GB 50028-1993 城镇燃气设计规范.pdf

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1、建标中华人民共和国国家标准城镇燃气设计规范发布实施国家技术监督局中华人民共和国建设部联合发布中华人民共和国国家标准城镇燃气设计规范主编部门 中华人民共和国建设部批准部门 中华人民共和国建设部施行日期 年 月 日关于发布国家标准 城镇燃气设计规范 的通知建标号根据国家计委计综 号文的要求 由中国市政工程华北设计院会同有关单位对 城市煤气设计规范 进行了修订 改名为 城镇燃气设计规范 已经有关部门会审 现批准 城镇燃气设计规范 为强制性国家标准 自 年 月 日起施行 原 城市煤气设计规范 同时废止本规范由建设部城建司负责管理 其具体解释等工作由中国市政工程华北设计院负责 出版发行由建设部标准定额研

2、究所负责组织中华人民共和国建设部年 月 日工程建设标准局部修订公告第号国家标准 城镇燃气设计规范 由中国市政工程华北设计研究院会同有关单位进行了局部修订 已经有关部门会审 现批准局部修订的条文 自 年 月 日起施行 该规范中相应条文的规定同时废止 现予公告中华人民共和国建设部年 月 日修订说明本规范是根据国家计委计综 号文的通知 由我部负责主编 具体由中国市政工程华北设计院会同有关单位共同对 城市煤气设计规范 修订而成 在修订过程中 修订组根据党的方针和政策 结合我国城镇燃气的实际情况 进行了广泛的调查研究 认真总结了规范执行十多年来的经验 开展了不少专题研究 吸取了部分科研成果 参考了国际上

3、先进国家的规范 广泛征求了全国有关单位的意见 最后由我部会同有关部门审查定稿本规范共分 章和 个附录 其主要内容有 总则 用气量和燃气质量 制气 净化 燃气输配系统 液化石油气供应 燃气的应用等这次修订的主要内容有第 章用气量和燃气质量引用了天然气 液化石油气质量标准第 章制气增加了煤的气化制气 取消了原规范中的立箱炉制气第 章净化增加了放散和液封第 章燃气输配系统增加了燃气管道计算 门站 燃气钢质管道和储罐的防腐 监控及数据采集第 章液化石油气供应增加了液态液化石油气运输 建构筑物的防火间距 消防 给排水 电器防爆防雷防静电等第 章燃气的应用增加了燃烧烟气的排除第 章分别增加了火灾及爆炸危险

4、分类等级本规范在执行过程中 如发现需要修改和补充 请将意见和有关资料寄送 天津市气象台路 中国市政工程华北设计院城市煤气设计规范国家标准管理组 邮政编码 以便今后修订时参考中华人民共和国建设部年 月目次主要符号总则用气量和燃气质量用气量燃气质量制气一般规定煤的干馏制气煤的气化制气重油蓄热裂解制气调峰净化一般规定煤气的冷凝冷却煤气排送焦油雾的脱除硫酸吸收法氨的脱除水洗涤法氨的脱除煤气最终冷却粗苯的吸收萘的最终脱除湿法脱硫常压氧化铁法脱硫放散和液封燃气输配系统一般规定管道计算室外燃气管道储配站门站调压站与调压装置钢质燃气管道和储罐的防腐监控及数据采集液化石油气供应一般规定液态液化石油气运输液化石油

5、气供应基地气化站和混气站瓶装供应站用户管道及附件 贮罐 容器和检测仪表建 构筑物的防火 防爆消防给水 排水和灭火器材电气防爆 防雷和防静电通讯和绿化燃气的应用一般规定室内燃气管道燃气的计量居民生活用气公共建筑用气工业企业生产用气燃烧烟气的排除附录 城镇居民生活用气量指标附录 几种公共建筑用气量指标附录 制气车间主要生产场所火灾及爆炸危险分类等级附录 煤气净化车间主要生产场所火灾及爆炸危险分类等级附录 液化石油气站用电场所爆炸危险区域范围和等级的划分附录 居民生活用燃具的同时工作系数附录 名词解释附录 本规范用词说明附加说明主要符号燃烧势煤气中硫化氢体积百分含量新脱硫剂中活性氧化铁含量燃气管道终

6、起点高程差所引起的燃气附加压力燃气管道管壁内表面的当量绝对粗糙度日高峰系数小时高峰系数月高峰系数燃具同时工作系数不同类型用户的同时工作系数燃气管道计算长度液化石油气压缩机活塞排气量同一类型燃具数目燃气最大负荷利用小时数输送燃气压力液化石油气始端贮罐最高工作温度下的液化石油气饱和蒸气压力低压燃具的额定压力燃气管道摩擦阻力损失从调压站到最远燃具的管道允许阻力损失燃气管道计算流量年燃气用量燃气小时计算流量液态液化石油气卸车强度燃具的额定流量灰熔融性软化温度煤热稳定性每小时 煤气所需脱硫剂体积液化石油气贮罐的几何体积华白数焦块最终收缩度胶质层最大厚度计算温度下液化石油气气相中 和 体积百分组成燃气管道

7、的摩擦阻力系数总则为使城镇燃气工程设计符合安全生产 保证供应 合理用气和保护环境的要求 制定本规范本规范适用于新建 扩建或改建的城镇燃气工程设计城镇燃气工程设计 应在不断总结生产 建设和科学实验的基础上 积极采用行之有效的新工艺 新技术 新材料和新设备 做到技术先进 经济合理城镇燃气工程设计应遵循我国的能源政策 全面规划 在可行性研究的基础上进行 做到远 近期结合 以近期为主 经全面技术经济比较后确定合理的方案城镇燃气工程设计 除应遵守本规范外 尚应符合国家现行的有关标准和规范的规定用气量和燃气质量用气量设计用气量应根据当地供气原则和条件确定 包括下列各种用气量居民生活用气量公共建筑用气量工业

