Q GDW 11651.10-2017 变电站设备验收规范-第10部分：干式电抗器.pdf

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1、ICS 29.240 Q/GDW 国 家 电 网 公 司 企 业 标 准 Q/GDW 11651.10 2017 变电站设备验收规范 第 10 部分：干式电抗器 Code of acceptance for equipment in AC substation Part10: Reactor 2018-01-02 发布 2018-01-02 实施 国家电网公司 发布 Q/GDW 11651.10 2017 I 目 次 前 言 . II 1 范围 . 1 2 规范性引用文件 . 1 3 术语和定义 . 1 4 验收要求及流程 . 1 4.1 验收对象 . 2 4.2 验收方法 . 2 4.3 可

2、研初设审查条件和要求 . 2 4.4 厂内验收条件和要求 . 2 4.5 到货验收条件和要求 . 3 4.6 隐蔽工程验收条件和要求 . 3 4.7 中间验收条件和要求 . 3 4.8 竣工（预）验收条件和要求 . 3 4.9 启动验收条件和要求 . 3 5 验收 工作 记录 . 3 附录 A（规范性附录） 干式电抗器 验收标准 . 5 附录 B（资料性附录） 干式电抗器 验收 工作 记录 . 10 编制说明 . 19 Q/GWD 11651.10 2017 II 前 言 为规范变电站内 干式电抗器 的验收，制定本部分。 变电站 设备验收规范 标准共分为 28部分： 第 1部分： 油浸式变压器

3、（电抗器） ； 第 2部分： 断路器 ； 第 3部分： 组合电器 ； 第 4部分： 隔离开关 ； 第 5部分： 开关柜 ； 第 6部分： 电流互感器 ； 第 7部分： 电压互感器 ； 第 8部分： 避雷器 ； 第 9部分： 并联电容器组 ； 第 10部分： 干式电抗器 ； 第 11部分： 串联补偿装置 ； 第 12部分： 母线及绝缘子 ； 第 13部分： 穿墙套管 ； 第 14部分： 电力电缆 ； 第 15部分： 消弧线圈 ； 第 16部分： 高频阻波器 ； 第 17部分： 耦合电容器 ； 第 18部分： 高压熔断器 ； 第 19部分： 中性点隔直装置 ； 第 20部分： 接地装置 ； 第 2

4、1部 分： 端子箱及检修电源箱 ； 第 22部分： 站用变 ； 第 23部分： 站用交流电源系统 ； 第 24部分： 站用直流电源系统 ； 第 25部分： 构支架 ； 第 26部分： 辅助 设施 ； 第 27部分： 土建设施 ； 第 28部分： 避雷针 。 本部分为变电站 设备验收规范 标准的 第 10部分。 本部分由国家电网公司运维检修 部提出并解释。 本部分由国家电网公司科技部归口。 本部分起草单位：国网 湖北 省 电力公司 。 本部分主要起草人： 王玮、陈江波、鄂士平、丁友、王浩、谢松、王成智、李红兵、邓科、山智涛、孟毅、李凯宇、何正文 。 本部分为首次发布 。 本部分在执行过程中的意见

5、或建议反馈至国家电网公司科技部。 Q/GDW 11651.10 2017 1 变电站 设备验收规范 第 10 部分： 干式电抗器 1 范围 本部分规定了交流 变电站 干式电抗器 可研初设审查、 厂内验收、到货验收、隐蔽工程 验收 、中间验收、 竣工 （预） 验收、启动投运验收 等七个 阶段验收工作的内容和要求。 本部分适用于 变电站站内干式电抗器 所 设的验收工作 。 2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB 50148 电气装置工程安装高压电气设备施工

6、及验收规范 3 术语和定义 下列术语和定义适用于本 文件 。 3.1 可研初设审查 examining feasibility study and primary design review 在可研初设阶段从设备安全运行、运检便利性方面对工程可研报告、初设文件、技术规范书等开展的审查。 3.2 厂内验收 check and accept in the suppliers factory 对设备厂内制造的关键点进行见证和出厂验收。 3.3 到货验收 inspection of merchandise received 设备运送到现场后进行的验收。 3.4 隐蔽工程验收 inspection an

