GB T 23451-2009 建筑用轻质隔墙条板.pdf

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1、lCS 9106010Q 15 a园,11华人民共和国国家标准GBT 2345 12009建筑用轻质隔墙条板Light weight panels for partition wall used in buildings2009-03-28发布 2010-01_01实施中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局辔士中国国家标准化管理委员会及仲刖 置GBT 234512009本标准由中国建筑材料联合会提出。本标准由全国墙体屋面及道路用建筑材料标准化技术委员会(SACTC 285)归口。本标准负责起草单位：国家住宅与居住环境工程技术研究中心、广州工程总承包集团有限公司、国家建筑材料工业墙体屋面材料质量

2、监督检验测试中心。本标准参加起草单位：深圳市建筑科学研究院有限公司、山东省建筑科学研究院、广州市房屋开发建设有限公司、廊坊市建宁墙业科技开发有限公司、广州新绿环阻燃装饰材料有限公司、北京华丽联合高科技有限公司、广州协安建设工程有限公司、广州市建筑材料工业研究所有限公司。本标准主要起草人：高宝林、林玲、李中庆、粱湖清、罗刚、夏高翔、区础华、付志洪、陈炳军、朱恒杰、余建民、王博、刘正捷、周炫。本标准为首次发布。1范围建筑用轻质隔墙条板GBT 234512009本标准规定了建筑用轻质隔墙条板(以下简称轻质条板)产品的术语和定义、分类、要求、试验方法、检验规则和产品的标志、运输和贮存。本标准适用于工业

3、与民用建筑的非承重内隔墙用轻质条板。2规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。GBT 28281计数抽样检验程序第l部分：按接收质量限(AQL)检索的逐批检验抽样计划GB 6566建筑材料放射性核素限量GB 8624建筑材料及制品燃烧性能分级GBT 99781 建筑构件耐火试验方法第1部分：通用要求GBT 198893声学建筑和建筑构件隔声测量第3部分：建筑构件空气声隔

4、声的实验室测量3术语和定义下列术语和定义适用于本标准。31条板panel长宽比不小于25的预制板。32轻质条板light weight panel采用轻质材料或轻型构造制作，面密度不大于本标准规定数值的预制条板。33空心条板hollow panel沿板材长度方向留有若干贯通孔洞的预制条板。34实心条板solid panel用同类材料制作的无孔洞预制条板。35复合条板composite panel由两种或两种以上不同功能材料复合制成的预制条板。36企口rabbetjoint设置于条板两侧面的榫头、榫槽及接缝槽的总称。4分类41轻质条板按断面构造分为空心条板、实心条板和复合条板三种类别，按板的构件

5、类型分为普通板、1GBT 234512009门窗框板、异型板。轻质条板产品分类及代号见表1。表1 轻质条板产品分类及代号分类方法 名 称 代 号空心条板 K按断面构造分类 实心条板 S复合条板 F普通板 PB按构件类型分类 门窗框板 MCB异型板 YB42轻质条板可采用不同企口和开口形式，但均应满足31和第5章的规定。图1为一种空心条板外形示意图。注：此图仅为表达几何尺寸和解释名词用。图1条板外形示意图43规格尺寸431 长度尺寸L宜不大于33 m，为层高减去楼板顶部结构件(如梁、楼板)厚度及技术处理空间尺寸，应符合设计要求，由供需双方协商确定。432宽度尺寸B，主规格为600 mm。433厚

6、度尺寸T，主规格为90 mlTl、120 mm。434其他规格尺寸可由供需双方协商确定，其相关技术指标应符合相近规格产品的要求。44产品标记441标记方法轻质条板产品型号按以下图示标记。2(PB、MCB、YB)(K、S、F)442标记示例板长为2 540 mm，宽为600 mm，厚为90 mm的空心条板门窗框板，标记为KMCB 2 54060090 GBT 23451 2009GBT 2345120095要求51原材料511 应使用性能稳定的原材料生产条板。条板生产企业应逐批验收进厂原材料的合格证，并对主要原材料的性能定期复检。用于生产轻质条板的所有胶凝材料、骨料、增强材料、水、外加剂、掺合料

