GB T 20186.2-2008 光纤用二次被覆材料 第2部分 改性聚丙烯.pdf

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1、ICS 3318010M 33 a雪中华人民共和国国家标准GBT 20 1 8622008光纤用二次被覆材料第2部分：改性聚丙烯Secondary coating materials used for optical fiberPart 2：Modified propylene resin20080728发布 2009020 1实施中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局告右中国国家标准化管理委员会厘111GBT 2018622008目 次前言l范围2规范性引用文件-3要求4试验方法-5检验规则6标志、包装、运输、储存附录A(资料性附录) MPP松套管的技术要求及试验方法1122345前 言GB

2、T 20 18622008GBT 20186光纤用二次被覆材料包括以下部分：第1部分：聚对苯二甲酸丁二醇酯；第2部分：改性聚丙烯。本部分为GBT 20186的第2部分。本部分主要参考IEC 6079412：1999光缆第1-2部分：总规范光缆基本试验方法、IEC 6079412 34 method G7：Tube kinking(套管的弯折、美国Bellcore通信研究所标准：光纤松套管技术规范)GR-20CORE 634 Cable Material Compatibility(1998)、ISO相关材料标准和国外同类产品的先进标准制定。本部分的附录A为资料性附录。本部分由中华人民和国信息产

3、业部提出。本部分由中国通信标准化协会归口。本部分主要起草单位：武汉邮电科学研究院。本部分主要起草人：胡战洪、魏忠诚。光纤用二次被覆材料第2部分：改性聚丙烯GBT 20186220081范围本部分规定了光纤用二次被覆材料改性聚丙烯(MPP)的要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输及储存。本部分适用于光纤松套管用二次被覆材料MPP。2规范性引用文件下列文件中的条款通过GBT 20186的本部分的引用而成为本部分的条款。凡是注13期的引用文件，其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本部分，然而，鼓励根据本部分达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件

4、，其最新版本适用于本部分。GBT 1033 1986塑料密度和相对密度试验方法GBT 1034 1998塑料吸水性试验方法(eqv ISO 62：1980)GBT 1036-1989塑料线膨胀系数测定方法GBT 1040 2006塑料拉伸性能的测定GBT 1410 2006固体绝缘材料体积电阻率和表面电阻率试验方法(IEC 60093：1980，IDT)GBT 16341 2004塑料负荷变形温度的测定第1部分：通用试验方法GBT 16342 2004塑料负荷变形温度的测定第2部分：塑料、硬橡胶和长纤维增强复合材料GBT 18431996塑料悬臂梁冲击试验方法(eqv ISO 180：1993

5、)GBT 241l 1980塑料邵氏硬度试验方法(eqv ISO 868：1978)GBT 28281 2003计数抽样检验程序第l部分：按接收质量限(AQL)检索的逐批检验抽样计划(ISO 2859-1：1999，IDT)GBT 2829 2002周期检验计数抽样程序及表(适合于过程稳定性的检验)GBT 2918 1998塑料试样状态调节和试验的标准环境(idt ISO 291：1997)GBT 29519 1997电缆绝缘和护套材料通用试验方法第4部分：聚乙烯和聚丙烯混合料专用试验方法第2节：预处理后断裂伸长率试验预处理后卷绕试验空气热老化后的卷绕试验测定质量的增加 附录A：长期热稳定性试

6、验 附录B：铜催化氧化降解试验方法(idt IEC 60811_4 2：1990)OBT 3682 2000热塑性塑料熔体质量流动速率和熔体体积流动速率的测定(idt ISO 1133：1997)GBT 9341 2000塑料弯曲性能试验方法(idt ISO 178：1993)GBT 170371 1997热塑性塑料材料注塑试样的制备第1部分：一般原理及多用途试样和长条试样的制备(idt ISO 2941：1996)GBT 2018612006光纤用二次被覆材料第1部分：聚对苯二甲酸丁二醇酯】GBT 20186220083要求31外观产品直径为2 mm4 mm、长度为2 mm4 mm的乳白色、