7、d approval of concealed work / hidden work acceptance 对 施工过程中 本工序 会被下一工序所覆盖，在随后的 验收中不易查看其质量 时开展的 验收 。 3.5 中间验收 concealed work and intermediate acceptance 在设备安装调试工程中对关键工艺、关键工序、关键部位和重点试验等开展的验收。 3.6 竣工（预）验收 pre-acceptance 施工单位完成三级自验收及监理初检后，对设备进行的全面验收。 3.7 启动验收 start-upacceptance 在完成竣工（预）验收并确认缺陷全部消除后，设备

8、正式投入运行前的验收。 4 验收要求及流程 Q/GWD 11651.10 2017 2 4.1 验收对象 制造厂家提供的设备应符合技术条件（规范、标准、标书、应标文件等对应条款）和反事故技术措施要求，通过型式试验 。 4.2 验收方法 4.2.1 资料检查 资料检查 包括 满足 变电站 投产要求 的所有 资料 。 设备安装、试验数据应满足相关规程规范要求，安装调试前后数值应有比对，保持一致性，应无明显变化。 4.2.2 现场检查 现场检查 应包括 现场设备外观和功能 的 检查。 4.2.3 旁站见证 旁站见证 应 包括 对 关键工艺 、关键工序、关键部位和重点试验 的 现场 见证 。 4.2.

9、4 现场抽检 现场抽检 应明确抽查内容、抽检方法及抽检比例 ，对数据存在疑问或频繁出现问题的设备应结合现场需要进行复检。 4.3 可研初设审查 条件和 要求 可研初设审查主要审查工程可研报告、初设文件、设备技术规范书等内容 ，包括： a) 核查设备技术参数、结构形式、土建设计、安装处地理条件； b) 审核 干式电抗器 选型是否满足电网运行、设备运维、反措 等 各项要求 ； c) 审查时应按照附录 A 中 表 A.1 要求执行。 4.4 厂内验收 条件和 要求 4.4.1 关键点 见证 条件和 要求 关键点 见证主要对设备制造过程中的重要工序进行见证，包括： a) 对 首次入网或 者 有必要 的

10、 干式电抗器应进行关键点的一项或多项验收 ； b) 具备关键工序验收和试验条件 ； c) 现场见证 线圈绕制、线圈浇注 、总装配 装 ； d) 关键点见证采用 查阅制造厂家 记录、监造记录和现场查看方式 ； e) 关键点见证时应按照附录 A 中表 A.2 要求执行。 4.4.2 出厂验收 条件和 要求 出厂验收主要对设备材料、外观、出厂试验等 内容 进行验收 ，包括： a) 旁站见证 出厂试验中的 外施耐压试验、感应耐压试验、匝间过电压试验、温升试验及声级测量等关键项目，其它项目可查阅制造厂记录或监 造 记录 等 ； b) 核查设备绝缘件及导体、绝缘子和硅钢片（半芯、铁芯式）选型资料 ； c)

11、 验收人员应 审核出厂试验方案， 检查 试验项目 、 试验顺序是否符合相应的试验标准和合同要求 ； d) 设备投标技术 规范书保证值高于本部分要求的，按照技术规范书保证值执行； e) 对关键点见证中发现的问题进行复验； Q/GDW 11651.10 2017 3 f) 出厂验收时应按照 附录 A 中 表 A.3、 A.4 要求 进行。 4.5 到货验收 条件和 要求 到货验收 主要对包装、技术资料、外观和运输过程记录 等内容 进行验收 ，包括： a) 检查产品应包装完好，规格符合设计要求，数量与运输清单一致 ； b) 核对到货清单、设备、备品备件、工器具、资料与合同一致 ； c) 设备现场的保

12、管应符合产品技术文件要求； d) 检查设备 包装及外观 无损坏，无异常 ； e) 到货验收按 附录 A 中 表 A.5 要求执行。 4.6 隐蔽工程验收 条件和要求 隐蔽工程 验收 主要对 设备基础、 地脚螺栓 等隐蔽工程 内容 进行验收 ，包括： a） 基础中心线及地脚螺栓允许偏差在规定范围内 ； b） 电抗器基础制作、预埋件安装应符合设计要求 ； c） 组部件安装验收工作 按附录 A中表 A.6要求执行。 4.7 中间验收 条件和要求 根据工程进度及时开展关键环节现场见证验收 ，包括： a) 干式 电抗器 支柱绝缘子安装验收 ； b) 干式电抗器本体安装验收 ； c) 中间验收工作按照附录

