JG T 5060.2-1995 混凝土真空脱水装置.试验方法.pdf

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1、中华人民共和国建筑工业行业标准混凝土真空脱水装置试验方法JG/T 5060.2-1995 Testing method of concrete vacuum dewatering facilities 1 主题内容与适用范围本标准规定了提凝土真空脱水装置(以下简称脱水装置)的水温试验和密封性试验、噪声的测定、性能试验、效率试验、压力试验、静平衡试验、可靠性试验、真空作业不匀率试验等试验方法。本标准适用于以水环泵为主机的脱水装置。其他利用机械方式获得真空并实现对棍凝土进行真空脱水处理的装置亦可参照使用。2 引用标准GB 5171 小功率电动机通用技术条件JB 356 水环真空泵和水环压缩机试验方

2、法JB 357 水环真空泵和水环压缩机气量测定方法JG/T 5050 建筑机械与设备可靠性考核通则3 试验准备3.1 测试记录表测试记录表由下列各表组成，见附录A(补充件): a. 水温试验和密封性试验记录表(见表Al);b. 噪声测定记录表(见表A2);c. 性能试验记录表(见表A3);d. 效率试验记录表(见表A3);e. 压力试验记录表(见表A4);f. 静平衡试验记录表(见表A5);g. 可靠性试验记录表(见表A6);h. 可靠性试验综合汇总表(见表A7);i. 试验样机履历表(见表A8);j. 真空作业不匀率试验记录表(见表A9);k. 水泥流失量试验记录表(见表A10); I. 介

3、电强度、电机三相平衡、绝缘试验记录表(见表A11)。3. 2 试验计算用图表3.2.1 试验计算数据处理图表见附录B(补充件): a. 饱和水蒸汽压力户vt表(见表Bl);b. K.与户1、t.关系曲线图(见图B1)。3. 3 试验台架真空泵性能试验的试验台架由规定的结构与试验仪器组成，其组成见附录C(参考件)图C1。中华人民共和国建设部1995-06-08批准1995-12-01实施10 JG/T 5060.2-1995 3. 4 静平衡设备静平衡设备的要求见附录D(补充件)的规定。3.5 试验仪器、设备及其他用具的要求3.5.1 试验用的仪表设备在试验前必须经计量部门(三级计量以上)的检定

4、或校准。3.5.2 其他用具应符合试验要求。3. 5. 3 允许采用测量精度不低于本标准中所规定的其他仪表设备。3. 6 试验场地试验台架、试验样机、试验部件等放置的场地应平坦、空旷、本底噪声不应大于65dB(A)。3. 7 试验安装要求试验样机应按其使用说明书中的规定安装。4 水温试验和密封性试验4.1 仪表、器具及物品a. 半导体点式温度计，分度值1C; b. 量杯或量管pC. 肥皂水少许;d. 软橡胶板一块(100mmX100 mmX8 mm); e. Z100-0. 10 MPa真空表。4.2 试验步骤4.2.1 将真空表装上试验样机。4.2.2 用橡胶板封闭进气口，检验主机最大真空度

5、(直接观察真空表读数并记录)，并同时检查气水分离器各部位有无漏气现象。4.2.3 调节进气量，使主机在真空表一0.05MPa读数下，运转1h后，检查以下项目za. 测量气水分离器出水口温度;b. 观察真空泵各接合面有无世漏点(可在各接合面涂抹肥皂水观察)。4.2.4 自运转开始至运转1h结束，以量杯或量管计量泵体泄漏孔的世漏量。4.2.5 试验记录按表A1填写。5 噪声的测定5. 1 仪表及器具a. 声级计，误差不超过士2dB(A); b. Z 100-0. 10 MPa真空表。5.2 试验条件5.2.1 试验场地应符合3.6条规定;5.2.2 声级计附近除测量者或操作者之外，不应有其他成员。

6、5.3 测试内容声级计用A汁权网络慢档测量，主机在一0.05MPa真空表读数下，运转3min后测定噪声。5.4 试验步骤5.4.1 在距离主机前、后、左、右边缘1m，离地面1.5m处各测一点(即A、B、C、D点)，如图1所示。11 JG/T 5060.2-1995 A FU C 4m 目同一节B 因l5.4.2 在距离主机前、后、左、右边缘4m，离地面1.5m处各测一点(即A、B、C、D点)，如图l所刁亏。5.5 以算术平均值作为噪声评定值。5.6 噪声测定记录按表A2填写。6 性能试验本标准规定了由浮子流量计和开口U形水银柱真空计为主要测试仪器组成的试验台架，作为脱水装置中的真空泵部件的试验

