GB 14040-1993 预应力混凝土空心板.pdf

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1、中华人民共和国国家标准预应力混凝土空心板中华人民共和国建设部年月日王文基黄巧瑜董勤马国强主题内容与适用范围本标准规定了预应力混凝土空心板以下简称为板的规格尺寸与型号编制方法技术要求试验方法检验规则标志堆放与运输等本标准适用于一般工业与民用建筑的楼板和屋面板对处于受侵蚀环境表面温度高于或有生产热源且表面温度经常高于以及受振动影响的板尚应遵守有关的现行国家标准和规范引用标准硅酸盐水泥普通硅酸盐水泥矿渣硅酸盐水泥火山灰质硅酸盐水泥粉煤灰硅酸盐水泥普通混凝土用碎石和卵石质量标准及检验方法普通混凝土用砂质量标准及检验方法混凝土拌合用水标准混凝土减水剂质量标准和试验方法混凝土外加剂应用技术规范预应力混凝土

2、用热处理钢筋预应力混凝土用钢丝普通低碳钢热轧圆盘条碳素结构钢普通混凝土力学性能试验方法混凝土强度检验评定标准混凝土结构设计规范混凝土结构工程施工及验收规范冷拔钢丝预应力混凝土构件设计与施工规程预制混凝土构件质量检验评定标准规格尺寸与型号编制方法板的主要规格尺寸应按表采用国家技术监督局批准实施表高度标志宽度标志长度板的型号由名称标志长度标志宽度荷载等级组成其表示方式如下注荷载等级所代表的具体数值由设计图纸给出型号示例标志长度标志宽度荷载等级为级的预应力混凝土空心板型号为板的制作长度宽度与标志长度宽度的差值应符合设计图纸要求板的纵向侧边应设图图中所示的边槽或能保证板间在灌缝后形成整体的其他形式的边

3、槽板截面各部位尺寸应符合图或图以及表的规定表图图板宽边肋宽度板底厚度板高中肋宽度板面厚度下齿高度上齿高度边槽半径圆孔总面积与板截面积之比的空心率应符合表的规定表板高孔径板空心率注计算空心率时板宽按上下板宽的平均值计板宽的空心率可比表中数值减少当必须使用其他尺寸的孔径时其空心率不应小于表中数值板截面应同时符合和条的规定技术要求板应按本标准的规定和经规定程序批准的设计图纸生产材料混凝土的原材质量应分别符合的规定钢材预应力筋宜采用刻痕钢丝热处理钢筋冷拉级钢筋冷拔低合金钢丝也称冷拔中强钢丝和甲级冷拔低碳钢丝及以符合国家标准的其他预应力钢筋钢丝其材质和性能应分别符合和的规定不同规格板的预应力筋种类宜参照

4、表选用表板厚预应力筋种类冷拔低合金钢丝甲级冷拔低碳钢丝冷拔低合金钢丝冷拉级热处理钢筋刻痕钢丝非预应力筋宜采用乙级冷拔低碳钢丝以及符合国家标准的其他钢筋钢丝其性能应符合的规定吊环应采用未经冷拉的级热轧钢筋制作预埋钢板应采用号钢制作其材质应分别符合和的规定钢筋钢丝和预埋件钢材应有出厂质量证明书和进厂试验报告单并应严格按钢号规格堆存不得混淆同时应防止锈蚀和污染混凝土强度混凝土强度等级不宜低于当采用热处理钢筋作预应力筋时混凝土强度等级不宜低于放张预应力筋时的混凝土强度必须符合设计要求当设计无明确要求时不得低于设计混凝土立方体抗压强度标准值的构造要求预应力钢筋钢丝的混凝土保护层应符合设计图纸要求不应小于

5、且不应小于钢筋直径用冷拔低合金钢丝和甲级冷拔低碳钢丝作预应力筋时其净距不宜小于排列有困难时可采用根并列板端主筋外伸长度应符合设计要求钢筋钢丝接头的位置和数量应符合和的规定施加预应力的技术要求预应力筋的张拉控制应力应符合设计要求预应力筋实际建立的预应力总值与检验规定值偏差的百分率不应超过预应力钢丝断裂或滑脱的数量严禁超过总根数的且严禁相邻两根预应力钢丝断裂或滑脱对在浇筑混凝土之前发生断裂或滑脱的钢丝必须予以更换板的制作过程均应符合和的有关规定钢筋钢丝应按设计图纸正确设置并应采取措施防止隔离剂沾污钢筋钢丝板的外观质量应符合表的规定表项号项目质量要求露筋主筋不应有副筋外露总长度不超过孔洞任何部位不应