13、 A中表 A.7要求执行。 4.8 竣工（预）验收 条件和 要求 竣工（预）验收主要是对设备 外观、 交接试验 和技术资料等内容 进行验收 ，包括： a) 核查设备 干式电抗器安装记录、交接试验报告 及出厂试验报告 ； b) 核对干式电抗器 技术参数符合设计要求 ； c) 检查设备带电前外观、状态正常 ； d) 检查设备安装质量和工艺符合要求 ； e) 验收工作按 附录 A中 表 A.8、 A.9、 A.10要 求执行。 4.9 启动验收 条件和 要求 启动 验收主要是对 设备外观、电气参数进行验收，并开展必要的带电检测 ，包括： a) 验收 组在 干式电抗器 启动验收前应提交竣工（预）验收报

14、告； b) 缺陷已经处理完毕，验收组已提交竣工（预）验收报告； 设备带电，开始试运行 ； c) 检查干式电抗器外观正常； d) 检查干式电抗器声音、温升正常； e) 检查电压、电流， 必要时可进行谐波测量 ； f) 启动验收时应按照 附录 A中 表 A.11要求执行。 5 验收工作记录 验收 工作记录要求 如下： Q/GWD 11651.10 2017 4 a) 可研初设审查 发现质量问题时 ， 提出整改意见，填入 “可 研初设 评审记录”，参见附录 B中的表 B.1； b) 关键点见证 发现质量问题时 ， 提出整改意见，填入 “ 关键点见证 记录”，参见附录 B中的 表 B.2； c) 出厂

15、验收发现 质量 问题时，提出整改意见，填入“出厂验收记录”，参见附录 B中的 表 B.3； d) 到货验收 发现质量问题时 ， 提出整改意见，填入 “ 到货验收记录 ” ， 参 见附录 B中表 B.4； e) 隐蔽工程验收 发现质量问题时 ， 提出整改意见，填入“隐蔽工程验收记录”，参建 附录 B中表B.5； f) 中间验收 附录 收 发现质量问题时 ， 提出整改意见，填入“中间验收记录”，参 见 附录 B中表 B.6； g) 竣工 （预）验收 发 现质量问题 时 ， 提出整改意见，填入“竣工（预）验收记录 ” ， 参 见附录 B中表 B.7； h) 对 工程遗留问题 ，填写“ 工程遗留问题记

16、录 ” ，参见附录 B 中的 表 B.8； i) 发现重大问题时，填写“重大问题反馈联系单”， 参见 附录 B 中的表 B.9。 A Q/GDW 11651.10 2017 5 附 录 A （规范性附录） 干式电抗器 验收 标准 干式电抗器 验收标准见表 A.1 表 A.11。 表 A.1 干式电抗器 可研初设审查验收表 干式电抗器 基础信息 工程名称 设计单位 验收单位 验收日期 序号 验收项目 验收标准 检查方式 验收结论 （是否合格） 验收问题说明 一、参数选型验收 验收人签字： 1 动热稳定电流 * 动、热稳定电流满足安装地点系统需要。 资料检查 是 否 2 额定电压及最 高运行电压

17、不低于 安装地点 系统额定电压及最高运行电压。 资料检查 是 否 3 外绝缘爬距 按安装地点的污秽等级并留有一定裕度，一般选用高一等级。 资料检查 是 否 4 容量 满足安装地点的需要， 并具有足够的检修、 事故备用容量 。 资料检查 是 否 5 安装方式 35kV 空心电抗器应采用一字型或品字型安装方式； 资料检查 是 否 距离电抗器中心为 2 倍直径的周边和垂直位置内，不得有金属闭环存在； 是 否 三相水平安装电抗器间的最小中心距离应不小于电抗器外径的 1.7 倍； 是 否 电抗器中心与周围金属围栏及其它导电体的最小距离应不小于电抗器外径的 1.1 倍； 是 否 10kV 并联电容器采用户

