GB 50253-2003 输油管道工程设计规范.pdf

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1、中华人民共和国国家栋准输油管道工程设计规莲Code for d西ignof oil transportation pipeline engineering GB 50253-2003 主编部门z中国石油天然气集窟公司批准董事门s中华人民共和国建设部施行E翔，2 0 0 3年10 Jl 1吕中华人民共和国建设部公告第155号建设部关于发布国家标准输油管道工程设计规拖的公告现批F佳4输油管道工革是设计规范为国家标准，编号为GB 502532003，向2003年10月1日荒草实施也其中，第3.1. 8、3.4.3、4.1.3、4.1.4、4.2.4、4.2.13、4.1、4.6.1、4.6.4、4.

2、 6. 5、5.2. 1、5.4.5(5)、6.1. 1 (3) (4)、6.1.2(4)、6.L 3、6.1.4、6.3.10、6.3.12(4)、6.5.1(4)(6)(7)(8)(9)、6.5.4(1)(2)(4)、6.5. 6、6.5. 9、6.5.11 (1) (2) (3)、6.7.1、6.7.2、6.7.4、6.8.1(3)、6.8.2、6.9.5、6.9.7、6.10翩4、6.10.6(4)、6.10.7、9.1.8 (1) (2) (3)、9.2. 1、9.2. Z、9.2. 5、9.2. 6、9. 2. 7、10.O. 1、JO. O. 2、JO. O. 3、10.O. 4

3、、10.O. 5、10.O. 6、10. O. 7、10.O. 8、11.O. 1、11.O. 2、E.O. 1条款)为强制j性条文，必须严格执行。行。本规泡出建设部标准定在搞研究所组织中倒计划出版社出版发中华人民共和国建设部二二00=三每六同十日前言本主里范是根据国家建设部建标21J87号文关于邱发二000至二00一年度工程建设民家标准制订、修订计划的通知的要求，在对原国家标准输泊管道工程设计规范F(GB 50253-94)进行修订的基础上编制完成的a本主翠范共分11章和10个附录，主要内容包括总贱，术语，输油管道系统输送工艺，线路，输油管道、管道费苦件和支承件的结构设计，输池站，管道监控系

4、统，通信，输法管道约焊接、焊接检验与试压，健康、安全与环境(HSE)，节能等方面的规定。在修订过程中，规范编制组总结了多年幸亏输池管道工程设计经验，借鉴了思内已有行业标准和屋外发达工业国家的稳关标准，并以各矜方式广泛征求了全国有关单位却意觅，对其中主要问题进行了多次讨论，经反复修改透过审查定稿。与原国家标准输法管道工程设计规范以GB50253-94)相比，本规范主要有以下变化g1.增加了成品汹、液态液化石浊气输送系统方面的章节和条款，以及锺康、安全与环绕(HSE)，节能方面的规定z2.提高了安全防火标准53.内容更为全密、合理。本主莞范峦建设部负责管理和对强馁性条文的董事释，出浊气回及管道建设

5、设计专业标准化委员会负责日常管理工作，出中图石油天然气管道工程有限公司负责具体技术内容的解释。在本规范执行过程中，希望各单位结合工程实践，认真总结经验，注意积累资将，如发现对本主髦范需要修改和补充之处，诸将意见和有关资料寄往z中国石滔天然气管道工程有限公司(地址:苦苦北省廊坊市金 1 光道22号g部编，06500台，E-mail，chfengcppe. COffi. C剖，以供今后修订时参考。本规范主编单位、参编单位和主要起草人g主编单位z中国石滔天然气管道工程有限公司参编单位:中国石化集翻洛阳石化工程公司中国石泊规划总院主要起草人z砖德丰韩学承严大凡:XtJ惠文离红军在辉璧李正郁戴家齐栋汇添

6、张海l赵维!忠李岚德吴烯瑛孙王国苑莉钗费主枫王小林董鲁生王冰怀董炮窃柏松赵桂英付阴韩志成梁敏华毒草俊华常重萍朱坤锋张平徐战强李志m王彦 2 1总划1. 0.1 为在输泌管道工程设计中贯彻执行国家现行的有关方针政策，保证设计质量，提高设计水平，以使工程达到技术先进、经济合理、安全可靠及运行、管理、维护方便，制定本规范。1. O. 2 本规范适用于踏上新建、扩建或改建的输送原池、成品池、液态液化石泊气管道工程的设计a1. O. 3 输法管道工程设计应在管道建设、营运经验和吸取圈内外先进科技成果的基础上合理选择设计参数，优化设计。1. O. 4 输法管道工程设计量在应符合本规范外，尚应符合国家现行的

