HG T 2704-1995 氯化聚乙烯.pdf

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1、中华人民共和国化工行业标准HG/T 2704一95氯化聚乙烯1主题内容与适用范围本标准规定了氯化聚乙烯产品命名、技术要求、试验方法、检验规则和标志、包装、贮存及运输等。本标准适用于以高密度聚乙烯经氯化后制得的氯化聚乙烯2引用标准GB/T 1040塑料拉伸试验方法GB/T 2411塑料邵氏硬度试验方法GB/T 2914聚氯乙烯树脂挥发物(包括水)测定方法(”叮1 2916聚氯乙烯树脂干筛试验方法GB 2918塑料试样状态调节和试验的标准环境GB/T 3402氛乙烯均聚共聚树脂命名GB/“1 3682热塑性塑料熔体流动速率试验方法GB/T 6679固体化工产品采样通则GB/“C 7139氮乙烯均聚

2、物和共聚物中抓的测定3产品命名3门塑号氯化聚乙烯产品型号由产品名称的缩写代号，聚乙烯熔体流动速率、残余结晶度、氮含量的分类号PEC-!一曰曰曰下_抓含量残余结晶度聚乙烯熔体流动速率产品名称的缩写代号(也可用习惯的缩写代号CPE)分类及代号聚乙烯熔体流动速率范围分为高、低两类(见表1):表1成22组33分类号熔体流动速率，R/1 ominG0.5)0.5中华人民共和国化学工业部1995-05-05批准1996一01一01实施HG/T 2704一95熔体流动速率按GB/T 3682之规定测定。其中，选用GB/T 3682中表1序号4规定的条件。3.2.2残余结晶度含量分为低结晶、半结晶两类:1一表

3、示残余结晶度0-v20%范围;2-一表示残余结晶度20% e3.2. 3氯含量分为三类(见表2)表2分类号 一40抓含最，%28-3233-3738413.3命名举例熔体流动速率为0. 5g/lOmin的聚乙烯经氯化，得到的氯化聚乙烯其结晶度为30o,氯含量为3600则该产品型号为PEC-H 1354技术要求4.1外观:白色粉末。4.2物化性能应符合表3要求。表3序号一谈之之矛-一一-一”H130H135- #8- #fi一二一逻勇一优等品一等品合格品优等品一等品合格品项目一一一一一之乏泛.1饭含盘，%29-3128-32283234-3633-3733372残余结晶度，%簇5205203挥发

4、物含t,%镇0.30. 40.50. 30.40. 54啼余物，%0. 315.m孔径镇40.040. 0。.9mm孔径镇0. 51.02. 0051.02. 05杂质粒子数，个/(25 X 60)cm2簇15100151006召R氏硬度(A)簇5770755765757热分解温度，C)1651651651651651658表观密度，g/m工，)0. 520. 52g抗拉强度，MPa666666序号一之之之份一一 型号 一一一-一分一 H140一.日.一.一. 1,140一_堕_竺一一迢SO一一一一一一份一优等品一等品合格品优等品一等品合格品项目一一一一一一一之乏泛、1抓含量写39413842

5、38423941384238422残余结晶度，%(5205203挥发物含量，%蕊0.30. 40. 50. 30. 40.553HG/T 2704一95续表3序号45ffl!号nn Ta,级别项们一_之一_少”_过0. 9-, R I一-一逗一一杂质粒r数.个/(25n/m)的Y-氧化铝。将透明盖子盖在筛装置上。通过装在真空附件上的可调狭缝，调节气流以达到真空度为2. 5kPa,开启筛机并计时，至5min士155时，停止筛机。称量筛子上的剩余物，精确至0.1郊可采取先把筛月q助BSBS剂BSBS子和剩余物一起称量，然后减去筛质量的办法)。B5.5在相同条件下进行第二次侧定。B6结果表示B6.1

6、计算侮个筛余物(R)由质量百分率表示，用式B1计算尺=竺x100刀;。(BI )式中:，林刀几试样的质量，9;筛上剩余物的质量，9HC/r 2704一95B6.2允许差每个试样的测定都应进行平行试验，满足如下条件方能作为结果;a.筛余物大于或等于5%时，若两次测定值的绝对偏差小于或等于1%是允许的b.筛余物小于5%时，若两次测定值的绝对偏差小于或等于。.5%是允许的。B6.3报告结果的表示a.结果修约至第一位小数b.以平行试验的两个结果的算术平均值作为结果附录C机械杂质粒子数的测定(补充件)C1原理机械杂质粒子，是在生产过程和在对PEC的研磨中带入的，它不是PEC物质。因此，通过对PEC的辊炼