7、等均应符合相应国家标准、行业标准的有关规定。512条板应有配簸或增强材料。52外观质量外观质量应符合表2的规定。表2外观质量序 号 项 目 指 标1 板面外露筋、纤；飞边毛刺；板面泛霜；板的横向、纵向、厚度方向贯通裂缝 无2 复合条板面层脱落。 无3 板面裂缝，长度50 mm100 1Tim，宽度05 mm-10 mm 2处板4 蜂窝气孔，长径5 mra30 mm 3处板5 缺棱掉角，宽度长度10 mmX 25 mm20 mraX 30 mm 2处板6 壁厚oram 12注：序号3、4、5项中低于下限值的缺陷忽略不计，高于上限值的缺陷为不合格。8复合条板检测此项。b空心条板应测壁厚。53尺寸允

8、许偏差尺寸允许偏差应符合表3的规定。表3尺寸允许偏差 单位为毫米序 号 项 目 允许偏差1 长度 土52 宽度 土23 厚度 士154 板面平整度 25 对角线差 66 侧向弯曲 L1 00054放射性核素限量放射性核素限量应符合表4的规定。表4放射性核素限量项 目 指 标制品中镭226、钍232、钾一40放射性核素限量 实心板 空心板(空心率大于25)地(内照射指数) 10 10It(外照射指数) 10 13CBT 23451200955物理性能物理性能应符合表5的规定。表5物理性能指标指 标序号 项 目板厚90mm 板厚1201rim1 抗冲击性能 经5次抗冲击试验后，板面无裂纹2 抗弯承

9、载(板自重倍数) 153 抗压强度MPa 354 软化系数a O805 面密度(kgm2) 90 1106 含水率 127 干燥收缩值(turnm) 068 吊挂力 荷载1 000 N静置24 h，板面无宽度超过05mm的裂缝9 抗冻性6 不应出现可见的裂纹且表面无变化10 空气声隔声量aB 35 4011 耐火极限h 112 燃烧性能 A1或A2级8防水石膏条板的软化系数为t060，普通石膏条板的软化系数为o40。b夏热冬瑷地区和石膏条板不检此项。6试验方法61 试验环境及试验条件试验应在常温常湿条件下进行。62外观质量621量具钢直尺，精度05 rnm。622测量方法对受测板，视距05 i

10、21左右，目测有无外露增强筋或纤维、贯通裂缝、泛霜；用钢直尺量测板面裂缝的长度、蜂窝气孔、缺棱掉角数据，读数精确至1 mm，用刻度放大镜量测裂缝的宽度，并记录缺陷数量。63尺寸允许偏差631量具钢卷尺精度1 IniTl；游标卡尺0150 lllln；钢直尺精度05 miTl；内外卡钳、塞尺o10 min；靠尺2 m。632测量方法6321长度量测三处：板边两处：靠近两板边100 Illm范围内，平行于该板边；一板中一处：过两板端中点，如图2所示。GBT 2345 12009单位为毫米吝图2长度测量位置用钢卷尺拉测，读数精确至1 mm，取三处测量数据的最大值和最小值为检测结果。6322宽度量测三

11、处：板端两处：靠近两板端的100 mm范围内，平行于该板边；板中一处：过两板边中点，如图3所示。单位为毫米崮3宽度测量位置用钢卷尺配合直角尺拉测，读数读至1 mm，取三处测量数据的最大值和最小值为检测结果。6323厚度在各距板两端100 mm，两边100 mm及横向中线处布置测点，如图4所示共量测六处。用钢直尺、外卡钳和游标卡尺配合测量，读数精确至001 mln，记录测量数据。取六处测量数据的最大值和最小值为检验结果，修约至05 mm。单位为塞米t LJ2 1 1嘲4厚度测量位置6324壁厚在受检空心板端部用壁厚卡尺测量三处，分别测量板的上下壁厚及孔间壁厚的薄弱处，读数精确至o1 mm，如目测

