Q GDW 664-2011 《串联电容器补偿装置控制保护系统现场检验规程》及编制说明.pdf

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1、Q / GDW 2011ICS29.240 . PCEC 国家电网公司企业标准Q/GDW 664要 201 1串联电容器补偿装置控制保护系统现场检验规程Fieldtesting codeoncontrolandprotectionsystemofseries capacitorinstallation201 1-10-1 8发布 201 1-10-1 8实施国家电网公司 发 布Q/GDW2 Q/GDW 664 2011I目 次前言 II1 范围 12 规范性引用文件 13 术语和定义 14 基本要求 35 检验项目及要求 35.1 检验项目 35.2 外观及接线检查 45.3 串补平台电源模块

2、检验 45.4 电流互感器及电阻分压器的检验 45.5 光纤、 光缆回路衰减检验 45.6 屏柜电源模块检验 55.7 数据采集设备检验 55.8 I/O 接口检验 55.9 激光功率模块检验 55.10 人机界面检验 55.11 故障录波功能检验 55.12 授时系统功能检验 55.13 可控串补阀基电子单元、 晶闸管电子电路及光纤耦合器检验 65.14 保护功能及定值检验 65.15 整组试验 85.16 系统试验 9附录 A（资料性附录） 现场检验表格 10编制说明 27Q/GDW 664 2011 2II前 言根据 关于委托编写国家电网公司串补设备管理规范的函 （国家电网公司生变电函

3、2008 40 号）文件安排，国家电网公司生产技术部组织中国电力科学研究院开展了 电力系统串联电容器补偿装置标准体系研究及技术标准编制 工作。 本标准是此系列标准的一部分。本标准编制主要参考了标准 DL/T 995-2006 的格式，结合了国家电网公司已运行串联电容器补偿装置管理、 维护和现场检验的经验。本标准规定了串联电容器补偿装置控制保护系统现场检验的项目、 要求和方法。附录 A 是编写串联电容器补偿装置控制保护系统现场检验表格的范例，各串补站可根据其装置的特点参照附录 A 编写适合本站的控制保护系统现场检验表格。本标准由国家电网公司科技部归口。本标准由国家电网公司生产部提出并解释。本标准

4、主要起草单位：中国电力科学研究院。本标准参加起草单位：南方电网超高压输电公司、 甘肃省电力公司、 江苏省电力试验研究院有限公司、 中国电力顾问集团东北电力设计院、 中国电力工程顾问集团华北电力设计院工程有限公司。本规范主要起草人：武守远、 刘琳、 荆平、 王维州、 李群、 李志国、 王宇红、 陈雷、 孙雯、 崔虎宝。2 Q/GDW 664 20111串联电容器补偿装置控制保护系统现场检验规程1 范围本标准规定了串联电容器补偿装置（简称串补装置）控制保护系统现场检验的项目、 要求和方法。本标准适用于 220kV 500kV 电压等级串补装置控制保护系统的现场检验，其它电压等级串补装置控制保护系统

5、的现场检验可参照执行。2 规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。 凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文件。 凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T2887 电子计算机场地通用规范GB/T6115.1-2008 电力系统用串联电容器 第 1 部分：总则（ IEC 60143-1： 2004， MOD）GB/T14285-2006 继电保护和安全自动装置技术规程GB/T 14598.3 电气继电器 第 5 部分：量度继电器和保护装置的绝缘配合要求和试验（ GB/T14598.3-2006， IEC 60255-5:2000， IDT）

6、GB/T14733.12-2008 电信术语 光纤通信 （ IEC 60050（ 731）： 1991， IDT）GB/T15145-2008 输电线路保护装置通用技术条件GB/T16927.2 高电压试验技术 第二部分：测量系统（ GB/T16927.2-1997， IEC60060-2： 1994， IDT）GB 50171-1992 电气装置安装工程 盘、 柜及二次回路结线施工及验收规范DL/T478-2001 静态继电保护及安全自动装置通用技术条件DL/T995-2006 继电保护和电网安全自动装置检验规程SJ 2668-1986 光纤光缆衰减测量方法3 术语和定义下列术语和定义适用于