8、企业生产用气量未预见用气量居民生活和公共建筑的用气量指标 应根据当地居民生活和公共建筑用气量的统计数据分析确定 当缺乏用气量的实际统计资料时 可根据当地的实际燃料消耗量 生活习惯 燃气价格 气候条件等具体情况 按附录 或附录 确定工业企业生产的用气量指标 可根据实际燃料消耗量折算或按同行业的用气量指标分析确定燃气质量城镇燃气质量指标应符合下列要求天然气质量指标应符合国家现行的标准 天然气的规定液化石油气质量指标应符合现行的国家标准 油气田液化石油气 或 液化石油气 的规定人工煤气质量指标应符合现行的国家标准 人工煤气的规定城镇燃气类别及华白数 和燃烧势 应符合现行的国家标准 城市燃气分类 的规

9、定城镇燃气应具有可以察觉的臭味 无臭味或臭味不足的燃气应加臭 燃气中臭剂的最小量应符合下列规定有毒燃气泄漏到空气中 达到对人体允许的有害浓度之前应能察觉无毒燃气泄漏到空气中 达到爆炸下限的 浓度时 应能察觉制气一般规定本章适用于煤的干馏制气 煤的气化制气与重油蓄热裂解制气等工程设计制气车间主要生产场所火灾及爆炸危险分类等级 除应符合本规范附录 规定以外 还应符合现行有关标准和规范的规定煤的干馏制气煤的干馏炉装炉煤的质量 应符合下列要求直立炉挥发分 干基坩埚膨胀序数葛金指数灰分 干基粒度 其中小于 的含量应小于注 生产铁合金焦时 应选用低灰分 弱粘结性的块煤灰分 干基粒度热稳定性生产电石焦时 应

10、采用灰分小于 的煤种 粒度要求与直立炉装炉煤粒度相同当装炉煤质量不符合上述要求时 应做工业性的单炉试验焦炉挥发分 干基胶质层厚度焦块最终收缩度水分灰分 干基硫分 干基粒度 的含量注 采用焦炉炼制气焦时 其灰分 干基 可小于采用直立炉制气的煤准备流程 应设破碎和配煤装置采用焦炉制气的煤准备宜采取先配煤后粉碎流程在寒冷地区 当原料煤为洗精煤时 煤准备流程宜设解冻装置和破碎装置当采用炭化室有效容积小于 的焦炉制气时 其煤准备流程宜设干燥装置 将煤的水分干燥至原料煤的装卸和倒运应采用机械化运输设备 卸煤设备的能力 应按日用煤量 供煤不均衡程度和供煤协议的卸煤时间确定注 当铁路来煤无协议时 一次卸车的时

11、间 可按 计算贮煤场场地的确定 宜符合下列要求贮煤场的操作容量当由铁路来煤时 宜采用 用煤量当由水路来煤时 宜采用 用煤量当由公路来煤时 宜采用 用煤量煤堆的高度应根据贮煤场机械设备的工作高度确定贮煤场的操作容量系数 宜采取多雨地区宜设非燃烧材料制成的遮雨设施贮煤场的地面 应做人工地坪 并应设排水设施配煤槽和粉碎机室的设计 应符合下列要求配煤槽的总容量 应根据日用煤量和允许的检修时间等因素确定配煤槽的个数 应根据采用的煤种数 配煤比和煤的倒换等因素确定在粉碎装置前 必须设置电磁分离器粉碎机室必须设置除尘装置煤准备流程的各胶带运输机及其相连的运转设备之间 应设联锁装置每座直立炉顶层的贮煤仓总容量

12、 宜按 用煤量计算 辅助煤箱的总容量 应按 用煤量计算 贮焦仓的总容量 宜按一次加满四门炭化室的装焦量计算焦炉的贮煤塔 宜按两座炉共用一个设计 其总容量应按用煤量计算贮煤塔和焦粉贮仓内均应设震动装置在寒冷地区对贮煤塔的漏嘴 应采取防冻措施装炉煤进贮煤塔前宜设置计量装置煤干馏炉的炉型及炉组的选择 应根据原料煤的品种 数量 焦炭用途与市场需求 按不同炉型的特点 经技术经济方案比较后确定煤干馏的主要产品的产率指标 可按表 采用煤干馏的主要产品的产率指标表主要产品名称 单位产率指标直立炉 焦 炉煤气全焦焦油硫铵粗苯注 直立炉煤气其低热值为焦炉煤气其低热值为直立炉生产的焦为气焦水分为 的煤计焦炉的加热煤

13、气系统 应采用复热式煤干馏炉的加热煤气 宜采用发生炉煤气煤干馏炉的耗热量指标 宜按表 选用煤干馏炉的耗热量指标煤表加热煤气种类焦炉 直立炉炭化室有效容积 适用范围焦炉煤气发生炉煤气作为计算生产消耗用焦炉煤气发生炉煤气作为计算加热系统设备用注 直立炉的指标系按热发生炉煤气计算水分为 的煤计当焦炉采用发生炉煤气加热时 加热煤气管道上宜设置混入回炉煤气的装置当焦炉采用回炉煤气加热时 加热煤气管道上宜设置煤气预热器加热煤气管道的设计 应符合下列要求应设置压力自动调节装置和流量计必须设置低压报警信号装置 其取压点应设在压力自动调节装置的蝶阀前的总管上 管道末端应设爆破膜应设置蒸气清扫和水封放散装置加热煤