12、空心板中问的上下壁厚有明显差别，可沿板宽截开测其壁厚，取最小值为检验结果，修约至1 mm。6325板面平整度63251受检板两板面各量测三处，共六处。第一处：使靠尺中点位于板面中心，靠尺尺身重合于板面一条对角线；另二处：靠尺位置关于板面中心对称，靠尺一端位于板面另一条对角线端点，靠尺另一端5蛩GBT 234512009交于对边板边，如图5所示，条板另一面测量位置与图示位置关于条板中心对称。图5板面平整度测量位置63252用2 m靠尺和楔形塞尺测量。记录每处靠尺与板面最大间隙的读数，读数精确至o5 mm。取六处测量数据的最大值为检测结果，修约至1 mm。6326对角线差用钢卷尺量测两条对角线的长

13、度，读数精确至l mm，取两个测量数据的差值为检测结果，修约至i mm。6327侧向弯曲通过板边端点沿板面拉直测线，用钢直尺量测板两侧的侧向弯曲处，取最大值为检测结果。修约至05 mm。64物理性能641抗冲击性能6411试验条板的长度尺寸不应小于2 ITI。6412取条板三块为一组样本，按图6所示组装并固定，上下钢管中心间距为板长减去100 mm，即(L lOO)mm。板缝用与板材材质相符的专用砂浆粘结，板与板之间挤紧，接缝处用玻璃纤维布搭接，并用砂浆压实、刮平。单位为毫米、5 N4、2、夕 !J 飞! 望q， ，。_ H_1 钢管(50 ram)；2横粱紧固装置；3一一固定横粱(108热轧

14、等边角钢)；4 固定架；5条板拼装的隔墙试件；6标准砂袋如图7所示；7一吊绳(直径lO mm左右)；8吊环。图6抗冲击性能试验装置6413 24 h后将装有30 kg重，粒径2mm以下细砂的标准砂袋(如图7所示)用直径10mm左右的绳子固定在其中心距板面100 mm的钢环上，使砂袋垂悬状态时的重心位于L2高度处。GBT 234512009单位为毫米1帆布；2一，注砂口；3砂袋吊带(厚6 mm、宽40 mm、长70 mm)。图7标准砂袋6414 以绳长为半径沿圆弧将砂袋在与板面垂直的平面内拉开，使重心提高500 ram(标尺测量)，然后自由摆动下落，冲击设定位置，反复5次。6415 目测板两面有

15、无贯通裂缝，记录试验结果。6416试验结果仅适用于所测条板长度尺寸以内的条板。642抗弯承载6421 试验条板的长度尺寸不应小于2 wt。6422将完成面密度测试的条板支在支座长度大于板宽尺寸的两个平行支座(图8)上，其一为固定铰支座，另一为滚动铰支座，支座中间间距调至(L一100)mm，两端伸出长度相等。单位为毫米50J立盟刈501加载砝码；2承压板(宽lOO mm厚6 mm15 mm钢板)；3滚动铰支座(60 film钢柱)；4固定铰支座。图8 均布荷载法测试抗弯承载装置6423空载静置2min，按照不少于五级施加荷载，每级荷载不大于板自重的30。6424用堆荷方式从两端向中间均匀加荷，堆

16、长相等，间隙均匀，堆宽与板宽相同。6425前四级每级加荷后静置2 min，第五级加荷至板自重的15倍，静置5 min。此后，如继续施加荷载，按此分级加荷方式循环直至断裂破坏。6426记取第一级荷载至第五级加荷(或断裂破坏前一级荷载)荷载总和作为试验结果。6427试验结果仅适用于所测条板长度尺寸以内的条板。643抗压强度6431 沿条板的板宽方向依次截取厚度为条板厚度尺寸、高度为100 mm、长度为100 Iiltn的单元体试件(对于空心条板，长度包括一个完整孔及两条完整孔间肋的单元体试件)，三块为一组样本。6432处理试件的上表面和下表面，使之成为相互平行且与试件孔洞圆柱轴线垂直的平面。可调制