7、有关强制性标准的烧定。 1 2术语2. O. 1 输汹管道工程oil ppeline project 用管道输送原油、成品油及液态液化石泊气的建设工程.一般包括输治管线、输油站及辅动设施等a2.0.2管道系统pipeline system 各类型输油虫害、管线及输送经类液体有关设施的统称.2.0.3 输泌站oil transport staton 输油管道工程中各类工艺站场的统栋。2.0.4 首站intial s坦白on输油管道的起点站。2.0.5 末站terminal 输油管道的终点站。2. O.岳中j写站intermediatestation 在输泌首站、末站之间设有各类站场必统称e2.0

8、.7 中闷热泵站intermediate heating and pumpng station 在输法蓄站、末站之同设有加热、加压设施的输油站。2. O.革中j写泵站ntermedatepumping station 在输油首站、京站之间只没有加压设施的输泊站。2.0.9 中间加热站intermediate h回tlngstation 在输油言站、末站之间只没有加热设施的输泌站e2.0.10 输入站mput statlOn 向管道输入淄品的主吉e2.0.11 分输站off-坦kestation 在输f窑管道沿线，为分输汹品至用户黯设置部站。2.0.12 减压站pressure陀ducingst

9、ation .2. 由于位差形成的管内压力大于管道设计压力或由于动压过大，超过下一站的允许进口压力而设置减压装置的站。2.0.13 弹性弯涵elastc各ending管道在外力或自重作用下产生的弹位限度范围内的弯也变形。2. O. 14 贩序输送batch transportation 多种f毒品用同一管道依次输送的方式2.0.15 翻越点turnover point 输油管道线路上可能导致后面管段内不满流(slackf1ow)的某高点。2. O. 16 站控告系统station control system 对全路工艺设备及辅助设施实行自动控告灼系统。2.0.17 管件pipe fittin

10、gs 弯头苍弯营、三通、异径接头和管封头等管道上各种异形连接件的统称。2. O. 18 管道附件pipe accessories 管件、法兰、源门及其结合件，绝缘法兰、绝缘接头、清管器收发筒等管道专用苦苦件的统称。2. O. 19 最大许用操作压力maxmum allowahle operating pressure(MAOP) 营造F号灼浊品处于稳态叫主瞬态时的最大允许操作压力思其值应等于给间的位差、重整理损失以及所需迸站剩余压力之手击。2.0.20 管道设计内压力pipeline internal d四gnpressure 在相应约设计温度下，管道或管段的设计内压力不应小于管道在操作过程中

11、管内流体可能产生的是大内压力.2.0.21 线路截断阀line block valve 为防止管道事故扩大、减少环境污染与管内泊品损失及维修方便在管道沿线安装的阀门e2.0.22 冷弯管cold七ends3 用模具或夹具)不如热将管子弯制成需要角度的弯管。2. O. 23 然矮弯管hot bends 管子盘在热后，在夹具上弯曲成需要角度的弯管，莱茵率半径一般不小于5倍管子外室径。2.0.24 成品油products 原油经加工生产的商品汹。在石法储运范畴肉，多指C，及C5以上轻质池至重质泌的油品。2.0.25 公称管壁厚度pipe nominal飞allthickness 铜管标准中所列出部管

12、壁厚度。2.0.2岳钢管的结构外径struc乞uraloutside diameter of steel plpe 铜管外防腐层、隔热层、保护层组合后形成的外径，2.0.27 园管Iooped pipeline 为增加管道输量，在输法站间的瓶颈段敷设与原有线路相平行的管段。. 4- 3 输油管道系统输送工艺3.1 -舷规定3. l. 1 输油管道工程设计计算输油量对，年工作天数应按350d计算。3. 1. 2 应孩设计委托书或设计合同规定豹输量(年输量、另输量、日输量)作为设计输量。设计最小输量应符合经济及安全输送条件。3.1.3输油管道设计宜采湾密阔输送工艺，若采用其他输送工艺，应进行技术经

13、济论证，并说明其可行性。3.1.4 管输多种池品，宜采用顺序输送工艺。若采用专管专用输送工艺，应进行技术经济论证。3.1.5 输油管道系统输送工艺方案应依据设计内压力、管道管型及银种等级对管经、壁厚、输送方式、输法主在数、到顶序输送法品批次等，以多个组合方案透行比迭，磷定最佳输油工艺方案。3. 1. 6 管输原泌质量应符合国家现行标准出矿原油技术条件(SY 7513)的规定;管输液态液化石油气的质量应符合现行国家标准吉汹气回液化石油气)(GB90驼.)或去滚化石油气HGB11174) 的统寇p管输其他成品?白质量应符合国家现行产品标准会3.1.7 输油管道系统输送工艺总流程图应标注首站、中间主