18、内布置时，应优先选用铁心电抗器。如需配置空心串抗，考虑到户内运行环境较好，可采用叠装布置以节省建筑面积 是 否 10kV 并联电容器采用户外布置时，干式空心串联电抗器采用三相叠装方式时，为有效防止相间短路，应采取或加强如下措施： a）在满足设备布置抗震要求前提下，电抗器间可采用 20kV 或 35kV 支持绝缘子，以适当加大电抗器相间距离； b）叠装电抗器加装非导磁材料的外罩，以防止小动物或鸟类窜入； 是 否 并联电抗器宜采用中性点不接地星形接线方式。 是 否 6 电抗率 串联电抗器的电抗率应根据系统谐波测试情况计算配置，必须避免同谐波发生谐振或谐波过度放大，满足运行中谐波电流不超过标准要求。

19、 资料检查 是 否 7 防雨措施 户外空心电抗器宜有通风、散热性能良好的防雨措施。 资料检查 是 否 Q/GWD 11651.10 2017 6 表 A.1（续） 序号 验收项目 验收标准 检查方式 验收结论 （是否合格） 验收问题说明 二、土建部分验收 验收人签字： 8 检修通道 检修通道是否满足现场运维检修需求 资料检查 是 否 备注：动热稳定电流适用于串联电抗器 表 A.2 干式电抗器 关键点见证 验收表 干式电抗器 基础信息 工程名称 生产厂家 设备型号 生产工号 验收单位 验收日期 序号 验收项目 验收标准 检查方式 验收结论 （是否合格） 验收问题说明 一、 材 料验收 验收人签字

20、： 一、原材料检查 1 电磁线 产品 与订货合同中 厂家、型号、规格一致 ； 产品具备出厂质量证书、合格证、试验报告 ； 进厂验收、检验、见证记录齐全 ； 电磁线宜采用连续线，以减少焊接点； 对于空芯和半芯电抗器，结构件应采用非导磁材料或低导磁材料。 资料检查 是 否 2 绝缘 材料 是 否 3 硅钢片 * 是 否 4 环氧树脂、固化 剂 是 否 5 瓷套、支柱 等其它组部件 是 否 二、线圈制作 验收人签字： 6 线圈 绕制 线圈绕向、层数、层段匝数、层间绝缘及段间绝缘满足设计图纸要求，测量线圈直流电阻符合设计参数、订货要求； 现场检查 是 否 线圈绕制轴向、幅向排列紧实无松动，轴向电抗高度

21、和幅向尺寸符合设计图纸要求； 是 否 并绕导线间无短路，导线无断路； 是 否 导线焊接处抗拉强度不低于母材焊，焊接部位无毛刺尖角，绝缘物碳化。 是 否 7 线圈浇注 预热温度及时间、脱水脱气真空度及时间满足厂家工艺文件要求； 现场检查 是 否 浇注所需各组分比例满足厂家工艺文件要求； 检查线圈加压加温预固化的温度、压力及时间； 检查脱模后线圈加压固化的温度及时间； 去端的线圈轴向高度符合设计图纸要求 。 8 铁芯叠装 钢片表面平整，无扭曲变形、毛刺、缺损； 现场检查 是 否 Q/GDW 11651.10 2017 7 表 A.2（续） 序号 验收项目 验收标准 检查方式 验收结论 （是否合格）

22、 验收问题说明 铁芯绑扎牢固无松动； 是 否 铁芯绝缘良好。 是 否 序号 验收项目 验收标准 检查方式 验收结论 （是否合格） 验收问题说明 三、金属件加工 验收人签字： 9 金属件加工 焊接后的金属件不应有扭曲变形，主要尺寸的偏差符合工艺文件要求；所有棱边应打磨成圆角，不允许有毛刺尖角； 现场检查 /资料检查 是 否 金属件上的焊接点严格按照工艺进行，焊缝饱满，无裂纹、无夹渣，无气孔；除锈彻底，喷漆均匀光亮； 是 否 金属件组装时，接触面导电良好，不得产生悬浮电位。 是 否 四、引线制作 验收人签字： 10 引线制作 接线端子表面无氧化现象，清洁无异物； 现场检查 是 否 引线的焊接搭接截

