 灌浆料 验收批， 应由工 程有关 各方研究后 提出处理方案。 17 附录 A灌浆接头抗拉强度试验报告 表 A.0.1 灌浆接头抗拉强度试验报告 工程名 称 结构层 数 水料比例 构件类 型 灌浆料 抗压 强度等级值 钢筋锚固 长 度 试件 编号 钢筋 规格 d （ mm） 横截面积 s A （ mm） 抗拉强 度标 准值 yk f （ MPa） 极 限 拉 力 实 测 值 P （ kN） 抗拉强 度 实测值 0 mst f （ MPa） 破坏形 式 评定 结果 评定结 论 备注 接头强 度合 格条 件抗 拉强 度实测 值 抗 拉

41、强 度标准 值 （ 断 于钢筋 母材） 或抗 拉强 度 实 测 值 1.15抗 拉强 度标准 值 （断 于接头 ） 试验单位： （盖章） 负责人： 试 验员： 试 验 日期： 18 附录 B 施工现场检验记录 表 B.0.1 施工现场检验记录 工 程 名 称 接头类 型 抽检数 量 构件类 型 套筒规 格 验收批 数量 生产单位 钢筋直径 检 验 单位 项 目 编 号 套筒 位置 筒内 杂物 管路 通畅 钢筋 位置 钢筋 长度 钢筋 弯折 合格 不合 格 合格 不合 格 合格 不合 格 合格 不合 格 合格 不合 格 合格 不合 格 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 结 论 质检负责人

42、： 检验员： 检验日期： 注 ： 套筒位置、 钢筋位 置、 钢筋长度按本规程判定是否合格。 筒内杂物、 管路通 畅按无杂物、 畅通判定是合格， 反之为不合格。 钢筋弯 折 3 。 判 定是合格， 反之 为 不 合 格 。 19 附录 C 灌浆连接检验记录 表 C.0.1 灌浆连接检验记录 工 程 名 称 环境温 度 水料比例 工 程 部位 混合温 度 流 动 度 灌浆日期 检验数 量 试块编号 序 号 开间 编号 仓位 编号 接头 规格 接头 数量 冒浆情况 封堵保 压 密实饱 满 结论 备注 质检负责人： 检验员： 检验日期： 注 ： 冒浆情况能正常冒 浆、封堵保压能保住压判定是合格，反之为

43、不合格。 20 本规程用词说明 1为 便 于在执行本规程条文时区别对待，对要求严格程度不同的用词说明如下： 1) 表 示 很 严 格 ， 非 这 样 做 不 可 的 用 词 ： 正 面 词 采用“必须” ；反面词采用“严禁” 。 2) 表 示 严 格 ，在正常情况下均应这样做的用词： 正面词采用“应” ；反面词采用“不应”或“不得” 。 3) 对 表 示 允许稍有选择，在条件许可时首先应这样做的用词： 正面词采用“宜” ；反面词采用“不宜” 。 表示允许有选择，在一定条件下可以这样做的，采用“可” 。 2条文中指定应按其它有关标准、 规范执行时 ， 写法为 “应符合 的规定” 或 “应按执行”

44、 。 21 引用标准名录 混凝土结构设计规范GB50010 水泥基灌浆材料应用技术规范GB/T50448 普 通 螺纹 公差GB/T197 钢筋混凝土用钢第 2部分：热轧带肋钢筋GB1499.2 钢筋连接用灌浆套筒JG/T 398 钢筋连接用套筒灌浆料JG/T 408 施工现场临时用电安全技术规范JGJ46 建筑施工高处作业安全技术规范JGJ80 钢筋机械连接技术规程JGJ107 22 北京市地方标准 钢筋套筒灌浆连接技术规程 Technical specification for grout sleeve splicing of steel reinforcing bars 编号：DB11/