7、台架。在保证相同测量精度的条件下，允许采用其他的测量方法。6. 1 仪表及器具a. 玻璃浮子流量计，精度等级1.5级(流量计的测量范围应与被视l真空泵相适应); b. 转速表，精度等级l级;C. 半导体点式温度计，分度值1C; d. 开口U型水银柱真空计，分度值1mm; e. 空盒气压表，误差为1.5%;f. 干温球温度计，分度值1C; g. 试验台架一套(见附录。;h. 软橡胶板一块(100mmXI00 mmX8 mm)。6.2 试验内容6.2.1 测定真空泵的极限真空度。6.2.2 测定真空泵在75%真空度时的抽气量。6.3 试验条件6.3.1 试验时的空气介质，温度应在035C范围内;6

8、.3.2 试验用水应洁净，水温应在35C以下，并以15C左右为适宜。6.4 测试步骤6.4.1 真空泵的性能试验在试验台架上进行。6.4.2 测量大气压力和相对湿度。6.4.3 测量试验用水温和空气温度。6.4.4 测量真空泵极限真空度和75%真空度时的抽气量。a. 以橡胶板堵住进气口，稳定后记录真空计读数h1(即真空计两边差值hb. 调节进气量，控制真空计读数稳定在75%真空度，记录浮子流量计读数。12 J G /T 5 0 6 O. 2 - 1 9 9 5 以上试验重复进行两次。6.4.5 测量75%真空度时电动机的转速。6.5 计算极限真空度和抽气量(精确到小数点后两位)6.5.1 规定

9、进气条件如下:a. 标准大气压力:101325 Pa; b. 进气温度:20C;C. 相对温度:70%。6.5.2 规定水温:15C。6.5.3 规定转速:设计给定值。6.5.4 工作水温15C时的极限真空度按公式(1)及(2)计算:户imint=(户b- h1) - P . ( 1 ) Pimin15 =户Immt一(户vt- PVI5) ( 2 ) 式中:户lmtnt一一一工作水温tC时的极限真空度.Pa;户b一一试验时的大气压力.Pa;h1一一真空汁两边柔柱差值.Pa;户标准大气压力.Pa;户vt一一工作水温tC时的饱和水蒸汽压力，查表B1;户v15工作水温15C时的饱和蒸汽压力，查表B

10、L极限真空度以百分数表示时，按公式(3)计算: = IPimin15I X 100% =-7一X100% 6. 5. 5 计算75%真空度时的抽气量6. 5. 5. 1 计算开口U型水银柱真空计在75%真空度时的读数，按公式(4)计算:h=户b一(1-75%)户式中:h一一在75%真空度时的读数，Pa。6.5.5.2 试验条件下的抽气量，按公式(5)计算:式中:Q一一一试验条件下的抽气量，时/h;Q一一流量计读数，m3/h;Q=Q，f号凡。一一规定进气条件下温空气重度，凡。=11.742 N/m3; 一一试验条件下的温空气重度，N/m3，按公式(6)计算:户b- O. 378户时9. 804

11、r = 0.464 5 X 巾一一一一l , 133. 322 .( 3 ) ( 4 ) .( 5 ) .( 6 ) 13 JG/T 5060. 2 -19 9 5 式中:一一试验条件下空气相对湿度，%;pvt一一温度tC时的饱和水蒸汽压力，查表B1;T一一试验条件下空气绝对温度，K。按公式(7)计算:T = 273 + t 式中:t一一试验条件下的摄氏温度，C。6.5.5.3 规定进气条件下，试验转速及试验水温时的抽气量按公式(8)计算zQ20 = Q元=Q在式中:Q2。一一规定进气条件下，试验转速及试验水温时的抽气量，旷/h。6.5.5.4 水环真空泵在给定真空度时的抽气量按公式(9)计算