23、面符合工艺要求，焊缝饱满，无裂纹焊渣； 是 否 引线外包绝缘尺寸及焊接位置满足设计图纸及工艺文件要求； 是 否 引线焊接过程中做好器身保护，保持器身清洁无异物 。 是 否 备注：硅钢片检查适用于半芯、铁芯电抗器。 表 A.3 干式电抗器 出厂 外观 验收 表 干式电抗器 基础信息 工程名称 生产厂家 设备型号 出厂编号 验收单位 验收日期 序号 验收项目 验收标准 检查方式 验收结论 （是否合格） 验收问题说明 一、干式电抗器外观验收 验收人签字： 1 总装配 所有组部件应装配完整 。 现场检查 是 否 2 组部件 产品与技术规范书中厂家、型号、规格一致 ； 现场检查 是 否 各部分组件外观无

24、破损、异物； 是 否 外观结构及尺寸符合产品外观图纸要求。 是 否 3 铭牌 铭牌参数齐全、正确； 现场检查 是 否 Q/GWD 11651.10 2017 8 表 A.3（续） 序号 验收项目 验收标准 检查方式 验收结论 （是否合格） 验收问题说明 安装在便于查看的位置上 ； 是 否 铭牌材质应为防锈材料 ，无锈蚀。 是 否 4 螺栓 全部紧固螺栓均应采用 不锈钢 螺栓 ； 现场检查 是 否 导电回路应采用 8.8级热镀锌螺栓（当额定电流为1500A及以上时，应采用非磁性金属材料制成的螺栓）； 是 否 螺栓、螺母和垫圈应满足防锈、防腐、防磁要求。 是 否 5 电抗器本体 电抗器本体 应无锈

25、蚀及机械损伤 ； 现场检查 是 否 包封涂层完整无损伤； 是 否 匝间撑条排列整齐无松动散落现象。 是 否 二、设备出厂资料 验收人签字： 6 设备参数核对 设备参数满足招标文件要求。 资料检查 是 否 7 型式试验项目、 特殊试验项目 应提供合格、有效的试验报告。 资料检查 是 否 表 A.4 干式电抗器出厂试验 验收表 B C 序号 验收项目 验收标准 检查方式 验收结论 （是否合格） 验收问题说明 一、低电压试验验收 验收人签字： 1 绕组直流电阻 测量 相间偏差应 不大于 2%； 电阻不平衡率异常时应确定原因。 旁站见证 /资料检查 相间偏差 :_% 是 否 2 绝缘电阻测试 使用 2

26、500V 兆欧表摇测，绕组绝缘电阻不小于 1000 M； 旁站见证 /资料检查 绝缘电阻 :_M； 是 否 使用 500V 兆欧表摇测， 铁心对夹件及对地 绝缘电阻不小于 100M。 绝缘电阻 :_M； 是 否 3 电抗 测量 对于干式空心电抗器，应在额定频率、 1.0 及 1.8倍额定电流下测量电抗值，且 1.8 倍额定电流下测量电抗值与额定电抗值之差不超过 5%； 旁站见证 /资料检查 电抗值偏差 :_% 是 否 干式铁芯电抗器每相电抗值不超过三相平均值的 4%；干式空心电抗器每相电抗值不超过三相平均值的 2%。 电抗值偏差 :_% 是 否 干式电抗器 基础信息 工程名称 生产厂家 设备型

27、号 出厂编号 验收单位 验收日期 Q/GDW 11651.10 2017 9 表 A.4（续） 序号 验收项目 验收标准 检查方式 验收结论 （是否合格） 验收问题说明 4 损耗 测量 损耗值和容许偏差应满足技术规范书或订货合同要求，如技术规范书或订货合同未提到容许偏差则不应超过损耗保证值的 10%。 旁站见证 /资料检查 损耗 值偏差 :_% 是 否 二、高电压试验验收 验收人签字： 5 外施耐压试验 * 适用于间隙铁芯或磁屏蔽空芯电抗器；试验电压满足以下要求： 66kV 电抗器额定耐受电压 140kV； 35kV 电抗器额定耐受电压 85kV； 20kV 电抗器额定耐受电压 55 kV；

