DB41 T 1381-2017 洁净厂房用环链电动葫芦.pdf

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1、 ICS 53.020.20 J 80 DB41 河南省地方标准 DB41/T 13812017 洁净厂房用环链电动葫芦 2017 - 04 - 24发布 2017 - 07 - 24实施 河南省质量技术监督局 发布DB41/T 13812017 I 前 言 本标准按照GB/T 1.1-2009给出的规则起草。 本标准由河南省起重机械标准化技术委员会提出并归口。 本标准主要起草单位：纽科伦（新乡）起重机有限公司、长垣县质量技术监督局、河南省起重设备配件产品质量监督检验中心、河南卫华重型机械股份有限公司、河南省华祥起重机械有限公司、河南宇宙传动机械有限公司、河南省广兴重型机械有限公司。 本标准主

2、要起草人：龙宏欣、崔鹏、王小平、王洪波、张瑛、阔建鹏、王东旭。 本标准参加起草人：孟文生、尹海超、李百战、李甲、尚艳军、韩永亮、宁甲宙、韩富伟。 DB41/T 13812017 1 洁净厂房用环链电动葫芦 1 范围 本标准规定了洁净厂房用环链电动葫芦的术语和定义、型式与基本参数、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装和质量保证期等内容。 本标准适用于有洁净度要求的环境中工作的环链电动葫芦（以下简称洁净葫芦）。 2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/

3、T 191-2008 包装储运图示标志 GB/T 699-2015 优质碳素结构钢 GB 755-2008 旋转电动机 定额和性能 GB/T 3077-2015 合金结构钢 GB/T 3811-2008 起重机设计规范 GB 4208-2008 外壳防护等级（IP代码） GB/T 4942.1-2006 旋转电机整体结构的防护等级（IP代码）分级 GB 5013.1-2008 额定电压450/750V及以下橡皮绝缘电缆 第1部分：一般要求 GB 5023.1-2008 额定电压450/750V及以下聚氯乙烯绝缘电缆 第1部分：一般要求 GB/T 50591-2010 洁净室施工及验收规范 GB

4、/T 6060.1-1997 表面粗糙度比较样块 铸造表面 GB/T 6414-1999 铸件 尺寸公差与机加工余量 GB/T 9439-2010 灰铸铁件 GB/T 10051.1-2010 起重吊钩 第1部分：机械性能、起重量、应力及材料 GB/T 13306-2011 标牌 GB/T 13384-2008 机电产品包装通用技术条件 GB 14048.1-2012 低压开关设备和控制设备 第1部分：总则 GB 14048.4-2010 低压开关设备和控制设备 第4-1部分 接触器和电动机起动器 GB/T 15114-2009 铝合金压铸件 GB/T 15115-2009 压铸铝合金 GB/

5、T 16292-2010 医药工业洁净室（区）悬浮粒子的测试方法 GB/T 16293-2010 医药工业洁净室（区）浮游菌的测试方法 GB/T 16294-2010 医药工业洁净室（区）沉降菌的测试方法 GB/T 20947-2007 起重短环链 T级（T、DAT和DT型）高精度葫芦链 GB/T 50073-2013 洁净厂房设计规范 GB 50052-2009 供配电系统设计规范（附条文说明） GB/T 50457-2008 医药工业洁净厂房设计规范 JB/T 5317-2007 环链电动葫芦 DB41/T 13812017 2 ISO 14644-3-2005 洁净室及相关受控环境第3部

6、分：检测方法 DIN EN 818-7-2008 升降用短节链条 安全性 第7部分：T级（T型、DAT型和DT型）精密公差吊链 3 术语和定义 3.1 洁净室 空气悬浮粒子浓度受控的房间。 3.2 洁净区 空气悬浮粒子浓度受控的限定空间。 3.3 悬浮粒子 用于空气洁净度分级的空气中悬浮粒子尺寸范围在0.1 m-5 m的固体液体粒子，但不适用于表征悬浮粒子的物理性、化学性、放射性及生命性。 3.4 浮游菌 悬浮在空气中的带菌微粒。 3.5 沉降菌 降落在培养皿上的带菌微粒。 3.6 洁净度 以单位体积空气中大于或等于某粒径粒子的数量来区分的洁净程度。 4 型式与基本参数 4.1 型式 4.1.

