GB T 28247-2012 盘形齿轮铣刀.pdf
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1、ICS 25.100.20 J 41 道昌中华人民共和国国家标准GB/T 28247-2012 刀轮镜.1.t:. 监i盘形Rotary gear milling cutters 2012-03-09发布数码防伪/ 中华人民共和国国家质量监督检验检茂总局中国国家标准化管理委员会2012-07-01实施发布目。昌本标准按照GB/T1. 1-2009给出的规则起草。本标准由中国机械工业联合会提出。本标准由全国刀具标准化技术委员会(SAC/TC91)归口。本标准起草单位:重庆工具厂有限责任公司、成都工具研究所有限公司。本标准主要起草人:丁卫东、沈士昌。GB/T 28247-2012 I G/T 28
2、247-2012 盘形齿轮镜刀1 范围本标准规定了盘形齿轮镜刀的基本型式和尺寸、技术条件、标志和包装的基本要求。本标准适用于基准齿形角为200,模数为o.3 mm16 mm(按GB/T1357)的盘形齿轮镜刀。2 规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。GB/T 1357 通用机械和重型机械用圆柱齿轮模数GB/T 6132 镜刀和镜刀刀杆的互换尺寸(GB/T6132-2006 , ISO 240 :l994 , IDT) 3 型式和尺寸3. 1 盘形齿轮镜刀的基本型
3、式和尺寸按图1和表1的规定。a) mO. 3-mO. 9 Z 、dc) m7-m 16 图1Z 、唱b) m1-m6.5 B 1 GB/T 28247-2012 表1单位为毫米模数系列B 齿统刀号数统切d D 1 2 1 3 4 5土6 7 深度1 2 2上3 4 5 6 7 8 Z 2 2 2 2 2 2 2 0.3 0.66 一一-一0.35 20 O. 77 一一一-0.40 0.88 1. 10 40 16 18 一一0.60 4 4 4 4 4 4 4 4 1. 32 O. 70 1. 54 一一一.0.80 16 1. 76 一一0.90 1. 98 1. 00 2.20 50 一
4、一一一一卡-一一一卜一一一卜一一一一E r-一一-一一1. 25 4.8 4. 6 4.4 4.2 4.1 4.0 4.0 14 2.75 户一一-一卜一一一卜一-一卜一一一一l卡一-一卜一一一一一-.50 55 5.6 5.4 5.2 5.1 4.9 4.5 4.2 3.30 一一卜一千一一二卜一一-一卜一一一一一1. 75 22 6.5 6.3 6.0 5.8 5.6 5.4 5.2 4, 9 3.85 卜-一一一一-一卜一-一卜一一-一卡一一一一r-一卜一一一-一队。60 7.3 7.1 6.8 6.6 6. 3 6. 1 5.9 5.5 4.40 一一一一一一-一卜一一卜一一一一一一一
5、一一卜一一一一一一一-2.25 8.2 7.6 7.3 7. 1 6.5 6.1 4.95 一一-一一-一一卜一一一卜-卜一一 -回.5065 9.0 8.7 8.4 8.1 7.8 7.2 6.8 5.50 卜一一一卜一一卜一一一卜一-卜一一一一-2.75 9.9 9.6 9.2 8.8 8. 5 7.9 7.4 6.05 70 一一-卜一-一卜一一卜一一一卡-一卡一一-10. 7 出10.0 9.6 liifl 8.5 8.1 12 6.60 卜一一卜一一一一卜一一一一一护一一一一-一一一-3.25 11. 5 10.7 10.3 9.6 9. :.1 8.8 7.15 75 一一卜一一一
6、-3.50 27 12.4 12.0 11. 5 11. 1 10.7 10.3 9.9 9.4 7.70 一一一一一一-3.75 13.3 12.8 12.3 11. 9 11. 4 11. 0 10.5 10.0 8.25 一二卜一一一二一一一一-4.00 80 14.1 13.7 13.1 12.6 12.2 11. 7 11. 2 10.7 8.80 一一一一一-一一一卜一一一-4. 50 15.3 14.9 14.4 13.9 13.6 13.1 12.6 12.0 9.90 一-5.00 90 16.8 16.3 15.8 15.4 14.9 14.5 13.9 13.2 11.
