GB T 29074-2012 宇航元器件鉴定要求.pdf

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1、ICS 49.045 V 25 , 立._._._旦旦圭汪汪边.t:.二豆豆豆-豆豆.:. 1:，.，二，飞:_1:1:.飞，:Jj圃，飞:.-:飞J飞r飞.飞:. 二一二二画画.:-:.:.:.:.:.:.:.:;，1.:_.，.，.，-. ，古古-.-:.:.可啕-_.中华人民共和国国家标准G/T 29074-2012 宇航元器件鉴定要求Requirements for qualification of space components 2012-12-31发布2013-07-01实施.码蕴.J. l)/飞飞了、川、川夕跚跚fw!1111:_盹咽白画画S、王1.古E琶口协/ 中华人民共和国

2、国家质量监督检验检菇总局串舍中国国家标准化管理委员会也叩前本标准按照GB/T1. 1-2009给出的规则起草。本标准由中国航天科技集团公司提出。本标准由全国宇航技术及其应用标准化技术委员会(SAC/TC425)归口。本标准起草单位z中国空间技术研究院。本标准主要起草人E王建国、夏池、张红旗、朱恒静、韩水珍、李海燕。GB/T 29074-2012 I GB/T 29074-2012 51 本标准属于中国航天国家标准体系。中国航天国家标准体系适用于航天领域国家标准的制修订和管理，覆盖航天管理、航天技术、航天应用与服务三大领域，是指导航天器和运载火箭项目管理、工程研制、航天发射服务、卫星在轨应用等活

3、动的依据。航天型号电子系统性能的提升是以元器件性能指标的提升为基础的，其质量等级确定和长期稳定供应是宇航用元器件管理必须解决的重要问题。随着元器件技术发展的日新月异，高集成度、高性能、高指标的元器件层出不穷，但其是否符合宇航应用要求，需要按照相应准则开展鉴定工作。同时，国际空间合作的日益广泛，在元器件选用认证方面也需要有规范统一的鉴定准则。因此，为进一步指导和规范宇航用元器件的鉴定，保证产品质量，特制定本标准。E GB/T 29074-2012 宇航元器件鉴定要求1 范围本标准规定了宇航元器件的鉴定条件、评估要求、鉴定试验及鉴定全过程的管理和技术要求。本标准适用于宇航元器件鉴定机构对国产宇航元

4、器件的鉴定，其他情况下的元器件需要进行鉴定时可参照执行。2 规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件，凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。GB/T 19000质量管理体系基础和术语GB/T 19001质量管理体系要求GB/T 19011 质量和(或环境管理体系审核指南3 术语和定义3. 1 3.2 GB/T 19000界定的以及下列术语和定义适用于本文件。过程确认文件process identification document 与特定元器件生产过程控制有关的所有文件，包括za) 生产流程图zb) 工艺

5、规范50 检验程序zd) 元器件的结构(含图片); e) 试验程序zf) 生产厂相关的质量管理文件。不一敢non-conCormance 与元器件所适用的文件中的某一特性的偏离。4 缩瞄语下列缩略语适用于本文件。CA 一-construction analysis，结构分析FDPA一一-destructive physical analysis，破坏性物理分析FPID - process identification document，过程确认文件;QDSC- qualification department for space components，宇航元器件鉴定机构zQPLS一-quali

6、fiedparts lists for space，宇航鉴定合格元器件目录。1 GB/T 29074-2012 5 鉴定的一般要求5. 1 需要鉴定的条件下列条件下应开展鉴定活动za) 拟用于宇航型号的新型元器件zb) QPLS内2年(含以上未生产的元器件zc) 元器件因设计、工艺、结构等技术状态发生重大改变的pd) 出现严重批次性本质失效质量问题ze) 其他有鉴定需求的情况。5.2 鉴定程序为了选择满足要求的宇航元器件，应严格按照本标准规定的程序进行鉴定，分为三个阶段zu 初步评估阶段，包括生产厂提出申请，QPLS对资料进行审查，对元器件进行CA等zb) 详细评估阶段，包括QPLS对元器件生

7、产厂进行审查、进行元器件的验证评价等Ec) 鉴定试验阶段，包括元器件生产厂进行鉴定样品的生产，进行鉴定试验等。鉴定流程见图1.初始鉴定资格获得的判定流程见图2，鉴定资格延续的判定流程见图3，鉴定终止后恢复的判定流程见图4。6 初步评估6. 1 鉴定活动的提出鉴定活动应在生产厂向QDSC提交正式申请报告后进行，提出单位可以是具体使用方、元器件生产厂或QDSC.6.2 申请报告的要求申请报告的内容应包含生产厂组织结构的信息、元器件信息、生产和质量控制方法、适用的元器件通用规范和详细规范、关键工序和工艺、重要的生产和试验活动、产品工艺流程、质量保证大纲、PID等。生产厂应提供用户使用经历的证明，证明