14、气的总管 宜采用架空方式引入室内直立炉的荒煤气管 焦炉的集气管上 均必须设置煤气放散管炉顶荒煤气总管 应设压力自动调节装置 调节蝶阀前 必须设置氨水喷洒装置 调节蝶阀与煤气鼓风机室应有联系装置直立炉炉顶捣炉与炉底放焦之间应有联系信号焦炉宜设高压氨水消烟加煤装置和上升管隔热装置氨水喷洒系统的设计 应符合下列要求低压氨水的喷洒压力 不应低于 氨水的总耗用量指标应按表 选用直立炉的氨水总管 应布置成环形低压氨水应设事故用水管焦炉无烟装煤用高压氨水的总耗用量为低压氨水总耗用量的 其喷洒压力等级应按表 选用氨水的总耗用量指标煤表炉型 直立炉焦炉炭化室有效容积单集气管 双集气管氨水总耗用量注 水分为 的煤

15、计氨水喷洒压力等级表焦炉炭化室有效容积压力等级废热锅炉的设置应符合下列规定每座直立炉的废热锅炉 应设置在废气总管附近废热锅炉的废气进口温度 宜取 废气出口温度宜取废热锅炉宜设置 台备用废热锅炉应有清灰与检修的空间废热锅炉的引风机应采取防震措施直立炉熄焦系统的设计 应符合下列要求熄焦水的总管 应布置成环形 熄焦水应循环使用 其用水量宜按 水分为 的煤 计算排焦箱的容量 宜按 的排焦量计算采用弱粘结性煤时 应设排焦控制器排焦门的启闭 应采用机械化装置排出的焦炭运至胶带机以前 应有大于约 的沥水时间焦炉宜采用直接送水的熄焦方式 并应设自动控制装置熄焦水应循环使用 其用水量宜按 水分为 的煤 计算焦炉

16、的焦台设计宜符合下列要求每两座焦炉宜设置 个焦台焦台的宽度 宜为炭化室高度的两倍焦台上焦炭的停留时间 不宜小于焦台的水平倾角 宜为焦炭处理系统 应设置筛焦楼及其贮焦场地或贮焦设施筛焦楼内应设有除尘通风设施焦炭筛分设施 宜按筛分后的粒度大于和小于 共 级设计注 生产冶金焦时 焦炭筛分设施宜增加大于 或 的一级筛焦楼内贮焦槽总容量的确定 应符合下列要求直立炉和炭化室有效容积小于 的焦炉的贮焦槽 均宜按 产焦量计算炭化室有效容积大于 的焦炉或近似 的焦炉的贮焦槽 宜按 产焦量计算贮焦场的地面 应做人工地坪并应设排水设施贮焦场的操作容量应符合下列规定当铁路运输时 宜采用 产焦量当公路运输时 宜采用 产

17、热量自产的中 小块气焦 宜用于生产发生炉煤气 自产的大块气焦 宜用于生产水煤气煤的气化制气煤气站气化用原料的主要质量指标应符合表 的要求气化用煤主要质量指标表表指 标 项 目 水煤气发生炉 煤气发生炉粒度无烟煤焦炭质量指标灰分 干基热稳定性机械强度 粒度大于灰熔点全硫 干基挥发分 干基焦无烟煤焦无烟煤冷煤气热煤气注 煤气站包括水煤气站和发生炉煤气站发生炉入炉煤或焦 粒度不得超过相邻两级本节所指的煤包括焦炭煤气站煤场的贮煤量 应根据煤源远近 供应的不均衡性和交通运输方式等条件确定 宜符合下列要求当采用铁路 公路和水路运输时宜为 的用煤量当使用本厂焦炭时 宜小于 的用焦量注 本节所指的煤包括焦炭当

18、气化炉按三班制运行时 贮煤斗的有效贮量应符合表的要求贮煤斗的有效贮量表备煤系统工作班制 贮煤斗的有效贮量一班工作二班工作气化炉用煤量气化炉用煤量注 用煤量应按设计产量计算气化炉贮煤斗前应设筛分装置和煤屑斗 其总贮量不宜小于煤气站的 筛出量在寒冷地区的煤屑斗应采取防冻措施煤气站灰渣斗的总贮量不宜小于煤气站的 灰渣排出量在寒冷地区的灰渣斗应采取防冻措施气化炉煤气产气率指标可按表 采用 水煤气低热值不应小于 发生炉煤气低热值不应小于气化炉煤气产气率指标表原料产气率 干基水 煤 气 发生炉煤气灰分含量无烟煤气焦焦炭水煤气站的设计产量应符合下列要求当水煤气站仅作为掺混气源时 其设计产量应根据主气源最大掺

19、混量确定当水煤气站作为掺混气源 并兼作调峰气源时 其设计产量还应根据主气源最大掺混量和所承担的调峰量确定发生炉煤气站的设计产量应根据对主气源加热用和掺混用的最大用气量确定煤气站的气化炉工作台数每 台宜另设 台备用各种气化炉宜采用单排布置煤气站的位置 应符合下列要求位于厂区主要建筑物和构筑物夏季最小频率风向的上风侧靠近煤气负荷比较集中的地点便于煤 灰渣煤屑的运输和贮存以及循环水的处理便于与锅炉房共用煤和灰渣的贮运设施以及煤屑的利用有扩建的可能性煤气站主厂房的迎风面 宜垂直夏季盛行风向 室外煤气净化设备宜布置在主厂房夏季盛行风向的下风侧循环水系统和煤场的建筑物和构筑物 宜布置在煤气站主厂房 煤气排

