DB41 T 1124-2015 升降横移类机械式停车设备监督检验规范.pdf

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1、ICS 53.020.01 J 80 DB41 河南省地方标准 DB41/T 11242015 升降横移类机械式停车设备监督检验规范 2015 - 09 - 29发布 2015 - 12 - 29实施 河南省质量技术监督局 发布DB41/T 11242015 I 前 言 本标准按照GB/T 1.1-2009给出的规则起草。 本标准由河南省质量技术监督局提出。 本标准由河南省特种设备安全检测研究院归口。 本标准参加起草单位：河南省特种设备安全检测研究院。 本标准主要起草人：江涛、杨蕾璟、李剑、付华、文涛、宋耀国、靳强。 本标准参加起草人：张辉、江笑颖、王赢龙、闫耀天、李琳琳、杨柳、陈雷。DB41

2、/T 11242015 1 升降横移类机械式停车设备监督检验规范 1 范围 本标准规定了升降横移类机械式停车设备监督检验的术语和定义、检验前准备条件、检验人员、检验仪器设备、检验要求、检验项目及方法、检验结果处理。 本标准适用于升降横移类机械式停车设备（以下简称“设备”）的安装、改造和修理监督检验。 2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB 179072010 机械式停车设备通用安全要求 GB 500672014 汽车库、修车库、停车场设计防火规范 JB

3、/T 89012013 升降横移类机械式停车设备 NB/T 470132015 承压设备无损检测 TSG Q70152008 起重机械定期检验规则 TSG Q70162008 起重机械安装改造重大维修监督检验规则 3 术语和定义 下列术语和定义适用于本文件。 3.1 机械式停车设备 用来存取、储放汽车的机械设备系统。 3.2 升降横移类机械式停车设备 采用以载车板升降或横移来存取车辆的机械式停车设备。 3.3 安装 采用组装、固定、调试等一系列作业方法，将升降横移类机械式停车设备部件组合为具有使用价值的整机的活动；包括移装。 3.4 改造 采用更换、调整、加装等作业方法，改变原升降横移类机械式

4、停车设备主要受力结构、机构（传动系统）或控制系统，致使其性能参数与技术指标发生改变的活动。 3.5 修理 用新的零部件替换原有的零部件，或者对原有零部件进行拆卸、加工、修配，但不改变升降横移类DB41/T 11242015 2 机械式停车设备的原性能参数与技术指标的活动。 3.6 监督检验 由国家质量监督检验检疫总局核准的特种设备检验检测机构（以下简称检验机构），在实施升降横移类机械式停车设备安装、改造和修理的施工单位（以下简称施工单位）自检合格的基础上对施工过程进行的强制性、查证性检验。 3.7 透照区 进行透照检查时，以X射线发生器焦点为中心，半径30m内为禁区，不得有人员滞留，边界上应设

5、置警示标识（警戒绳、警示灯），并悬挂清晰可见的“正在进行射线作业，无关人员禁止入内”警告牌，探伤作业人员应在边界外操作或应采取防护措施的设专人警戒的控制区。 4 检验前准备条件 4.1 拆卸需要拆卸才能进行检验的零部件、安全保护和防护装置，拆卸受检部位妨碍检验的部件或者其他物品。 4.2 需要登高进行检验（高于地面或固定平面2m以上）的部位，采取可靠安全的登高措施。 4.3 满足检验和安全需要的安全照明、工作电源，以及必要的检验辅助工具或者器械。 4.4 需要固定后方可进行检验的可转动部件（包括可动结构），固定牢靠。 4.5 需要进行载荷试验的，配备满足载荷试验所规定重量和相应形式的试验载荷。

6、 4.6 现场的环境和场地条件符合检验要求，没有影响检验的物品、设施，并且设置相应的警示标志。 4.7 需要进行现场射线检测时，隔离出透照区，设置安全标志。 4.8 落实其他必要的安全保护和防护措施。 5 检验人员 5.1 现场检验至少由2名具有相应资格的人员进行。 5.2 现场检验时，检验人员应当配备和穿戴检验作业必需的个体防护用品。 6 检验仪器设备 6.1 检验至少应当配备附录A中表A.1所列的仪器设备并满足其精度要求。 6.2 检验仪器设备属于法定计量检定范畴的，应经检定合格且在有效期内。 7 检验要求 7.1 检验机构应当在安装、改造和修理的施工单位自检合格基础上进行监督检验。 7.