7、成片，它可表现在试片上，并可计数出粒子数。C2仪器与设备双辊炼塑机:0160mm X 320mm,温度可控制在120-180C.表面温度计:量程100-200C，分度值簇10C o天平:感量0. 1g.计时器或秒表刁.门乙，d.月，.Q乙，乙，Ln乙CCCCC3操作步骤C3门将双辊炼塑机的辊筒清擦干净，升温至120-130 C。开启炼塑机，并以非样品的PEC塑炼清洗C3.2将已称好的20og样品(精确至。.1g)，投人辊筒间，同时计时。C3.3试样在不断切翻下，使全部粉料尽快辊成片料后，将试片厚度调至(0.3士。. 02)mm，然后对包辊物料不断地做3/4切割，使物料重叠滚压而混合均匀。C3.

8、4塑炼5min时，拉出试片，冷却后剪除两端不规矩部分，从中间部位划取(25 X 60)cm“试片，置于自纸上，并计数这块面积中的黑色的杂质粒子数。C3.5以相同的操作进行平行试验C4结果表示以平行试验两个测定值的算术平均值表示结果，取整数。He/T 2704一95附录D试片的制备(补充件)D1仪器、设备与材料双辊炼塑机:“160mm X 320mm,辊筒表面温度可控在120-180 C范围表面温度计:量程100-200 C，分度值IC.厚度计:量程0-l Omm，分度值。. 02mm压力机:25-45t平天:感量0. lg日时器或秒表。搪瓷杯:1 OOOml, o硬脂酸铅:工、业品J胜，L勺J

9、q亡月产卜U，IOU.-，.月.确.月.IJI刁.司1月.es月lesDDDDDDDDD2操作步骤D2门样片的混炼D2.1门称取样品20og和硬脂酸铅6. og(精确至。. 1g)，于搪瓷杯中搅拌均匀。D2.1.2将炼塑机辊筒清擦干净，升温至130-140C.D2.1.3启动炼塑机，将混合好的试样倒人辊筒间进行混炼，同时计时。试样全部混炼成片状后，对包辊物料不断作3/4切割使物料混炼均匀，约5min即可。D2门-4调节辊距，使试片厚度达规定要求(测硬度试片厚度大于6mm,测抗拉强度试片厚度大于3mm)，按试验要求裁剪成型。D2. 2样片的压制将压力机升温至(15012) C，把模具放人压力机内

10、预热20min，再将待测样片放人模具中，同时计时，合板加热5min后，加压至15MPa并保持2min，冷却至60左右，取出试片置于规定的环境中待测。附录E热分解温度的测定(补充件)El原理在静态的空气中，将试样放在油浴中，在规定的升温速度下，测定分解出的抓化氢导致试样上方的刚果红试纸变蓝色时所需的温度。E2仪器及材料E2.1恒温油浴:可控升温速度(2C /min)，具搅拌，浴盖上带可插试管的孔(数个)。E2.2温度计0-250C，分度值为1C oE2.3平底试管，规格:外径:(16士llmin;壁厚0. 8 -1. Omm;HG/T 2704一95长:150 v160mm:小玻璃管内径:2 3

11、mm，长约l OOmmE2.4刚果红试纸取l Omm宽的滤纸条，浸人0. 15%的刚果红甲醇溶液中干燥后，再用丙三醇浸润，用滤纸吸千即可。E3试验步骤E3.1在预先洗净并烘干的试管中，装人试样，高度为50mm,装样时要轻微振动，不要使试样装得太紧E3.2用中心插人小玻璃管的塞子塞于试管，而且在试管中的小玻璃管端，将长30mm，宽l Omm的刚果红试纸的一端折迭插人小玻璃管内，使刚果红试纸条最低边沿距试样表面25mm,E3. 3将试管浸人油浴中，浸人深度是使试样的表面与油面在同一水平线上。然后将油浴升温，当油浴温度升至60时，控制升温速度，以2C /min继续升温。E3.4当观察到刚果红试纸下端呈现蓝色时，记录此时油浴中的温度，此温度即为试样的热分解温度。E4结果表示以平行试验两个测定值的算术平均值表示结果。平行试验中两个测定值间的差大于2时，须重附加说明:本标准由中华人民共和国化学工业部技术监督司提出。本标准由全国塑料标准化技术委员会聚抓乙烯树脂产品分技术委员会归口。本标准由化工部锦西化工研究院、山东潍坊化工厂负责起草。本标准主要起草人安少华、龚以行、柳文兰、孙丽娟、王俊、杜风梅、陈艳茹、刘希凤