12、z.( 7 ) .( 8 ) Q , = Z60 X 133.322 Q20 , = . - . . - -X一一. . . . . . . ( 9 ) 1 60 式中:Q.一一水环真空泵在给定真空度时的抽气量，m3/min;户1一一水环真空泵入口处绝对压力，Pa。按公式(10)计算zPl = Pb - h 6.5.5.5 规定进气条件、规定转速、规定水温的抽气量按公式(11)计算zQ. = K , n,Q. n 式中:Q，一一规定进气条件、规定转速、规定水温的抽气量，m3/min;n一一规定转速，r/min; n一一试验转速，r/min; K.一一水温影响校正系数，查图B1。6.5.5.6

13、真空度75%时的抽气量Q.与理论干空气流量Qg的比值按公式(12)计算:6.6试验与计算结果按表A3填写。7 敢率试验守22水环泵的效率指其等温总效率，在性能试验的台架上进行试验.7. 1 仪表及器具14 . (1 0) . (1 1) (12) JG/T 5060.2-1995 除具备6.1条规定的仪表及器具外，还需具备下列仪器za. 功率表，精度等级不低于0.2级Fb. U管或单管水银柱(或水柱压力计，分度值1mmo 7.2 试验内容在75%真空度时水环泵的等温总效率。7.3 试验条件应符合6.3条的规定。7.4 测试方法及步骤7.4.1 按6.4条规定进行。? 4. 2 测量吸入口的U管

14、水银柱真空计读数丸。7.4.3 测量排出口的U管或单管水银柱压力汁读数h2。7.4.4 测量电动机输入功率。7.5 计算等温总效率水环泵的等温总效率7Jis按公式(13)、(14)、(1日计算z弘=争X1则. . . . . . . . P =Pd .7Jd ., .(14) 户2 1 PiS =3.763户lQ.lg一一一一一一、. .(15) Pl -, 133.322 式中:P一一泵铀功率(与电动机直接连接的泵的轴功率可通过测量电动机的输入功率确定)，kW;Pd一一电动机输入功率.kW;7Jd一一电动机效率，由电动机专业生产厂测定pPi -泵的等温压缩功率，kW;户1一一泵吸入口的绝对压

15、力.Pa;P2一一泵排出口的绝对压力.Pa;当用水银柱压力计时，按公式(16)计算zp2 = h2 +冉一101325(标准大气压) . .(16) hz一一水银柱压力计读数，Pa;户b一一测量时的大气压.Pao7.6 试验与计算结果按表A3填写。8 压力试验8.1 试验设备a. 水压机1台Fb. 压板螺栓等试验装置。8.2 试验方法将泵体安装于试验装置上，水压机加压至1.96X105 Pa.持续10min.检查各部分有无渗漏等异常现象。8.3 试验记录按表A4填写。15 JG/T 5060. 2-,- l995 9 静平衡试验9.1 试验设备器具a. 静平衡设备一套，包括静平衡架和平衡心轴，

16、见附录D;b. 试重若干(橡皮泥); C. 天平，感量O.lg;d. 台秤，分度值0.1kg。9.2 试验方法和内容9.2.1 测量剩余不平衡质量在旋转体的校正平面上，将半径为r的圆周分成8等份，依次把各等份线安置在水平位置上，由小到大试加试重，分别测得使旋转体刚开始转动的试重的质量。这些试重在各等份位置上是不同的，找出在某两个相隔1800的位置上，试甫为G川3 试重国29.2.2 剩余不平衡质量按公式(17)计算:GR=t(GrGmm . (1 7) 式中:GR一一剩余不平衡质量，g;Gmax -最大试重质量g;Gmin一一最小试重质量.g 0 9.2.3 重心偏心距按公式(18)计算:GR

17、 r e= 一一一一一一m . (18) 式中:e一一重心偏心距，m(精确到小数点后两位); r一一-半径，mm;m一一被视旋转体质量，kg。9.2.4 许用不平衡度按公式(19)、(20)计算:c en. = per缸，. . (19) 加-m一一.(20) 16 式中:epe一一许用不平衡度，m;G一一平衡品质等级数;J G /T 5 0 6 O. 2 - 1 9 9 5 一一一转子最高工作角速度，rad/s;n一一转子最高转速，r/min。当eeper时，则为合格。9.3 试验记录按表A5填写。10 可靠性试验10. 1 试验条件10. 1. 1 样机应是经企业质检部门检验合格并是在近半

