JG T 5020.1-1992 钢模板清理机技术条件.pdf

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1、.JG 中华人民共和国建筑工业行业标准JG/T 5020. 1-92 钢模板清理机技术条件Specification of steel form cleaning machine 1993-01-06发布1993-07-01实施中华人民共和国建设部发布中华人民共和国建筑工业行业标准钢模板清理机技术条件Specification of steel form cleaning machine JG/T 5020.1-92 l 主题内容与适用范围本标准规定了以电动机为动力的钢模板清理机(以下简称清理机的术语、产品分类、技术要求、检验规则及标志、包装、运输与贮存。本标准适用于连续完成钢模板板面和边肋的

2、整形、清灰与除锈的清理机。其它类型的钢模板清理机械亦可参照使用。2 引用标准GBJ214 组合钢模板技术规范GB985 手工电弧焊焊接接头的基本型式与尺寸GB1497 低压电器基本标准GB2828 逐批检查计数抽样程序及抽样表GB5226 机床电器设备通用技术条件JB8 产品标牌JG/T5012 建筑机械与设备包装通用技术条件ZBJ4008 建筑机械与设备产品型号编制方法ZBK22007 Y系列三相异步电动机技术条件JG/T5020.2钢模板清理机试验方?去3 术语3. 1模板清理机formc1eaning machine 用于钢模板板面和边肋的整形、清灰、除锈的清理机械。3.2清理效率c1e

3、aningefficiency A单位时间内清理钢模板的面积。3.3清灰率c1eaningrate 钢模板清掉灰渣面积与清理前粘灰面积之比。4 产品分类清理机的主参数用可清理钢模板的最大公称宽度表示。中华人民共和国建设部1993-01-06批准1993-07-01实施JG/T 5020.1-92 4. 1 清理机的型号表示方法4. 1. 1 型号编制方法清理机的型号编制根据ZBJ4008的规定由类、组、型代号、主参数代号、更新变型代号组成，其型号说明如下:广-严iL_.J L一一一更新、变型代号:用大写印刷体汉语拼音字母顺序A、B、c.表示主参数代号用可清理钢模板的最大公称宽度mm表示类、组、

4、型代号:M一一模板工程机具Q一一清理机G-一-钢模板4. 1. 2 标记示例a. 清理钢模板最大公称宽度为300mm的清理机:清理机MQG300.JG/T5020. 1 b. 清理钢模板最大公称宽度为300mm第一次改型设计的清理机:清理机MQG300AJG/T5020.1 5技术要求5.1 一般要求5. 1. 1 清理机在下列环境条件下应能正常地工作:a. 环境温度-10-40C;b. 空气相对湿度不超过90%(温度为25C时); C. 供电电压波动范围为土5%。5. 1. 2 外购件、协作件应有制造厂的合恪证明书，必要时应抽样检测，确认合格后方可使用5. 1. 3 清理机所配电动机应符合Z

5、K22007的规定。5. 1. 4 清理机工作时，滚动轴承温升不得超过40C，最高温度不得超过80C。5. L 5 清理机工作台面的高度。应符合人体操作的舒适性要求。5. 1. 6 凡需调整的部位均应留有便于操作的空间位置，检修部位的最小入口尺寸应便于操作人员有效地完成检修工作。5. 1. 7 零件加工的外露表面应进行防锈处理。铸件表面应平整光滑，不得有砂眼、气孔、JG/T 5020.1-92 夹在!、;气割边缘应平直，毛刺锐边应铲磨平整。5. 1. 8 所有运转摩擦部位，都应设有保证良好润滑的泊嘴或油杯，其位置应既便于操作又不易被碰撞。5. 1. 9 清理机应能保证钢模板进退自如、装卸方便。

6、5. 1. 10 同一生产厂家生产的相同型号产品的零部件应具有互换性。5.2安全和环境保护要求5.2.1 对工作人员构成危险的齿轮、链条、皮带等旋转部位，必须设有防护罩。5.2.2 清理机的电气系统应符合GB5226中的有关规定。5.2.3 电气元件、配件及其它装置的绝缘应符合GB1497的有关规定。5.2.4 清理机带电部位与机体间的绝缘电阻应大于2MQ。5.2.5 清理机应装有漏电保护装置。5. 2. 6 清理机上钢模板出口处应有防止灰渣随钢模板甩出的防护设施。5.2.7 清理机应装有吸尘装置或采取其它措施防止灰尘飞扬造成对人体的影响和环境污染。5.2.8 操作人员的耳边噪声应小于88dB