7、本标准。3.1固定串联电容器补偿装置 （ FSC） fixedseriescapacitorinstallation将电容器串接于输电线路中，并配有旁路断路器、 隔离开关、 串补平台、 支撑绝缘子、 控制保护系统等辅助设备组成的装置，简称固定串补。3.2晶闸管控制串联电容器补偿装置 （ TCSC） thyristorcontrolledseriescapacitorinstallaion将并联有晶闸管阀及其电抗器的电容器串接于输电线路中，并配有旁路断路器、 隔离开关、 串补平台、 支撑绝缘子、 控制保护系统等辅助设备组成的装置，简称可控串补。3.3串补平台 SCplatform对地保证足够绝缘

8、水平的结构平台，用来支撑串补装置相关设备。3.4金属氧化物限压器 （ MOV） metal-oxidevaristor由电阻值与电压呈非线性关系的电阻组成的电容器过电压保护设备。Q/GDW 664 2011 223.5光纤柱 optical fibercolumn用于串补平台与地面的测量、 控制、 保护设备之间的通信，以及送能光信号传输的设备，其绝缘水平和串补平台对地绝缘水平相同。3.6电阻分压器 resistancevoltage divider用串联电阻对高电压进行分压的装置。3.7阀基电子电路 （ VBE） valve base electronics处在地电位的电子电路，是控制系统与晶

9、闸管阀之间的接口，简称阀基电子。3.8晶闸管电子电路 （ TE） thyristorelectronics在晶闸管阀电位上执行控制及检测功能的电子电路，接受阀基电子电路的控制信号，并向阀基电子电路回报阀的信息，简称阀电子。3.9光纤耦合器 optical fibercoupler在两个或多个端口之间传递光功率的器件。 端口可以接到光纤、 光源和检验器等。GB/T14733.12-2008，定义 731.05.103.10触发型间隙 triggeredgap在规定时间内承载被保护部分的电流，以防止电容器过电压或 MOV 过负荷的受控触发间隙。3.11间隙触发时间 gaptriggertime启动

10、间隙保护动作时间、 触发指令信号传输时间、 触发时间与间隙击穿时间的总和。3.12阻尼功率振荡 （ POD） poweroscillationdamping对由于发电机与系统间波动性功率交换而导致的电力系统低频振荡进行抑制的行为。3.13事件顺序记录 （ SOE） sequence ofevent在发生事故时，记录保护、 开关动作的顺序，按时间先后打印出来。3.14授时系统 giving time system确定和向串补装置发播精确时刻的工作系统。3.15强补 forcedcompensation可控串补补偿度提升至其最高补偿度并持续一段时间的过程，通常用于提高系统暂态稳定性。3.16暂时旁

11、路 temporary bypass串补装置保护动作闭合旁路断路器，持续一段时间后又自动分断旁路断路器，将电容器组重新投入。3.17永久旁路 permanentbypass串补装置保护动作闭合旁路断路器，并对分断旁路断路器进行闭锁式保护，需人工解闭锁后才能分断旁路断路器。2 Q/GDW 664 201134 基本要求4.1 本标准是串联电容器补偿装置控制保护系统现场检验过程中应遵守的基本原则，其没有涉及的内容按照 DL/T995 的规定进行。4.2 检验所用的仪器、 仪表应经过检验合格，其准确级应不低于 0.5 级。 电压表应使用高内阻的表计。4.3 试验时如无特殊说明，所加直流电源均为控制保

12、护屏柜正常工作电源。 加入装置的试验电流和电压，如无特殊说明，均指从串补平台上数据采集设备的电压和电流输入端子上加入。4.4 试验过程中注意事项：a） 断开控制保护屏柜直流电源后才允许插、 拔插件，且应有防静电的措施。 如装置包含交流电流回路，在插、 拔交流插件时应防止交流电流回路开路；b） 对数据采集设备进行测试时，施加电压、 电流量的幅值应在测量范围内；c） 进行电流互感器通流试验时，要确保一次和二次回路接触良好，以防通流试验时造成开路，具体试验要求可参照 DL/T995-2006 中 8.2 的规定执行；d） 控制保护屏柜应良好可靠接地，接地电阻应符合 GB/T2887 的规定；e） 使

