Q GDW 11652.6-2016 换流站设备验收规范第6部分:直流隔离开关.pdf
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1、 换流站设备验收规范 第 6 部分:直流隔离开关 Code of acceptance for equipments in HVDC converter stations Part 6: DC isolating switch for HVDC applications 2017 - 10 -17 发布 2017 - 10 - 17 实施 国家电网公司 发 布ICS 29.240 Q/GDW 国 家 电 网 公 司 企 业 标 准 Q/GDW 11652.62016 Q/GDW 11652.6 2016 I 目 次 前 言 . II 1 范围 . 1 2 规范性引用文件 . 1 3 术语和定义
2、 . 1 4 验收要求及流程 . 2 4.1 验收对象 . 2 4.2 验 收方法 . 2 4.3 可研初设审查条件和要求 . 2 4.4 厂内验收条件和要求 . 2 4.5 到货 验收 条件和 要求 . 3 4.6 竣工(预)验收条件和要求 . 3 4.7 启动验收条件和 要求 . 3 5 验收工作记录 . 3 附录 A(规范性附录) 直流隔离开关验收标准 . 5 附录 B(规范性附录) 直流隔离开关验收工作记录 . 17 编制说明 . 24 Q/GDW 11652.6 2016 II 前 言 为规范直流换流站内直流隔离开关的验收,制定本部分。 换流站设备验收规范标准分为 23部 分: 第
3、1部分:换流变压器; 第 2部分:油浸式平波电抗器; 第 3部分:干式平波电抗器; 第 4部分:换流阀; 第 5部分:直流断路器; 第 6部分:直流隔离开关; 第 7部分:直流分压器; 第 8部分:光电式电流互感器; 第 9部分:零磁通电流互感器; 第 10部分:直流避雷器; 第 11部分:交直流滤波器; 第 12部分:直流穿墙套管; 第 13部分:直流控制保护系统; 第 14部分:阀控系统; 第 15部分:阀内水冷系统; 第 16部分:阀外水冷系统; 第 17部分:阀外风冷系统; 第 18部分:站用交流电源系统; 第 19部分: 站用直流电源系统; 第 20部分:消防系统; 第 21部分:空
4、调系统; 第 22部分:辅助设施; 第 23部分:接地极。 本部 分为换流站设备验收规范标准的第 6部分。 本部分由国家电网公司运检部提出并解释。 本部分由国家电网 公司科技部归口。 本部分起草单位:国网冀北电力有限公司、国家电网公司运行分公司 本部分主要 起草人:杜燕雄、冀肖彤、董肇晖、孙杨、张民、杨大伟、朱晓岭、刘亚新、吕志瑞、孙云生、陕华平、刘树勇、黄彬、毛婷、李秋实、翟博、衣福全、胡尊张、马楠、刁彦平、张国亮、张金祥、宋巍、 杨静、 靳海路、潘宇、黄小龙、李宁瑞、张恩伟、王建伟、李大卫、徐党国、陈国东、马军、张华、张磊。 本部分为首次发布。 本部分在执行过程中的意见或建议反馈至国家电网
5、公司科技部。 Q/GDW 11652.6 2016 1 换流站设备验收规范 第 6 部分:直流隔离开关 1 范围 本部分规定了直流隔离开关可研初设审查 、厂内验收、到货验收、竣工(预)验收和启动验收等五个关键阶段验收工作的内容和要求。 本部分适用于高压直流隔离开关的验收工作。 2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件。凡是 不 注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。 GB/T25091 高压直流隔离开关和接地开关 DL/T274 800kV高压直流设备交接试验 3 术语和定义 下列术语和定义适用于本文件。