20、送机室 空气鼓风机室和机泵房等夏季盛行风向的下风侧 并应考虑冷却塔散发的水雾对周围的影响煤气排送机室 空气鼓风机室和机泵间等宜与主厂房分开设置排送机室与鼓风机室宜分开布置在单独的房间内 其设备宜单排布置 并应留有安装检修场地煤气站洗涤塔出口煤气温度不应大于 发生炉热煤气至用气设备前煤气温度不应小于煤气站出口煤气中的灰尘和液态焦油等杂质含量 冷煤气应小于 热煤气应小于煤气的冷却宜采用直接冷却冷却用水和洗涤用水应采用封闭循环系统水煤气缓冲气罐的容积应为 倍水煤气小时产气量水煤气站应设蒸气蓄能器 并应设有备用的蒸气系统发生炉煤气站中电气滤清器应设有冲洗装置或能连续形成水膜的湿式装置煤气排送机和空气鼓

21、风机的并联工作台数不宜超过 台并应另设 台备用煤气净化设备应设放散管 其位置应能使设备内的介质吹净注 当净化设备相联处无隔断装置时 可仅在较高的设备上装设放散管煤气管道和设备上放散管管口高度 应符合下列要求高出煤气管道和设备及其走台 并离开地面不小于厂房内或距厂房 以内的煤气管道和设备上的放散管管口 高出厂房顶煤气系统中应设置可靠的隔断煤气装置 并应设置相应的平台在发生炉煤气系统中 电气滤清器上必须装有爆破阀 洗涤塔上应设有爆破阀 其装设位置应符合下列要求装在设备的薄弱处或易被爆破气浪直接冲击的位置离地面的净空高度小于 时 应设有防护设施爆破阀的端部不应正对建筑物的门或窗厂区煤气管道与空气管道

22、应架空敷设 热煤气管道上应设有清灰装置空气总管末端应设有爆破膜煤气设备水封的高度 不应小于表 的规定煤气设备水封有效高度表最大工作压力 水封的有效高度最大工作压力 以水柱表示但不得小于最大工作压力 以水柱表示最大工作压力 以水柱表示发生炉煤气钟罩阀内放散水封的有效高度 应等于煤气发生炉出口最大工作压办 以水柱表示 加煤气净化系统的冷循环水进口温度不宜大于 热循环水进口温度不宜小于废热锅炉和生产蒸气的水夹套 其给水水质应符合现行的国家标准 低压锅炉水质标准 中关于锅壳锅炉水质标准的规定水夹套中水温小于 时 给水水质应符合现行的国家标准 低压锅炉水质标准 中关于热水锅炉水质标准的规定煤气站应设置下

23、列仪表和安全设施设置空气 蒸汽 给水和煤气等介质的计量装置设置气化炉进口空气压力检测仪表设置煤气发生炉进口饱和空气温度及其自动调节装置设置气化炉进口蒸汽和出口煤气的温度与压力检测仪表设置水煤气缓冲气罐的高 低位限位器分别与自动控制机和煤气排送机联锁装置 并应设报警装置设置水煤气站高压水罐的压力与自动控制机联锁装置 并应设有报警装置设置发生炉煤气排送机 或直立炉引风机 与空气总管压力或空气鼓风机联锁装置 并应设报警装置设置当煤气中含氧量大于 体积 或电气滤清器的绝缘箱温度低于规定值时 能立即切断高压电源的装置 并应设报警装置设置发生炉煤气站的低压煤气总管压力与煤气排送机联锁装置 并应设报警装置在

24、连续式机械化的运煤和排渣系统中 各机械之间应设电气联锁装置或微机控制重油蓄热裂解制气重油蓄热裂解制气用原料油的质量 宜符合下列要求碳氢比残碳开口闪点密度原料油的贮存量 宜按 的用油量计算原料油贮罐的数量 不应少于 个制造城镇燃气的重油蓄热裂解装置 宜采用催化裂解制气工艺 其炉型应为三筒炉用做掺混和增热煤气时 宜采用热裂解制气工艺油制气炉的年操作日 应按 计算油制气工艺主要设计参数应符合下列要求反应器液体空间速度当采用催化裂解制气工艺时 宜为当采用热裂解制气工艺时 宜为反应器内催化剂层的高度 宜为燃烧室热强度宜采用加热油用量占总用油量的比例当采用催化裂解制气工艺且每台炉子制气量大于或等于时 宜为

25、小于或等于 时 宜小于当采用热裂解制气工艺时 宜为过程蒸汽量与制气油量之比值当采用催化裂解制气工艺时 宜为当采用热裂解制气工艺时 宜为注 催化裂解制气工艺选用的催化剂是以电熔镁砂及三氧化二铝为担体的含镍量为的镍系催化剂重油蓄热裂解制气的主要产品产率指标 可按表 采用重油蓄热裂解制气的主要产品产率指标按总用油量计表主要产品名称 单位产率指标催化裂解制气工艺热裂解制气工艺煤气 油每台产气量每台产气量粗苯焦油注 催化裂解制气工艺生产的油制气 其低热值为 热裂解制气工艺生产的油制气 其低热值为重油蓄热裂解制气的烟气系统 应设置废热回收和除尘装置重油蓄热裂解制气的蒸气系统 应设置蒸汽蓄能器 并应设置备用