7、00 -一二卜一一一一-5.50 95 18.4 17.9 17.3 16.7 16.3 15.8 15.3 14.5 12. 10 一二一卜一一一一卜一一一一-6.00 100 19.9 19.4 18.8 18.1 17.6 17.1 16.4 15.7 13.20 一一一一-一一一一一F一一r- r- 11 一6.50 21. 4 20.8 20.2 19.4 19.0 18.4 17.8 17.0 14.30 105 32 一一一一卜一-一卜一-一卜一一一一一一卜一一一卜一一一-一一7.00 22.9 22.3 21. 6 20.9 20.3 19.7 19.0 18.2 15.40
8、一-一r-一F一一一-一卜一一一F一-r-1-一一-8.00 110 26.1 25.3 24.4 23. 7 23.0 22.3 21. 5 20. 7 17.60 9.00 115 29.2 28.7 28.3 28.1 27.6 27.0 26.6 26.1 25.9 25.4 25.1 24. 7 24.3 23.9 23. 3 19.80 -10 120 32.2 31. 7 31. 2 31. 0 30.4 29.8 29.3 28. 7 28.5 28.0 27.6 27.2 26.7 26.3 25.7 22.00 一-11 135 35.3 34.8 34.3 34.0 33
9、.3 32. 7 32.1 31. 5 31. 3 30. 7 30.3 29.9 29.3 28.9 28.2 24.20 10 一一一一-12 145 38.3 37.7 37.2 36.9 36.1 35.5 35.0 34.3 34.0 33.4 33.0 32.4 31. 7 31. 3 30.6 26.40 40 一一一14 160 44. 7 44.0 43.4 43.0 42.1 41. 3 40.6 39.8 39. 5 38.8 38.4 37.7 37.0 36.3 35.5 30.80 一一-一16 170 50. 7 49.9 49.3 48. 7 47.8 46.8
10、 46.1 45.1 44.8 44.0 43.5 42.8 41. 9 41. 3 40.3 35.20 2 ,民GB/T 28247-2012 3.2 每一种模数的镜刀,均由8个或15个刀号组成一套。每一刀号的镜刀所镜齿轮的齿数范围列于表2中。表2统刀号1 1土2 2 2土2 3 3土2 4 4 2 5 5土2 6 6土2 7 7土2 8 8个12- 14- 17- 21- 26- 35- 55-齿一套13 16 20 25 34 54 134 轮齿135 数15个15- 17- 19- 21- 23- 26- 30- 35- 42- 55- 80-12 13 14 一套16 18 20
11、22 25 29 34 41 54 79 134 3.3 镜刀的键槽尺寸和公差按GB/T6132的规定。对于模数不大于2mm的镜刀,允许不作键槽。3.4 镜刀齿形应符合附录A的规定。3.5 标记示例:模数m=10mm,3号的盘形齿轮镜刀标记为:盘形齿轮镜刀m10-3GB/T 28247一20124 技术要求4. 1 镜刀用W6Mo5Cr4V2或其他同等性能的高速钢制造。4.2 镜刀工作部分硬度为63HRC66 HRCo 4.3 镜刀表面不得有裂纹、崩刃、烧伤及其他影响使用性能的缺陷。4.4 镜刀表面粗糙度的上限值按表3规定。表3检查表面内孔表面两端面刀齿前面齿形铲背面(m16mm) 齿形铲背面
12、(m16mm) 表面粗糙度参数Ral. 25 Ral. 25 Ral. 25 Rz12.5 Rz25 单位为微米3 GB/T 28247-2012 4.5 镜刀外径d的极限偏差按h16,厚度B的极限偏差按h13。4.6 镜刀内孔D的极限偏差按H704. 7 镜刀的其余制造公差不应超过表4的规定。表4模序号检查项目O. 3 0.75 2.00 0.75 2. 00 3. 50 l 在切深范围内刀齿前面的径向性0.05 0.07 0.10 统刀一转0.04 口.050.05 2 周刃对内孔轴心线的径向圆跳动相邻齿0.06 0.07 0.07 3 侧刃的法向圆跳动0.06 0.08 0.08 4 两
13、端面的平行度0.01 0.015 0.02 统刀两端面到同一直径上任意齿形5 0.20 0.20 0.25 点的距离差渐开线部分0.05 0.06 0.08 6 齿形公差齿顶及圆角部分0.08 O. 10 O. 12 5 标志和包装5. 1 标志数3.50 6.30 10.00 6.30 10. 00 16. 00 0.13 0.16 0.25 。.060.07 0.07 0.08 0.10 O. 10 o. 10 o. 10 0.12 0.02 0.025 0.03 0.25 0.25 0.30 0.08 0.10 0.12 0.12 0.16 0.16 5. 1. 1 镜刀端面应标有:制造