7、2 施工单位自检的内容、要求与方法应当满足本标准的规定，并应当出具完整的自检报告。 8 检验项目及方法 检验项目、内容要求及方法按附录B中表B.1执行。 DB41/T 11242015 3 9 检验结果处理 9.1 检验人员在实施监督检验过程中发现的一般问题由检验人员向施工单位发出特种设备监督检验工作联络单（见附录C）；对发现的严重问题19.2 施工单位自检发现一般问题和严重问题后应整改。 )由监检机构向施工单位签发特种设备监督检验工作意见通知书（见附录D）。施工单位应当在规定的期限内对特种设备监督检验工作联络单、特种设备监督检验工作意见通知书进行处理并书面回复。特种设备监督检验工作意见通知书

8、同时报告所在地市级质量技术监督部门、省级质量技术监督部门和负责施工许可的审批机关。施工单位对特种设备监督检验工作意见通知书提出的意见，如拒不接受或者不能及时纠正，监检机构还应当及时报告审批机关和发证机关。 10 其它 10.1 检验机构和施工单位应根据本标准制定包括检验程序和检验流程图在内的作业指导书，并对检验过程实施控制。 10.2 检验人员实施监督检验过程中，如发现异常或特殊情况，经请示检验机构，可按国家有关标准增加检验项目。 10.3 施工单位在自检过程中，如发现异常或特殊情况，经施工单位认可，可按国家有关标准增加检验项目。 1) 严重问题，是指对升降横移类机械式停车设备安全性能有较大影

9、响的问题。如监检项目不合格而不易纠正；施工单位质量保证体系运转严重失控；施工单位对特种设备监督检验工作联络单提出的问题拒不改进；施工单位不再具备施工许可条件，施工单位在施工活动中有违反施工许可的有关规定等问题。 DB41/T 11242015 4 附录A （资料性附录） 机械式停车设备检测检验用仪器设备 表A.1给出了机械式停车设备检测检验用仪器设备。 表A.1机械式停车设备检测检验用仪器设备 序号 仪器设备或计量器具 精度要求 1 万用表 2% 2 钳型电流表 2% 3 接地电阻测量仪 2% 4 绝缘电阻测量仪 1.5% 5 转速表 1km/h 6 限速器动作速度测试设备 1% 7 水准仪

10、2.5mm/km 8 经纬仪 4 9 激光测距仪 1.5mm 10 扭矩扳手 1% 11 照度计 5% 12 测厚仪 0.5% 13 游标卡尺 0.02mm 14 钢直尺 1级 15 卷尺 1级 16 塞尺 1级 17 压力表 压力P200kPa时1% 18 计时器 1% 19 点温计 1% 20 温湿度计 2% 21 声级计 0.1dB(A) 22 称重仪 1% 23 弹簧秤 0.6N 24 磁力线锤 25 放大镜（20倍） 26 常用电工工具 27 便携式检验照明灯 28 照相机 29 钢丝绳探伤仪 30 便携式超声波探伤仪 水平1%；垂直5% 31 便携式磁粉探伤仪 A1试片 DB41/

11、T 11242015 5 附录B （规范性附录） 升降横移类机械式停车设备监督检验内容要求与方法 表B.1给出了升降横移类机械式停车设备监督检验内容要求与方法。 表B.1 升降横移类机械式停车设备监督检验内容要求与方法 检验 项目 项目 编号 检验内容与要求 检验方法 1 技 术 资 料 1.1 制造的相关资料（仅适用于安装监督检验）： a)产品设计文件（包括总图、主要受力结构件图、机械传动图和电气、液压系统原理图）； b)产品质量合格证明（产品合格证）、安装及其使用维护说明； c)型式试验合格证明（按覆盖原则）； d)制造许可证及其明细表复印件(样机需有制造许可申请受理决定书复印件)。 资料

12、核查,重点核查资料的齐全性和符合性。 1.2 安装（改造或修理）的相关资料： a)开工告知书（原件）； b)合同（销售合同和施工合同）复印件； c)安装改造修理许可证复印件、施工作业人员名单； d)施工质量计划、施工方案； e)基础土建工程验收证明文件（适用于安装）； f)施工过程记录和自检报告。 资料核查,重点核查资料的齐全性和符合性: a)核查是否有经其负责人批准的施工作业（工艺）文件，包括作业程序、技术要求、方法和措施等 b)核查是否有经过土建施工单位盖章确认的安装基础验收合格证明； c)核查自检记录（报告），内容应包含主要零部件、安全保护装置、主要受力结构件主要几何尺寸、电气、运行试验