13、用交流电源供电的电子仪器测量电路参数时，电子仪器测量端子与其电源应良好隔离，仪器外壳应与控制保护屏柜在同一点接地。5 检验项目及要求5.1 检验项目串补装置投运后一年内应进行第一次全部检验，以后全部检验或部分检验的安排宜与一次设备检修结合进行，具体的检验项目和检验周期见表 1。 当串补装置出现更换一次设备，或变更二次回路的情况时，还要进行补充检验，补充检验的项目包括该变更设备的全部检验项目。表 1 串补装置控制保护系统检验项目定期检验 检验周期序号 检验项目 新安装检验全部检验 部分检验 全部检验 部分检验1. 外观及接线检查 5.2.5、 5.2.6、 5.2.9、5.2.126 年 1 3

14、 年2. 串补平台电源模块检验 5.3 6 年 1 3 年3. 电流互感器及电阻分压器的检验 5.4.2、 5.4.3 6 年 1 3 年4. 光纤回路衰减检验 5.5 6 年 1 3 年5. 屏柜电源模块检验 5.6.2 6 年 1 3 年6. 数据采集设备检验 5.7.1 6 年 1 3 年7. IO 接口检验 8. 激光功率模块检验 5.9 6 年 1 3 年9. 人机界面检验 5.10 6 年 1 3 年10. 故障录波系统检验 5.11.1、 5.11.3、 5.11.5 6 年 1 3 年11. 授时系统功能检验 5.12 6 年 1 3 年12.可控串补阀基电子单元、 晶闸管电子

15、电路及光纤耦合器检验 5.13.3、 5.13.4 6 年 1 3 年13. 保护功能及定值检验 5.14 6 年 1 3 年14. 整组试验 5.15.1、 5.15.4、5.15.7、 5.15.96 年 1 3 年15. 系统试验 Q/GDW 664 2011 245.2 外观及接线检查5.2.1 检查保护装置的硬件配置，电缆、 光缆的接线及标识等应符合图纸要求。5.2.2 装置外观应完好，无明显损坏及变形现象 ,屏柜内电器的安装应符合 GB 50171-1992 第 3 章的要求。5.2.3 串补装置及其二次回路的绝缘检查参照 GB/T14598.3 的规定。5.2.4 保护装置的端子

16、排、 光回路和电气回路应连接正确可靠，且标号清晰准确。5.2.5 切换开关、 按钮、 键盘等应操作灵活。5.2.6 光纤、 光缆、 电缆应无老化、 断裂、 破损现象，二次回路接线应符合 GB 50171-1992 第 4 章的要求。5.2.7 串补平台电缆屏蔽层绝缘测试，检验时要解开接地点。 采用 1000V 直流兆欧摇表测量电缆屏蔽层对串补平台的绝缘电阻，绝缘电阻均应大于 20M 。 电缆的接头制作及接线工艺应符合规范。5.2.8 控制保护屏柜检验参见 DL/T995-2006 中 6.3 的规定。5.2.9 检查串补平台上电光转换装置是否已固定，检查电光转换装置的电连接的端子排引线螺钉压接

17、的可靠性，检查光信号输入端是否已拧紧，检查电信号线和光纤的标号是否与图纸一致。5.2.10 检查光纤柱接口箱内的光纤、 光缆布线是否整齐规范，检查光纤、 光缆的标号是否与图纸一致。5.2.11 检查串补平台电缆的金属套管是否接地良好。5.2.12 电流互感器及其二次回路外部检查：a） 电流互感器二次绕组与串补平台测量箱之间接线的正确性检查，电流端子联片压接的可靠性检查；b） 电流互感器二次回路接地状况检查，接地应符合 GB/T14285-2006 中第 6 章的规定，接地点没有锈蚀和松动现象；c） 电流互感器外壳的接地状况检查，接地点应无锈蚀和松动现象。5.3 串补平台电源模块检验5.3.1