7、1 根据洁净葫芦有无运动机构和安装方式不同分为以下几种型式。 4.1.2 固定式： DB41/T 13812017 3 图1 固定式 4.1.3 单轨小车式： 图2 单轨小车式 4.1.4 双梁小车式： DB41/T 13812017 4 图3 双梁小车式 4.2 基本参数 4.2.1 工作级别 洁净葫芦起升机构的工作级别，根据GB/T 3811 -2008的规定，按照载荷状态级别及名义载荷谱系数，使用等级及总使用时间，分为M1M8共八个级别，见表1。 表1 工作级别分类 载荷载荷状态级别 名义载荷谱系数Km 使用等级 T0 T1 T2 T3 T4 T5 T6 T7 T8 T9 总使用时间h

8、200 400 800 1600 3200 6300 12500 25000 50000 100000 L1 0.000Km0.125 - - M1 M2 M3 M4 M5 M6 M7 M8 L2 0.125Km0.250 - M1 M2 M3 M4 M5 M6 M7 M8 - L3 0.250Km0.500 M1 M2 M3 M4 M5 M6 M7 M8 - - L4 0.500Km1.00 M2 M3 M4 M5 M6 M7 M8 - - - 4.2.2 空气洁净度等级 洁净室及洁净区内空气中悬浮粒子空气洁净度等级按GB/T 50073-2013中表3.0.1，见表2。 表2 空气洁净度等

9、级分类 空间洁净度等级（N） 大于或等于要求粒径的最大浓度限值（pc/m） 0.1m 0.2m 0.3m 0.5m 1m 5m 1 10 2 DB41/T 13812017 5 表2 空气洁净度等级分类（续） 空 间洁净度等级（N） 大于或等于要求粒径的最大浓度限值（pc/m） 0.1m 0.2m 0.3m 0.5m 1m 5m 2 100 24 10 4 3 1000 237 102 35 8 4 10000 2370 1020 352 83 5 100000 23700 10200 3520 832 29 6 1000000 237000 102000 35200 8320 293 7 3

10、52000 83200 2930 8 3520000 832000 29300 9 35200000 8320000 293000 4.2.3 额定起重量 额定起重量应优先采用表3中规定的数值。 表3 额定起重量 单位：t 0.08 0.1 0.125 0.16 0.2 0.25 0.32 0.4 0.5 0.63 0.8 1 1.25 1.6 2 2.5 3.2 4 5 6.3 8 10 12.5 16 20 25 32 4.2.4 起升高度 起升高度应优先采用表4规定的数值。 表4 起升高度 单位：m 1 1.25 1.6 2.0 2.5 3.2 4 5 6.3 8 10 12.5 16

11、20 25 32 40 50 63 80 100 125 4.2.5 起升速度 起升速度应优先采用表5规定的数值，慢速推荐为快速的1/21/6，无级调速产品由制造厂和用户协商。 表5 起升速度 单位：m/min 0.25 0.32 0.4 0.5 0.63 0.8 1 1.25 1.6 2 2.5 3.2 4 5 6.3 8 10 12.5 16 20 25 32 40 4.2.6 运行速度 DB41/T 13812017 6 运行速度应优先采用表6规定的数值，慢速推荐为快速的1/21/6，无级调速产品由制造厂和用户协商。 表6 运行速度 单位：m /min 3.2 4 5 6.3 8 10

12、12.5 16 20 25 5 技术要求 5.1 一般要求 5.1.1 洁净葫芦应符合本标准的规定，并应按经规定程序批准的图样和技术文件制造。 5.1.2 洁净葫芦应表面平整、光洁、耐腐蚀、不产生静电及不易脱落污染物。 5.1.3 设备的设计，安装和修理等应符合预定用途，满足不同洁净环境的要求，尽可能降低产生污染、交叉污染。便于操作、清洁、维护以及必要时的消毒或灭菌，满足洁净度要求。 5.1.4 洁净葫芦所用润滑剂应当尽可能使用食品级或级别相当的润滑剂。 5.1.5 洁净葫芦各零部件应根据洁净等级要求进行相适应处理，光滑牢固，不允许有目视可见的脱皮、掉漆、划痕、污渍、锈斑等的缺陷存在。 5.1