13、的检查记录。 1.3 改造或修理的补充资料： a)改造或修理方案； b)改造或修理的部件清单； c)必要的图样和计算资料； d)由使用单位提出的经制造（或改造）单位同意的安装中变更设计的证明文件； e)安全评估报告（必要时）。 资料核查,重点核查资料的齐全性和符合性。移装、改造、修理时，若未更换零部件，且合格证或铭牌遗失的，重点核查施工单位零部件检查记录。 2 出 入 口 2.1 停车设备出入口应有标明停放车辆大小、重量等的标志牌；出入口、操作室、检修场所设置相应的安全标志（包括禁止标志、警告标志和提示标志）。 资料核查，主要核查自检记录填写、签字是否齐全；记录工作见证资料名称和编号。 2.2

14、 出入口宽度应大于适停汽车宽度加500mm但不小于2250mm。 2.3 存容轿车的准无人和人车共乘方式的停车设备出入口高度不应小于1800mm（无人方式不应小于1600mm）存容客车的停车设备出入口高度不应小于适停汽车高度加100mm。 DB41/T 11242015 6 表B.1（续） 检验 项目 项目 编号 检验内容与要求 检验方法 2 出 入 口 2.4 如设置人行通道时，设备内人行通道宽度应不小于500mm，高度应不小于1800mm。 资料核查，主要核查自检记录填写、签字是否齐全；记录工作见证资料名称和编号。 2.5 对汽车自行驶入的停车设备，载车板停车表面端部与出入口地面结合处的水

15、平距离不应大于40mm，垂直高度差不应大于50mm。 3 金 属 结 构 3.1 金属结构安装精度应满足下列要求： 资料核查，主要核查自检记录填写、签字是否齐全；记录工作见证资料名称和编号： a)立柱垂直度：将钢直尺用磁性表座固定在钢架的立柱上，分别取立柱的上下两点，用水准仪测出立柱的垂直度，或吊线坠的方法测量垂直度； b)梁间平行度：用激光测距仪测出两梁间的对角线长度、垂直距离和两对角距离。 公差类别 安装精度 立柱垂直度 H4000 mm时，垂直度为H/1000； 4000 mmH12000 mm时，垂直度为H/1000，且8 mm； H12000 mm时，垂直度为H/1000，且10 m

16、m（H为立柱高度）。 相对两梁间 平行度 15 mm 框架两对角线 长度允差 10mm 同层两导轨同一截面的相对高度差不应大于3mm，轨距偏差单侧导向为4mm，双侧导向为2.5mm，直线度1/1000。 3.2 主要焊缝外观检查不得有目测可见的明显缺陷，螺栓连接不得松动，高强度螺栓连接应有足够的预紧力矩。 资料核查，主要核查自检记录、无损检测报告填写、签字手续是否齐全；记录工作见证资料编号。 必要时用着色剂探视表面裂纹。对于高强度螺栓应用扭矩扳手测量扭矩。 3.3 钢架各连接件应连接牢固,不得有影响强度的缺陷存在 资料核查，必要时进行实物检查。记录工作见证资料编号。 3.4 停车位长度不小于适

17、停汽车的全长加200mm，自行驶入停车位宽度不小于适停汽车宽度加500mm，停车位高度不小于适停汽车高度与存取车时微升微降等动作要求的高度之和加50mm。 资料核查，主要核查自检记录填写、签字是否齐全；记录工作见证资料名称和编号。 DB41/T 11242015 7 表B.1（续） 检验 项目 项目 编号 检验内容与要求 检验方法 4 重 要 零 部 件 4.1 卷筒上钢丝绳尾端的固定装置应有防松或自紧的功能。 实物检查。 4.2 钢丝绳末端应固定，固定压板不少于二个，用绳卡连接数量不少于三个，用合金压缩法连接时，套筒两端不得有断丝，套筒不得有裂纹。当载车板处于工作位置最低点时，钢丝绳在卷筒上

18、的缠绕（除固定绳尾的圈数外）不应少于两圈。 实物检查。 空载试验时，应检查楔块、绳卡、套筒或压板连接是否可靠，有疑问可拆卸检查。 置车板处在最低位置时检查余留圈数。 4.3 液压系统应设过压保护装置，工作压力达到额定压力1.25倍时，能自动停止动作。 资料核查，必要时进行实物检查。 记录工作见证资料编号； 操纵机构，油缸回缩后，观察压力表指示值。 4.4 液压升降系统应设置安全保护装置，防止因液压系统失压，致使载车板坠落。 资料核查，必要时进行实物检查。 记录工作见证资料编号； 现场模拟试验，确定装置是否有效。 4.5 液压系统应具有油缸柱塞伸缩的限位装置。 实物检查。 试验油缸伸缩限位装置是