14、吉、末兹的输费主量，迸出站压力及浊温等主要工艺参数。并注明线路截断阀、大型穿跨越、各主占间距及里程、高程注明是否有离越点儿3. 1.草草童油管道系统输送工艺设计应包括水力和撼力计算，并送行稳态和戴态永力分析，提出输法管道在密商输送I鹏变流动过程的控制方法。 5 3.2 原油管道系统输送工艺3.2.1 应根据被输送直至泊的物理化学性质及其流变性，通过优化比选，选择最佳输送方式。原池一般物理化学性质裁定项岳，应符合本规范附录A的规定a原浊流变性测定项目，应符合本规范附录B的统定。3.2.2 刻热输送的理地原油管道，应优选主革热温度事管道是否需在在湿，应送行管道保温与不保撞量的技术经济比较，确定合理

15、方案$3.2.3 管道内输送牛领流体时，沿程.阻损失应按下式计算gh=L v -，一一 d 2g v4号，-d 式中h一一管道内沿程水力量重姐损失(m), 水力摩应系数，应按本规范附录C计算gL一一管道计算袄度(m)号d 输油管道的内直径(m), V一一一流体在管道内的平均流速(m/s);E 一重力加速度(9.81m/s) , q.一一输浪平均温度下去专体积淀量(m;s)。输浪平均温度.应按下式计算z1 . 2 V=3t1十31，式中一一计算管段的输浪平均温度(C)，1，-计算管段豹起点油温(C); E左计算管段的终点油温(C(3.2.3-) (3.2.3-2) (3.2.3-3) 注z窍不刻

16、热罐逞胡输抽管道，计算营段的锥德平均噩度取曹R句，C=ll. 75(dL).Re-.1 (3. 3. 7-1) 7 Re(SY07)的窥定。4.1.9 埋地输油管道同其他愿途的管道向沟敷设，并采用联合阴 10 极保护的管道之间的距离.应根据施工和维修必需要确定，其最小净距不应小于O.5mo4. 1. 10 管道与光缆向沟敷设肘，其最小净距(指两赣西垂直投影的净Il!)不应小子0.3白4.2营造戴设4.2.1 输油管道应采用地下埋设方式a当受自然条件限斜对，局部地段可采用土缝埋设或撞上敷设。4.2.2 当输油管道需改变平面走沟适应地形变化时，可采须弹性弯曲、冷弯管、热矮弯头。在平面转角较小或地形

17、起伏不大部情况下，首先应采用弹性弯重量。采用热缀弯管时，其画率半径不室小子5倍管子孙直径，且应满足清管器或捡普普器顺利通过的要求。冷弯管的最小曲率半径应符合本规范表5.毛3的规定。4.2.3 当输油管道采用弹性弯曲肘，其曲率半径应符合下列主建定:E 弹性弯跑的路率半径，不宜小于钢管外直径约1000f音，并应满足管道强度约要求。竖向下凹的弹性弯曲管段，尚应满足管道自重作用下剖变形条件。Z 在相邻的反向弹性弯曲管段之间及弹性弯路管段与人工弯管之间.M采用直管段连接，直管段长度不应小子铜管的外径，且不应小子0.5血。3 输油管道平面和竖i苟同时发生转角时，不宣采用弹性弯曲。4.2.4 当输油管道采用

18、冷弯曹或然嫂弯簧头改变平面走向室主商程树，应符合本规范第5.4节的裁定。不得采用虾米霞弯头或猪皱弯头。管子的对接偏差不得大于了。4.2.歪理地管道的埋设深度，应根据管道所经地段的农田耕作深 11 度、冻土深度、地形和地质条件、地下水深度、地面车辆所施加灼荷载及管道稳定性的要求等困素，经综合分析后确定e一毅情况下管I袤的覆土层厚度不应小于O.8m.在岩石地区或特殊地段，可减少管顶覆土厚度，但应满足管道稳定性的要求，并m.考虑泌品这质的要求和外力对管道的影嚼。4.2.6 管沟沟底宽度应根据管沟深度、钢管的结构外径及采取的施工措施确定，并应符合下列规定z1 当管沟深度小子5阻碍，沟底宽度应按下式计算

19、zBD，十b(4.2.6) 式中B 沟底宽度(m); D，一一铜管的结梅外径(m); b一沟底盘盖宽裕量(m)，应按表4.2.6的虫草定取值。褒4.2.磊海底细露播量b值酷海上焊接海下手王电鬓鼻接南下离下土E主晋南土质啻掏是持国章岩E辈革娘弯营、岩石;半自动焊接弯啻沟中掏中爆破畸弯曹处湾中海中爆菠得接处及噩口处有本无水管海曹梅有卓t王永管离晋南!营沟i!梅u探内3m 0.7 0.5 0.9 1. 5 1.0 o、80.9 1. 6 2.0 b值南深0.9 O. , 1. 1 1. 5 1. 2 1. 0 1. 1 1. 6 2.0 35m 2 当管沟深度大子或等于5m对，应根据土壤类别及物理力