7、乳黄色或无色透明的圆柱体颗粒。颗粒应光滑、无杂质、无连珠。32物理机械性能及电性能MPP材料的物理机械性能及电性能应符合表1的要求。表1 MPP材料的物理机械性能及电性能序号 项目名称 单 位 指 标1 密度 gcm3 08-102 熔融指数(230、2 160 g) g10min 130203 含水量 0054 饱和吸水率 01屈服强度 MPa 20屈服伸长率 40105断裂伸长率 100拉伸弹性模量 MPa 1 000弯曲弹性模量 MPa 1 1。o6弯曲强度 MPa 257 熔点 1558 邵氏硬度HD 65悬臂粱冲击强度9 23 kJm2 不断一40 6010 线膨胀系数(2380)

8、104K一1 2011 体积电阻系数 ncm 11015热变形温度12 181MPa 55045MPa 120材料与填充化合物的相容性强度法13屈服强度 MPa 20断裂伸长率 100*为熔融指数的典型值。材料的供需双方可根据自己生产和使用的具体情况来定。4试验方法41外观在自然光下目视检查。2GBT 201862200842试样制备表1中各种性能所需标准试样的制备，参照GBT 1703711997规定的方法、具体遵照GBT 2018612006附录A规定的方法进行。注塑机的口模温度为1902lo。43塑料试样状态调节和试验的标准环境遵照GBT 2918 1998规定的条件2、3、4进行。44

9、密度遵照GBT 1033-1986规定的方法进行。45熔融指数遵照GBT 3682 2000规定的标准试验条件12进行。46含水量遵照GBT 201861 2006附录B规定的方法进行。47饱和吸水率遵照GBT 1034 1998规定的方法进行。48拉伸屈服强度、拉伸屈服伸长率、断裂伸长率、拉伸弹性模量481遵照GBT 1040 2006规定的方法进行。采用I型标准试样。482拉伸屈服强度、拉伸屈服伸长率、断裂伸长率三项性能的试验速度为50 mmmin，拉伸弹性模量的试验速度为5 mmmin。49弯曲强度、弯曲弹性模量遵照GBT 9341 2000规定的方法进行。采用(80104)mm3型标准

10、试样。试验速度为(20土04)mmmin。410熔点遵照GBT 29519-1997规定的方法进行。411邵氏硬度HD遵照GBT 2411 1980规定的方法进行。412悬臂粱冲击强度4121遵照GBT 1843 1986规定的方法进行。标准试样的长宽分别为635 mm和127 mm、高度的范围为4 mm127 mm。4122在4121的标准试样中部，由机械加工一个带有45。、底部曲率半径(R)为025 mm的缺口，试样缺口的剩余部分为1016 mm。有缺VI的标准试样也可由有缺口的标准试样模具一次注塑而成。413线膨胀系数遵照GBT 1036 1989规定的方法进行。414体积电阻系数遵照G

11、BT 1410 2006规定的方法进行。试样为直径100 mm、厚度为不大于2 mm的标准试样。415热变形温度遵照GBT 1634 2004规定的方法进行。试样为(120X1510)mm3的标准试样。416材料和填充油膏的相容性4161试样为GBT 1040 2006规定的、遵照GBT 201861 2006附录A制得的I型标准试样。4162遵照GBT 201861 2006附录D规定的方法对试样进行相容性试验。5检验规则检验分为出厂检验、型式检验和厂家验收检验。51 出厂检验511 出厂检验应根据GBT 282812003的规定进行抽样检验。本标准规定对同一段时间内、相3GBT 20186

12、22008同原材料、相同工艺生产的产品为一个批次。当产量较大时，每批的质量不得超过50 t。512每个批次的MPP产品应由材料制造厂的质检部门进行检验，检验合格后方能出厂，出厂产品应附有质量检验合格证。513按第3章要求，31和32表1的各个项目为出厂检验必检项目。514出厂检验不合格及不合格品产品性能不符合31和32表1中各个性能的要求，称出厂检验不合格。有一个及以上不合格的单位产品称不合格品。52型式检验521型式检验应根据GBT 2829-2002的规定进行，从出厂检验合格的某个批次中或若干个批次中随机抽样检验，以判别在生产过程中产品的稳定性和可靠性是否符合本标准的要求。522型式检验每