7、(A)。5.3工作性能要求5.3.1 清理机应能清理GBJ214规定的各种规格的平面铜模板;长度按模数150mm进级，从450-1500mm;宽度按模数50mm进级，从100-300mm ; 肋高为55mm。5.3.2钢模板清理前在板面凸凹量不大于5mm，两侧边肋局部突出基线不大于10mm，1500mm长度范围内弓形弯曲矢高不大于150mm、粘灰面积不小于50%的情况下，清理效率和每次清灰率应不低于表1的规定。清理效率m2/h 40 表1每次清灰率% 70 5.3.3 清理后钢模板的几何允许偏差应符合表2的规定。表2项目允许偏差板面平面度2. 0 凸棱直线度1.0 边肋直线度不得超过凸棱高度3

8、 JG/T 5020.1-92 5. 4 传动系统要求5.4.1 传动系统必须运转灵活、平稳。不得有异常声音，减速箱不得漏泊。5.4.2 采用皮带传动时，其松紧应调节方便，皮带的使用寿命不得低于600h。5.4.3 采用链传动时，链条与链轮不得有咬切现象。5. 5 制造与装配质量要求5.5.1 机架应具有足够的刚度。5.5.2 轧辑应耐磨，表面硬度应达到HRC45，_，50，上轧辑应可调，其调整量不得小于5mm。5.5.3 齿轮啃合付接触斑点沿齿长方向应大于40%，沿齿高方向应大于50%。5.5.4 盘刷和辑刷的钢丝应耐磨，并具有足够的强度和刚度。盘刷和辑刷应绑扎牢固，磨损后有足够的调整量。5

9、.5.5 刮刀应耐磨、韧性好，安装牢固可靠，调整更换方便。5.5.6 清理机导轮架应分档准确、调节灵活，不得与轧辑发生干涉现象。5.6 整机外观质量要求5.6. 1 油漆a. 油漆应均匀，色泽鲜艳、光亮;b. 油漆表面应干透、不粘手、附着力强;C. 油漆表面不得有皱皮、脱皮、漏涂、流淌、气泡等缺陷。5.6.2 焊缝质量气焊缝的型式和尺寸应符合GB985中的有关规定;b. 焊缝应整齐、美观，不得有漏焊、裂纹、弧坑、气孔、夹渣、烧穿、咬肉等缺陷;C. 飞渣、焊渣应清除干净。5.6.3 罩壳质量要求且.罩壳不得有直径超过10rmrb. 罩壳边缘不得有明显的皱折、飞边、毛刺;C. 罩壳安装应牢固、可靠

10、、不歪斜。5.7 整机作业可靠性要求5.7.1 整机作业可靠性考核指标按可靠性试验期间的作业率、平均无故障工作时间、首次无故障工作时间来衡量。5.7.2 整机作业可靠性考核时间应为350h。5.7.3 清理机在可靠性试验期内不得有维修时间超过其寿命0.5%的故障发生;并不得拆卸主要零部件(如电动机、减速箱、轧棍等。5.7.4 作业率应不低于80%，平均无故障工作时间应不低于160h，首次无故障工作时间不得低于100ho5.8 寿命要求5.8. 1 清理机的寿命系指产品自使用之时起到第一次大修期的工作时间(包括正常维修、保养时间)，其寿命应不低于4000h。JG/T 5020. 1-92 5.8

11、.2 齿轮传动箱和轧辑的使用寿命不得少于400饨，开式传动在2000h作业时间内不得更换齿轮和轴。5.8.3 清灰机构的辑刷使用寿命不得低于80h;盘刷使用寿命不得低于100h。5.8.4 刮刀的使用寿命不得低于240h;重磨次数不得少于5次。5.9 产品质量分等5.9.1 按产品质量水平和使用效果分为优等品、一等品和合格品，达不到合格品指标的为不合格品。5.9.2 整机性能检测项目和质量分等应符合表3的规定。表3序号项目合格品质量分等一等品优等品1 清理效率，m2/h J 40 45 50 2 每次清灰率，%70 80 90 辑刷80 100 120 3 钢刷使用寿命，h 盘刷100 120