19、否有效。 4.6 在正常工况下，液压油应保持在560之间。 实物检查。 用红外测温仪测量。 5 电 气 5.1 停车设备的金属结构及所有电气设备的金属外壳、管槽、电缆金属护层和变压器低压侧均应有可靠的接地。检修时保持接地良好。零线和接地线应分别设置。接地电阻不应大于4。 资料核查，必要时进行现场监督。 主要核查自检记录填写、签字是否齐全，检测结果判定是否正确；检验人员认为需要进一步确认时，应到现场进行监督。 记录工作见证资料名称和编号。 5.2 在动力电路导线和保护接地电路之间施加500V（d.c）时测得的绝缘电阻不应小于1M。 5.3 应有短路、欠压、过压保护、零电位保护、相序保护。 5.4

20、 操作装置应有紧急停止开关，断开动力及控制电源，其按钮应为红色并应手动复位。但不应切断电源插座、照明、通风、消防和警报电路的电源。 5.5 操作装置应安装在操作人员可用目视清楚地观察到人及汽车出入状况的位置。 5.6 电源应由专用馈电线供电，并保证供电的连续性，必要时应有手动应急装置。 5.7 应设总断路器。短路时应有分断该电路的功能。 DB41/T 11242015 8 表B.1（续） 检验 项目 项目 编号 检验内容与要求 检验方法 6 附 属 设 施 6.1 室外工作的停车设备，电线应敷设于金属管中，金属管应经防腐处理。如用金属线槽或金属软管代替，必须有良好的防雨及防腐性。 资料核查，必

21、要时进行现场监督。 主要核查施工单位自检记录填写、签字是否齐全，检测结果判定是否正确；检验人员认为需要进一步确认时，应到现场进行监督。 记录工作见证资料名称和编号。 6.2 室内工作的停车设备，电线应敷设于线槽或管中，电缆可直接敷设。在有机械损伤、化学腐蚀或油污浸蚀的地方，应有防护措施。 6.3 所有穿管敷设时，管口应有防磨损电线的护嘴；穿金属管敷设时，管口应无毛刺和尖锐棱角。 6.4 设备照明必须达到充分的照度。操作室内照明照度应不低于30lx,机器房、电气室等照明照度应不低于75lx 6.5 在电器柜内应设置供检修用的电源插座。插座应是（2P+T，250V），插座电源和应动力电源分开，由主

22、电源直接供电 6.6 室内使用环境，凡是有可能出现因汽车尾气等有害气体滞留而造成人员危险的，均应设置强制通风换气装置。 6.7 停车设备内部及下部可能积水时应配备完善有效的排水设施。 6.8 环境应符合GB 500672014的消防要求 6.9 液压升降的，车位应有防止向下层车辆滴油、滴水措施 6.10 当设有栅栏门时，应符合GB 17907-2010中5.7.2.7的规定 6.11 地面上的工作区，除出入口外，周边应设置围栏，围栏高度不应小于1000mm。 7 安全保护和防护装置 7.1 设置车长限制装置，能够防止车辆长度尺寸超限，当超过适停车辆尺寸时，机械不动作或者报警 资料核查并实物检查

23、，必要时进行现场监督。 检查自检记录，并现场检查，必要时监督试验过程。 记录工作见证资料编号。 7.2 设置阻车装置，载车板阻车装置应不低于25mm 7.3 设置警示装置，保证设备安全运行时必要的警示信号（声或者光） 7.4 设置防止超限运行装置，当到位开关出现故障时，超程限位开关能够使设备停止运转 7.5 设置人车误入检出装置，对不设库门的停车设备能够按照要求设置，当人或者车进入时，设备立即停止运转 7.6 如设置载车板上汽车位置检测装置时，当汽车没有停放到载车板上正确位置时，停车设备不能运行 DB41/T 11242015 9 表B.1（续） 检验 项目 项目 编号 检验内容与要求 检验方

24、法 7 安全保护和防护装置 7.7 防载车板坠落装置，载车板运行到停车位后，为防止载车板因故突然落下的防止坠落装置有效 资料核查并实物检查，必要时进行现场监督。 检查自检记录，并现场检查，必要时监督试验过程。 记录工作见证资料编号。 7.8 断（松）绳保护、断（松）链保护，设置的断绳（链）、松绳（链）及其绳（链）伸长不均检测装置有效 7.9 非自动复位的应急停止开关，在紧急情况下，能够迅速切断动力及其控制电源，但是并不切断电源插座、照明、通风、消防和报警电路的电源 8 试验 8.1 空载试验： a)操纵机构、控制系统、安全防护装置动作可靠、准确，馈电装置工作正常； b)各机构动作平稳、运行正常