28、10kV 电抗器额定耐受电压 35kV。 试验电压不出现突然下降为合格。 旁站见证 /资料检查 是 否 6 感应耐压试验 试验电压满足以下要求： 66kV电抗器额定耐受电压 140kV； 35kV电抗器额定耐受电压 85kV； 20kV电抗器额定耐受电压 55Kv；10kV电抗器额定耐受电压 35kV。 试验电压不出现突然下降为合格。 旁站见证 /资料检查 是 否 7 限流电抗器绕组过电压试验 试验电压满足以下要求： 66kV电抗器额定雷电冲击耐受电压全波 325kV，截波 360kV； 35kV电抗器额定雷电冲击耐受电压全波200kV，截波 220kV； 20kV电抗器额定雷电冲击耐受电压全

29、波 125kV，截波 145kV； 10kV电抗器额定雷电冲击耐受电压全波 75kV，截波 85kV。 旁站见证 /资料检查 是 否 8 中性点接地电抗器绕组过电压试验 试验电压满足以下要求： 66kV电抗器额定雷电冲击耐受电压全波 325kV，截波 360kV； 35kV电抗器额定雷电冲击耐受电压全波200kV，截波 220kV； 20kV电抗器额定雷电冲击耐受电压全波 125kV，截波 145kV； 10kV电抗器额定雷电冲击耐受电压全波 75kV，截波 85kV。 旁站见证 /资料检查 是 否 序号 验收项目 验收标准 检查方式 验收结论 （是否合格） 验收问题说明 9 温升试验 适用于

30、 500kV站内的并联电抗器。 F级绝缘的电抗器最高运行电压最热点温升限值不大于 75K； 旁站见证 /资料检查 温升： _K 是 否 H级绝缘的电抗器最高运行电压最热点温升限值不大于 100K。 温升： _K 是 否 三、声级测量验收 验收人签字： 10 声级测量 额定电压下（距电抗器边缘 2米处）： 空心电抗器： 10000kVar不大于 55dB; 20000kVar不大于 57dB;铁心电抗器： 10000kVar不大于 59dB; 20000kVar不大于 65dB。 如有特殊要求时，按照采购技术规范书进行。 旁站见证 /资料检查 声级： _dB 是 否 表 A.5 干式电抗器 到货

31、检查 验收 表 干式电抗器 基础信息 工程名称 生产厂家 设备型号 出厂编号 Q/GWD 11651.10 2017 10 表 A.5（续） 验收单位 验收日期 序号 验收项目 验收标准 检查方式 验收结论 （是否合格） 验收问题说明 一、本体及组部件到货验收 验收人签字： 1 电抗器本体 电抗器本体 应无锈蚀及机械损伤 ； 现场检查 是 否 包封涂层完整无损伤； 是 否 匝间撑条排列整齐、无位移松动散落现象。 是 否 2 组部件 组部件、备件应齐全，规格应符合设计要求，包装应良好 ； 现场检查 是 否 干式电抗器在现场组装安装需用的螺栓和销钉等，应多装运 10%； 是 否 组部件外观完整无损

32、伤； 是 否 设备数量正确。 是 否 二、技术资料到货验收 验收人签字： 3 厂家资 料 外形尺寸图（包括吊装图及顶启图） ； 资料检查 是 否 附件外形尺寸图 ； 是 否 货物清单 ； 是 否 干式电抗器 出厂 试验报告 ； 资料检查 是 否 干式电抗器型式试验和特殊试验报告 ； 是 否 组部件试验报告 ； 是 否 主要材料检验报告：硅钢片检验报告；导线试验报告；绝缘 材料 等的检验报告。 是 否 设备合格证、设备说明书。 是 否 表 A.6 干式电抗器隐蔽性工程 验收标准卡 干式电抗器 基础信息 工程名称 生产厂家 设备型号 出厂编号 验收单位 验收日期 序号 验收项目 验收标准 检查方式