8、元器件的生产有一定的年份，并且生产厂应提供愿意按照本标准的规定，进行元器件的评怡和鉴定以及相关活动的书面承诺。6.3 申请报告的审查QDSC应对申请报告及相关资料进行审查，必要时，可要求生产厂补充提供文件资料和信息或到生产厂进行现场调研。6.4 结构分析(CA)申请资料审查通过后，QDSC对生产厂提供的样品进行CA.必要时，可要求生产厂补充提供样口口口。6.5 初步评估结论CA的结果满足QDSC要求时通过初步评审，按第7章要求开展详细评估。2 G/T 29074-2012 7 详细评估7. 1 生产厂审查生产厂的审查由QDSC按GB/T19001、GB/T19011、元器件PID文件及其他文件

9、的要求进行。审查内容应至少包括以下方面za) 整个生产厂设施及其组织和管理zb) 生产厂的质量管理体系运行情况zd 待鉴定元器件的生产线控制情况Ed) 待鉴定的元器件工艺控制情况。7.2 元器件验证验证试验应由QDSC组织，生产厂完成。验证内容应至少包括以下方面za) 制定元器件的验证试验方案;b) 进行元器件的验证试验;c) 生产厂对验证结果进行分析，改进设计或生产过程控制zd) 生产厂完善PIDo7.3 生产厂改进生产厂应根据评估结果，制定整改计划，采取必要纠正措施，完成验证过程中提出的问题的整改工作，固化PID及相应的配套文件。7.4 评估结论QDSC对生产厂的整改结果进行检查，并对PI

10、D文件进行确认，结果满足要求时，通过详细评估，按第8章要求开展鉴定试验阶段相关工作。8 鉴定试验8. 1 鉴定样晶准备生产厂应按PID进行鉴定样品的生产制造和质量控制，并提供生产计划，内容应包括生产和试验的所有关键工序和工艺、重要的生产和试验活动的开始日期，QDSC应对制造过程进行监督。生产厂应按相应元器件通用规范的规定完成鉴定样品的筛选和最终测试。8.2 鉴定试验实施鉴定试验应按相应的现行有效的通用规范的规定进行抽样。试验可以由QDSC完成，或在QDSC监督下由生产厂完成，或由QDSC和生产厂认可的国家第三方试验机构完成。8.3 鉴定试验结论8.3. 1 鉴定试验结束后，鉴定试验实施单位对鉴

11、定试验资料和数据进行分析，完成鉴定试验报告，给出鉴定试验结论。8.3.2 如果未通过鉴定试验，生产厂应对未通过的原因进行分析，采取必要的纠正措施，经过QDSC审查确认后，按8.1、8.2的要求重新进行鉴定。3 GB/T 29074-2012 9 初始鉴定资格审批QDSC对鉴定试验报告和整个鉴定过程中形成的报告和文件进行审查，如果满足要求，QDSC将正式批准鉴定通过，将被鉴定的元器件列人QPLS，并正式颁发鉴定合格证书。鉴定资格有效期为2年，自鉴定被正式批准起计算。初始鉴定资格获得的判定见图2010 鉴定合格资格的维持10. 1 维持的要求生产厂应按照本标准及适用的通用规范进行鉴定维持，任何可能

12、影响鉴定有效性的信息都应通报给QDSCo对于维持过程中的不一致问题，生产厂应按照相应的文件要求处理。鉴定维持的要求如下za) 应严格执行PID;b) 生产厂对每一生产批产品都应留有记录sc) 与PID不一致的问题，生产厂按照相应的文件要求进行处理Ed) 生产厂收到使用方质量问题反馈报警信息时，应立即进行必要的调查，提出处理意见，如果涉及PID的更改，应报QDSC。10.2 鉴定合格资格延续的审批在合格贵质期满前3个月，生产广应提交包括按PlD生产的产品质量一致性试验报告、不一致处理报告在内的记录文件，以证明在合格有效期间，生产厂按PlD执行，满足10.1的要求。QOSC审查通过后，正式批准生产

13、厂鉴定资格延续，更换鉴定合格证书，并修订QPLSo鉴定资格延续的判定流程见图30新的鉴定合格证书采用在原合格证书序号增加字母的形式，如A(表示第一次更新、B(表示第二次更新等，但不应使用I、0、Xo11 鉴定合格资格的终止11. 1 鉴定合格资格的终止条件如果鉴定合格证书的延续没有批准，那么自现行证书期满之日起，鉴定合格资格被终止。11.2 鉴定合格资格终止后的通报11. 2. 1 鉴定合格资格终止的6个月内，QDSC应及时更新QPLS，并进行解释说明，说明的内容应至少包括鉴定终止的产品型号，终止的日期。11. 2. 2 鉴定合格资格终止的12个月内，QDSC将检查并决定是否需要进行鉴定的延续

14、或重新鉴定。11.2.3 鉴定合格资格终止超过18个月，QDSC将从QPLS中删除其鉴定资格。11. 3 恢复鉴定合格资格的审批11. 3. 1 鉴定资格终止之后，可在11.2规定的时间内恢复鉴定合格资质。生产厂应提供报告能够证明元器件的原有评估依然有效，然后进行抽样DPA、生产厂审查以及终止期内的试验记录的检查，如果该检查通过，QDSC恢复其鉴定合格资格。如果DPA不通过，则需要按通用规范的要求进行质量一致性试验。11.3.2 如果以上审查和评价未通过，生产厂需要按照本标准重新进行初始鉴定。4 GB/T 29074-2012 11. 3. 3 鉴定资格终止后恢复鉴定资格的判定见图4011.

