GB T 5089-2003 交流电风扇电动机通用技术条件.pdf

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1、GB/T 5089-2003 前言本标准是对标准GB/T5089-1985(交流台扇电动机通用技术条件的修订，并改名为交流电风扇电动机通用技术条件。按照GB/T1. 1-2000的要求重新进行了编排、组合与适当增减，并在文字上进行了一些删改。本标准与标准GB/T5089-1985的不同主要有z一本标准增加了2规范性引用文件的条款。一一本标准增加了3型号、基本参数与尺寸的条款。本标准取消了原标准中堵转转矩与最小转矩的有关条款，改为4.7电动机配相应扇叶，在额定频率、最低转速档位及其85%的额定电压下能正常起动。同时，也取消了其他相关条款。一本标准取消了原标准中调速性能的有关条款。一一本标准增加了

2、4.11.4臣间绝缘试验的条款.在试验方法一章中增加了5.1测量仪器和量具的条款、5.2外形尺寸及安装尺寸检查的条款、5.6轴伸径向圆跳动的测定的条款。在检验规则一章中增加了合格判定的6.2. 4的条款。一一-本标准在8质量保证期的一章中，取消了电动机在使用的一年内的语句。本标准自实施之日起，代替GB/T5089-1985。本标准由中国电器工业协会提出。本标准由全国旋转电机标准化技术委员会小功率电动机标准化分技术委员会归口。本标准首次发布日期是1985年4月26日，1985年10月1日实施。2003年第1次修订。本标准主要起草单位z广州电器科学研究院。本标准主要起草人z扬昭特、林棠华。I GB

3、/T 5089一2003交流电凤扇电动机通用技术条件1 范围本标准规定了交流电风扇用的电容运转异步电动机和罩极异步电动机的型号、基本参数、尺寸、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、贮运及质量保证期。本标准适用于交流电风扇用的电容运转异步电动机和罩极异步电动机。交流电风扇电动机(以下简称电动机)是指电风扇连接头以上除连杆、外罩壳、网罩、扇叶(翼)外的机头部分。有些性能与某些附件有关时，则在本标准的有关条款中说明.2 规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成

4、协议的各方研究是否可使用这些文件的最新观本。凡是不注目期的引用文件，其最新版本适用于本标准。GB/T 191-2000 包装储运图示标志(eqvISO 780: 1997) GB 1993-1993 旋转电机冷却方法GB/T 2423. 3-1993 电工电子产品基本环境试验规程试验Ca:恒定湿热试验方法(eqvIEC 60068-2-3: 1984) GB/T 2829-2002 周期检验计数抽样程序及表适用于对过程稳定性的检验)GB 4343一1995家用和类似用途电动、电热器具，电动工具以及类似电器无线电于扰特性测量方法和允许值(eqvCISPRI4: 1993) GB 4706. 1-

5、1998家用和类似用途电器的安全第一部分z通用要求(eqvIEC 335-1: 1991) GB 4706. 27-1992 家用和类似用途电器的安全电风扇和调速器的特殊要求(idtIEC 342-1: 1981) GB/T 4772. 1一1999旋转电机尺寸和输出功率等级第1部分(idtIEC 72-1: 1991) GB/T 4831一1984电机产品型号编制方法GB/T 4942. 1-2001 旋转电机外壳防护分级(lP代码)(idt IEC 60034-5: 199) GB/T 5171-2002 小功率电动机通用技术条件(neqIEC 34-1: 1983) GB/T 9651-

6、1988 单相异步电动机试验方法GB/T 10069. 1-1988 旋转电机噪声测定方法及限值噪声工程测定方法(neqISO 1680-1: 1986) GB 12350-2000 小功率电动机的安全要求GB/T 13380-1992 交流电风扇和调速器(neqIEC 879:1986) GB/T 13384-1992 机电产品包装通用技术条件jB/T 9615. 1-2000 交流低压电机散嵌绕组臣间绝缘试验方法3 型号、基本参蚊与尺寸3. 1 电动机的型号应在相应产品的标准中规定，并应符合GB/T4831的要求。3.2 电动机的外壳防护等级应在相应产品的标准中规定，并应符合GB/T494