33、 验收结论 （是否合格） 验收问题说明 一、隐蔽性工程验收 验收人签字： 1 基础开挖 基础严格按照设计要求施工； 现场检查 是 否 基础底开挖成型，实际尺寸满足设计要求； 是 否 基础各部位实际标高底满足设计要求； 是 否 电抗器基础隐蔽工程环形水平面接地体不得接成闭合回路。 是 否 Q/GWD 11651.10 2017 11 表 A.6（续） 序号 验收项目 验收标准 检查方式 验收结论 （是否合格） 验收问题说明 2 混凝土 混凝土强度等级满足设计要求 现场检查 是 否 钢筋材料洁净，无锈蚀现象；钢筋绑扎牢固且禁止形成闭合回路，无脱扣漏绑，保护层厚度符合要求；钢筋各项性能经检验，均符合

34、有关规定要求。混凝土浇筑时应避免钢筋相互挤压，从而形成闭合回路。 是 否 砼一次浇筑成型符合设计要求。表面无裂缝、蜂窝、麻面等现象，表面光滑，无露筋现象。 是 否 3 基础安装 预留孔中心线误差 5mm；相间中心误差 10mm。 现场检查 是 否 4 隐蔽性工程图 纸检查 隐 蔽性工程中所涉及的电气、基建等图纸齐全无误。 现场检查 是 否 表 A.7 干式电抗器中间 验收标准卡 干式电抗器 基础信息 工程名称 生产厂家 设备型号 出厂编号 验收单位 验收日期 序号 验收项目 验收标准 检查方式 验收结论 （是否合格） 验收问题说明 一、中间验收 验收人签字： 1 支柱绝缘子安 装 瓷铁浇装连接

35、牢固； 现场检查 是 否 找平用钢垫片固定牢靠； 是 否 绝缘垫片厚度 4mm， 位于绝缘子顶帽上，尺寸与顶帽一致。 是 否 2 电抗器安装 垂直安装时三相中心线一致； 现场检查 是 否 绕组绕向：三相垂直排列时，中间相与上下相相反；两相重叠、一相并列时，重叠两相相反，另一相与上面一相一致；三相水平排列时，三相一致； 是 否 磁性材料各部件固定牢靠。 是 否 表 A.8 干式电抗器竣工（预） 验收标准卡 干式电抗器 基础信息 变电所名称 设备名称编号 生产厂家 出厂编号 验收单位 验收日期 序号 验收项目 验收标准 检查方式 验收结论 （是否合格） 验收问题说明 一、本体外观验收 验收人签字：

36、 Q/GWD 11651.10 2017 12 表 A.8（续） 序号 验收项目 验收标准 检查方式 验收结论 （是否合格） 验收问题说明 1 外观检查 电抗器表面应无破损、脱落或龟裂； 表面干净无脱漆锈蚀，无变形，标识正确、完整 ； 现场检查 是 否 瓷套表面无裂纹，清洁，无损伤 ； 是 否 包封与支架间紧固带应无松动、断裂，撑条应无脱落。 是 否 2 铭牌 铭牌参数齐全、正确； 现场检查 是 否 安装在便于查看的位置上 ； 是 否 铭牌材质应为防锈材料 ，无锈蚀。 是 否 3 相序 相序标识清晰正确。 现场检查 是 否 4 引出线 及 安装 设备接线端子与母线的连接，应符合现行国家标准GB

37、 50148 的规定；当其额定电流为 1500A 及以上时，应采用非磁性金属材料制成的螺栓； 现场检查 是 否 不采用铜铝对接过渡线夹，引线 接触良好、连接可靠 ； 是 否 引线无散股、扭曲、断股现象； 是 否 引线弧度合适、绝缘间距满足设计文件要求。 是 否 5 螺栓连接 应对干式电抗器接头螺栓通过力矩扳手检查上紧情况，各处螺栓连接紧固无松动。 现场检查 是 否 6 异物检查 包封间及电抗器本体上无异物。 现场检查 是 否 7 周围磁场要求 在距离电抗器中心为 2 倍直径的周边及垂直位置内，无金属闭环存在； 现场检查 是 否 电抗器中心与周围金属围栏及其他导电体的最小距离不得低于电抗器外径的 1.1 倍； 是 否 三相水平安装的电抗器间最小中心距离不应低于电抗器外径的 1.7 倍。 是 否 8 电抗器围栏（电抗器需要装设围栏时） 常设封闭式围栏并可靠闭锁，接地良好；围栏高度符合