17、水泥砂浆处理上表面和下表面，并用水平尺调至水平。6433表面经处理的试样，置于不低于10的不通风室内养护72 h，用钢直尺分别测量试件受压面长度、宽度尺寸各2个，取其平均值，修约至1 mm。6434将试件置于试验机承压板上，使试件的轴线与试验机压板的压力中心重合，以005 MPas入酉321GBT 234512009010 MPas的速度加荷，直至试件破坏。记录最大破坏荷载P。6435每个试件的抗压强度按式(1)计算，修约至001 MPa。R一矗式中：R试件的抗压强度，单位为兆帕(MPa)；P破坏荷载，单位为牛顿(N)；L一试件受压面的长度，单位为毫米(mm)；B试件受压面的宽度，单位为毫米(

18、mm)。6436条板的抗压强度按3块试件抗压强度的算术平均值计算，修约至01 MPa。如果其中一个试件的抗压强度(Ri)与3个试件抗压强度平均值(R)之差超过20R，则抗压强度值按另两个试件的抗压强度的算术平均值计算；如有两个试件与R之差超过规定，则试验结果无效，重新取样进行试验。644软化系数6441取试验条板一块，沿板长方向截取试件，即厚度为条板厚度、高度为100 mm、长度为100 mm的试件，共六块，分为二组样本，每组三块(对于空心条板，长度包括一个完整孔及两条完整iL问肋的单元体试件)。6442处理试件的上表面和下表面，使之成为相互平行且与试件孔洞圆柱轴线垂直的平面。必要时可调制水泥

19、砂浆处理上表面和下表面，并用水平尺调至水平。6443试件处理后，在烘箱内烘干至恒重(不同材料条板的烘干温度参照表6)，然后将其中一组3块泡人20士2的水中，48 h后取出，表面用湿毛巾抹干。然后同另一组未泡水的试块一起在压力机上按643的规定做抗压强度试验。6444软化系数按式(2)计算，修约至001。J式中：卜 软化系数；RlRoR1饱和含水状态下试件的抗压强度平均值，单位为兆帕(MPa)；Ro绝干状态下试件的抗压强度平均值，单位为兆帕(MPa)。645面密度6451取条板三块为一组样本进行试验，当条板的含水率达到表5的指标要求时，用精度不低于05 kg，量程不小于500 kg的磅秤称取试验

20、条板质量m，读数精确至05 kg。6452按照63的规定测量条板的长度和宽度，结果以平均值表示，修约至l mm。6453每块试验条板的面密度按式(3)计算，修约至01 kgm2。P一丽式中：r试验条板的面密度，单位为千克每平方米(kgm2)；m试验条板的质量，单位为千克(kg)；L试验条板的长度尺寸，单位为米(m)；B试验条板的宽度尺寸，单位为米(m)。6454条板的面密度P以三个试件的算术平均值表示，修约至1 kgm2。646含水率6461 从条板上沿板长方向截取试件三件为一组样本，试件高度为100 FnIn，长度与条板宽度尺寸相同、厚度与条板厚度尺寸相同。试件试验地点如远离取样处，则在取样

21、后应立即用塑料袋将试件包装密封。6462试件取样后立即称其取样质量ml，精确至001 kg，如试件为用塑料袋密封运至者，则在开封8GBT 2345 1_一2009前先将试件连同包装袋一起称量；然后称量包装袋的质量，称前应观察袋内是否出现由试件析出的水珠，如有水珠，应将水珠擦干。计算两次称量所得质量的差值，作为试件取样时质量，修约至001 kg。6463将试件送人电热鼓风干燥箱内(试件烘干温度见表6)干燥24 h。此后每隔2 h称量一次，直至前后两次称量值之差不超过后一次称量值的o2为止。表6 不同材料条板的烘干温度 单位为摄氏度条板名称 烘干温度水泥条板 105石膏条板 50复合条板 6064