18、激光送能电源模块检验a） 额定功率光源下，光电转换电源模块接额定负载时检测其输出电压，偏差不得超过额定值的 3；b） 正常工作状态下光电转换模块的输出功率应满足设计要求。5.3.2 电流互感器取能电源模块检验在电流互感器的一次侧或二次侧加入额定电流值，且取能电源模块接额定负载时检测其输出电压，偏差不得超过额定电压的 3。5.3.3 激光送能与电流互感器取能切换试验a） 由激光送能切换至电流互感器取能时，观察 SOE 显示的信息是否正确；b） 由电流互感器取能切换至激光送能时，观察 SOE 显示的信息是否正确。5.4 电流互感器及电阻分压器的检验5.4.1 检验电流互感器各绕组的极性；核对铭牌上

19、的极性标志是否正确；检查电流互感器二次绕组的连接方式及其极性关系是否正确；测试电流互感器的伏安特性。5.4.2 检验电流互感器变比偏差是否符合设计要求。5.4.3 检验电阻分压器的分压比偏差是否符合设计要求。5.4.4 测量电阻分压器、 电流互感器的二次回路阻抗，是否满足设计要求。5.4.5 电阻分压器、 电流互感器的绝缘检查。 对于安装在串补平台的电流互感器，绝缘水平可参照 GB/T6115.1-2008 第 6 章绝缘水平的规定。 检查电流互感器二次绕组对串补平台的绝缘、 电流互感器二次绕组对外壳和绕组之间的绝缘、 电流互感器接地点对串补平台的绝缘，采用 1000V 直流兆欧摇表，阻值均应

20、大于 20M 。 测试后，应将各回路对地放电。5.5 光纤、 光缆回路衰减检验2 Q/GDW 664 201155.5.1 信号光缆回路衰减的检验，按照 SJ2668-1986 中第 5 章的规定进行，其衰减值应符合设计要求。5.5.2 送能光缆回路衰减的检验，宜检测光缆输入、 输出侧的功率，然后计算得出。5.5.3 检验完毕后，首先对被检光纤的接头进行清洁，再将光纤接头恢复并拧紧，并检查光纤的标号是否与图纸一致。5.6 屏柜电源模块检验5.6.1 控制保护屏柜的直流电源应满足 GB/T15145-2008 中 3.2.1 的规定。5.6.2 将屏柜内各机箱的 DC/DC 变换器的输出端子引出

21、，检测 DC/DC 变换器的输出电压特性是否满足使用要求。5.7 数据采集设备检验5.7.1 准确度检验，利用标准信号源或其它试验装置在测量互感器的二次侧或一次侧加入指定的电压、电流量值，通过人机界面观察显示的测量值，偏差是否符合设计要求。5.7.2 零漂检验，按照 DL/T995-2006 中 6.3.9 的规定进行。5.7.3 线性度检验，采用和标准测量系统相比对的试验方法，按 GB/T16929.2 规定进行。5.8 I/O 接口检验串补装置输入、 输出接口的检验参照 DL/T478-2001 中第 5 章的规定。5.9 激光功率模块检验正常工作状态下，检查激光功率模块的输入电功率、 输

22、出光功率、 温度、 保护功能等是否符合设计要求。5.10 人机界面检验5.10.1 对人机界面的检验分别按以下三类功能进行：操作类、 显示类、 定值修改和设置类。5.10.2 对于操作类，主要检查通过人机界面分合隔离开关和旁路断路器的功能，此试验可与整组试验结合进行。5.10.3 对于显示类检查包括以下内容：a） 人机界面的模拟量趋势图功能检查；b） 人机界面上显示的电压、 电流测量值与实际值一致性检查。5.10.4 对于定值修改和设置类检查包括以下功能：a） 人机界面在两套控制保护系统之间切换显示的功能检查；b） 保护参数的设置功能检查，保护定值的正确性检查；c） 保护单元的保护投退功能检查