18、年内生产的产品。10.1.2 采用随机抽样的方式抽样，数量1台。10.1.3 抽样以及试验期间，除正常维修、保养以外，不得更换主要零件。10.1.4 试验时严格遵守操作规程，不允许带故障试验。10.2 仪表及工具a. 半导体点式温度计，分度值1C; b. 水桶4只;C. 功率表，精度等级1.5级。10.3 试验介质含杂质量不少于0.56g/L、碱度为pHll的水榕液。10.4 试验方法10.4.1 试验前，检查整机最大真空度。10.4.2 每天运转时间不少于8h。10.4.3 累计运转时间不少于500h。10.4.4 在75%85%的真空度下，以试验介质作循环液进行试验。10.5 评定办法按J

19、G/T5050的要求进行可靠性考核的评定。10.5.1 故障分类10. 5. ,. 1 根据故障的性质和危害程度将故障分为四类，见表l。10.5.1.2 由于外界的原因造成的事故和停机，不按故障处理。10.5. ,. 3 如某一故障导致关联性故障，则按影响最严重的故障计算类别。同时发生相互无关的故醋，故障次数应分别汁算。10.5.1.4 易损件备件的更换，不作为故障，但应作出记录，并在试验报告中加以说明。表1故障分类故障类别故障内容危害度系数1 致命故障重要总成报废或主要部件严重损坏，如电动机烧坏00 严重故障严重影响产品性能，必须拆开泵体更换零件，如因机械损伤或水蚀，2 真空度严重下降而更换

20、叶轮、配气盘或泵体等3.0 3 -般故障明显影响产品的性能.必须检修。一般只需更换或修理外部零部件，如水箱密封部分和夹紧部分的损坏1.0 4 轻度故障轻度影响产品功能，不须更换零件，可以在较短的时间里排除O. 2 10.5.2 评定指标及计算方法17 JG /T 5060. 2 -1 995 10.5.2.1 首次故障前平均工作时间MTTFF(h)，对脱水装置来说是指产品在规定的使用条件下第一次出现故障前的工作时间(轻度故障不计)。10.5.2.2 平均无故障工作时间按公式(21)计算:式中:MTBF-一平均无故障工作时间，h;MTBF = tOi rb tOi一一被试产品的累计工作时间，即规

21、定的定时截尾试验时间，h;(21) rb一一被试产品在规定的可靠性试验时间内出现的当量故障数。按公式(22)计算:rb = .2:; niE:i . (22) 式中zt一一第i类故障的危害度系数;n;一一被试产品出现的i类故障次数。当rbl时令rb=l，但须在试验报告中说明试验中出现的轻度故障的次数、特征、后果等故障信息。10.5.2.3 可靠度按公式(23)计算:R=在叫式中:R一一可靠度$t1一一修复故障所用时间的总和，h。注:tOi、t均不含规定的保养时间。10.5.3 试验记录及数据整理记录并填写可靠性试验记录表A6;计算并填写可靠性试验综合汇总表A7;填写试验样机履历表A8。10.6

22、 试验后的检查(23) 完成试验后，应解体检查，对整机及零部件的技术状况作出鉴定，并写出检测报告。报告应含以下内容:a. 整机最大真空度;b. 电动机运转情况是否正常;C. 叶轮、配气盘、泵体内面水蚀状况zd. 其他零件的损坏情况。11 真空作业不匀率试验11. 1 试验场地具有优良气密性的刚性混凝土地面，沿周边用宽150mm、厚20mm新拌砂浆作密封带，见图3。如无整块吸垫而采用23块吸垫组合试验时，则分别备置混凝土刚性地面及其周边的密封带。18 JG/T 5060. 2 -1995 150mm 被试吸彗g; 4E E E E E c E 同。性地面因311. 2 试验要求11.2. 1 按