26、蒸汽系统每 台油制气炉 应编为 组 合用 套冷却系统和动力设备冷却系统和动力设备的能力 应按 台炉的瞬时流量计算煤气的冷却 宜采用间接式冷却设备 冷却后的煤气温度不应大于冷却水应循环使用空气鼓风机的选择 应符合下列要求风量应按 台炉的空气瞬时用量确定风压应按油制气炉加热期的空气废气系统阻力和废气出口压力之和确定每 组炉应设置 台备用的空气鼓风机空气鼓风机应有减震和消音措施油泵的选择 应符合下列要求流量应按 台炉的重油瞬时用量确定压力应按输油系统的阻力和喷嘴的要求压力之和确定每 台油泵 应另设 台备用输油系统应设置中间油罐 其容量宜按 的用油量确定煤气系统应设置缓冲气罐 其容量宜按 的产气量确定

27、缓冲气罐的水槽 应设置集油 排油装置在空气管道上 应采取防止炉内煤气窜入空气管道的措施并应设爆破膜油制气炉宜露天布置主烟囱和副烟囱高出油制气炉炉顶高度不应小于油制气炉的控制室 不应与空气鼓风机室布置在同一建筑物内控制室应布置在油制气夏季最大频率风向的上风侧油水分离池应布置在油制气区夏季最小频率风向的上风侧对油水分离池及焦油沟 应采取减少挥发性气体散发的措施每台油制气炉产量大于或等于 时 其油水分离池 宜设置机械化澄清槽控制室内应设置下列仪表应设置检测工艺介质 原料油 蒸汽和空气 的温度 压力和流量仪表应设置检测油制气炉各部位的温度和压力仪表应设置检测传动介质的工作压力仪表应设置缓冲气罐限位的显

28、示和报警信号每台油制气炉产气量为 可设置主要工艺参数的远距离操纵调节仪表自动控制装置的程序控制器的设计 应符合下列要求能手动和自动切换操作能调节循环周期和阶段百分比设置循环中各阶段比例和阀门动作的指示信号设置主要阀门的检查和联锁装置 在发生故障时应有显示和报警信号 并能恢复到安全状态每 组油制气炉的各台程序控制器之间 应设置联锁装置自动控制装置的传动系统的设计 应符合下列要求传动系统的型式 应根据程序控制器的型式和本地区具体条件确定应设置贮能设备 当采用液压传动时 宜采用压缩气做缓冲气源传动系统的控制阀 自动阀和其他附件的选用或设计 应能适应油制气炉工艺生产的特点调峰气源厂应具有调峰能力 调峰

29、气量应与外部调峰能力相配合 并应根据燃气输配要求确定在选定主气源炉型时 应留有一定的余量的产气能力以满足用气高峰负荷需要调峰装置必须具有快开 快停能力 调度灵活 投产后质量稳定气源厂的原料和产品的贮量应满足用气高峰负荷的需要气源厂设计时 各类管线的口径应考虑用气高峰时的处理量和通过量混合前 后的出厂煤气 均应设置煤气计量装置气源厂应设置调度室季节性调峰时出厂燃气组分应符合现行的国家标准 城市燃气分类 的规定净化一般规定本章适用于煤干馏制气的净化工艺设计煤气净化工艺的选择 应根据煤气的种类 处理量和煤气中杂质的含量 并结合当地条件和煤气掺混情况等因素 经技术经济方案比较后确定煤气净化工艺流程可为

30、煤气冷凝冷却 煤气排送 焦油雾脱除氨脱除 粗苯吸收 萘最终脱除和硫化氢及氰化氢脱除煤气净化设备的能力 应按小时最大煤气处理量和其相应的杂质含量确定煤气净化装置的设计 应做到当净化设备检修和清洗时 出厂煤气中杂质含量仍能符合现行的国家标准 人工煤气的规定煤气净化工艺设计 应与化工产品回收设计相结合煤气净化车间主要生产场所火灾及爆炸危险分类等级应符合本规范附录 的规定煤气的冷凝冷却煤气的冷凝冷却宜采用间接式冷凝冷却工艺 当处理煤气量较少 且脱氨工艺为水洗涤法时 可采用直接式冷凝冷却工艺 在有条件时 也可采用先间接式冷凝冷却 后直接式冷凝冷却工艺间接式冷凝冷却工艺的设计 应符合下列要求煤气经冷凝冷却

31、后的温度 当采用半直接法回收氨以制取硫铵时 应小于 当采用水洗涤法回收氨时 应小于初冷器的冷却水出口温度 应根据工艺要求或冷却水中碳酸盐含量确定冷却水宜循环使用 对水质应进行稳定处理初冷器台数的设置原则 应当其中 台检修时 其余各台仍能满足煤气冷凝冷却的要求宜采用轻质焦油除去管壁上的萘直接式冷凝冷却工艺的设计 应符合下列要求煤气经冷却后的温度 应小于开始产及补充用冷却水的总硬度 不宜大于洗涤水应循环使用焦油氨水分离系统的工艺设计 应符合下列要求煤气的冷凝冷却为直接式冷凝冷却工艺时 初冷器排出的焦油氨水和荒煤气管排出的焦油氨水 宜采用分别澄清分离系统煤气的冷凝冷却为间接式冷凝冷却工艺时 初冷器排