7、2. 1的要求。3.3 电动机的冷却方式应在相应产品的标准中规定，并应符合GB1993的要求。1 GB/T 5089-2003 3.4 电动机的安装尺寸及外形尺寸应符合产品图纸的要求。3.5 电动机的额定参数za) 额定电压为220V.额定频率为50Hz。另有协议除外gb) 优选额定输入功率(W):35、40、50、60、70;c) 优选电动机配套的扇叶(翼)直径(mm):200、250、300、350、400;d) 电动机在所配扇叶(翼)散热条件下为连续工作制(Sl)。4 技术要求4. 1 电动机应符合本标准的要求，并按照规定程序批准的图样及技术文件制造。4.2 除用户另有要求外，电动机应能

8、在下列海拔高度、环境温度和相对湿度条件下正常运行。a) 海拔高度不超过1000 m; b) 环境气温最高为40.C;c) 最湿月月平均相对湿度最高为90%.同时该月月平均温度不高于25(。4.3 电动机外形的安装尺寸应符合3.4的要求。4.4 外观及装配质量4.4. 1 电动机表面漆或涂层元明显斑点、皱纹、起泡、脱落及粘附污物。4.4.2 电动机起动时应无卡滞现象。运转时轴承应平稳、轻快，声音均匀和谐而无异常杂音。4.5 电动机在额定运行时的输入功率应不大于表1的规定。表1电动机在额定运行时的输入功率电动机配套的扇翼直径/电动机同步转速/输入功率/Wmm r/min 电容运转异步电动机罩极异步

9、电动机200 3000 40 3 000 35 50 250 1 500 40 300 1 500 50 350 1 500 60 4口丁1 500 70 4.6 电动机在额定运行时的效率及功率因数保证值应符合表2的规定。表2效率及功率因鼓的保证值电动机配套的效率?/% 功率因数co呻电动机同步转速卜扇翼直径/罩极异步电容运转罩极异步r fillIl 电容运转mm 异步电功机电动机异步电动机电动机200 3000 12 0.62 :1 000 22 16 0.82 O. 65 250 1 500 21 0.82 300 1 500 27 0.82 350 1 500 31 0.82 400 1

10、 500 35 0.82 4.7 电动机配相应扇叶，在额定频率、最低转速档位及其85%的额定电压下应能正常起动。4.8 电动机的电气性能保证值的容差应符合表3的规定。GB/T 5089-2003 亵3电气性能保证值的窑差序号名称容差1 效率-0.05 2 功率因数一(1-cos/64.9 当海拔不超过1000 m.环境空气温度不超过40C时，电动机在额定运行时的各部分温升值应符合GB/T5171-2002中6.3、6.4、6.5的规定。4. 10 泄漏电流电动机的泄漏电流不大于0.25mA。4. 11 介电性能试验电动机的介电性能试验包括测量绝缘电阻、绕组对地和阻间绝缘电压试验。4. 11.

11、1 绕组绝缘电阻的测定电动机定子绕组对机壳的绝缘电阻在热态时或温升试验后，应不低于3Mn。测量时用500V兆欧表。出厂检验时应测定电动机的冷态绝缘电阻，应不低于20Mn. 4. 11. 2 耐电压试验4.11.2.1 试验的一般要求如需进行温升试验时，该耐电压试验应在温升试验后立即进行。在试验前应先测定绕组的绝缘电阻。试验应在电机静止状态下进行。试验电压施加于被试绕组对机壳间，对于相互连接的多相绕组，如各相始末端不是单独引出的可作为一单独电路进行试验。4. 11. 2. 2 试验电压试验电压的频率为50Hz.波形为实际正弦波，试验设备的容量不小于0.5kVA.试验电压(有效值)为1500 V。