23、样机标定的最大抽吸面积进行试验。无整块吸垫时，可用23块吸垫组合，最多为3块，并在同一台样机上，同时进行。11.2.2 试验用吸垫宽与长之比，不小于O.7。11.2.3 密封带砂浆由水、水泥、砂子拌合而成，其质量比例为0.8: 1 : 50 11.3 试验仪器、工具a. 2100-0. 10 MPa真空表若干;b. 接头若干;C. 计时器1只;d. 刮板1块Fe. 真空吸水装置1台。11.4 测点布置11.4. 1 测点布置如图4。11.4.2 用几块吸垫组合进行试验时，测点可以参照图4布置。广一一一一一一寸寸L 图411.4.3 按对称原理实测点为虚线框内各点，其余各点为未测点，但分别等效采

24、用各对称实测点的测量数据。11. 5 试验方法11. 5. 1 真空吸水装置主机开机运转10min后，与吸垫连接。11.5.2 主机与吸垫连接后运转5min，开始记录各测点数据。11.6 计算真空作业不匀率真空作业不匀率按公式(24)计算:19 JG/T 5060.2-1995 cv=丢X1 式中:CV一一真空作业不匀率;S 标准离差，按公式(25)计算:s=J占主(Xi- X)2 主一各测点真空度平均值，按公式(26)计算:Xi -各测点真空度实值pn一一测点数。. 7 试验与计算结果按表A9填写。12 水泥流失量试验12.1 试验场地工业施工现场。12.2 试验要求12.2.1 试验吸垫面

25、积不小于20rn2。12.2.2 混凝土铺设厚度为3035mm。12.2.3 脱水时间为2030min。主=tzxs12.2.4 试验用混凝土原始水灰比为O.450. 55。12.2.5 试验用水泥标号为425。12.3 试验器具a. 可密封的样液瓶8只，容量500mL; b. 滤纸85长;C. 滤网(100目)8只;d. 漏斗1只Fe. 天平1台，感量0.1g; f. 计时器l只pg. 清洁木棒1根。12.4 试验准备12.4.1 样液瓶清洗干燥后，测定其质量，并分别贴上标签AlA8。.(24) .(25) . (26) 12.4.2 滤纸、滤网干燥后，一张滤纸与一张滤网为一组，测定其质量，

26、并分别贴上标签BlB8o12.4.3 清洗样机气水分离器、管路系统及吸垫，不得带有泥沙等杂物，并在气水分离器真空腔内放入适量的清洁水。12.5 试验方法12.5.1 开机后5min在样机气水分离器内，用ALA2样液瓶收取两瓶样液，以后用A3A4、A5A6、A7A8祥液瓶分别在开机后10min、15min、20min收取样准备2瓶，共8瓶。20 JG/T 5060.2-1995 12.5.2 每次收取样液前，应用术棒在气水分离器内搅拌不少于20S，并立即收取液样。12.5.3 样液的检测12. 5. 3. 1 清洗样液瓶外部，待干燥后测定其质量。12.5. 3. 2 用滤网托住滤纸过滤样液，提取

27、滤样并用少量清水清洗样液瓶，继续过滤提取滤样。12.5. 3. 3 滤网滤纸连同滤样一起放入烘箱(温度为105C)烘1h以后，测量滤网、滤纸及滤样质量。12.6 计算水泥颗粒含量12.6.1 每瓶样液的水泥颗粒含量按公式(27)计算:qz=Z1 式中:q;一一一每瓶样液的水泥颗粒含量Pm 滤样质量，mg;M一一样液质量，mg。12.6.2 水泥流失量按公式(28)汁算:Qzt2qa 式中:Q一一水泥流失量;n一一样液的瓶数。12. 7 试验与计算结果填入表A10。13 介电强度、电机三相平衡、绝缘试验13. 1 试验仪器a. 耐压试验台(外购或自制); b. 交流电流表配互感器，精度等级0.5

28、级;c. 500伏兆欧表，精度等级不低于1.5级。13.2 试验步骤13. 2. 1 按GB5171的要求在耐压试验台上对电机进行耐压试验。13. 2. 2 整机进行空载运转，以交流电流表配互感器，分别测三相电流。13.2.3 以500伏兆欧表测绝缘电阻。13.3 计算电机三相空载电流偏差13. 3. 1 三相电流平均值按公式(29)计算:了1A+ l B + Ic 3 式中:1一一三相电流平均值，A;h、lB，lc三相电流任一项的实测值，A。13.3. 2 任一项与三项平均值的偏差按公式(30)、(31)、(32)计算:% nu nu -E品 旦I一一A 叭。.(27) . (28) . (