20、学性质确定管沟沟底宽度。3 当管沟开挖需要加强支撑肘，管沟沟底宽度应考或支撑结构所占用剖宽度。4 用机械开挖管沟对，管沟沟底宽度应根据挖土桃裁切J尺寸磷定，但不得小于按本规范式(4.2.6)计算的宽度5 管沟沟底必须平整，管子应紧贴沟底。4.2.7 管沟边坡竣度应根据试挖或士壤的内摩擦角、粘聚力、湿 12 度、密度等物理力学性质确定。当缺少土壤物理力学性质资料、地质条件良好、土壤质地均匀、地下水位低于管沟底商标商、挖深在5m以内时，不加支撑的管沟边坡的最陡坡度宜符合表4.2.7的规定。褒4.2.7沟深小于5m时的管淘边披最陡坡度边坡坡度高自宽)士壤类别坡顶孟荷量撞顶有静高载楼顶有动荷载中密的砂

21、土1 ; 1.00 1 : 1. 25 11 1. 50 中密的碎E粪土充填物为耻土1 I 0.75 1; 1. 00 1 I 1, 25 硬塑性的轻亚帖土1 ; 0.67 1 : 0.75 1: 1. 00 中密的碑石类土充填物为粘性土1: 0.50 1 ; 0.67 1 : 0.75 硬塑性的亚帖土、帖土1=0 33 1 I 0.50 1 : 0, 67 者黄土1 : O. 10 1 : 0.25 110.33 软土经井点降水后1= 1. 00 硬质岩1 : 0 1 0 1 : 0 注1静荷载系指堆土或料堆等，动荷载罩指有机械挖土、吊营机和推士机作业.2 轻亚粘土现称为精土，亚粘土现称为盼

22、质帖士.4.2.8 管沟回填土作业应符合下列规定21 岩石、砾石、冻土区的管询，应在沟底先铺设O.2m厚的细土和细砂垫层且平整后方可用吊带吊管下沟。Z 回填岩石、砾石、冻土区的管沟肘，必须先用细土或砂最大粒径不得超过3mml囚填至管顶以上O.3m后，方可用原状士回填，但回填土的岩石和碎石块最大粒径不得超过O.25m.3 管沟回填应留有沉降裕量，应高出地面O.3m。4 输油管道出土端、弯管(头)两侧非嵌固段及固定墩处，回填土时应分层务实，分层厚度不大于O.3m。4.2.9 管沟回填后应恢复原地貌，并保护耕植层，防止水土流失13 和积水。4.2.10 当埋地输在主管道通过油画竣度大于18%部地段时

23、，应视土壤错况和坡长以及管道在坡上敷设的方i恕，采取防止地面经流、渗水侵蚀和土体滑动影璃管道安全的措施。4.2. II 当输油管道穿跨越玲沟，或管道一普普邻近发育中的沟沟或使坎时，应对冲沟的边毅、沟底和能坎采取须回措施e4.2.12 当输油管道采取土堤理设树，土堤设计应符合下列烧，1 输油管道在土堤中的径向覆土厚度不应小子1.白白;主堤顶宽不应小于1.0血。Z 主堤边坡坡度应根据当地自然条件、填土类别和土提高度确定。对辈击性土堤，堤窝小子2.0m肘，土堤边援坡度可采用1 队7511，堤离为25m财，可采用l1.251 1. 50 3 主堤受水浸淹部分的边坡应采用1 Z的泼皮，并应毅据水流情况采

24、取保护措施.4 在沼泽和低洼地区，土握的堤肩高度应根据常水位、波浪高度和地基强度确定。5 当土堤温挡水流排泄肘，应设置泼水孔或滋润等构筑物s泄水能力应满足重琉期为25年一遇的洪水流量。岳软弱地基上的士涯，应防止填士后基磁的沉焰。7 主堤黑土.应满足填方的强度和稳定位的要求。4.2.13 地上敷设幸亏输法管道，应符合下列规定t1 应采取补偿簧造纵向变形的措施。Z 输油管道跨越人行通道、公路、铁路和电气化铁路肘，其净空离度应按有关规范执行。3 地上管道沿山坡敷设弱，应采取防止管道下滑的猎施4 对于霎要保温的管道应考虑保温措施。4.2.14 当理地输治管道同其他埋地管道或金属梅筑物交叉时，其垂直净距