32、出的焦油氨水和荒煤气管排出的焦油氨水的处理 当脱氨为硫酸吸收法时可采用混合澄清分离系统 当脱氨为水洗涤法时 可采用分别澄清分离系统剩余氨水应除油后再进行溶剂萃取脱酚和蒸氨焦油氨水分离系统的排放气应设置处理装置煤气排送煤气鼓风机的选择 应符合下列要求风量应按小时最大煤气处理量确定风压应按煤气系统的最大阻力和煤气罐的最高压力的总和确定煤气鼓风机的并联工作台数不宜超过 台 每 台 宜另设 台备用离心式鼓风机宜设置无级调速装置煤气循环管的设置 应符合下列要求当采用离心式鼓风机时 必须在鼓风机的出口煤气总管至初冷器前的煤气总管间设置大循环管 数台风机并联时 宜在鼓风机的进出口煤气总管间 设置小循环管注

33、当设有无级调速装置 且风机转速的变化能适应输气量的变化时可不设小循环管当采用容积式鼓风机时 每台鼓风机进出口的煤气管道上必须设置旁通管 数台风机并联时 应在风机出口的煤气总管至初冷器前的煤气总管间 设置大循环管 并在风机的进出口煤气总管间设置小循环管用电动机带动的煤气鼓风机 其供电系统应符合现行的国家标准 供电系统设计规范 的 一级负荷 设计的规定 电动机应采取防爆措施离心式鼓风机应设有必要的联锁和信号装置鼓风机房的布置 应符合下列要求鼓风机安装高度 应能保证进口煤气管道内冷凝液排出通畅 当采用离心式鼓风机时 鼓风机进口煤气的冷凝液排出口与水封槽满流口中心高差不应小于鼓风机全压 以水柱表示鼓风

34、机机组之间和鼓风机与墙之间的通道宽度 应根据鼓风机的型号 操作和检修的需要等因素确定鼓风机机组的安装位置 应能使鼓风机前阻力最小 并使各台初冷器阻力均匀鼓风机房宜设置起重设备鼓风机应设置单独的仪表操作间当仪表操作间设置在鼓风机房内时 仪表操作间应设置能观察鼓风机运转的隔音玻璃窗离心鼓风机用的油站宜布置在底层 楼板面上留出检修孔或安装孔 油站的安装高度应满足鼓风机主油泵的吸油高度鼓风机应设置事故供油装置焦油雾的脱除煤气中焦油雾的脱除设备 宜采用电捕焦油器 电捕焦油器不得少于 台 并应并联设置电捕焦油器设计 应符合下列要求电捕焦油器应设置泄爆装置 放散管和蒸汽管电捕焦油器宜设有煤气含氧量的自动测量

35、仪当煤气中含氧量大于 体积 或电捕焦油器的绝缘箱温度低于规定值时 应有能立即切断电源的措施硫酸吸收法氨的脱除采用硫酸吸收法进行氨的脱除和回收时 宜采用半直接法当采用饱和器时 其设计应符合下列要求煤气预热器的煤气出口温度 宜为煤气在饱和器环形断面内的流速 应为饱和器出口煤气中含氨量应小于循环母液的小时流量 不应小于饱和器内母液容积的 倍氨水中的酚宜回收 酚的回收可在蒸氨工艺之前进行 蒸氨后的废氨水中含氨量 应小于硫铵工段布置应符合下列要求硫铵工段可由硫铵 吡啶 蒸氨和酸碱贮槽等组成 其布置应考虑运输方便硫铵工段应设置现场分析台吡啶操作室应与硫铵操作家分开布置 可用楼梯间隔开蒸氨设备宜露天布置并应

36、布置在吡啶装置一侧饱和器机组布置宜符合下列要求饱和器中心 与主厂房外墙的距离 应根据饱和器直径确定并宜符合表 的规定饱和器中心间的最小距离 应根据饱和器直径确定 并宜符合表 的规定饱和器中心与主厂房外地的距离表饱和器直径饱和器中心与主厂房外墙距离饱和器中心间的最小距表饱和器直径饱和器中心距饱和器锥形底与防腐地坪的垂直距离应大于泵宜露天布置离心干燥系统设备的布置宜符合下列要求硫铵操作室的楼层标高 应满足下列要求由结晶槽至离心机母液能顺利自流离心机分离出母液能自流入饱和器台连续式离心机的中心距不宜小于蒸氨和吡啶系统的设计宜符合下列要求吡啶生产宜负压操作各溶液的流向宜保证自流硫铵系统设备的选用和设置

37、宜符合下列要求饱和器机组必须设置备品 其备品率为硫铵系统宜设置 个母液贮槽硫铵结晶的分离应采用耐腐蚀的连续式离心机 并应设置备品硫铵结晶的干燥设备宜采用沸腾干燥器硫铵系统必须设置粉尘捕集器设备和管道中硫酸浓度小于 时 应采取防腐蚀措施离心机室的墙裙 各操作室的地面 饱和器机组母液贮槽的周围地坪和可能接触腐蚀性介质的地方 均应采取防腐蚀措施对酸焦油 废酸液等应分别处理水洗涤法氨的脱除煤气进入洗氨塔前 应脱除焦油雾和萘 进入洗氨塔的煤气含萘量应小于洗氨塔出口煤气含氨量 应小于洗氨塔出口煤气温度 宜为新洗涤水的温度应小于 总硬度不宜大于水洗涤法脱氨的设计宜符合下列要求洗涤塔不得少于 台 并应串联设置