13、半年至少检验一次，应检验31和32表1中的所有项目。523有下列情况之一时，必须进行型式检验：a)产品定型鉴定时。b)正式生产后，若原材料、工艺、设备有变化，有可能影响产品的性能时。c)产品长期停产，恢复生产时。d) 出厂检验结果与上次的检验结果有较大的差别时。e) 国家技术监督部门提出进行检验时。524型式检验合格及不合格产品性能符合31和32表1中各个性能的要求，称型式检验合格。有一个及以上不合格的单位产品称型式检验不合格。525型式检验不合格的处理型式检验不合格时，材料制造厂家应立即停止出厂检验，立即分析原因、采取措施、消除不合格因素，直至新的型式检验合格后，才能恢复出厂检验。53厂家验

14、收检验531厂家验收检验应检验第3章的全部项目。532对已交付定货的产品，厂家只要发现一项不符合第3章31和32中表1的要求，原则上允许退货。但需在行业权威质量检验机构的监督下，供需双方联合组成检验组重新检验或由行业权威质量检验机构重新进行检验。重新检验原则上只对不合格项进行检验。6标志、包装、运输、储存61标志611 在检验合格后的产品包装袋上应注明材料的名称、代号、商标、牌号、批号(或生产日期)、标准号、质量、生产厂家(包括厂址、电话、邮政编码)、并有“防热、防潮”标志。612交货的每批产品应有产品检验报告单和合格证。62包装产品应用有两层的防潮包装袋包装，或用供需双方协商的包装袋。每袋净

15、质量50 kg或供需双方认可的质量。63运输产品运输时，不得在阳光下曝晒和雨淋，要保持产品的干燥、清洁、完整、无污染。64储存产品应储存在清洁、干燥、阴凉、通风的库房内。自生产之日起，储存期为一年。A1 要求附录A(资料性附录)MPP松套管的技术要求及试验方法MPP二次被覆材料被挤成松套管之后，其物理机械性能应符合表A1要求。表A1 MPP松套管的物理机械性能GBT 2018622008序号 项目名称 单 位 指 标松套管的力学性能屈服强度 MPa 151屈服伸长率 4080断裂伸长率 1002 松套管的轴向后收缩 一0 5至十053 松套管的抗热老化性 无裂纹、无裂口4 松套管的抗侧压力性

16、N 5505 松套管的抗弯折性 无发白、无裂纹松套管与填充化合物的相容性1耐缠绕 一 元裂纹、无裂口6 2强度法屈服强度 MPa 15断裂伸长率 100A2试验方法A21松套管的力学性能A211 松套管试样的制备参照GBT 2018612006附录F规定的方法进行。或按材料用户实际所制备的各种不同管径和壁厚松套管的方法进行。本部分推荐的套管外径为：(1004-02)ram；套管内径为：(80i02)miTt。A212松套管试样的取样方法参照GBT 201861 2006附录G规定的方法进行。A213松套管的力学性能参照GBT 2018612006附录H规定的方法进行。A22松套管的轴向后收缩参

17、照GBT 2018612006附录J规定的方法进行。试样同A211。取样方法同A212。A23松套管的抗热老化性参照GBT 2018612006附录L规定的方法进行。试样同A211。取样方法同A212。A24松套管的抗侧压力性参照GBT 2018612006附录M规定的方法进行。试样外径为(100i 02)mm、壁厚为(101)mm，长为150 1Tlm。抗侧压力试验时的压缩变形值设定为(802)mm。取样方法同A212。A25松套管的抗弯折性参照GBT 2018612006附录N规定的方法进行。试样同A211。取样方法同A 212。5GBT 2018622008A26松套管和填充油膏的相容性A261 耐缠绕法参照GBT 2018612006附录O规定的方法进行。试样同A211。取样方法同A212。A262强度法参照GBT 2018612006附录E472规定的方法进行。试样同A211。取样方法同A212。6