12、试验过程中，跳闸电流值应不大于10mA.湿热试验以后跳闸电流应不大于30mA. 4.1 1. 2.3 试验时间试验时，施加的电压应从不超过试验电压全值的一半开始，逐渐地升高到试验电压的全值，试验电压自半值增加至全值的时间应不少于10s.全值电压试验时间应持续1mino在大量生产中作检查试验时，允许用4.11.2.2规定的试验电压值的120%.历时1s的试验代替，试验电压用试捧施加.4. 11. 3 重复耐电压试验电动机在验收时不应重复进行本项试验，但如用户提出要求，允许再进行一次耐电压试验，试验电压应为4.11.2.2规定的试验电压值的80%。如有需要，在试验前应将电机烘干。4. 11. 4

13、匣间绝缘试验多臣线圈或绕组应进行臣间绝缘试验，以考核绕组臣间绝缘承受过电压的能力。试验可采用距阅冲击耐电压试验或短时升高电压试验。4.1 1. 4.1 采用匣间冲击耐电压试验时，其要求和试验方法按1B/T9615. 1中的有关规定进行。电动机应无冒烟等击穿现象。4. 11. 4. 2 采用短时升高电压试验时，电动机应施加130%额定电压，历时3mino电动机应无冒烟等击穿现象。4. 12 湿热试验电动机应能经受GBjT2423.3中的试验Caz恒定湿热试验，其试验温度为40C士2C.相对湿度为(90%-95%) .试验周期为2d.湿热试验后应符合下列要求z4. 12. 1 绝缘电阻不低于3Mn

14、.泄漏电流不大于0.5mA。4. 12.2 定子绕组对机壳应能承受历时1min的耐电压试验，而没有闪络和击穿现象(试验在试验箱内3 GB/T 5089-2003 进行人试验电压(有效值)为1250 V.其试验频率与试验设备容量与4.11. 2. 2规定的一样。4. 12. 3 电动机在额定频率和最低转速档位及其额定电压下应能空载起动。4. 13 电容器端电压电容运转异步电动机在额定频率与频率电压下起动和负载运行过程中，电容器的端电压不应超过电容器的额定电压。4. 14 非正常工作试验电动机应有经受非正常工作的能力，符合GB12350-2000中第12章的规定.如电动机在正常使用时带有保护装置，

15、则试验时允许带保护装置.4. 15 噪声电动机在空载时A计权的噪声声功率应不大于45dB(A)。4. 16 轴伸径向圆跳动电动机的轴伸径向圆跳动应不大于0.05mm. 4. 17 爬电距离与电气间隙电动机的爬电距离与电气|司隙应不小于2mmc 4. 18 寿命电动机的寿命应符合GB/T13380-1992中4.10中的规定。4. 19 接地措施电动机应有接地装置，并应符合GB12350-2000中第19章的规定。5 试验方法5. 1 测量仪器和器具电工测量用仪器与热工仪表的准确度，应符合试验方法标准中的规定。游标卡尺的分辨率为0.02mm或用千分尺。5.2 外形尺寸及安装尺寸检查用游标卡尺或用

16、千分尺测量。5.3 外观及装配质量检查用目视、耳感检查。5.4 电气性能试验4. 54. 9、4.12、4.14的性能按GB/T9651中的有关规定进行检测。5.5 噪声的测定噪声测定时齿轮处于不晒合状态，其测定方法按GB/T10069. 1中的有关规定进行。5.6 轴伸径向圆跳动的测定按GB/T4772. 1-1999中9.3的有关规定进行。5.7 湿热试验按GB/T2423.3试验Ca中的有关规定进行试验。5.8 爬电距离与电气间隙的测定按GB4706. 1-1998中附录E中的规定进行。5.9 温到测定按GB/T5171-2002中的6.1与6.2的规定进行。5. 10 泄漏电流的测定在

17、温升试验后，按GB12350-2000中的8.2的规定进行。5. 11 非正常工作试验在交流台扇整机上按GB12350-2000中的12章的规定进行。4 5. 12 寿命试验在交流台扇整机上按GB/T13380-1992中的4.10的规定进行。5. 13 接地措施检查按GB12350-2000中的第19章的规定进行。6 检验规则电动机分出厂检验与型式检验两种。6. 1 出厂幢验6. 1. 1 每台电动机须经出厂检验合格后才能出厂，并附有产品合格证。6. 1. 2 出厂检验项目如下ga) 外形及安装尺寸检验(允许抽检); b) 外观及装配质量(包括标志)检验;c) 冷态绝缘电阻的测定;d) 绕组