22、64试件在电热鼓风干燥箱内冷却至与室温之差不超过20时取出，立即称量其绝于质量m。精确至001 kg。6465每个试件的含水率按式(4)计算，修约至01。m1试件的取样质量，单位为千克(kg)；mo试件的绝干质量，单位为千克(kg)。6466条板的含水率w1以三个试件含水率的算术平均值表示，修约至1。647干燥收缩6471沿条板板长方向截取试件，即高度为100 mm、长度为板宽、厚度为板厚的试件3件为一组样本，试件表面不应有可见裂纹、气孔、蜂窝等缺陷。6472在每件试件两个端面中心各钻一个直径8 tilm10 mm、深度14 mm16 mm的孔洞(如试件端面为凹槽，可做切平处理，之后钻孔)，在

23、孔洞内灌入水玻璃调合的水泥浆或其他刚性胶粘剂，采用精度001 mra的千分尺测量两个收缩头的长度71和珑，然后在孔洞内埋置如图9所示的收缩头，使每个收缩头的中心线均与试件的中心线重合，且使收缩头露在试件外的那部分测头的长度均在4 mm6mm之间。单位为毫米余1罗图9收缩头6473试件制备好放置1 d之后，检查测头是否安装牢固，否则重新安装。将制备好的试件浸没在202的水中，水面高出试件20 mm，浸泡72 h。6474将试件从水中取出，用拧干的湿布抹去表面水分，并将测头擦干净，立刻采用精度为001 mm的千分尺测定初始长度L1(含收缩头)，或采用测量精度不低于001 mm的其他测量仪器，如：采

24、用配有百分表的比长仪测量试件长度的变化量。o加警率水舍件试卫式r刊刮LGBT 2345卜一20096475将试件放人温度201，相对湿度50土5的恒温恒湿室内，进行收缩值测量，每天测量一次，直至达到于缩平衡，即连续3 d内任意3 d的测长读数波动值小于ool mm，量出试件干燥后的长度Lz(含收缩头)。6476试件干缩值按式(5)计算：s一毒岽葡。式中：s干燥收缩值，单位为毫米每米(mmm)；L 试件初始长度，单位为毫米(ram)；L2 1啊唧试件干燥后长度，单位为毫米(mm)；(吼+砚) 两个收缩头长度之和，单位为毫米(mm)。6477取三块试件干燥收缩值的算术平均值为试验结果，修约至001

25、 mmm。648吊挂力6481取试验条板一块，在板中高1 800 mrn处，切深乘以高乘以宽为50 mm40 1Tlln90 mm的孔洞，清残灰后，用水泥水玻璃浆(或其他粘结剂)粘结如图10所示的钢板吊挂件。吊挂件孔与板面间距为100 mm。24 h后，检查吊挂件安装是否牢固，否则重新安装。单位为毫米注：吊挂件的长板(长杆)厚度为6 o mm；水平板和立板的厚度为5o rrlrrl。图10钢板吊挂件6482将试验条板如图11所示固定，上下管间距(L一100)mm。1钢管(50 ram)2 固定横粱；3坚固螺栓；4一钢板吊挂件；5试验用条板。 i乞一曰一! 5 窨广 ：图11吊挂力试验装置单位为

26、毫米GBT 2345120096483通过钢板吊挂件的圆孔，分二级施加荷载，第一级加荷500 N，静置5 min。第二级再加荷500 N。静置24 h。观察吊挂区周围板面有无宽度超过05 1Tlln以上的裂缝。记录试验结果。649抗冻性6491设备低温试验箱或冷库，温度可降至20；水箱或水池。6492试样试样数量为3块；试样尺寸为300 mmX板宽板厚。6493试验步骤将试样放人常温水池中浸泡48 h，水面高于试件100 mm，试件间隔50 mm，取出后用拧干的湿毛巾擦去表面附着水，将试样侧立放人低温试验箱内。试样之间、试样与低温试验箱侧壁之间的距离不应小于20 mm。待低温试验箱温度重新降到