14、厂商标、模数、基准齿形角、镜刀号数、所镜齿轮齿数范围。4 单位为毫米16.00 25. 00 0.35 0.09 0.13 O. 15 0.035 0.35 O. 14 O. 18 、GB/T 28247-2012 5. 1. 2 在包装盒上应标有:制造厂名称、地址和商标、产品名称、模数、基准齿形角、镜刀号数、材料、制造年份、本标准编号。5.2 包装镜刀包装前应经防锈处理,并应采取措施防止在包装、运输中产生损伤。5 GB/T 28247-2012 附录A(规范性附录)镜刀过渡曲线的齿形坐标及渐开线各点的坐标(m= 100=200 r = 1 c铮=0.2)A.l 镜刀过渡曲线图按图A.l,齿形
15、坐标按表A.l,渐开线坐标按表A.2。I型说明:B 一-齿底圆弧与直线C1型)或渐开线CII型)衔接点坐标;C 一二直线与渐开线衔接点坐标;D 一一一顶圆与渐开线交点坐标;z、y一一渐开线各点的坐标;A 一一齿底圆弧中心;R 一一圆弧半径。图A.1表A.l镜刀过渡曲线的齿形坐标E型分组后每一统刀齿形上过渡曲线部分的各点坐标统计算齿形时所适用的齿数B点C点圆弧中心刀所依据齿数8个的15个的一组一组YB XB YC Xc y主=R工, 1 12 12-13 12 58. 777 64. 144 85.848 66. 512 64.388 。1上2 13 13 58.071 63.373 82.03
16、2 65.469 61. 615 。2 14 14-16 14 57.423 62.676 78.205 64.493 62. 915 。2上2 15 15-16 56.851 62.042 74.397 63.577 62.279 。3 17 17-20 17-18 55.829 60.927 66.956 61. 900 61. 160 。3 2 19 19-20 53.806 59. 728 61. 249 60.506 60.045 。6 R 单位为毫米D点YD XD 203.516 15 1. 018 205. 142 148. 545 206.492 146. 391 207.62
17、8 144.499 209.429 141. 329 210.877 138.779 GB/T 28247-2012 表A.1 (续)单位为毫米分组后每一统刀齿形上过渡曲线部分的各点坐标镜计算齿形时所适用的齿数B点C点圆弧中心D点刀所依据齿数8个的15个的一组一组YB XB YC Xc Y , =R X, Yo Xo 4 21 21-25 21-22 5l. 548 58. 760 57.152 59.299 59.060 。21 l. 849 136.682 4 2 23 23-25 49.719 57.币1253. 789 58.213 58.238 。212. 697 134. 927
18、5 26 26-34 26-29 47.551 56.417 49.740 56. 793 57.243 。213. 700 132. 773 5土2 30 30-34 45. 388 55.174 45.635 55.222 56.228 。214.666 130.536 6 35 35-54 35-41 4l. 857 53.656 53.286 1.600 215.537 128.427 6 2 42 42-54 38. 114 5l. 988 49.890 5.307 216. 373 126.284 7 55 55-134 55-79 33.736!49.886| 45.768 S.
19、 796 217.314 123. 704 7 2 80 80-134 29.376 41. 190 8. 162 218. 213 12l. 042 8 135 二三135二三13525.518 36.953 10.332 218.973 118.600 7 。因时,MMA担可llMO-M单位为毫米统刀1 1土2 2土3 3土4 4土2 2 2 2 号y z y 工y Z y Z y 工y 工y x y 工85.848 66. 512 82.032 65.467 78.205 64.493 74.397 63.577 66.956 6l. 900 6l. 249 60. 506 57.152
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