6、 3.1 可研初设审查 examining feasibility study and primary design review 在可研初设阶段从设备安全运行、运检便利性方面对工程可研报告、初设文件、技术规范书等开展的审查。 3.2 厂内验收 check and accept in the suppliers factory 对设备厂内制造的关键点进行见证和出厂验收 。 3.3 到货验收 inspection of merchandise received 设备运送到现场后进行的验收。 3.4 竣工(预)验收 pre-acceptance 在完成施工单位三级自验收及监理初 检 后,对设备进行
7、的全面验收。 3.5 Q/GDW 11652.6 2016 2 启动验收 start-up acceptance 在完成竣工(预)验收并确认缺陷全部消除后,设备正式投入运行前的验收。 4 验收要求及流程 4.1 验收对象 制造厂家提供的设备应符合技术条件(规范、标准、标书、应标文件等对应条款)和反事故技术措施要求,通过型式试验。 4.2 验收方法 综述 验收方法包括资料检查、旁站见证、现场检查和现场抽检。 资料检查 资料检查 包括 满足 换流站 投产要求 的所有 资料 。 设备安装、试验数据应满足相关规程规范要求,安装调试前后数值应有比对,保持一致性,应无明显变化。 现场检查 现场检查 包括
8、现场设备外观和功 能 的 检查。 旁站见证 旁站见证包括 关键工艺、关键工序、关键部位和重点试验 的见证。 现场抽检 现场抽检应明确抽查内容、抽检方法及抽检比例,对数据存在疑问或频繁出现问题的设备应结合现场需要进行复检 。 4.3 可研初设审查条件和要求 可研初设审查主要审查工程可研报告、初设文件、设备技术规范书等内容,包括: a) 对可研报告、初设资料等文件进行审查,并提出相关意见; b) 对设备选型涉及的技术参数、结构形式、安装处地理条件进行审查、验收 ; c) 审查时应审核设备选型是否满足电网运行、设备运维、反措等各项要求 ; d) 可研初设审查 应按照 附录 A 中表 A.1 要 求执
9、行 。 4.4 厂内验收条件和要求 关键点见证 条件和 要求 关键点见证主要对设备制造过程中的重要工序进行见证,包括: a) 现场见证设备导电回路装配、主回路电阻测量、夹紧力测量、总装配等重要工序进行见证; b) 必要时,应停工待检; c) 关键点见证应 按照附录 A 中表 A.2 要求 执行。 Q/GDW 11652.6 2016 3 出厂验收 条件和 要求 出厂验收主要对设备材料、外观、出厂试验等内容进行验收 ,包括: a) 验收设备应组装完成,具备出厂试验条件; b) 核查设备主要原材料; c) 全面检查设备外观; d) 按要求进行设备出厂试验抽检; e) 核查出厂试验记录或报告; f)
10、 出厂验收应按照 附录 A 中表 A.3 要 求执行。 4.5 到货 验收 条件和 要求 到货验收 主要对包装、技术资料、外观和运输过程记录等内容进行验收,包括: a) 核对到货设备、清单与合同三者一致性; b) 检 查设备包装及外观 ; c) 验收前相关人员应到位; d) 设备现场的保管应符合产品技术文件要求; e) 到货验收 应按照 附 录 A 中表 A.4 要 求执行。 4.6 竣工(预)验收条件和要求 竣工(预)验收主要是对设备 外观、交接试验和技术资料等内容进行验收,包括: a) 检查设备技术资料、运输存储记录和安装调试记录; b) 核对动作信号和传动正确性; c) 核查设备 联锁装