27、一15开始计时，并在一15一20范围内保持4 h，然后取出试样，再放入长度不小于l 000 mm、宽度不小于500 mm、深度不小于500 mm的常温水池中，水面高于试件100 mm，试件间隔50 mm，融2 h。如此为一个循环，共进行15次冻融循环。6494 15次冻融循环后，取出试样擦去表面水，检查并记录试样可见裂纹及表面变化。6410空气声计权隔声量按GBT 198893的规定进行。6411耐火极限按GBT 99781的规定进行。6412燃烧性能按GB 8624的规定进行。6413放射性核素限量按GB 6566的规定进行。7检验规则71检验分类711出厂检验产品出厂应进行出厂检验，出厂检

28、验项目为外观质量、尺寸允许偏差全部规定项目以及面密度、抗弯承载、含水率三项性能指标，产品经检验合格后方可出厂。712型式检验7121型式检验条件有下列情况之一时，应进行型式检验：a)试制的新产品进行投产鉴定时；b)产品的材料、配方、工艺有重大改变，可能影响产品性能时；c)连续生产的产品，每年或生产70 000 In2时(空气隔声、耐火极限、燃烧性能试验每三年检测一次)；d) 产品停产半年以上再投人生产时；e) 出厂检验结果与上次型式检验结果有较大差异时；f)用户有特殊要求时；g) 国家质量监督检验机构提出型式检验要求时。7122型式检验项目产品型式检验项目为52、53、54、55中全部规定项目

29、(见表7)。11GBT 234512009表7 出厂检验项目和型式检验项目检验分类 检验项目出厂检验 52和53中全部规定、55表5中序号2、5、6三项规定型式检验 52、53、54、55全部规定72组批规则同类别、同规格的条板为一检验批，不足151块，按151280块的批量算，详见表8。73 出厂检验及型式检验抽样方法731出厂检验抽样产品出厂检验外观质量和尺寸允许偏差检验按GBT 28281中正常二次抽样进行，项目样本按表8进行抽样。表8外观质量和尺寸允许偏差项目检验抽样方案样本大小 合格判定数 不合格判定数批量范围样本NAcl Az Rel Re21 8 O 21512802 8 1 2

30、】 13 0 32815002 13 3 4l 20 1 35011 2002 20 4 51 32 2 51 2013 2002 32 6 73 201 1 50 3 610 000 2 50 9 lO10 001 1 80 5 935 000 2 80 12 13出厂检验项目的样本从上述外观质量和尺寸允许偏差项目检验合格的产品中随机抽取，抽样方案按表9相应项目进行。732型式检验抽样产品进行型式检验时，外观质量和尺寸允许偏差项目样本按表8进行抽样，物理性能和放射性核素限量项目样本从外观质量和尺寸允许偏差项目检验合格的产品中随机抽取，抽样方案见表9。表9物理性能项目检验抽样方案序 号 项 目

31、 第一样本 第二样本1 抗冲击性能组 1 22 抗弯承载块 1 23 抗压强度组 1 24 软化系数组 1 25 面密度组 1 26 含水率组 1 212表9(续)OBT 234512009序 号 项 目 第一样本 第二样本7 干燥收缩值组 1 28 吊挂力块 1 29 抗冻性块 l 210 空气声计权隔声量件 6 2611 耐火极限件 7 2712 燃烧性能件 1 213 放射性比活度限值组 1 274判定规则741 外观质量和尺寸允许偏差项目检验判定规则7411 根据样本检验结果，若受检板的外观质量、尺寸允许偏差项目均符合52和53中相应规定时，则判该板是合格板；若受检板外观质量、尺寸允许