29、29) (30) 21 JG/l 5060. 2-1995 |了一hlX 100 Yn B=一一了一X100% 11- Ic l (Jc =一1一一X100% 式中:(JA、品、c为三相电流中任何一项与三项平均值的偏差13- 4 试验与计算结果按表All填写。22 (31) .(32) 样机型号制造厂出厂编号试验地点项JG/T 5060- 2-1995 附录A测试记录费(补充件)表Al水温试验和密封性试验记录表试验日期试验人员记录人校核人自主机最大真空度初始温度气水分离器内真空泵出水口温度，C运转1h后的温度气水分离器密封性真空泵各接合面密封性泵体泄漏孔泄漏量、，数值% 23 JG/T 506

30、0.2-1995 表AZ噪声测定记录表样机型号A飞t 温 制造厂风向出厂编号风速m/s 试验地点试验日期试验人员记录人校核人dB(A) 测量部位测量数值平均值S A点B点距离主机前、后，左右边缘1m. 离地面1.5m各测一点(即操作s A+B+C+D 4 者耳边噪声)C点D点A点. B点、距离主机前、后、左、右边缘4m. 离地面1.5m各测一点(即环境S A+B十C+D4 噪声)C点D点24 性能、效率试验记录表试验编号:表A3E时22Mi二日型号气体流量计大气压户标Pa 规定进气条件为2出厂编号真空计室温t c 大气压:n=101325 Pa 制造日期压力计相对湿度#% 温度:tn=20C试

31、验转速仪表气压计试验循环水温C 试验相对湿度:仇=70%产品最大真空度装置温度计湿度计条件说明规定水温:1，=15 C 配套电机转速表一一i时表一二一传动方式其他速|真空度、吸入压力空气流量抽速效率转真空计真空度泵吸入转子流量计试验条件下规定进气条规定进气规定进气电机输入电机效率陆功率泵排出口泵等渴试验转速比读数口的绝网l度流量平下流量条件试验条件规定功率的绝对压效率转速试验对压力水温试验水温规定i力陆气转速、流陆法、流温度备注序号量量h, Q Q Q20 Q, Q, P d P n n 户1户lr;d 户2n Pa Pa Pa m3/min m3/min m3/min m3/min m3/m

32、in kW % kW Pa % r/min C 月年试验日期N 巳月 26 试验设备试验装置制造厂试验地点被测零件开机时刻停机时刻持续时间.min水压机压力.Pa试验结果JG/T 5060.2-1995 表A4压力试验记录表试验日期试验人员记录人校核人k 试验设备制造厂试验地点试验日期被测点序号1 2 3 4 5 6 7 8 注:r的单位mm;m的单位同。JG/T 5060.2-1995 表A5静平衡试验记录表试验人员试验记录校核人试重质量剩余不平衡质量g g 1 GR=CGm.-Gmin) 童心偏心距m GR r e=-m 27 样机型号制造厂出厂编号出厂日期试验地占.、故障28 项日开、停

33、机时刻每班作业时间，h累计运转时间，h维修保养时间，h原因及情况简述采取措施简述修复时间，h电压，V功率，kWJG/T 5060.2-1995 表A6可靠性试验记录表试验日期试验人员记录人校核人试验记录样机型号制造厂出厂编号出厂日期试验起止日期累计维修保养时间.h累计故障数目累计修复时间.hJG/T 5060. 21995 表A7可靠性试验综合汇总表试验人员汇总日期汇总人校核人丁一一首次故障前平均工作时间(MTTFF)，h平均无故障工作时间(MTB凹，h可靠度(R) 29 30 样机型号制造厂作业日期作业地点作业项目作业时间.h情况记实作业人记录人校核人 JG/T 5060.2-1995 表A

34、8试验样机履历表出厂编号出厂日期注:作业项目栏填写总装、试车、修理，并按次序填入。情况记实栏记入主要零部件及样机性能合格率、调整或修理处数、程度及更换零件等。, 样机型号出厂编号场地型式抽吸面积组次E E 真空作业不匀率1 JG/T 5060.2-1995 表A9真空作业不匀率试验记录表吸垫型号试验地点试验日期记录人校核人测，点2 3 4 5 注:被测吸垫示意图及数据处理附于此表后页。6 7 8 31 JG /T 5060. 2 -1 995 样机型号吸垫型号试验地点表AI0水泥流失量试验记录表吸垫面积试验日期记录人校核人|二已f,ft 二乒J 样液瓶质量样液质量|祥液(连瓶)质量g J 样液