25、不应小子。.3m;管道与电力、通信电缆交叉砖，其垂直净H不应小于0.5血，并应在交叉点处辘池管道两侧各10m以上 14 的管段和电缆采用相应的最高绝缘等级防腐层。4.2. 15 当输油管道通过杂散电流干扰区时，应按国家现行标准钢质管道及储罐腐蚀控制工程设计规范) 16mm均235)LI75(A25) 17511721 卜白iz21012117) 451241) !S为铜曹石油天然气工班辅川flxaz!2901289) 的仕称班倒骨51货技术肇件201X46) 3201317) 囔H鼻60(X52) 360(358) 1. 0 第1部分A组嗣曾L30(X56) 3901386) GB/T 97l

26、J. 1-1997 SIX.O) 4151413) IASOIX65) 4501448) L4851X70) 485(482) L5551X80) 5551551) -町.-L245NB 245-440丛L245MB I.Z9I) NR 290-440 1.290MB L360NB L360QB 360-510 B辍晴的1:自抽天然吨I业输L360M邸胆量相觉铜曾直贯技术提件I.415N8 1. 0 试验要篝Z分部:8级钢曹L415QB 415-565 个工:2事商司rAG/T 971 1. 2吟1999!&曾L4S0MB 450-570 v民四-.L485QB 485-6时伊1.485MB

27、L555QB 555 -675揭1.555M8 垃INB为无缝钢曾相梅幢钢曾用柄。QB为先撞倒曾用梢，M为焊接制曾用锅。2 括哥内的嗣组E屈服强度为API5L标准的数值。3 事骨搬值为0.5%且伸长下的应力筒，在此值班阂肉，陶用户在凿附带*攒出具体要求。20 Z 输油站内管道的许用应力，应按现行国家标准钢串j压力窑器)(GB 150)和现行美国标准工艺管线(ASME B31. 3)的规定选取。3 对于旧铜管，如有出厂证明及制造标准资料，经鉴定及试压合格后，可按公式(5.2.1)计算许用应力。对使用过的，没有出厂证明及制造标准不明的旧铜管，应降级使用，计算许用应力时，管材最低屈服强度可取165M

28、Pa。4 对于为了达到规定的最低屈服强度要求而进行过冷加工(控轧、冷扩).并在真后曾经加热至大于等于300(:(焊接除外的铜管，其许用应力应接公式(5.2. 1 )计算值的75%取值。5 钢管的许用剪应力不应超过其最低屈服强度的45%;支承外载荷作用下的许用应力(端面承压不应超过其最低屈服强度的90%。5.2.2 结构支承件和约束件所用钢材的许用拉应力和压应力，不应超过其最低屈服强度的60%;许用剪应力不应超过其最低屈服强度的45%;支承应力(端面承压)不应超过其最低屈服强度的90%。5.2.3 管道及管件强度验算的应力限用值应符合下列规定z1 根据设汁内压力计算出的应力值不应超过钢管的许用应

29、力。2 对于输送加热油品的管道，当管道轴向受约束时，其当量应力不得超过钢管最低屈服强度的90%;当管道轴向不受约束时，热胀当量应力不得超过钢管的许用应力。3 穿越等级公路未加套管的钢管，由设计内压力和外部载荷作用所产生的环向应力之和不得超过钢管的许用应力。4架空结构构件的强度军盘算，应符合国家现行标准原油租天然气输送管道穿跨越工程设计规范一一跨越工程(SY /T 0015. 2)的规定p对于液态液化石油气管道跨越强度设计系数，应按输气管道数据取值。21 . ，一-铜管的最低屈极强度，应按袤5.2.1的规定取筐;一一焊缝系敛。表5.2. lIiJ蕾的晕低屈爆强度和薄缝系墨宝辑曹辑准在事嗣号或钢级

30、量慌屈耀强重u.(MPa焊缝系量童量注输送滚德露无缰铜曹Q295 295S16盟国为285)Q345 325(5)16回踊为315)1. 0 G8/8至63-199924S(S16mm为235)2. LI75(A25) 175(172) L210A) 21.(207) L24518) 245 (241) S为击毒曹石撞去然气工业雄?L290IX42) 2901289) f的告罄道锢蕾查置技束条件:L32剖X46)3201317) W.OX52) 360(358) 1. 0 壁犀草1部分，A蜘瞥，! L390fXS6 390(306) GB!T 9711.1-1997 L415(X60) 415

31、 (413) L450(X65) 450(448) L485(X70) 85(82) L555X80) SSSS51) L245B 245-440 L245真f8Ll96NB 290-(GB/9711.1)或石油天然气工业输送钢管交货技术条件第2部分，B级锈管)(GB!T971 1. Z)的规定s站内管道采用浊气输送钢管有困难时.也可采用草草行国家标准输送流体黑无缝钢管(GB/T8163)。5.3.3 管道附件和铜管材科M采用镇静锅。事.3.4当施工环境渥lt低于或等于一20.C窍，应对铜管奉军管道浓得材料提出韶它主要求5.3.5 对于液态液化石油气管道，既应考虑低温下豹脆位哥哥裂，也要考虑运

