GB T 2652-2008 焊缝及熔敷金属拉伸试验方法.pdf

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1、ICS 2516040J 33 囝雪中华人民共和国国家标准GBT 2652-2008IS0 5 1 78：200 1代替GBT 2652-1989焊缝及熔敷金属拉伸试验方法Tensile test methods on weld and deposited metal(ISO 5178：2001，Destructive tests on welds in metallic materialsLongitudinal tensile test on weld metal in fusion welded joints，IDT)2008-03-31发布 20080901实施丰瞀徽鬻瓣警糌瞥鐾发布中

2、国国家标准化管理委员会“刖 罱GBT 2652-2008IS0 5178：2001本标准等同采用ISO 5178：2001金属材料焊缝破坏性试验熔化焊接头焊缝金属纵向拉伸试验(英文版)。本标准等同翻译ISO 5178：2001。为便于使用，本标准做了如下编辑性修改：删除了国际标准的前言；将标准名称改为“焊缝及熔敷金属拉伸试验方法”；对IsO 5178：200l中引用的国际标准，用已被等同采用的GBT 228-2002代替。本标准是对GBT 2652 1989焊缝及熔敷金属拉伸试验方法的修订，并整合了GBT 26491989焊接接头机械性能试验取样方法中有关“焊缝试验取样方法”的内容。本标准与G

3、BT 26521989相比，主要修改内容如下：增加了“原理”、“符号及缩略语”及“试验条件”部分内容；增加了试样制备方面的内容；一增加了“试验报告示例”部分。本标准附录A为资料性附录。本标准由全国焊接标准化技术委员会提出并归口。本标准起草单位：哈尔滨焊接研究所。本标准主要起草人：成炳煌、曲维力。本标准所代替标准的历次版本发布情况为：GB 2652 1981、GBT 2652 1989。GBT 2652-2008IS0 5178：2001焊缝及熔敷金属拉伸试验方法1范围本标准规定了焊缝及熔敷金属拉伸试验的程序及试样尺寸要求。本标准适用于金属材料熔化焊焊缝及熔敷金属的拉伸试验。2规范性引用文件下列

4、文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。GBT 228-2002金属材料室温拉伸试验方法(eqv ISO 6892：1998)3原理拉伸试验按GBT 228进行。除非另有规定，试验应在环境温度为23土5条件下进行。4符号及缩略语拉伸试验所使用的符号及缩略语遵照GBT 228的规定。5试样的制备51取样位置试样应从试件的焊缝及熔敷金属上纵向截取。加工完成后，试样的平行长度应全部由焊缝金属组

5、成(参见图1和图2)。为了确保试样在接头中的正确定位，试样两端的接头横截面可做宏观腐蚀。52标记每个试件都应做标记以识别其在接头中的准确位置。每个试样都应做标记以识别其在试件中的准确位置。53热处理及或时效焊接接头或试样一般不进行热处理，但相关标准有规定或允许的除外，这时应在试验报告中详细记录热处理的参数。对于会产生自然时效的铝合金，应记录焊接至开始试验的间隔时间。注：钢铁类焊缝金属中有氢存在时，可能会对试验结果带来显著影响，可能需要采取适当的去氢处理方法。54取样541一般要求取样所采用的机械加工方法或热加工方法不得对试样性能产生影响。542钢厚度超过8 mm时，不得采用剪切方法。当采用热切

6、割或可能影响切割面性能的其他切割方法从焊件或试件上截取试样时，应确保所有切割面距离试样的表面至少8 mm以上。平行于焊件或试件的原始表面的切割，不应采用热切割方法。543其他金属材料不得采用剪切方法和热切割方法，只能采用机械加工方法。1GBT 2652-2008ISO 5178：200155机械加工551一般要求公差按照GBT 228规定。552位置除非应用标准对受检接头另有规定，试样应取自焊缝金属的中心(见图1)，其横截面位置按照图2规定。未能在中间厚度位置截取试样时，应记录其中心距表面的距离f，见图2 b)。在厚板或双面焊接头情况下，可以在厚度方向不同位置截取若干试样，见图2 c)，应记录

7、每个试样中心距表面的距离t和fz。； L 一) 广 图1试样的位置示例(纵向截面)蜜伞a)用于焊接材料分类的 b)取自单面焊接头的试样 c)取自双面焊接头的试样熔敷金属试样图2试样的位置示例(横向截面)56尺寸每个试样应具有圆形横截面，而且平行长度范围内的直径d应符合GBT 228的规定。试样的公称直径d应为10 mm。如果无法满足这一要求，直径应尽可能大，且不得小于4 mm。试验报告应记录实际的尺寸。试样的夹持端应满足所使用的拉伸试验机的要求。257表面质量试样表面应避免产生变形硬化或过热。6试验条件按照GBT 228规定对试样逐步连续加载。7试验结果GBT 2652-2008150 517

8、8：200171一般要求试验结果应按照GBT 228确定。72断面检查试样断裂后，应检验断口表面，在断口上对试验可能产生有害影响的缺欠都应在报告中记录，记录内容包括缺欠类型、尺寸和数量。有白点存在时，应做记录且仅将白点的中心区域视为缺欠。8试验报告试验报告除应包含GBT 228规定的内容之外，还应包括以下内容a)依据的国家标准，例如GBT 2652；b) 试样的位置，如果需要可附示意图(见匿1和图2)；c)试验温度；d) 观察到的缺欠类型和尺寸；e)试样直径d。附录A提供了典型的试验报告示例，GBT 2652-2008IS0 5178：2001附录A(资料性附录)试验报告示例编号：依据的焊接工艺规程(WPS)或焊接工艺预规程(pWPS)依据GBT 2652进行焊缝及熔敷金属拉伸试验。试验结果：制造商：试验目的：产品种类：母材：填充金属：表A1 依据GBT 2652焊缝及熔敷金属拉伸试验试样编号 尺寸 屈服强度 抗拉强度 断面 试验 备注NO 直径 屈服力 最大力原始标距 伸长率R。 R。 收缩率 温度 (例如缺欠ENFN Lomm A，位置 mm (Nmm2) (Nram2) Z 类型和尺寸)检测(签名和日期)审核(签名和It期)