38、两相邻塔间净距不宜小于 当塔径超过 时 塔间净距宜取塔径的一半 当采用多段循环洗涤塔时 塔间净距不宜小于洗涤泵房与塔群间净距不宜小于蒸氨和黄血盐系统除泵 离心机和碱 铁刨花 黄血盐等储存库外 其余均宜露天布置当采用废氨水洗氨时 废氨水冷却器宜设置在洗涤部分富氨水必须妥善处理 不得造成二次污染煤气最终冷却煤气最终冷却宜采用直接式冷却或间接式冷却煤气经最终冷却后 其温度宜小于当煤气最终冷却采用直接式冷却时 其设计应符合下列要求最终冷却水用量 应按煤气入塔温度和煤气中含萘量等因素确定入塔的最终冷却水温度宜小于 最终冷却水宜循环使用最终冷却水在冷却降温时 必须采取防止氰化氢等有毒物质污染大气的措施直接

39、式最终冷却塔宜采用空塔或金属隔板塔煤气在直接式最终冷却塔中萘的脱除宜采用水洗法或油洗法直接式最终冷却水中萘分离 当采用焦油洗萘时 其设计应符合下列要求洗萘用焦油量 应按最终冷却水量的 计算焦油洗萘器的容量 宜按 洗萘用焦油量的 倍计算当煤气最终冷却采用横管式间接冷却时 其设计应符合下列要求煤气在管间宜自上向下流动 冷却水在管内宜自下向上流动 在煤气侧宜有清除管壁上萘的设施横管内冷却水可分为两段 其下段水入口温度 宜小于冷却器煤气出口处宜设捕雾装置粗苯的吸收煤气中粗苯的吸收 宜采用溶剂常压吸收法吸收粗苯用的洗油 宜采用焦油洗油洗油循环量 应按煤气中粗苯含量和洗油的种类等因素确定 循环洗油中含萘量

40、宜小于采用不同类型的洗苯塔时 应符合下列要求当采用木格填料塔时 不应少于 台 并应串联设置当采用钢板网填料塔或塑料填料塔时 宜采用 台并宜串联设置当煤气流量比较稳定时 可采用筛板塔洗苯塔的设计参数 应符合下列要求木格填料塔 煤气在木格间有效截面的流速 宜取吸收面积宜按 煤气 计算钢板网填料塔 煤气的空塔流速 宜取 吸收面积宜按 煤气 计算筛板塔 煤气的空塔流速 宜取 每块湿板的阻力 宜取当处理干馏气时 塔板数应取 块本系统必须设置相应的粗苯蒸馏装置萘的最终脱除萘的最终脱除 宜采用溶剂常压吸收法洗萘用的溶剂宜采用直馏轻柴油或低萘焦油洗油最终洗萘塔 宜采用填料塔 可不设备用最终洗萘塔 宜分为两段

41、第一段可采用循环溶剂喷淋 第二段应采用新鲜溶剂喷淋 并设定时定量控制装置当进入最终洗萘塔的煤气中含萘量小于 和温度小于 时 最终洗萘塔的设计参数应符合下列要求煤气的空塔流速 宜取吸收面积宜按大于 煤气 计算湿法脱硫以煤或重油为原料所产生的人工煤气的脱硫脱氰宜采用氧化再生法氧化再生法的脱硫液 应选用硫容量大 副反应小 再生性能好 无毒和原料来源比较方便的脱硫液当采用氧化再生法脱硫时 煤气进入脱硫装置前 应脱除油雾当采用氨型的氧化再生法脱硫时 脱硫装置应设在氨的脱除装置之前当采用蒽醌二磺酸钠法常压脱硫时 其吸收部分的设计应符合下列要求脱硫液的硫容量 应根据煤气中硫化氢的含量 并按照相似条件下的运行

42、经验或试验资料确定注 当无资料时 可取 硫 溶液脱硫塔宜采用木格填料塔或塑料填料塔煤气在木格填料塔内空塔流速 宜取脱硫液在反应槽内停留时间 宜取脱硫塔台数的设置原则 应在操作塔检修时 出厂煤气中硫化氢含量仍能符合现行的国家标准 人工煤气 的规定蒽醌二磺酸钠法常压脱硫再生设备 宜采用高塔式或喷射再生槽式当采用高塔式再生设备时 其设计应符合下列要求再生塔吹风强度宜取 空气耗量可按硫 计算脱硫液在再生塔内停留时间 宜取再生塔液位调节器的升降控制器 宜设在硫泡沫槽处宜设置专用的空气压缩机 入塔的空气应除油当采用喷射再生设备时 其设计宜符合下列要求再生槽吹风强度 宜取 空气耗量可按溶液 计算脱硫液在再生

43、槽内停留时间 宜脱硫液加热器的设置位置 应符合下列要求当采用高塔式再生时 加热器宜位于富液泵与再生塔之间当采用喷射再生槽时 加热器宜位于贫液泵与脱硫塔之间蒽醌二磺酸钠法常压脱硫中硫磺回收部分的设计 应符合下列要求硫泡沫槽不应少于 台 并轮流使用 硫泡沫槽内应设有搅拌装置和蒸气加热装置硫磺成品种类的选择 应根据煤气种类 硫磺产量并结合当地条件确定当生产熔融硫时 可采用硫膏在熔硫釜中脱水工艺 熔硫釜宜采用夹套罐式蒸气加热硫渣和废液应分别回收并应设废气净化装置事故槽的容量 应按系统中存液量大的单台设备容量设计煤气脱硫脱氰溶液系统中副产品回收设备的设置 应按煤气种类及脱硫副反应的特点进行设计常压氧化铁