13、.6 洁净葫芦不应出现油、脂渗漏现象。 5.1.7 机电式接触器应符合GB 14048.4-2010的要求。 5.2 工作环境条件 5.2.1 洁净厂房的用电负荷等级和供电要求应按GB 50052-2009的有关规定和生产工艺要求确定。主要生产工艺设备应由专用变压器或专用低压馈电线路供电。 5.2.2 洁净葫芦的电源额定电压为交流220 V660 V，电压波动范围不得超过额定电压的10%，三相或单相，额定频率为50 Hz或60 Hz。 5.2.3 工作环境温度为-20 +40 ，空气相对湿度不大于85(当环境温度为25时)，海拔高度不超过1000 m，环境中不得有易燃、易爆气体或粉尘以及腐蚀性

14、气体。 5.2.4 电动机的运行条件应按GB 755中的第5章和第6章的规定。 5.2.5 电器的正常使用、安装和运输条件应按GB 14048.1-2012中第6章的规定。 5.2.6 超出以上条件时，由制造厂和用户协商。 5.3 整机性能 5.3.1 机体、吊钩壳体应能支持住4倍额定起重量的静拉伸载荷。 5.3.2 洁净葫芦做静载试验时，施加1.25倍额定起重量的试验载荷，试验后各受力件应无裂纹、永久变形和油漆剥落，各连接处应无松动、无渗油现象。 5.3.3 在额定电压、额定频率和1.1倍额定起重量的试验载荷条件下，起升机构做动载试验时，应工作正常，制动可靠。 5.3.4 在额定电压、额定频

15、率及额定起重量下，起升机构制动下滑量应不大于v/100(v为1 min内载荷按额定起升速度起升的距离)，且不大于200 mm。 5.3.5 在额定电压、额定频率及额定起重量下，起升速度的极限偏差应不大于规定值的10。慢速不作考核。 DB41/T 13812017 7 5.3.6 在额定电压、额定频率及额定起重量下，运行速度的极限偏差应不大于规定值的10。慢速不作考核。 5.3.7 起升机构的起升高度应不小于规定值。 5.3.8 最小钩间距应不大于规定值。 5.3.9 额定起重量小于0.5 t的洁净葫芦，起升机构宜装设安全离合器；额定起重量大于或等0.5 t的洁净葫芦，起升机构应装设安全离合器，

16、装设安全离合器的洁净葫芦，其限载值应在1.3倍1.6倍的额定起重量范围内。 5.3.10 洁净葫芦应具备行程限制功能，可采用机械或电气的方法，当下吊钩上升或下降至极限位置或设定的位置时，应自动停止下吊钩在原方向上的运动，但并不影响下吊钩向相反方向的运动。 5.3.11 运行机构应运行平稳，顺畅、无异常噪声。 5.3.12 起重链条与起重链轮、游轮的啮合应平稳、无异常噪声；起重链条不应有卡链，爬链和其他异常情况。 5.3.13 在额定起重量，额定频率和电动机端电压为90额定电压的条件下，整机应能正常工作。 5.4 安全与卫生 5.4.1 起升机构噪声声压级： 当额定起重量小于1 t时，起升机构的

17、噪声声压级应不大于82 dB（A）； 当额定起重量大于或等于1 t时，起升机构的噪声声压级应大于85 dB（A）。 5.4.2 环链葫芦带电部分对不带电部分金属的常温绝缘电阻值应不小于1.5 . 5.4.3 接地线与外壳的连接电阻值应不大于0.1 ；接地线颜色应为黄绿相间；接地螺钉应拧紧，应有接地标志。 5.4.4 在做温升试验时，起升机构电动机绕组和电磁制动器组的温升及热状态绝缘电阻应符合JB/T 5317-2007表6所给出的值，同时，起升机构电动机和电磁制动器绕组的温升应不损害该部件本身和相邻部件的电气和机械性能，不导致温控器（如果有）动作。 5.5 主要零部件 5.5.1 主体外壳材料