11、置 正确性; d) 核查直流隔离开关交接试验报告,核查主回路电阻测量、力矩测量和机械操作试验等项目报告; e) 竣工(预)验收 应按照 附 录 A 中表 A.5、 A.6 要 求执行 。 4.7 启动验收条件和 要求 启动验收主要是对设备外观、电气参数进行验收,并开展必要的带电检测 ,包括: a) 竣工(预)验收组在直流隔离开关启动验收前应提交竣工(预)验收报告; b) 检查设备外观; c) 检查设备无异常振动、异常声音; d) 核查红外热成像、紫外成像无异常; e) 启动验收 应按照 附录 A 中表 A.7 要求 执行。 5 验收工作记录 验收工作记录要求如下: a) 可研初设 审查发现问题
12、时,提出整改意见,填入 “可研初设评审记录 ”,参见附录 B 中的表 B.1。 b) 关键点见证发现质量问题时,提出整改意见,填入 “可研初设评审记录 ”,参见附录 B 中的表B.2。 c) 出厂验收发现质量问题时,提出整改意见,填入 “出厂验收记录 ”,参见附录 B 中的表 B.3。 d) 到货验收发现质量问题时,填入 “到货验收记录 ”, 参见附录 B 中的表 B.4。 Q/GDW 11652.6 2016 4 e) 竣工(预)验收发现质量问题时,提出整改意见,填入 “竣工(预)验收记录 ”,参见附录 B中的表 B.5。 f) 启动验收发现质量问题时应及时督促 整改。 g) 对工程遗留问题
13、 ,填写 “工程遗留问题记录 ”,参见附录 B 中的表 B.6; h) 发现重大问题时,填写 “重大问题反馈联系单 ”,参见附录 B 中的表 B.7。 Q/GDW 11652.6 2016 5 A A 附 录 A (规范性附录) 直流隔离开关验收标准 直流隔离开关收标准见表 A.1表 A.7。 表 A.1 直流隔离开关可 研初设 审查验收卡 直流隔离开关基础信息 换流站名称 设计单位 验收单位 验收日期 序号 项目 验收内容及标准 方式 结论 存在问题 一、参数选型验收验收人签字: 1 结构形式 1) 隔离开关结构形式、载流密度的选择应能满足工程需求; 2) 隔离开关、接地开关的结构要适应当地
14、积雪、覆冰、风沙等环境的要求 ,风沙严重地区和寒冷地区,不宜选用单臂伸缩钳夹式设备; 3) 隔离开关与其所配装的接地开关间应配有可靠的机械闭锁,机械闭锁应有足够的强度;具有电动操动机构隔离开关与本间隔断路器之间应有可靠的电气闭锁; 4) 同一间隔内的多台隔离开关的电机电源,在端子箱内应分别设置独立的电源开关。 5) 隔离开关设备符合完善化技术要求。 资料检查 是否 2 额定电流、电压 1) 应满足额定电压和额定绝缘水平的选择; 2) 应满足额定短时耐受电流和额定短路持续时间的选择; 3) 应满足额定峰值耐受电流和接地开关的额定短路关合电流的选择; 4) 应考虑正常电流负荷和过负荷情况。存在的故
15、障条件等要求。 资料检查 是否 3 外绝缘爬距 隔离开关极柱、瓷套外绝缘配置应满足污秽等级和海拔高度修正后要求。 设备绝缘爬距应满足最新版污区分布图污秽等级的要求 。 资料检查 是否 4 操作电源 隔离开关必须用直流操作电源。 资料检查 是否 二、土建部分验收验收人签字: 5 检修通道 检修通道是否满足现场运维检修需求。 查阅资料 是否 表 A.2 直流隔离开关 关键 点 见证验收卡 直流隔离开关基础信息 换流站名称 生产厂家 设备型号 生产工号 验收单位 验收日期 序号 项目 验收内容及标准 方式 结论 存在问题 一、组部件验收验收人签字: 1 瓷绝缘子 资料检查 是否 Q/GDW 1165
16、2.6 2016 6 表 A.2(续) 序号 项目 验收内容及标准 方式 结论 存在问题 2 触头 1)产品与技术规范书或技术协议中厂家、型号、规格一致; 2)产品具备出厂质量证书、合格证、试验报告; 3)进厂验收、检验、见证记录齐全。 现场检查 /资料检查 是否 3 导电管 现场检查 /资料检查 是否 4 弹簧 资料检查 是否 5 齿轮(条) 资料检查 是否 6 轴类零件 资料检查 是否 7 传动部件 现场检查 /资料检查 是否 8 底座 现场检查 /资料检查 是否 9 支撑构架 现场检查 /资料检查 是否 10 均压环 现场检查 /资料检查 是否 11 软导电连接带 现场检查 /资料检查
