JG T 5014.4-1992 振动冲击夯可靠性试验方法.pdf

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1、中华人民共和振动冲击穷Vibratory rammer Testing皿ethodfor reliability 1 主题内容与适用范围JG/T 本标准规定了振动冲击穷(以下简称冲击穷整机可靠性试验方法。本标准适用于内燃式冲击穷和电动式冲击穷。2 引用标准JG/T 5014.3 振动冲击务性能试验方法3 基本规定3.1 试验方式冲击穷的可靠性试验采用无替换定时截尾的非破坏性试验。3.2 总试验时间冲击穷可靠性试验总时间为300h(只计算有效工作时间)03.3 抽样5014.4_2 3.3.1 进行抽样的冲击穷必须是通过技术鉴定且投入批量生产一年以上的产品。3.3.2 抽样批必须是近一年内生产的

2、产品。3.3.3 在冲击务生产厂成品库抽样，抽样基数不少于10台，在用户单位抽样，抽样基数不限。3.3.4抽样方法采用随机一次性抽样，抽样后应对被抽样机作好标记并封存。4 试验条件4.1 试验场地冲击穷可靠性试验应在试验场、试验台或施王现场进行。4.1.1 试验场28 a. b. 试验场场地可为环形或直线形p试验场场地应平整，不允许积水或浸水乡1992 07-18 批准1993 03 01实施、一JG/T 5014.4 92 c. 试验场的压实材料应采用不易压实的材料或其他弹性材料，也允许用砂性土壤，但在试验过程中，应经常将土翻松。4.1.2 试验台a. 冲击穷在专门的试验台上进行可靠性试验时

3、可以不行走，b.试验台的压实材料应采用不易压实的材料或其他弹性材料。4.1.3施工现场利用施工现场进行可靠性试验时，其场地和压实材料可按照施工要求确定。4.2试验环搅4.2.1 试验时气温不低于5。1 4.2.2在室外进行试验肘，应在无雨天气进行。如果对操作人员、机器及场地影响不大，小雨天也允许进行试验。4.3 操作、维护保养人员参加试验的操作、维护保养人员必须是熟练的技术工人。4.4试验仪器、器具4.4.1 试验用仪器、仪表和量具在使用前必须进行校准和标定。4.4.2 试验工具应齐全、完好。4.5 测量精度10fT 5014.3的规定。5 试验准备5.1 技术准备5.1.1 编写试验大纲5.

4、1.2 制定试验计划，对试验日程、场地、人员、设备等作出详细安排。5.1.3准备下列技术资料ga. 与试验有关的标准gb. 冲击穷、内燃机使用说明书Ec. 试验记录表格pd.试验中有关的图纸、资料。5.2 试验样机准备按使用说明书对样机进行调试、保养，使样机具备正常工作的条件。6 初测试6.1 试验准备工作完成后，a.每分钟冲击次数，首先对试验样机进行初测试，b.行走速度，c.跳起高度，d. 电动式冲击穷的绝缘性能，目有229 JG / T : 5014.4一-92e，噪声。6.2 测试方法按JG/T 5014.3进行。6.3 将测试结果记入附录C(参考件)表Cl。7可靠性试验7.1 初测试完

5、成后，样机以最大跳起高度进行可靠性试验，并观察样机各部位在工作中是否有异常现象或故障。7.2 可靠性试验采取连续作业的方式进行。样机平均每日工作不得少于一个工作班，每一个工作班连续作业不得少于5h(不包括连续作业中允许停机的时间。7.3 样机每连续作业2h后，允许停机15min，每累计作业4h后，允许停机30回归。在此停机时阅内，允许按使用说明书的规定进行例行维护保养。7.4 操作人员在试验中必须严格遵守操作规程，不得违章作业。7.5 样机在试验中如发生故障，应立即停机检查、修理，不允许样机带故障工作。7.6 试验过程中，应对试验情况作详细记录，记入表C208 可靠性特征量及其计算方法8.1

6、平均无故障工作时间 8. 1.1 根据冲击穷在试验过程中所发生的故障性质和危害程度，将故障分为A级、B级、C级三类见附录A(补充件)表Al，并用当量故障次数作为总故障次数。当量故障次数按公式(1)计算。N=，ipza 1 ，.飞 式中N一一当量故障次数5同一一第i类故障危害度系数，见表Al;叫一第1类故障次数。8.1.2 冲击穷在规定的试验时间内的累计实际作业时间与总故障次数之比，称为平均无故障工作时间，按公式。)计算zT MTBF=7 (2) 式中MTBF一一平均无故障工作时间，h; T。一一祟it实际工作时间，h; N一总故障次数(当N1时，取N为1)08.1.3 在试验期内，按规定更换J

7、il期的易损件不计入故障次数，但应作记录。8.1.4 在7.3条规定的允许停机时间内进行的例行保养，不计入维护保养时间，但超过部分应按实际用去的人时数计入维护保养时间。8.1.5 冲击穷同时发生多起有困果关系的故障时，可只按危害度系数最大故障作一次故障计算，但必须将同时发生的各起故障记入表C2030 -_._. JG jT 5014.4 92 8.1.6由于意外事故发生的故障，不计作故障，其修理时间也不计入修复时间，但应作详细记录。8.2时间有效度(作业率8.2.1 冲击务在试验期内，能保持正常工作的累计作业时间与包括维修效用在内的总时间之比，为时间有效度，按公式。计算，用百分数表示。T_ A