45、T 1470-2017 备案号：J *-* 条文说明 2017北京 23 目次 1 总则. 24 2 术语和符号 26 3 材料和组件 27 3.1 钢筋 27 3.2灌浆套筒 27 3.3灌浆料 28 4 接头性能和型式检验 . 30 4.1 灌浆接头 性能 30 4.2 灌浆接头型式检 验 30 5 设计规定 . 31 6 钢筋套筒灌浆连接施工与检验 32 6.1 一般 规定 32 6.2 施工 准备 32 6.3灌浆连接 33 6.4安全措 施 34 7 验收 . 35 7.1 一般 规定 35 7.2 进厂 验收 35 7.3 进场 验收 35 7.4 现场 验收 36 7.5 其它

46、36 24 1 总则 1.0.1 1.0.2 本规程的目的是要 对房屋 建筑和 一般构筑 物中钢筋 的 灌浆接头的性 能 等级、设计应用以及检验评定方法做出规定，与混凝土结构设计规范 GB50010 配 套 应用， 以确保各类 灌浆接头 的质量和合理 应用。本规程 所 指 的 一 般构筑物包括电视塔、 烟囱等高耸结构、 容器及市政公用基础设施等。 对于公路 和铁路桥梁、 大坝、 核电站等其他工程结构，本规程可参考应用。 鉴于灌浆接头 成本高于目前广泛使用的直螺纹接头， 因此， 灌浆接头更多的应用在预制混凝土 构件的装配结构中。 预制混凝土构件受力钢筋的连接有多种方式， 主要包括钢筋搭接连接、

47、钢筋 焊接连接、 钢筋机械接头连接。 钢筋搭接连接形式通常搭接长度过大， 构件之间 现浇部分增加， 不能满足预制混凝土构件装配的需要。 焊接连接也要求构件之间 留有较大人工操作间隙， 构件支护困难， 焊接难度大。 钢筋机械接头连接提供了 一种解决办法，目 前 钢筋机械连接主要以直螺纹接头、 冷挤压接头、 锥螺纹接头 为主， 该类机械接头普遍需要一定操作空间且对被连接钢筋的相对位置精确度要 求高， 因而在预制混凝土结构中， 可操作性低， 难以完成预制构件间钢筋的连接。 鉴于此， 钢筋套筒灌浆接头， 其连接质量可靠、 施工简便， 可缩短工期， 适用于 大小不同直径的带肋钢筋的连接， 做到了构件之间

48、的无缝连接， 解决了预制混凝 土装配式构件钢筋连接的难题。目前国内也出现了几种新的构件无缝连接方式， 但都无法满足钢筋机械接头的概念， 即可对钢筋连接做接头单体试验， 检测接头 部分的受力性能， 其中单向拉伸、 高应力反复拉压、 大变形反复拉压三项指标全 部满足行 业标准 钢筋机械连接 技术规程JGJ107 对接头的要求。并 且 能 在 施 工过程中运用等效原理，通 过 抽 检 获 得 过 程 中接头质量状况，真实反映钢筋连接 的效果。 鉴于灌浆接头的重要性和特殊性， 不同地方对灌浆接头有着不同要求， 因此 制定本规程，满足工程需要。灌浆接头示意图见图 1、图 2。 25 图 1分 体式 全灌浆接头 示意 图 1 钢筋； 2 灌浆料； 3 中套； 4 分 体式灌浆套筒； 5 灌浆 嘴； 6 密封 套 图 2分体式 半灌浆接头 示意 图 1 带有 直螺纹丝 头的 钢筋； 2 灌浆料； 3 分 体式灌浆套筒； 4钢筋； 5 灌浆 嘴； 6 密封 套 26 2 术语和符号 2.1.1 2.1.9 给出了钢筋灌浆接头相关名词的定义。 此外还有： 1 滚 轧直螺纹灌浆接头 the grout sleeve splices for rebars splicing with directly rolling thread end 非 钢筋套筒灌浆连接段采用直接或剥肋滚轧直螺