15、4 鉴定合格资格的取消当生产厂不能满足初始鉴定的要求或有下列情况出现时，生产厂的鉴定合格资格将被取消zd 生产厂2年未生产通过鉴定的元器件:b) 元器件的设计、工艺、结构等技术状态发生重大改变，未经过QDSC认可z。在一个鉴定有效期内，交付用户后的产品在使用中出现严重批次性本质失效质量问题。12 系列元器件鉴定系列元器件是使用不同电路，但源于相同的设计、技术和组装程序的一些元器件。可以按照相应的通用规范和详细规范对该系列元器件进行评估，并抽取代表元器件进行鉴定试验，代表元器件鉴定通过后，则认可该系列元器件通过鉴定。13 鉴定资格合格证要求应及时颁发通过鉴定的元器件鉴定合格证，以证明其具备供货的

16、能力，鉴定资格合格证应包括以下的信息za) 公司名称zb) 产品型号Fc) 主要技术参数概要sd) 质量等级Fe) 洒用规范和详细规范号以及版本号;f) PID编号以及版本号;g) 证书颁发日期以及有效期ih) 证书颁发单位及盖章。14 文件和记录要求14. 1 文件14. 1. 1 待鉴定元器件的PID应由生产厂编制和批准，由QDSC确认。PID应按照相应的文件要求进行编制，14. 1.2 与产品相关的所有配套文件，在鉴定样品投产之前，应进行固化，并且经过QDSC确认。14.2 记录14.2. 1 生产厂应保留通过鉴定的元器件所有记录，尤其是试验中发现的有缺陷元器件的相关记录。必要时，生产厂

17、应进行必要的失效分析，以确认失效的原因，并采取措施予以改进。14.2.2 与交付产品有关的筛选试验报告和数据、质量一致性或例行试验报告和数据、X射线照片、DPA报告和样品以及其他特殊试验数据应在生产厂保存至少20年。15 信息通报要求15. 1 应建立生产厂、QDSC之间的信息交换渠道，保证产品的质量信息能及时进行交换。5 GB/T 29074-2012 15.2 元器件在设计、材料、生产、试验或过程控制中出现任何影响产品初始鉴定状态的情况，或在生产中出现任何重复失效，生产厂应该立即调查并采取必要的行动，并将该问题的信息以及生产厂的应对措施通报给QDSC，否则，鉴定合格资格将被取消。15.3

18、当出现不一致问题后，生产厂应按照相应的文件要求启动不一致控制程序。6 . GB/T 29074-2012 生产厂宇航元器件鉴定机构(QDSC)提出申请审查资料提供样品-进行结构分析队/配合审查-蛐-_-生产厂审查编制验证方案进行验证试验_-_ 试验过程监督毓伽j验证试验搜集详细评估阶段数报告据，给出详细评估钱论董祖副国罢z 对评估阶段的问题进行检查结果，困化PID反整改一配套文件S摧E v 生产鉴定样品-生产赳搓监椅进行鉴定试验-试草生过程监督搜集数据，完成鉴定试验报告出具鉴定证明队/-_&_-. - _e_a_._-固1鉴定流程7 GB/T 29074-2012 生产厂宇航元器件鉴定机构(Q

19、DSC)配合提供数据资料4 飞1llIE生产厂审查配合开展审查活动参与编制验证方案-t- 是i 编制验证方案要新行估验铺重选评试否要新行定验笛重进鉴试是否是固2初始鉴定资格获得的判定流程8 气、生产厂生产厂鉴定资格即将到期提交延长鉴定资格的报告宇航元器件鉴定机构(QDSC)对延长鉴定资格报告进行审查圄3鉴定资格延续的判定流程否GB/T 29074-2012 获得鉴定合格资格9 GB/T 29074-2012 是10 生产厂生f黯俨及提供DPA样品，配合开展审查活动宇航元器件鉴定机构(QDSC)是否否否固4鉴定终止后恢复的判定流程是一寸否按本标准重新鉴定获得鉴定合格资格飞.寸. 也NFON-RO

20、NH阁。_oo wv 、国华人民共和国家标准宇航元器件鉴定要求GB/T 29074-2012 中* 中国标准出版社出版发行北京市割阳区和平里西街甲2号(100013)北京市西城区三里河北街16号(100045)aiM hv 网址总编室，(010)64275323发行中心1(010)51780235读者服务部:(010)68523946中国标准出版社秦皇岛印刷厂印刷各地新华书店经销铸开本880X1230 1/16 印张1字数22千字2013年4月第一版2013年4月第一次印刷* 书号:155066. 1-46650定价18.00元如有印装差错由本社发行中心调换版权专有侵权必究举报电话:(010)68510107打印日期:2013年5月17日F002A