32、行温度下必塑性断裂问题。5.3.6 钢制缎造法兰及其他锻件，豆豆符合屋家现行标准压力容器用碳素钢和低合金钢锻件)(JB4726)的规定。亘古子形状复杂的特殊管道附件，可采用铸钢创作cS.4 输法管道管壁厚度计算及营造黯件的结构设计5.4. 1 输油管道直管段的铜管管壁厚度应贫下式计算28= !c.D - 2. 式中S 室管段铜管计算壁厚(血m); P 设计内压力(MPa); (5.4. 1) D 钢管外直径(m田); J一一-钢管许用应力CMPa)，应按本规范第5.2.1条的规定采用a军.4.2输主主站向前输滔管道可按设汁内压力，分段设计管道主9管壁厚度。5.4.3 锅哥哥管件应符合下列规定2

33、1 现场冷弯弯管始最小弯管半径应按表5.4.3吉守规定取值。表5.4.3 瞿场冷弯弯蕾的晕Jj、弯簧半径(mm)公称管径最小弯管学径R备注运30018D 350 2lD D为曹#径。峙弯弯管不晶增400 24D 如壁票，但弯营两靖宜有2m左右的直营段450 27D 关50030D Z 用为了达到规定的最低屈股强度而进行过冷却工控轧、冷扩的母管制作的热娱弯管，其许用应为应按本规范第5.2.1条第4款的主呈定取筐e3 钢和j管伶约选用应符合本统范附录G的规定:管件与直管段不等壁厚的焊接应符合本规范院录F的规定。5.4.4 当管道及管件前壁厚极限音量差符合医家现行标准的规定对，不应再去曾加管壁的裕量

34、。5.4.5 管道附件设计应符合下列主军定=1 管道附件应按设计压力、最离设计温度和最低环境温度选择和设计e 23 Z 输油站内管道与管道之间或管道与设备之间，当操作压力不同对，应按最高的操作压力选择和设计管道附件。3 管道附件的非金属镶装件、填料、密封件，应选择耐池、耐温的材料。4 管道附件不宜采用螺旋焊缝钢管制作。5 管道附件不得采用铸铁件。5.4.6 钢制异径接头的设计，应符合现行国家标准锈刽压力容器以GB150)的规定a无折边异径接头的半锥角J2L小于或等于15，异径接头的材羡宜与所连续铜管的材质相同或相近。5.4.7 钢制子封头或凸封头的设计，应符合现行国家标准4钢制压力容器(GB1

35、5们的规定。5.4.8 绝缘法兰的设计，应符合国家王军行标准绝缘法兰设计技术规定HSY/0516)。公称压力大于5MPa、直径大于300mm的输油管道，宣采用绝缘接头a5.4.9 管道和管道附件的开孔补强应符合下列窥定z1 在主管上直接开孔焊接支管:当支管外径小子。.5倍主管外径树，可采用补强蜀道行局部补强，也写增主3主管和支管管壁厚度遂行整体补强。支管牵挂补强圈的材料，宜与主管材料相同或相近。Z 当梧邻两支管中心线在号j商量E小子两支管开孔室径之租，但大于或等于两支管开孔直径之初的2/3时，应进行联合补强或主哥大主管管壁厚度。当进行联合补强肘，支管两中心线之间的孙强面积不得小于两开孔所需总补

36、强面积的1/2。当相邻两支管中心线的间距小于两支营开孔直径之辛苦的2/3时，不得开于L，3 当支管直径小于或等于50缸m时，可不补强。4 当支管外经等于或大于1/2倍主管外径时，应采用三通或采用全包型补强。5 三通开孔和支管开孔均宜采用等面积补强图5.4.川。 24 罢王.4丰9等通积持强注z圈中双点边线框内为可提供持室主的范吉署1d 主管内经(mm)，& 毅本巍草式(5.4.1Ht算的主管营壁厚重(mm);.B 主管部公称啻壁厚度(rnrn)多也载本越范式(5.4.1)计算的主营管壁厚度(mm);M 补强握军度(mm);L-I草取2.50归或2.5a一争M主毅1、者$H 主营的公非营壁厚重(

37、mrn); A袋需要的持强面积AR=dh;补强面看RARA、+A2+As;A 主营补经面积Aj=(H=Ih，)d;岛主管排强面较Al=2(B-t，)L(琦子拔能三通L=O.7、正瓦hA, 持强圈、挥缝等量可占持强面积对于主章制三噩A3=的a岳开孔边缘距主管焊缝室大子主管管壁厚的5倍。5.4.10 法兰的选择，应符合现行国家标准锈锈管法兰类型(GB/T 9ll2)、，!大直径疆是钢管法兰以GB/T13402)的规定。5.4. 11 当输油管道采用弯头或弯管时，其所能承受的温度和内压力，应不低于相邻宣管段所承受治温度和内压力。5.4.12 冷弯管的任何部位不得出现裙皱、裂纹及其他统械损伤， 25