44、法脱硫脱硫剂的选择应根据当地资源条件确定 可选用藻铁矿 钢厂赤泥 铸铁屑或与铸铁屑有同样性能的铁屑藻铁矿脱硫剂中活性氧化铁含量宜大于 当采用铸铁屑或铁屑时 必须经氧化处理配制脱硫剂用的疏松剂宜采用木屑常压氧化铁法脱硫设备可采用箱式或塔式当采用箱式常压氧化铁法时 其设计应符合下列要求当煤气通过脱硫设备时 流速宜取 当进口煤气中硫化氢含量低于 时 其流速可适当提高煤气与脱硫剂的接触时间 支取每层脱硫剂的厚度 宜取氧化铁法脱硫剂需用量不应小于下式的计算值式中 每小时 煤气所需脱硫剂的容积煤气中硫化氢常量 体积百分数新脱硫剂中活性氧化铁含量 可取新脱硫剂密度 当采用藻铁矿或铸铁屑脱硫剂时 可取常压氧化

45、铁法脱硫设备的操作设计温度 可取 每个脱硫设备应设置蒸气注入装置 寒冷地区的脱硫设备 应有保温措施每组脱硫箱 或塔 宜设有一个备用 连通每个脱硫箱间的煤气管道的布置 应能依次向后轮环输气脱硫箱宜采用高架式箱式和塔式脱硫装置 其脱硫剂的装卸 应采用机械设备常压氧化铁法脱硫设备 应设有煤气安全泄压装置常压氧化铁法脱硫工段应设有配制和堆放脱硫剂的场地场地应采用混凝土地坪脱硫剂采用箱内再生时 掺空气后煤气中含氧量应由煤气中硫化氢含量确定 但出箱时煤气中含氧量应小于 体积放散和液封严禁在厂房内放散煤气和有害气体设备和管道上的放散管管口高度应符合下列要求当放散管直径大于 时 放散管管口应高出煤气管道 设备

46、和走台 以上当放散管直径小于或等于 时 放散管管口应高出煤气管道 设备和走台 以上煤气系统中液封槽液封高应符合下列要求煤气鼓风机出口处 应为鼓风机全压 以水柱表示 加硫铵工段满流槽内的液封高度和水封槽内液封高度应满足煤气鼓风机全压 以水柱表示 要求其余处均应为最大操作压力 以水柱表示 加燃气输配系统一般规定本章适用于压力不大于 表压 的城镇燃气 不包括液态液化石油气 室外输配工程的设计城 镇和区的室外燃气输配系统 应该城 镇和区的总体规划进行设计城镇燃气输配系统压力级制的选择 门站 储配站 调压站燃气干管的布置 应根据燃气供应来源 用户的用气量及其分布 地形地貌 管材设备供应条件 施工和运行等

47、因素 经过多方案比较 择优选取技术经济合理 安全可靠的方案城镇燃气干管的布置 应根据工业和民用用户用量及其分布 全面规划 宜按逐步形成环状管网供气进行设计城镇燃气输配系统的储气总容量 应根据计算月平均日用气总量 气源的可调量大小 供气和用气不均匀情况和运行经验等因素综合确定确定储气总容量时 应充分利用气源的可调量 如主气源的可调节产气能力 调峰气源能力和输气干线的储气能力等措施对于新建系统可按其他城市运行经验确定城镇燃气管道应按输送燃气压力 分为 级 并应符合表的要求城镇燃气输送压力表压分级表名称 压力高压燃气管道中压燃气管道低压燃气管道城镇燃气输配系统宜采用下列压力级制一种压力的一级系统两种

48、压力的两级系统三种压力的三级系统四种压力的多级系统注 城镇敷设压力大于 的超高压燃气管道时 其设计应按现行的天然气输气管道工程设计规范执行燃气输配系统各种压力级制的燃气管道之间应通过调压装置相连管道计算城镇燃气管道的计算流量 应按计算月的小时最大用气量计算独立居民小区和庭院燃气支管的计算流量宜按本规范第条规定执行居民生活和公共建筑燃气小时计算流量 和宜按下式计算式中 燃气小时计算流量年燃气用量燃气最大负荷利用小时数其值为月高峰系数 计算月的日平均用气量和年的日平均用气量之比日高峰系数 计算月中的日最大用气量和该月日平均用气量之比小时高峰系数 计算月中最大用气量日的小时最大用气量和该日小时平均用

49、气量之比用气的高峰系数 应根据该城镇的用气量的实际统计资料确定工业企业生产用气的不均匀性 可按各用户燃气用量的变化迭加后确定居民生活和公共建筑用气的高峰系数 当缺乏用气量的实际统计资料时 结合当地具体情况 月高峰系数可按 选用 日高峰系数可按 选用 小时高峰系数可按 选用低压燃气管单位长度的摩擦阻力损失宜按下式计算式中 燃气管道摩擦阻力损失燃气管道的摩擦阻力系数燃气管道的计算长度燃气管道的计算流量管道内径燃气的密度设计中所采用的燃气温度根据燃气在管道中不同的运动状态 其单位长度的摩擦阻力损失宜按下列各式计算层流状态临界状态湍流状态钢管铸铁管式中 雷诺数和 时燃气的运动粘度管壁内表面的当量绝对粗糙度 对钢管取高压和中压燃气管道的单位长度摩擦阻力损失 宜按下式计算式中 燃气管道起点的压力 绝压燃气管道终点的压力 绝压压缩因子 当燃气压