35、质量|ge 量质样滤A , CB4) A5 (5 ) A6 CB6) A7 (B7) A8 CBg ) 单瓶泥砂含量.%水泥流失量.%32 样机型号制造厂出厂编号出厂日期介电强度试验三相平衡试验绝缘试验JG/T 5060.2-1995 表All介电强度、电机三相平衡、绝缘试验记录表试验人员试验日期记录人校核人试验设备试验电压.V试验时间t试验结果1A 三项电流任一项实测值.A1B 1c 平均值I.AJA JB 任一项电流与平均值偏差% 实测电阻岛10Jc % % 33 34 空气温度-10 。1. 95 十12.13 +2 2.32 +3 2.53 +4 2.76 +5 3.01 +6 3.2

36、8 十73.57 +8 3.88 +9 4.22 JG/T 5060.2-1995 附录B试验计算数据处理图表(补充件)表B1饱和水蒸气压力户时表。10 20 4. 58 9.20 17.53 4.93 9.84 18. 64 5.29 10.51 19.82 5. 68 11. 23 21.06 6.10 11.98 22.37 6. 54 12.78 23.75 7.01 13.63 25.21 7.51 14.53 26.74 8.04 15.47 28.35 8.61 16.47 30.04 注2表中数值均乘上系数133.322后，单位为Pa，大气压力101325 Pa 30 40 3

37、1.82 55.33 33.69 58.35 35. 66 61.51 37.73 64.81 39. 90 68.27 42.17 71.89 44.56 75.67 47.07 79.62 49. 70 83.74 52.45 88.03 JG/T 5060.2-1995 h 1 ). 自.1.2 1.1 AO -0.9 1.01Xl0 -9.33Xl0 -8.0Xl0 -6.67xl0 -5.33xl0 二灭飞一4.00Xl0-2.67XlO 1.33Xl0矶，Pa。.81 fl n I 1 j J)、/、)与宗11I1:Ufl35 36 JG/T 5060.2-1995 附录C试验台架

38、布置图(参考件)图Cl1琵凝土真空吸水装置水环泵台架试验装置布置示意图1流量汁;2-功率表;3一电动机:4-真空泵;5一一转速表:6程、压管;7一台架;8 气压表;9温度计;10水银柱真空计;11、12温度计;13一调节阀门p JG/T 5060.2-1995 附录D静平衡设备(补充件)静平衡设备主要是静平衡架和平衡心轴。为提高平衡精度，应尽量减小静平衡架的支承面与平衡心轴之间的滚动摩擦。平衡架中的平行导轨式应用最广，导轨截面有刀刃形、圆形.菱形等。D1 平行导轨支承面技术要求D1.1 单一支承面的直线度不大于0.015mm。D1.2 公共支承面的平面度在任意1000 mmX 1 000 mm

39、范围内，公差值为0.02mmo D1.3 两支承面在水平面上的平行度不大于1mmo D1.4 支承面的表面粗糙度为。七岁。D1- 5 支承面的最小长度应大于平衡心轴轴颈直径的7倍。D1- 6 支承面硬度为HRC5060。D1- 7 支承面不得有锈蚀。D1.8 单一支承面宽度不小子4mmo D2 平衡心轴加工技术要求D2.1 平衡心轴的困跳动不大于0.005mmo D2.2 平衡，心轴外圆的公差等级为IT60 D2.3 平衡心轴两端的同轴度不大于0.01 mmo D2.4 平衡心轴的硬度为HRC5060。D2.5 平衡心轴的表面粗糙度哺D2.6 平衡心轴不得有锈蚀。附加说明:本标准由建设部标准定额研究所提出。本标准由建设部机械设备与车辆标准技术归口单位北京建筑机械综合研究所归口。本标准由杨州机械厂、中国建筑科学研究院建筑机械化研究所、靖江泪凝土真空设备联合公司负责起草。本标准主要起草人姜宝腆、吴炳泉、玉凤军。本标准委托扬州机械厂负责解释。