38、弯管哥哥端的椭圆度不得大于2%，其他部位不得大于2.5%0 5.4.13 地面管道剖管架、镇管支承件和错固伶的设计，应符合下列规定21 被支承的铜管不应产生过大的局部应11、轴!怒和侧向摩擦力。Z 管道运行E才可能发生振动处，可采用支柱或草草震装置，但不得影响管道的胀缩也3 铜管上必支承件，可采用不与钢管焊接成一体射击事件，如管夹或U形管卡。4 当设计的管道是在其许用应力或接近其许用应力的情况下运行时，焊接在铜管上豹连接件应是一个环抱整个铜管的单独的困筒形加强件e加强件与银管的焊接应采用连续焊g5.5 管道的强度校核5.5.1 输法管道应计算由设计内压力、外部载荡和热JlI(冷缭所产生的应力，

39、并应使其小子管道、管道附件和与管道相连接的设备的安全承受能力。5.5.2 穿越管段的强度验算，应符合国家现行标准原油和天然气输送管道穿跨越工程设计规范二穿越工程川SY!T白015.1一俗)第5.2条和第4.5.3条的规定。5.5.3 理草草输泌管道的直管段和销向变形受限制的地上管段的轴向应力应按下式计算36领Ea(t，乌)+hPd Uh- 2 (5.5.3-1) (5. S. 3-2) 式中 由于内压和温度变化产生必轴向王军力，负值为轴向压应力，正值为辈辈向主主应力(MPa), E 钢材的弹性模量，可取2.05X10MPa，一锵辛苦的线膨胀系数，可取1.2X lO-m!(m. C), 26 管

40、道安装商合时的大气温度(C); 管道内被钱送介质的温度(C);严一f在桑比，宣取O.3; 民出内压产生梢环向应力(MPa), P 管道的设计内压力(MPa); d一管道的内室径(m); 占管道的公称壁厚(m) 按内压计算的玉手向应力应小于或等于许用应力J.许用应力J应符合本统范第二2.1条约规定。5.5.4 理地管道的弹性敷设管段和轴向受约束的地上架空管道，在被沟应力中均应it人输向弯汹产生的主主力5.5.5 对于受约束的管道应按最大剪应力破坏理论计算当量应力，当为压应力负值尉，应满足下述条件=e=Ub -aa至三0.9，(5.5.5) 式中民当量应力(MPa); s一一钢管的最低屈服强度(M

41、Pa)。5.5.6 对于敏向不受约束的地面管道牵挂埋主主管道出土端未设固定墩的管段，热JlIt当量应力应按下式计算.其取值不应大于钢管的许m应力J。民=/，+4r75 kl.l。6.3.8 加热设备的选择应符合下列规定z1 立采用管式加热炉提高输送rm品的温度。加热炉的设置不宜少于2台，不设备用炉。2 加热设备热负荷应按下式计算zQ二gmC(t，-t,) 式中Q一一加热设备热负荷(W)，q 进入加热设备部油品流量(kg/s)，(6.3.8) C 主日热设备迸出口平均温度下油品的比热容J / (kg C); t , 加热设备出口泊品温度(C订t, 细热设备进口池品温度(C)。岳.3. 9 用于原

42、泊降凝、路粘、减涩的画产添加剂储存量宣为12个月始用量，进口添加剂储存量宜为36个月的用量。岳.3.10草草压站部设置应符合下列裁定:1 由于位差形成的管道内压力大于管道设计压力时或动压过大、超过下站的允许进口压力时，在管道下波段可设置减压站。Z 援压站上游最高点处压力设定锺应能保证管输法品通过最高点时不出现液柱分离现象。3 减压院下游应配置截断阂，其性牵挂应是严密、无泄漏的警应能保证在簧道停输时完全黑黯静压。4 所选用的正常运行常开的减压澜应能在事故状态下自动关部;热备用的常部减压阕应能在需工作时自动开启，并在事故状态下自动关闭。5 减压阕缰避口量嚣应设置过滤器，过滤陪孔径尺寸应根据减压调结

43、构来确定。 39 岳重才子输送易援、高粘原沽，应对每路减压离主匪的饲体及管路进行伴然与保翠，每路草草压离经应设置单独的电伴热固路。7 进草草压站内的簧线上.应设商锺一愿一备i起压保护澄放蝇。6.3. 11 毒管设施的设置应符合下列规定a1 输油管道应设置清管设施。2 清管器出站端射线路上、清管器进站前及透清管器接收筒前各J点均设置清管器通过指示器。3 当输泊管道直径大于DN500mm以上，且清管器总重超过45kg111 ，宜军备提升设施a4 根据所选用一次清管作业中使用多个清管器包括检溅器)的长度，应留有足移的清管器校发操作场池。6.3.12 输池管道用阀门的选择应符合下列规定z1 安装于通法