6、有蜂窝主要受力部位不应有次要部位总面积不超过所在板面面积的且每处不超过裂缝纵向裂缝总长不大于缝宽不大于板面横向裂缝长度不超过板宽的且不延伸到侧边缝宽不大于肋裂板底裂缝不应有板端部缺陷混凝土疏松或外伸主筋松动不应有外表缺陷板底表面不应有板侧表面不宜有外形缺陷不宜有外表沾污不应有注露筋指板内钢筋未被混凝土包裹而外露的缺陷孔洞指混凝土中深度和长度均超过保护层厚度的孔穴蜂窝指板混凝土表面缺少水泥砂浆而形成石子外露的缺陷裂缝指伸入混凝土内的缝隙板端部缺陷指板端处混凝土疏松或受力筋松动等缺陷外形缺陷指板端头不直倾斜缺棱掉角正边和凸肋疤瘤外表缺陷指板表面麻面掉皮起砂和漏抹外表沾污指构件表面有油污或粘杂物对不

7、超过表规定的蜂窝和不影响结构性能及安装使用性能的缺陷允许用高一强度等级的细石混凝土及时修补板的外形尺寸及有关要求的允许偏差应符合表的规定表项号项目允许偏差长度宽度高度侧向弯曲表面平整预埋件中心位置偏移与混凝土面平整主筋保护层厚度对角线差翘曲预留外伸钢筋长度板自重预应力筋在板宽方向的中心位置与规定位置偏差注第项仅用于型式试验为板长应对板的结构性能包括承载力挠度抗裂或裂缝宽度进行检验其结果应符合设计图纸的要求和的规定试验方法各种原材料的试验项目和试验方法应符合国家有关的现行标准混凝土强度的检验评定应符合的规定试验方法应符合的规定结构性能的试验方法应符合附录二和设计图纸的规定试验参数和检验指标由设计

8、图纸根据附录一的规定给出预应力筋实际建立的预应力总值的检验方法应用千斤顶或拉力测定仪在张拉后量测检查外观质量检验方法应按表的规定进行表项号项目检验方法露筋主筋观察副筋观察用尺量测量孔洞任何部位观察蜂窝主要受力部位观察次要部位观察或用百格网量测裂缝纵向裂缝板面横向裂缝肋裂板底裂缝观察和用尺刻度放大镜量测板端部缺陷混凝土疏松或外伸主筋松动观察摇动外表缺陷板底表面板侧表面观察外形缺陷观察外表沾污观察外形尺寸及有关要求的检测方法应按表规定进行表项号项目检测方法长度用尺量测平行于板长度方向的任何部位宽度用尺量测垂直于板长度方向底面的任何部位高度用尺量测与长边竖向垂直的任何部位侧向弯曲拉线用尺量测侧向弯曲

9、最大处表面平整用靠尺和楔形塞尺量测靠尺与板面两点间的最大缝隙预埋件中心位置偏移用尺量测纵横两个方向中心线取其中较大值与混凝土面平整用平尺和钢板尺量测项号项目检测方法主筋保护层厚度用尺或用钢筋保护层厚度测定仪量测对角线差用尺量测板面两个对角线差翘曲用调平尺在板两端量测预留外伸钢筋长度用尺在板两端量测板自重用衡器测定预应力筋在板宽度方向的中心位置与规定位置的偏差用尺量测检验规则出厂检验检验项目主要包括钢筋混凝土板的外观质量外形尺寸和结构性能检验批量抽样数量检验与复验规则等应符合的规定型式检验检验条件有下列情况之一时应进行型式检验产品转厂生产或首次投入生产的试制定型鉴定时产品停产半年以上再恢复生产时设计工艺和材料有较大变更可能影响产品性能时出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时正常生产时的周期性检验上级质量监督检查机构提出检验要求时检验项目按本标准的技术要求逐项检验根据检验条件的规定确定检验批量按检验批量逐件或随机抽样且不少于件对外观质量和外形尺寸实测实量按检验条件确定结构性能检验的数量检验与复验规则按的规定进行结果评定板由供方质量监督检验部门按本标准和有关标准对产品进行检验出厂检验评定应符合的规定型式检验结果符合本标准技术要求时为合格