18、 5.5.1.1 材料性能不低于YL104，压铸件材料的化学成分和性能应符合GB/T 15115-2009的规定。 5.5.1.2 壳体应根据GB/T 15114-2009中对铝合金铸件的技术要求，质量保证、检验方法和规格进行检测。 5.5.1.3 压铸后时效处理，超声波探伤。 5.5.1.4 所有铸铁件性能不低于GB/T 9439-2010中的HT200. 5.5.1.5 材料表面应抗化学/微生物侵蚀，不产尘积尘，不霉变。 5.5.2 吊钩装置 5.5.2.1 吊钩的力学性能应符合GB/T 10051.1-2010的规定。 5.5.2.2 应在吊钩装置的显著位置标明环链葫芦的额定起重量，应有

19、避免索具意外滑脱的闭锁装置。吊钩在360范围内应转动灵活。 5.5.2.3 根据不同洁净室洁净等级要求对吊钩材质及表面进行处理，使吊钩表面平整光滑，耐磨、不产尘、不积尘、噪音小、抗静电。 5.5.3 起重链条 5.5.3.1 起重链条应不低于GB/T 20947-2007中规定的DAT类型链条要求。 DB41/T 13812017 8 5.5.3.2 起重链条应装设导向装置，对链条与起重链轮和游轮的正确啮合起辅助作用。起重链条不受力的一端应设有防止起重链条过卷脱离起重链轮的限制装置。 5.5.3.3 起重链条材料应耐磨，相互碰撞噪音小。 5.5.3.4 环链精度应满足DIN EN 818-7-

20、2008的要求。 5.5.3.5 起重环链材料性能不低于GB 3077-2015中的20 CrMnTi及GB/T 699-2015中的45钢，硬度不低于52 HRC。 5.5.3.6 链端插销采用合金结构钢，材料性能不低于GB/T 3077-2015中的42 CrMo。 5.5.4 电动机 电动机应为无菌电机。绝缘等级、防护等级及各项性能应满足JB/T 5317-2007中5.4.3的要求。根据洁净度等级选择不同的电动机防护等级和绝缘等级。 5.5.5 制动器 5.5.5.1 绝缘结构的热分级不低于B级。 5.5.5.2 制动器应优先采用不含石棉的摩擦材料。 5.5.5.3 制动器绕组对外壳金

21、属应能承受耐电压试验1 min时间而不发生绝缘击穿现象。 5.5.5.4 制动器应动作灵敏，制动可靠。 5.5.6 电缆 5.5.6.1 电源电缆应符合GB 5013.1-2008或GB 5023.1-2008的要求。进入环链葫芦机体的入口处应有保护电缆和固定电缆的装置。 5.5.6.2 控制电缆进入环链葫芦机体的入口处应有保护电缆和固定电缆的装置。控制电缆应有合适的防拉装置，使得按钮装置在受到牵拉时拉力不会直接传递到控制电缆及其电气联结部位上。 5.5.6.3 配电设备应选择暗敷，表面光滑不易积尘，穿线导管应采用不燃材料。 5.5.7 按钮装置 5.5.7.1 防护等级不低于GB 4208-

22、2008中规定的IP55。 5.5.7.2 按钮动作应稳定可靠，触头接触良好，整体结构无缺陷。 5.5.7.3 外壳强度应能承受 JB/T 5317-2007中附录B规定的耐冲击和跌落坚固性试验。 5.5.8 电气线路 5.5.8.1 控制回路应有紧急停止按钮，紧急停止按钮应为自锁型。按钮装置应采用安全电压(50 V)。 5.5.8.2 控制电动机正反转的开关（接触器或按钮装置）应采用机械或电气联锁。 5.5.8.3 对于电器元件带有50 V以上电压的金属外露部分，宜用绝缘材料做适当的防护或遮挡。 5.5.9 防尘罩 防尘罩应表面光滑、不渗油、耐磨、不吸尘。 5.6 起升机构寿命 5.6.1