23、；d） 控制指令设置功能检查；e） 三相模式和单相模式的设置功能检查；f） 禁止重投模式和允许重投模式的设置功能检查；g） 人机界面控制、 调节功能的设置检查；h） 可控模式和固定模式之间的切换功能检查；i） 阻抗值的设置功能检查，阻抗参数的设定正确性检查；j） 控制模式，包括阻抗开环、 闭环控制， POD 功能投退设置检查。5.11 故障录波功能检验5.11.1 手动启动录波后，检查故障录波系统是否正确录波。5.11.2 故障录波系统指示正确性检查，检查录波量名称、 量值的正确性。5.11.3 对每种保护启动录波功能进行检验，确认每种保护均能正确启动录波。5.11.4 对数据文件检索和查找方

24、式进行检查。5.11.5 对有定值设定的录波系统，定值设定情况进行检查。5.11.6 检查与站内录波子站的通信是否正确。5.12 授时系统功能检验Q/GDW 664 2011 265.12.1 检查授时系统所显示的时间是否准确，校时功能是否正常。5.12.2 检查经过授时系统校时的当地工作站（如有）、 远方工作站的时间是否正确。5.12.3 手动启动录波，从录波文件所记录的时间检查录波装置的时间是否正确。5.12.4 通过 SOE 上传信息检查时间是否正确。5.13 可控串补阀基电子单元、 晶闸管电子电路及光纤耦合器检验5.13.1 调节或闭锁状态阀组触发信号的完整性检查，采用编码方式应保证编

25、码数据的完整性，采用非编码方式应保证触发脉冲的宽度符合设计要求。5.13.2 触发信号的输出通道冗余功能检查，当某输出通道故障时可切入备用通道，且阀组触发不受影响，通道故障事件应报 SOE 信息。5.13.3 VBE 电源实时监视功能检查，防止电源故障或电源功率不足时发出触发信号。5.13.4 光纤耦合器插入损耗检查，其衰减值应符合设计要求。5.14 保护功能及定值检验串补装置保护功能包括电容器保护、 MOV 保护、 触发型间隙保护、 可控串补晶闸管阀保护和其它保护功能，保护项目的设置参照 GB/T14285-2006 中的 4.11.9 来制定，具体检验方法与要求见表 2。表 2 串补装置保

26、护功能检验表保护类型 检验项目 检验方法与要求 注 释电 容 器（重复）过负荷保护采用保护测试仪在电容器电流（或电压）测量回路内加入二次侧电流（或电压）的 95%和 105%电流进行测试，通过事件记录和故障录波、 保护动作信号观察保护的动作情况；选取动作延时较短的电容器过负荷定值，规定时间内重复在二次侧加入电容器电流（或电压）过负荷定值的 95%和 105%电流，观察重复过负荷保护的动作情况，同时观察永久旁路信号，并检查永久旁路信号产生时电容器过负荷保护重复动作的次数。具体选择电容器电流还是电容器电压进行测试，依赖于具体串补设备的保护系统。规定时间内有多次过负荷，将发永久旁路指令。电容器保护电

27、容器不平衡保护在电容器电流测量回路内加入适当的电流，并在电容器不平衡电流测量回路内加入电流。 试验时分别针对告警值、 低定值、高定值加入电容器不平衡电流的 95%和 105%电流，通过事件记录和故障录波观察保护的动作情况。需测试电容器不平衡保护的告警值、 低定值、高定值。MOV 高电流保护在 MOV 电流测量回路加入电流。 试验时分别加入保护定值的 95%和 105%电流，通过事件记录和故障录波观察保护的动作情况。 对于可控串补，动作时还应检查阀的触发指令。试验前，将间隙拒触发保护退出，同时将 MOV的其它保护退出。MOV 高温度保护在 MOV 电流测量回路加入电流，试验时分多次加入 MOV高