12、 140 4 刮刀使用寿命，h 240 260 280 5 操作人员耳边噪声，dB (A) 88 86 84 、板面平面度2.0 1.5 1.0 6 整形后质量水平，mm 凸棱直线度1.0 0.75 运O.5 边肋直线度不超过凸棱高度7 安全防护达到5.2.1-5.2.6条要求作业率，%80 85 90 8 平均无故障工作时间，h 160 180 200 首次无故障工作时间，h 100 120 140 油器光泽情况，有无脱皮、皱皮、气泡、达到5.6.1条要求流淌等9 焊缝表面情况有无明显缺陷:MlJ 5. 6. 2条要求罩壳外观质量、安装情况达到5.6;3条要求10 整机质量，kg 1500

13、1300 1000 6 检验规则6. 1 检验分类清理机的检验分出厂检验和型式检验。5 JG/T 5020. 1-92 6. 1. 1 出厂检验已通过技术鉴定的、批量生产的清理机均应在出厂前由生产厂质量管理部门按要求逐台进行出厂检验。经检验合格签发产品合格证后方可出厂。6. 1. 2 型式检验清理机的型式检验应按本标准中规定的技术要求，对其性能参数、各项技术指标等进行的全面考核。凡属下列情况之一，应进行型式试验za. 新产品或老产品转厂生产的试制定型鉴定Eb. 正式生产后，如结构、材料、工艺有较大改变，可能影响产品性能时EC, 产品停产一年后，恢复生产时;d. 正常生产时，两年应挂行一次周期性

14、的检验;e. 产品创优进行性能质量等级考核时;f. 省、市、国家质量监督机构提出进行型式试验要求时。6.2检验项目6.2.1 出厂检验6.2. 1. 1 外部观测:在进行外部观测检查清理机是否符合技术文件要求时，整机或部件均不得角丰体，此时应检查za. 装配的正确性;b. 整机外观质量zC. 手动部件操纵的灵活性;d. 整机及备件、随机工具、随机文件的完整性。6.2. 1. 2 空载试验a. 空运转时间不得少于30min;b. 机器运转平稳、正常，各机构动作协调灵活，无异常响声;C. 润滑良好，安全防护可靠。6.2. 1. 3 负载试验在待清理的钢模板中，选取P3012和P2012规格钢模板进

15、行试验。清理后钢模板的几何允许偏差应符合表2的规定。6.2.2 型式检验6.2.2.1 样机的检验应根据JG/T5020.2-92和本标准表3所规定的项目进行全面测试。变型和有重大E如茸的老产品应根据结构和制造工艺的变动程度，进行相应部分项目的试验。6.2.2.2 提供型式检验的样机应不少于2台，其中一台进行整机性能试验，一台进行工业考核。6. 3 抽样及判定规则6.3.1 抽样方法本标准规定的抽样方法是指在省、市级以上行业或企业主管部门和企业进行产品质量考核(检查)等级评定时，如何选取检测又像的程序和方法。 JG/T 5020. 1-92 6. 3. 1. 1 合格质量水平AQL值的确定根据

16、清理机出现不合格的概率，按质量等级给出合格质量水平AQL值，见表4。合格质量水平AQL值反映每百单位产品不合格数。表4产品等级1不合格分类A类B类C类优等品6. 5 6. 5 25 一等品6.5 25 40 合格品6. 5 40 65 6. 3. 1. 2 抽样按GB2828中特殊检查水平S-I!一次正常抽样方案的规定(几表5)!样本应从受检查批中随机抽取，样本大小字码规定为A。表5等级不合格分类合格品一等品优等品11 AQL A. R. 11 AQL A. R. 11 AQL A. R. A类6. 5 。1 6. 5 。1 6.5 。1 B类2 40 2 3 2 25 1 2 2 6.5 。