8、=-=:一一v一一-x 100% T. + T , + T2 式中A一-11叶间有效度，T，一一累计修复时间，h; T2-一累计维护保养时间，h。. (3) 8.2.2从发现故障到机器恢复功能所需要的时间(ftp故障诊断、修理准备与修理实施时闲之和称为修复时间。8.2.3冲击穷在试验期内，按使用说明书的规定进行的例行维护保养所用去的时间为维护保养时间。8.2.4参加维护保养反修理人员均按2名技术熟练工人计算，即若有3人参加，每用去1h，折算为1.5h;若有4人参加，每用去1h，折算为施。8.2.5试验期内，应将维护保养及故障修理的内容、原因、维修情况及维修人时数记入表C208.3 首次无故障工

9、作时间冲击穷从试验开始到发生第一次故撞(N)D时的实际作业时间称为首次无故障工作时间。用T表示，单位为ho8.4平均修复时间冲击穷在试验期内，累计修复时间与修理次数之比，称为平均修复时间。平均修复时间按公式(4)计算z式中Tm一一平均修复时间，h; n一一修理次数。9 复测试T T =一-Lm n (4) 9.1 冲击秀在完成可靠性试验后，按照6.1条规定的项目进行复测试，结果记入表C1。9.2 复测试中如有的项目功能下降，则该项目按8.1.1条的规定进行故障判定。10解体检查10.1 复测试结束后，对样机进行解体检查。10.2解体检查项目可参照附录B表B1进行。31 JG / T 5014.

10、4-92 10.3解体检查的结果应作详细记录，记入表C3011 试验报告11.1 整理试验数据，编写试验报告。11.2 试验报告应包括下列内容ga. 试验报告的名称pb. 试验任务的来源， 试验目的和依据多d. 样机的型号、出厂编号、出厂日期及主要性能参数s e. 试验概况(包括试验起止时间，在各种工况、气候条件下的循环作业概况，出现故障的内容、原因、使用测试器具等情况简介hf. 测试内容与结果9g. 各项数据的统计.&可靠性特征量计算结果，h. 试验结果的分析;i. 其他需要叙述的内容gj. 试验记录的原件或复印件9k. 试验的负责人及参加人员姓名gI. 试验报告的编写、校对、审核及批准人员

11、姓名和签字、日期。32 故陪故障级别性质严重A 故障般B 故障轻微C 故障JG/T 5014.4一-92附录A故障分类表(补充件表Al判jJl原则故障内容危害人身与设备安全，主要零1.内燃机、电机损坏部件损坏，导教冲击穷停机不2离合器、联轴节、活塞籽、能工作，用易损件备件和随机曲柄偏心调整机构损坏工具不能修复3.传动齿轮、轴承工作弹簧损坏4.曲轴箱、内缸体、务板损坏5.漏电导致冲击务功能下降或停机用1.当气温在5t以上肘，内燃易损件备件和随机工具在2h内机、电机连续5次不能起动不能排除2离合器不能正常接告和脱开3传动齿轮不能正常暗含4防尘折箱、减振块损坏主机器有不正常噪声6.漏油7键、销损坏但

12、未造成严重后果8.重要部位紧固件松动9.焊接部位开裂长度大于所在部位焊缝长度的5%10每分钟冲击次数明显下降，低于初测试值的90%11挑起高度明显下降低于初测试值的95%12噪声增大，大于等于初测试值2dB(A) 对冲击旁的工作性能有轻微影1.掺泊较严重晌2非重要部位紧回件松脱3.焊接部位开裂，长度小于所在部位焊缝长度的5%4.其他缺陷 危害皮备注系数j10 飞，用易损件的备件和随机工具在2h内排除，国1降为C级故1 障0.1 L 33 , 主要零部件离合器? 齿轮内、外缸体导向籽.座工作弹簧34 I磨损情况2.有无烧伤现象1.齿面点蚀面积jG / T 5I4.4 92 附录B解体检查项目表补

13、充件表Bl检查项目2.沿齿高、齿宽的接触区情况3.公I!线长度及其变动量1.布无裂纹2磨损情况3润滑袖清洁度1.有无裂纹或其他异常现象2.磨损情况I有无裂纹2.弹簧高度3.弹簧刚庭 冲击穷型号出厂编号试验时间序号测试项目JG /T 5014.4-92 附录C试验记录表(参考件)表Cl初测试、复测试记录表试验地点操作者记录员测试结果初测试复测试备注35 可靠性试验记录表表C2法试验地点冲击旁型号工况操作者出厂编号制造单位记录员制造日期备注人障自维护保养时间内容Ih 累计作业时间作业时间h 。1时n h 注=累计维护保养时间和祟计修复时间应按本标准8.2.4条折算后填写。、日忡击务型号出厂编号检测地点JG IT .5014.4-92 表C3解体检查记录表检查项目解体人员检测人员记录员情一况的规定值, 评定结论备注37 JG I T 5014.4 92 附加说明s本标准由建设部标准定额研究所提出。本标准由建设部机械设备与车辆标准技术归口单位北京建筑机械综合研究所归口。本标准由建设部长抄建筑机械研究所负责起草。本标准主要起草人吴竞寄。本标准委托建设部长沙建筑机械研究所负责解释。38