GB 13623-1992 铝压力锅安全及性能要求.pdf
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1、中华人民共和国国家标准铝压力锅安全及性能要求GB 13623-92 Safety and characterstics of aluminh且mpressure co。kerrequirement 1 主题内容与适用范围本标准规定了铝压力锅的术语、产品分类、安全技术性能、试验方法、检验规则及标志、包装、运输、贮存等要求本标准适用于铝及铝合金板材制成的压力锅。2 引用标准GB 191 包装储运图示标志GB 2828逐批检查计数抽样程序及抽样表适用于连续批的检查)GB 2829 周期检查计数抽样程序及抽样表(适用于生产过程稳定性的检查GB 3562 铝制食具容器卫生标准的分析方法GB 4808食品
2、用高压锅密封圈卫生标准GB 4846 日用压力锅橡胶密封圈GB 5009. 65 食品用高压锅密封菌卫生标准的分析方法GB 5945 轻工产品铝或铝合金氧化处理层的测试方法GB 6388运输包装收发货标志GB 6543 瓦楞纸箱GB 11333铝制食具容器卫生标准3 术语3. 1 限压阀限定压力锅在工作压力范围内排气,保证正常工作的装置。3.2 安全阀限定压力锅在安全压力范围内排气,保证安全使用的装置3. 3公称工作压力限压阀设计压力。3.4 王作压力限压阀排气时表汁压力值。3.5公称安全压力安全阀设计压力。3.6安全压力安全阀排气时表计压力值3. 7破坏压力压力锅能承受的最大表计压力值。国家
3、技术监督局1992-08-28批准1993 01 01实施549 GB 136 2 3 92 4 产品分类4. 1 品种规格结构分为旋合式、落盖式、压盖式。见附录A(参考件)。规格分为50150kPa,容积不大于18Lo 4. 2 产品标记4. 2. 1 产品标记由产品结构型式、锅口内径、锅身容积、公称工作压力(或公称工作压力范围)及标准号表示。产品标记中锅口内径以厘米为单位取整数,并采用偶数系列;容积以升为单位取整数;公称工作压力或公称工作压力范围以千帕为单位取整数。4. 2. 2 标记示例锅口内径26cm,锅身容积10L,公称工作压力100kPa的A型旋合式压力锅zA26-10 100 G
4、B 13623 锅口内径24cm,锅身容积8!,公称工作压力50JOOkPa的C型压盖式压力锅zC24-08-50 JOO GB 13623 5 技术要求5. 1 产品与手接触部位应光滑无毛刺。5. 2 压力锅工作时限压阀体不许自行脱落。5. 3 公称工作压力不同的产品(不含同一产品)应有限压阀和安全阀均不能互换的结构,并在阀上注明商标(或特殊标记)、公称工作压力。5. 4 公称工作压力为100kPa的产品的有关尺寸符合如下规定z易熔片式安全阀排气孔径4+g.mm,易熔片外径6.7i . .,mmo 易熔片式安全阀安装孔径Y,8.z+g.sa mmo 限压阀安装孔径.PS.z+g mmo 5.