17、1 C类65 3 4 40 2 3 25 1 2 注:n 一一样本大小;A.一一合格判定数2R.一不合格判定数。6. 3. 1. 3 提供取样的清理机应是经检验合格的当年入库的产品或生产厂近期售出但尚未使用过的产品。6. 3. 1. 4 提供取样的检查批量应不少于8台。6. 3. 1. 5 提取的样机应封存交付检验，检测前不得修理和调整。6.3.2 清理机不合格分类6.3.2.1 清理机检查项目未达到JG/T5020.2和本标准第五章要求的均为不合格。6.3.2.2 不合格按对清理机质量等级的影响程度，分为A类不合格、B类不合格、c类不合格。6.3.2.3 清理机不合格分类和不合格项目应符合表

18、6的规定。6.3.3 质量判定6.3.3.1 根据样本检查结果，若在样本中发现的不合格数小于或等于合格判定数Ac时，则判定该批是合格批，若在样本中发现的不合格数大于或等于不合格判定数Rc时，则判定该JG/T 5020.1-92 批是不合格批。表6不合格分类不合格项目备注A 类1.绝缘性按5.2.3、5.2.4条规定2.安全防护按5.2.1、5.2.5、5.2.6条规定1.清理质量按5.3.3条规定2.清灰率按5.3.2条规定B 类3.清理效率按5.3.2条规定4.噪声按5.2.8条规定5.轧辗硬度按5.5.2条规定6.传动系统性能按5.4条规定1.防尘要求按5.2.7条规定2.滚动轴承温升按5

19、.1.4条规定3.润滑性能按5.1.8条规定4.非加工件表面质量按5.1.7条规定C 类5.焊接质量按5.6.2条规定6.泊器质量按5.6.1条规定7.罩壳质量按5.6.3条规定8.整机质量按表3规定9.标志|按7.1、7.2条规定注z可靠性试验项目缺陷单独考核。6.3.3.2 评定检查批的质量等级时，当各类检查结果分别达到质量分等规定中不同等级，则最终评定清理机的质量等级以达到的最低等级为准。6.3.3.3 当可靠性试验未i左到本标准要求时，尽管按表5抽样检查各类均达到合格，但最终仍判定清理机为不合格。7标志、包装、运输与贮存7.1 清理机产品标牌应固定在明显位置，其型式、尺寸、技术要求应符

20、合JB8的规定。标牌应标明下列内容:a. 产品名称、型号;b. 产品主要技术参数;C. 电动机型号及额定功率;d. 整机质量Ee. 外形尺寸;f. 产品制造编号;g. 产品出厂日期;h. 质量等级;8 、uJG/T 5020.1-92 i. 制造厂名称。7.2 产品荣誉标牌应在批准的有效期内悬挂。非出口产品不得在标牌上加注中国制造字样。7.3 清理机的包装应符合JG/T5012中的有关规定。7.4 清理机在运输中应放置平稳，防止重迭重压和碰撞。7.5 清理机存放在露天场地时，应采取防雨措施。如存放在仓库内，室内应保持通风、干燥，并无腐蚀性有害物质和气体。附加说明:本标准由建设部标准定额研究所提

21、出。本标准由建设部机械设备与车辆标准技术归口单位北京建筑机械综合研究所归口。本标准由中国建筑科学研究院建筑机械化研究所、中建四局工程机械厂、大连旅顺钢模板修复机械设备厂、上海华谊工程机械厂、中建二局洛阳建机厂负责起草。本标准主要起草人杨亚男、刘锡莲、管运珍、刘敏臣、龚培福。本标准委托中国建筑科学研究院建筑机械化研究所负责解释。9 (京)新登字035号中华人民共和国建筑工业行业标准钢模极清理机技术条件JG/T 5020. 1-92 9等中国建筑工业出版社出版、发行(北京西郊百万庄新华书店经销北京市顺义县燕华印刷厂印刷9号开本:787X1092毫米1/16 印张:%字数:15 千字1993年9月第一版1993年9月第一吹印刷印数:1-1.000册定价:0.75元ESBN7-112-01978-8/TU .1515 (7001) NO-H -omom H。同ISBN 7-.112-01978-8/TU 1515 (7001) 定价z0.75元