17、是否 12 (非)标准件 现场检查 /资料检查 是否 13 润滑脂 资料检查 是否 二、操动机构验收验收人签字: 14 操动机构 1)铭牌符合标准要求,外壳采用优质不绣钢板,厚度大 于 2mm; 2)辅助 与控制回路元件规格型号与技术协议一致,其二次布线工艺符合相关反措要求; 3)箱门密封条应连续、完整;输出轴密封结构完好; 4)淋雨试验验证,外壳防护等级达 IP54 要求;通风口设置合理,满足空气对流及防护等级的要求;特殊地区要根据实际情况进行差异化选择。 5)传动部位润滑良好、传动平稳; 6)手动、电动操作无异常;手动操作闭锁电动操作正确; 7) 检查操动机构蜗轮、蜗杆的啮合情况,确认没有
18、倒转现象; 8) 辅助开关接线正确、切换正常,齿轮箱机械限位准确可靠。 现场检查 /现场抽查 是否 三、装配验收验收人签字: 15 零部件 1)所有零部件是全新的、检验合格的; 2)规格型号与图纸一致; 3)镀银件包装、保护完好,不得有损坏、发黑; 4)零部件清洁度完好。 现场检查 /现场抽查 是否 Q/GDW 11652.6 2016 7 表 A.2(续) 序号 项目 验收内容及标准 方式 结论 存在问题 16 导电回路装配 1)离开关主触头镀银层厚 度应不小于 20m,硬度不小于 120HV; 2)隔离开关连杆、万向节、拐臂、拉板、转动板的销钉、螺栓、弹簧垫圈等部件应完好; 3)轴承(套)
19、装配、配钻、攻丝等装配工艺符合工艺文件要求; 4)螺栓紧固按标准使用力矩扳手,并做紧固标记; 5)各转动部位灵活、平衡装置调整到位;轴承(轴套)润滑良好、密封工艺符合要求。 现场检查 /现场抽查 是否 17 接地导电回路装 配 1)镀银面、导电接触面按工艺要求进行处理; 2)轴承(套)装配、配钻、攻丝等装配工艺符合工艺文件要求; 3)各转动部位灵活、平衡装置调整到位、润滑良好、密封工艺符合要求; 4)螺栓紧固按标准使用力矩扳手,并做紧固标记。 现场检查 /现场抽查 是否 18 底座装配 /构架装配 1)装配尺寸、性能参数符合工艺文件要求; 2)轴承座、轴销等传动部位转动灵活、润滑良好、密封工艺
20、符合要求; 3)螺栓紧固按标准使用力矩扳手,并做紧固标记。 现场检查 /现场抽查 是否 19 总装配及调试 零部件:全新的、检验合格的; 现场检查 /现场抽查 是否 底座:底座螺栓紧固按标准使用力矩扳手,并做紧固标记,要重点检查安装面(瓷绝缘子、接地开关底座)的水平度和垂直度。 现场检查 /现场抽查 是否 1) 瓷绝缘子应是全新的、检验合格的(釉面应均匀、光滑,颜色均匀;瓷件不应有生烧,过火和氧化起泡现象;表面不允许有裂纹;瓷件与法兰结合部位涂抹防水密封胶等); 2) 端面水平度、垂直度等尺寸要符合要求;调整支柱(旋转)绝缘子的安装面、中心线位置至要求值,并进行标记; 3) 瓷件的爬电距离、干
21、弧距离应满足相关文件要求; 4)额定参数及外形结构尺寸应符合经用户确认的图纸要求。新产品 /改进产品应有型式试验报告和产品鉴定证书; 5)绝缘子上、下金属附件应热镀锌,热镀锌层厚度应均匀、表面光滑且镀锌 层厚度不小于90m。 现场检查 /现场抽查 是否 Q/GDW 11652.6 2016 8 表 A.2(续) 序号 项目 验收内容及标准 方式 结论 存在问题 调试: 1) 分、合闸操作力矩符合要求且相差在规定范围内; 2) 合闸时动静触头插入时的位置、插入深度符合工艺文件要求; 3) 动、静触头夹紧力符合工艺文件要求; 4) 机械闭锁装置装配和调整满足工艺文件要求; 5) 操动机构辅助触点信
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