28、电流保护定值的 20% 30%电流，直至 MOV 高温度保护动作。 记录 MOV 高温度保护的动作时间，通过事件记录和人机界面显示的温度数据校核保护的动作温度。试验前，将间隙拒触发保护退出，同时将 MOV的其它保护退出。MOV 能量梯度保护在 MOV 电流测量回路加入电流。 试验时分别在规定时间内加入保护定值对应的二次侧 95%和 105%电流，通过事件记录和故障录波观察保护的动作情况。 对于可控串补，动作时还应检查阀的触发指令。试验前，将间隙拒触发保护退出，同时将 MOV的其它保护退出。MOV保护MOV 高能量保护在 MOV 电流测量回路内加入电流，由于各供货商的能量计算方法可能有所不同，加

29、入电流的大小可参照供货商提供的参考值进行。 通过事件记录和故障录波观察保护的动作情况。试验前，将间隙拒触发保护退出，同时将 MOV的其它保护退出。2 Q/GDW 664 20117表 2（续）保护类型 检验项目 检验方法与要求 注 释MOV保护MOV 故障保护在各 MOV 支路测量回路分别加入不同的电流值，如保护定值的 95%和 105%，通过事件记录和故障录波观察保护的动作情况。试验前，将间隙拒触发保护退出，同时将 MOV的其它保护退出。间隙（重复）自触发保护在间隙电流测量回路内加入电流，此电流应参照供货商给出的参考值，通过故障录波观察保护的动作情况，并观察保护动作后串补重投信号的情况。在规

30、定时间内重复加入相应的间隙电流，使间隙自触发保护重复动作。 通过故障录波观察保护的动作情况，并观察保护动作后永久旁路信号的出现情况。间隙自触发后是否进行重投，要视在一定时间内间隙重复自触发次数而定。如果在规定时间内发生多次自触发，发出永久旁路指令。间隙延时触发保护在 MOV电流测量回路内加入 MOV高电流保护定值的 105%电流，使 MOV 高电流保护动作。 该保护动作发出间隙触发指令后，延时一段时间后（视设备不同而定）在间隙测量回路加入电流，则会引起间隙延时触发保护动作。 通过故障录波观察间隙延时触发保护的动作情况，并观察保护动作后永久旁路信号的出现情况。收到间隙触发指令，间隙没有立即导通，

31、而是经过一定延时导通。间隙拒触发保护在 MOV电流测量回路内加入 MOV高电流保护定值的 105%电流，使 MOV 高电流（或高能量）保护动作。 保护动作后，由于间隙内没有电流流过，因此会引起间隙拒触发保护动作。通过故障录波观察间隙拒触发保护的动作情况，并观察保护动作后永久旁路信号的出现情况。触发型间隙保护间隙长时间导通保护在 MOV 电流测量回路内加入可使 MOV 高电流保护动作的电流，同时加入间隙电流，时间视间隙长期导通保护时限而定。通过故障录波观察间隙长时间导通保护的动作情况。试验前须退出线路跳闸压板。阀过载保护从串补平台电流测量回路内加入电流，试验时分别加入保护定值的 95%和 105

32、%电流，通过事件记录和故障录波观察保护的动作情况。阀拒触发保护发出阀触发指令后在阀电流测量回路内依次加入阀拒触发保护定值的 95%和 105%电流。 加入保护定值的 95%的电流值时，阀拒触发保护会在设定的延时时间后动作，三相永久旁路；加入保护定值的 105%的电流值时，阀拒触发保护不动作，通过事件记录和故障录波观察保护的动作情况。阀裕度不足保护分别断开阀裕度数 -1、 阀裕度数和阀裕度数 +1 根晶闸管电子电路到阀基电子单元的反馈光纤，通过事件记录和故障录波观察保护的动作情况。必要时可控串补晶闸管阀保护阀不对称触发保护在阀电流测量回路内依次加入阀额定值 95%的交流电流上分别叠加 10%、