25、，能实现规定的功能和动作，无异常震动、冲击、过热、噪声等现象； c)液压系统无泄漏油现象,润滑系统工作正常。 资料核查并现场监督。 核查试验方案。方案符合要求后，由施工单位进行试验，检验人员进行现场监督，并且对试验结果进行确认，必要时进行检查和测量。 每个车位完成出入库动作各三个循环，各机构运转正常，无变形及异响，提升动作中定位准确，上下限位动作正常。 8.2 额定载荷试验： a)各运动机构应运转正常，无异响。运动部件安装后应运转灵活、无卡滞现象。载车装置平移的停准误差不应妨碍正常运行； b)运动中滚轮及导向装置应无啃轨、卡轨现象； c)升、降运行应平稳，定位准确，制动后无位移现象； d)限位

26、开关和超程限位开关，应动作正常； e)采用防护栅栏门时，防护栅栏门的开启、关闭应灵活，到位且无异响。 f)对于后悬臂式停车设备应检测载车板悬臂端挠度是否符合要求。 资料核查并现场监督。 核查施工单位试验方案。方案符合要求后，由施工单位进行试验，检验人员进行现场监督，并且对试验结果进行确认，必要时进行检查和测量。 在每台套中任选3个车位,试验时可用重物代替车辆载荷，重物应放置在车辆前后轮所停的位置，并按前后轮轮压比为6:4放置，完成一次存取车动作，在试验过程中检查设备的操作和控制功能，并记录试验数据和工作情况。 悬臂端挠度：用水准仪测量悬臂钢梁两个端点的高度差。 后悬臂式停车设备在额定载荷下，载

27、车板悬臂端挠度不应大于L/300（L为载车板长度）。 DB41/T 11242015 10 表B.1（续） 检验 项目 项目 编号 检验内容与要求 检验方法 8 试验 8.3 静载荷试验 a)主要受力结构件无明显裂纹、永久变形、油漆剥落； b)主要机构连接处未出现松动或者损坏； c)无影响性能和安全的其他损坏。 资料核查并现场监督。 核查施工单位试验方案。方案符合要求后，由施工单位进行试验，检验人员进行现场监督，并且对试验结果进行确认，必要时进行检查和测量。 在每台套中任选3个车位（与其他试验车位不重复）,试验时加1.25倍额定载荷，重物应放置在车辆前后轮所停的位置，并按前后轮轮压比为6:4放

28、置，完成存取车动作。在试验过程后检查设备各机构功能及情况，各主要受力结构件有无明显裂纹、永久变形、油漆剥落等现象；连接处未出现松动或者损坏。并记录在超载工况下的运行情况、试验数据。 8.4 动载荷试验 a)机构、零部件等工作正常，制动器等安全装置动作灵敏可靠； b)机构、结构件无损坏，连接处无松动； c)各受力金属结构件应无裂纹和永久变形，无涂装层剥落。 资料核查并现场监督。 核查施工单位试验方案。方案符合要求后，由施工单位进行试验，检验人员进行现场监督，并且对试验结果进行确认，必要时进行检查和测量。 在每台套中任选3个车位（与其他试验车位不重复）,试验时加1.1倍额定载荷，重物应放置在车辆前

29、后轮所停的位置，并按前后轮轮压比为6:4放置，完成存取车动作。在试验过程中检查设备各机构功能及情况，并记录在超载工况下的运行情况、试验数据。 DB41/T 11242015 11 附录C （规范性附录） 特种设备监督检验工作联络单格式 特种设备监督检验工作联络单 编号： （受检单位名称） 经监督检验，你单位在： （填设备品种或者设备名称）的（项目）问题和意见： 过程中，存在以下问题，请于 年 月 日前将处理结果报送监检组或者监检机构： 监检员： 日期： 受检单位接收人： 日期： 处理结果： 受检单位主管负责人： 日期： （受检单位公章） 年 月 日 注：本联络单一式三份，一份监检机构存档，两份送受检单位，其中一份返回监检机构。DB41/T 11242015 12 附录D （规范性附录） 特种设备监督检验工作意见通知书格式 特种设备监督检验工作意见通知书 编号： （受检单位名称） ： 经监督检验，你单位在（填设备种类或者设备名称）的（填项目）过程中，存在以下问题，请于 年 月 日前将处理结果报送监检机构： 问题和意见： 监检员： 日期： （监检机构章） 年 月 日 受检单位接收人： 日期： 处理结果： 受检单位主管负责人： 日期： （受检单位公章） 年 月 日 注：本通知书一式四份，一份监检机构存档，一份报当地安全监察机构，两份送受检单位，其中一份返回监检机构。 _