32、偏差项目中有一项或一项以上不符合52和53中相应规定时，则判该板是不合格板。7412根据样本检验结果，若在第一样本(m)中发现不合格板数(d1)小于或等于第一合格判定数(Acl)，则判该批外观质量与尺寸允许偏差项目合格；若在第一样本(n1)中发现不合格板数(巩)大于或等于第一不合格判定数(Ret)，则判定该批外观质量与尺寸允许偏差项目不合格。若在第一样本(n1)中发现的不合格板数(d)大于第一合格判定数(Acl)，同时又小于第一不合格判定数(Re)，则抽第二样本(n2)进行检验。根据第一样本和第二样本的检验结果，若在第一和第二样本中发现的不合格板数总和(d-+dz)小于或等于第二合格判定数(A

33、c2)，则判该批外观质量与尺寸允许偏差项目合格。若在第一和第二样本中发现的不合格板数总和(d-+dz)大于或等于第二不合格判定数(Rez)，则判该批外观质量与尺寸允许偏差项目不合格，判定结果见表10。表10判定结果dlAcl 合格dlRel 不合格Acl出Rel 抽第二样本进行检验(d1+d2)Ac2 合格(dl+d2)Rez 不合格742物理性能和放射性核素限量检验判定规则7421 出厂检验物理性能和放射性核素限量检验项目判定规则74211根据试验结果，若面密度、抗弯承载、出厂含水率项目均符合54中相应规定时，则判该批产品为合格批；若两项以上检验不符合54中相应规定，则判该批产品为批不合格。

34、74212若在此三个项目检验中发现有一个项目不合格，则按表10对该不合格项目抽第二样本进行检验。第二样本检验，若无任一结果不合格，则判该批产品为合格批；若仍有一个结果不合格则判该批产品为批不合格。7422型式检验物理性能和放射性核素限量检验项目判定规则74221根据样本试验结果，若在第一样本全部项目中发现的不合格项目数为0，则判该型式检验合格；若在第一样本全部项目中发现的不合格项目数大于或等于2，则判该型式检验不合格。74222若在第一样本全都项目中发现的不合格项目数为1，则抽第二样本对该不合格项目进行检验。1 3GBT 23451200974223第二样本检验，若无不合格，则判该型式检验合格

35、；若仍有一个结果不合格，则判该型式检验不合格。8标志、运输和贮存81标志应在出厂的条板板面上标明产品名称、生产厂名称、生产日期。出厂产品应带有质量合格证书和警示语标志。811合格证书应具下列内容：a)产品名称、产品标准编号、商标、产品标记、生产日期；b)生产厂名称、详细地址；c)主要技术参数；d)产品检验报告单中应有检验人员代号、检验部门印章；e)产品说明书和出厂合格证。812警示语标志应按82、83要求编写，如“侧立搬运，避免雨淋”等内容。82运输条板短距离可用推车运输；长距离可使用车船等货运方式运输。长距离运输应打捆，每捆不应多于8块，轻吊轻落。运输过程中应用绳索绞紧，支撑合理，防止撞击，

36、避免破损和变形，必要时应有篷布遮盖，防止雨淋。83贮存831 贮存场所及贮存条件条板产品在常温常湿条件下贮存，环境条件应保持干燥通风。存放场地应坚实平整、搬抬方便。可库房存放，不宜露天存放。露天贮存应采取措施，防止浸蚀介质和雨水浸害。条板产品成型后，水泥基条板在工厂内存放时间不应少于28 d，石膏基不应少于30 d，蒸压制品不应少于7 d。832贮存方式产品应按型号、规格分类贮存。存放场地应平整，下部用方木或砖垫高。侧立堆放的条板，板面与铅垂面夹角不应大于15。；堆长不超过4 m，堆层两层。水平堆放的条板，堆高不超过2 111。833贮存期限产品贮存超过6个月，应翻换板面朝向和侧边位置；贮存期限超过12个月，产品在出厂或使用前应按本标准进行抽检。14