44、管器管道上的阀门应选择直通型(凋门遥遥直径与管道沟径向经);不通清管瑟的阕门可J!缩径型。Z 阀门应密封可靠、启闭灵活毛使用寿命长包在防火区内关键部位使用的部门，应具有耐火性能。3 当采用焊接阀门时，间体材料的焊接性能应与所连接的铜管的焊接性能榕适应e4 输油簧道不得使用铸铁梅门。6.3. 13 f毒品交接计量应符合下列规定:1 应按合同要求设置计量设施的原则进行治品交接it量系统的设计。2 r自品交接it量系统的工艺流程应包括油量汁量、计量仪表检验系统及污浊系统。?毒品交接计量系统中，应设置商用泌量交接，按烧定定期检定和供需双方认可前加铅封的计量专用计算机。3 浊品流量计的选择应符合下列规定

45、:1)用于池品交接it量的流量计的准确度不应低于号.2级$2)流量计豹台数按下式计算 40 n主.-+8(6.3.13-1) 。.75q= 式中n 流量汁的总台数台川q., 需要计量的最大油量(mIh门q= 单台流量计最大额定流量(mIh力O. 75 系数，与q招乘得最佳使用流量$5 连续计量对的备用流量计台数台h正常运转台数大于4台苦才5取2，正常运转台数等于或小于4合时S款1, 3)流量计的设计台数，应经技术经济比较后确定s的用于商业交接的流量计，应设备用流量计，不得设置旁通管及离;5)当泌品交接tt量以质量作为核算单位砖，宜选用质量流量汁。4 流量计辅助设备的选择应符合下列规定z1)消气

46、器的容积应按F式计算:V二qt式中V自气器的容积(m), q一-通过n号气器的最大流量(m:l/s);(6.3.13-2) z一-1虫品在消气器中停留的时闵(妙，宜取20so2)根据流量it产品说瞬书的要求，配置梧应的过滤器。过滤器应安装在流量诗人口前。过滤器迸出口处应设置压力表。5 流量计标定系统应符合下列规定z1)流量计应按中华人民共和密计量法E及相应的流量计的检定规程要求定期透行强制性检定;2)用于商业交接的流量计系统，应设置在线校验装置g3)流量计校验可采用质量法、容积法加密度汁、体农管法加密度计，也可采用标准流量计校验p 41 4)采用质量流量计时，只要有条件应首先采用质量法检定质量

47、流量计，岳流量计及辅助系统的排污租管路安装应符合下列规定z1)流量计及辅助系统的污浊应排至零位罐或浊池，并经过滤、脱水、tt量后重新黑泵输应至流量计的出口管线内，未经计量的输洒到流量计的透口管线内52)在液体进入流量计前部管线上或流经的设备均不允许有任何开口、支线取样点等泄流处;3)污浊排放系统的设计应符合有关安全飞环保虫草定;4)流量tt出口J1管路上，应安装具有截止秘检漏的双功能阀门或严密性辈子的无法漏阀门。岳.4毒品油管道主吉场工艺设备岳.4. 油罐形式、容量、数量应符合下列烧定zE 储存汽泊、溶剂泊等泊品应选用浮顶罐或内浮顶罐s储存航空汽洁、咳气燃料浊应选用内浮及罐手储存灯用煤油可选用

48、内浮颈罐或医定顶罐g其他f毒品如柴油、重汹等可选用吕定顶油罐a2 领序输送泌品的管道首站、输入主古、分输站、末站储罐容积)il按下式计算=v=乓在.4.1)卢式中V 每数次、每种f毒品或每种主串号池品所需部储罐容积(m) ; m一一每种f毒品或每种牌号泊品的年输送量仅); p 储存温度下每种汹品或每种盖率号油品总密度(t!m), 一一油罐的装量系数。容积小于1白OOmS的固定职罐含内浮顶宜取0.85，容积等于或大于100矿约题定顶罐(含内浮顶、浮D(罐立取0.9; 42 N一一循环次数次).注=京站为水运部毅码头，还需要考武部船量，取较大锺.京站为永远装船码生.还雾重考虑一次革黯量，取较大锺s3 首站、输入雄、分输站、末均每种汹品或每种牌号f商品应设置2座以上储罐。中间泵站水击草堂放罐容量自疑态水力分析左王确定，岳.4.2根据淄罐所储f毒品性质和环境条件，经过技术经济比较后确定油罐细然或冷却、保温或绝热方式。岳.4. 3 成品汹管道铁路装卸设施应符合下列