23、按照JB/T 5317-2007表1要求，根据机构工作级别选取名义载荷谱系数Km，当机构工作级别为M1时，取Km=0.5；当机构工作级别为M2M8时，取Km=1，按照机构工作级别和所确定的名义载荷谱系数施加试验载荷，做循环升降运动。 5.6.2 试验运转时间应达到JB/T 5317-2007表1给出的相应的总使用时间。 DB41/T 13812017 9 5.6.3 寿命试验中，除起重链条和制动器（独立电磁制动器、安全制动器或含制动功能的电动机）外，不得更换任何零部件。试验后，所有磨损件（除起重链条和制动器外）应仍能继续使用。 6 试验方法 6.1 葫芦试验 按JB/T 5317-2007第6

24、章试验方法的有关内容执行。 6.2 洁净等级试验 6.2.1 试验环境要求 试验洁净度要求应与洁净葫芦的工作洁净度相一致。 6.2.2 主要测试仪器及量具要求 检测用仪器和量具应经签定合格，并在检定周期内。 6.2.3 试验室要求 试验室应能满足各项测量的需求。 6.2.4 测量要求 6.2.4.1 进入试验室前，应去除钢结构表面上在先前操作中积累的各种污物。 6.2.4.2 测试仪器与被测件的温度与环境温度应基本一致。 6.2.4.3 试验应有专业人员进行。 6.2.4.4 试验室洁净度等级应高于或等于被测洁净葫芦洁净度等级。 6.2.4.5 测试仪器与试验室洁净度等级一致。 6.2.5 试

25、验方法 6.2.5.1 静态试验 将洁净葫芦、测量仪器、检验人员等按照规定进入洁净室，检测在静态条件下试验室的悬浮粒子、浮游菌数及沉降菌数，测量结果应符合相应洁净等级的要求。悬浮粒子、浮游菌及沉降菌的测试方法参考GB/T 16292-2010、GB/T 16293-2010以及GB/T 16294-2010。 6.2.5.2 动态试验 将洁净葫芦按工作要求进行运行工作，在连续运行一定时间段，检测洁净室温度、湿度、静压差、悬浮粒子、浮游菌及沉降菌，测量结果应符合相应洁净等级的要求。悬浮粒子、浮游菌及沉降菌的测试方法参考GB/T 16292-2010、GB/T 16293-2010以及GB/T 1

26、6294-2010。 7 检验规则 7.1 检验分类 洁净葫芦的检验分为出厂检验、型式检验、寿命试验及洁净度检验。 出厂检验、型式检验及寿命试验的项目按照JB/T 5317-2007表14规定。 DB41/T 13812017 10 7.2 出厂检验 7.2.1 出厂前应对洁净葫芦的外观进行目测检验。 7.2.2 每台洁净葫芦应由制造厂检验合格，并签发合格证才准许出厂。 7.3 型式检验 凡属下列条件之一者，均应进行型式检验： a）新产品或老产品转厂生产的试制定型鉴定； b）正式生产后，如结构、材料、工艺有重大改变，可能影响产品性能时； c）产品长期停产（指一年以上）后，恢复生产时； d）出厂

27、检验结果与上次型式检验有较大差异时； e）国家质量监督机构提出进行型式检验要求时。 7.4 寿命试验 新产品试制定型时应进行寿命试验。 7.5 洁净度检验 产品在先前制作组装中积累的污物（污物一般可分为三类：有机污物、无机污物及杂式污物），检测工件表面污物而进行的洁净度检验。 8 标志和包装 8.1 标志 每台洁净葫芦应在明显的位置上装设铭牌，其要求应符合JB/T 13306-2011的规定，铭牌上一般应标明下列内容： a) 制造商名称、地址； b) 产品名称； c) 商标； d) 产品型号； e) 机构工作级别； f) 整机洁净等级； g) 额定起重量； h) 起升高度； i) 起升速度； j) 运行速度； k) 生产日期； l) 出厂编号。 8.2 包装 8.2.1 包装应符合GB/T 13384-2008的规定。 8.2.2 每台产品应包括下列随行文件： a) 产品合格证； b) 产品使用说明书； DB41/T 13812017 11 c) 备件目录（或编制在使用说明书中）； d) 装箱单。 8.2.3 包装储运标志符合GB/T 191-2008的规定。 9 质量保证期 制造厂应保证所供应的洁净葫芦在客户妥善保管和合理安装、正确使用的条件下，自使用之日起12个月内，但不超过自发货之日算起18个月内能正常工作。 _