33、20%、 30%的直流分量，通过事件记录和故障录波观察保护的动作情况。在阀电流测量回路内依次加入阀额定值 105%的交流电流上分别叠加 10%、 20%、 30%的直流分量，通过事件记录和故障录波观察保护的动作情况。必要时串补平台闪络保护从串补平台电流测量回路内加入电流，试验时分别加入定值的 95%和 105%电流，通过事件记录和故障录波观察保护的动作情况。旁路断路器失灵保护本保护应分为断路器合闸失灵和分闸失灵两种。 可依照供货商提供的校验方法进行测试，并通过事件记录和故障录波观察保护的动作情况。试验前须退出线路跳闸压板。旁路断路器位置不一致保护模拟三相旁路断路器或隔离开关位置不一致信号，通过

34、事件记录和故障录波观察保护的动作情况。其它保护紧急旁路保护模拟双系统均发生故障（含双系统掉电）的信号，观察旁路断路器是否处于合位。Q/GDW 664 2011 28表 2 （ 续）保护类型 检验项目 检验方法与要求 注 释其它保护水冷却系统保护模拟水冷却系统合旁路断路器信号，通过事件记录和故障录波观察保护的动作情况；模拟水冷却系统退串补装置信号，通过事件记录和故障录波观察保护的动作情况。必要时注 1：保护试验项目因不同厂家的配置进行增减；注 2：所有保护项目在设备新安装时应 A、 B、 C 三相全做，以后部分检验时可任选一相来做。5.15 整组试验5.15.1 旁路断路器及串补隔离开关的传动试

35、验通过人机界面分合旁路断路器及隔离开关，此试验可结合本标准 5.15.9 中的 a）同时进行。5.15.2 串补远跳线路功能试验模拟联动信号，测试串补保护联动线路断路器的输出信号是否正确。 在线路未停电的情况下如果进行试验，试验前应退出远跳出口压板。5.15.3 线路联动串补功能试验模拟联动信号，测试线路保护联动串补保护的输出信号是否正确。 在线路未停电的情况下如果进行试验，试验前应退出联动信号的出口压板。5.15.4 本体保护暂时旁路功能试验选取可产生暂时旁路的保护，通过人机界面和故障录波检查串补暂时旁路和重投功能是否正确， A、B、 C 三相每相都要检验。5.15.5 本体保护永久旁路功能

36、试验选取可产生永久旁路的保护，通过人机界面和故障录波检查串补永久旁路功能是否正确，并在不解闭锁的情况下试分旁路断路器，以分旁路断路器的操作被拒绝判定功能的正确性。5.15.6 自动模式顺序投入、 顺序退出功能试验执行串补装置自动模式顺序投入、 顺序退出指令，通过人机界面和故障录波检查装置的动作与逻辑是否正确。5.15.7 监控服务器切换试验选取可产生主从监控服务器自动切换的保护，或手动设置主从监控服务器，通过人机界面观察切换过程是否正常，此试验在年检或必要时进行。5.15.8 整组间隙触发装置检查a） 触发板工作电源检查；b） 触发板触发信号检查；c） 触发板回检信号检查；d） 间隙触发时间检

37、查，应不大于 1ms；e） 点火间隙触发回路检查。5.15.9 控制功能试验a） 逻辑闭锁检验通过人机界面分合旁路断路器及隔离开关，检查旁路断路器及隔离开关的操作闭锁逻辑是否正确。b） 串补平台联锁回路检验通过状态模拟检验串补平台联锁逻辑正确性。c） 五防功能检验五防操作逻辑正确性的检验。d） SOE 信息检验2 Q/GDW 664 20119通过人机界面显示的 SOE 信息，检查是否与串补装置的运行状态一致。5.16 系统试验5.16.1 串补平台带电检查。 在串补装置旁路隔离开关、 串联隔离开关以及旁路断路器均合闸的前提下，利用系统电源空充串补线路，检查控制保护系统有无异常现象。5.16.2 正常试验检查。 在试验电流下，检查串补装置的两套控制保护系统是否工作正常。5.16.3 串补装置投切检查。 在试验电流下，合分旁路断路器对串补装置进行退出和重投操作，检查控制保护系统是否工作正常。5.16.4 电源异常检查。 控制保护系统在突然掉电、 失去部分电源情况下，检查其是否工作正