18、冷态直流电阻的测定(允许抽检), u 轴伸径向圆跳动的检查(允许拍检); f) 空载电流、空载转速(空载损耗)的测定gg) 低速档空载起动检查gh) 耐电压的试验pi) 匣间绝缘试验(允许抽检)。6.2 型式试验6.2. 1 凡属下列情况之一者时，必须进行型式试验ga) 新产品试制定型时gb) 电动机设计和工艺上的变动可能影响产品的某些性能时;。当出厂检验结果与以前进行的型式试验结果发生不可容许的偏差时gd) 定期抽试，每两年至少进行一次。6.2.2 型式试验的项目如下za) 出厂检验的全部项目(除冷态绝缘电阻外hb) 输入功率的测定(额定运行时); c) 效率与功率因数的测定，d) 带扇叶低

19、速起动;e) 温升试验$0 热态绝缘电阻试验gg) 泄漏电流的测定gh) 噪声g。湿热试验pj) 爬电距离与电气间隙的检查gk) 电容器端电压的测定s) 非正常工作试验gm) 寿命试验(仅在产品试制定型时试验)。注z型式试验时配用的电容器的电容值容差为土1%。GB/T 5089-2003 6.2.3 型式检验的样本应从出厂检验合格后的产品中随机抽取不小于6个样品，分成两个样本进行检验，每个样本为三个样品，其中一个样本做寿命试验，另一个做其他项目的检验。同类电动机结构材料、工艺基本相同者，其共性试验项目，如湿热试验、寿命试验等允许选取典型规5 GB/T 5089-2003 格进行。6.2.4 合

20、格判定按GB/T2829判别水平I的一次抽样方案，不合格质量水平RQL=30(样本大小:n=3).判别组数，Ae=O.Re=lo6.3 专业产品如有补充试验项目时，应在专业产品标准中规定。7 标志、包装、运输及贮存7. 1 标志7. 1. 1 电动机上的所有标志必须字迹清楚、符号正确、粘附牢固，在整个使用期内不易磨损脱落。7. 1. 2 电动机的铭牌应固定在机壳的明显位置处。铭牌上应标明的项目如下ga) 制造厂名或厂标zb) 电动机名称及型号;c) 额定电压及额定频率gd) 额定输入功率;e) 额定转速gf) 绝缘等级;g) 电容量/额定电压gh) 端子/接线图gi) 出厂年、月或编号。在必须

21、缩小铭膊时，可以不标出d)、e)、f)、g)项的内容7. 1. 3 电动机的其他标志，如接地标志、绕组出线端标志及特殊标志应在明显的相应位置上标出。7.2 包装7.2. 1 电动机在包装前轴伸处应采取临时性防锈涂封措施。7.2.2 电动机应附有产品合格证和使用维护说明书用户另有约定的，可按约定处理。7.2.3 包装必须牢固可靠，电动机包装应符合GB/T13384中防潮的要求。7.2.4 包装箱外壁的标志应明显，字迹要清晰、不易脱色与脱落，且应有如下内容za) 制造厂名、地址和电话号码gb) 电动机名称、型号和出厂编号BO 电动机净重及包装箱毛重;d) 应有小心轻放、防潮等字样或符号。其符号图形应符合GB/T191的规定。7.3 运输与贮存7. 3. 1 电动机的运输工具不作限制，但运输时应保证电动机不能相互碰撞、不受雨淋及化学腐蚀。7.3.2 电动机应放在环境空气温度为-5(:-40(:.相对湿度不大于90%.清洁通风良好的仓库内。空气中不得含有腐蚀性气体，周围不得有腐蚀性或易挥发性化学物品。8 质量保证期在用户按照使用维修说明书的规定正确使用和贮存电动机的情况下，自制造厂起运或用户购买日期不超过-年的时间内应能正常运行。如在此规定时间内，电动机因制造质量问题而发生损坏或不能正常工作，制造厂应无偿地为用户修理，更换零件或更换电动机。6