5、 5 工作压力工作压力为0.91.1倍公称工作压力。5. 6安全压力安全压力为!.42倍最大公称工作压力。5. 7破坏压力压力锅破坏压力不得低于最大公称工作压力的六倍。5.8 密封性锅内蒸汽压力在20kPa至工作压力区间内,不许滴水漏气。5. 9耐热压锅内蒸气压力在最大安全压力时恒压1min,仍能满足5.8条要求。5. 10 合盖、开盖安全性5. 10. 1 锅身与锅盖扣合不到位,锅内压力不得超过5kPa。5. 10. 2 当锅内压力在5kPa以上时应有不能开盖的装置。5. 11 防堵安全性压力锅应有防止限压阀排气孔堵塞的防堵安全装置。结构型式见附录A(参考件)。5. 12 卫生要求5. 12
6、. 1 产品与食物接触部位卫生要求应符合GB11333规定。5. 12.2 密封圈的卫生要求应符合GB4808规定。550 GB 13623-92 5. 13 主要零部件要求5. 13. 1 密封圈应符合GB4846规定。5. 13. 2 酸酸塑料件经试验后,应无裂纹、元气泡、无明显挥发性气昧和变形。5. 13. 3 钢制件需经防腐处理,5. 14 氧化膜耐蚀性应符合表1规定。表1s 耐蚀性表面处理方式级口口口级品草酸氧化二90二兰50草酸轻氧化硫酸氧化二30二三15Jl!合酸氧化5. 15表面质量表面质量检查项目、等级要求符合表2规定,其中8,9、10项缺陷累计一级品锅身不超过9处,锅盖不超
7、过7处P二级品z锅身不超过13处,锅盖不超过12处。表2表面质量指标序号检查项目级品级品1 氧化色泽色泽一致色泽基本一致2 抛化R,O. 4 m R,0 8 m 3 砂光细洁均匀不许露底4 洗臼光亮、不许有碱痕迹和泊污痕迹不许有碾痕迹和泊污痕迹5 电化腐蚀斑及电击伤不许有l 2 mm的电化腐蚀斑或电击伤不许超过一点6 气隔面不许有锅身不许有锅盖气隔面面积不超过300 mm 7 气泡不许有2mm以上气泡23mm气泡,锅身、锅盖各不超过三个GB 13623-92 续表2表面质量指标序号撞查项目级品级品(!)锅盖外表面不许有5(!)锅身、锅盖外表面长680mm,宽1(2)锅身外侧面长660mm,宽1
8、3mm 4mm的起皮各不超过条,的起皮不许超过二条g(2)锅身、锅盖内表面长6SOmm,宽1起皮(3)锅身、锅盖内表面长6SOmm,宽18 4mm的起皮各不超过五条。5Smm的3mm的起皮各不超过四条。35mm的块状起皮各不超过二块。条、块状起皮同块状起皮各不超过二块。条、块状起皮同时存在时,锅身、锅盖各不超过七处时存在时锅身、锅盖各不超过五处坑1 3 mm的坑,锅身、锅盖备不超过三点,1 3 mm的坑,锅身、锅盖各不超过五点,9 且不得集中于50mm的范围内且不得集中于如Omm的范围内* 20 60 mm,宽0.3 0. 5 mm的划伤,长2080mm,宽0.50.8 mm的却l伤,10 划
9、伤锅盖外表面不超过二条,锅身外侧面不超锅盖外表面不超过二条,锅身外侧面不起过条过四条11 瘪、缩陷不许有12 锄接13 标志端正、清晰6试验方法6. 1 试验设备a. 0. 4级相应量程的压力表;b. 1. 5级相应量程的压力表,c. 带排气阀门的压力表专用接头sd. Z.OkW电炉具一套,e. 手动试压泵一台、专用接头一个,f. KL 20型管形测力计一把sg. 防护罩一个Ph. 长度125mm的专用上手柄一个。6.2试验项目6.2. 1 工作压力试验步骤2端正、伏贴端正、能辩认出标志a. 用压力表专用接头将0.4级相应量程的压力表装在锅盖安全阀孔处,关闭排气阀,b. 锅内加入容积50%的自
10、来水g 合上锅盖,将锅放在电炉具上加热sd. 当锅连续排气时,放上限压阀体,继续加热,观察压力表计值;e. 从限压阀排气开始,持续30s,取最大表计压力值;r. 在试验过程中并应符合5.2条要求:552 g. 停止加热,放掉锅内气体。6.2.2 安全压力试验步骤zGB 13623 92 a. 用压力表专用接头将1.5级相应量程的压力表安装在锅盖限压阀座孔处,打开排气阀;b. 将安全阀安装在锅盖安全阀孔处;c. 按6.2. 1条b、c进行;d. 当排气阀连续排气20s后,关闭排气阀,继续加热并观察压力表计值直至停止加热,易熔片式安全阀至安全阀排气时停止加热。其他形式的安全阀从第一次排气开始120
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