GB T 17780-1999 纺织机械安全要求.pdf

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1、GB/T 177801999 前言本标准等效采用IS011111 ，J99S位章有定义的唯诺中所应用的!l值均在附法A中串串出。3. 1 停机时间stopping time 在发出停机信号之厉，机器或机者曾部件到达静止状态所需的时间。3.2 泼入时间access t1me 从最初暴露到触及危险邮件所榕的时间。3.3 爬行速度crawl speed 机械零件或在制品的一种大大低于正常速度的藏线或切向速度。它出现在特殊操作时，并夜危除点测撮，其特在EJ盖具有一个速度极限和一个最大停止疏离(见附录A)。3.4 缀行速度red uced running s peed 机械零件或在制品的一种大大低于正常

2、速度的直线或切向速度，它出现在特殊操作时，并在危险点测戴，其特征是具有一个最大停止距离见附录A)。3. 5 防护栏fence guard 固寇的防护装置，是在距离外设置的障碍以防进入危险区e它可以是直接凶寇在机器上，也可以是单独竖立并固定在地商上，进人道路防护栏和机将之间这个区域由联锁门进行控制见附录A)。3. 6 g绕(缠绕)lap(wrap) 在制品在机糠的转动部件上的不希强发致的缭绕。3.7 iE常操作normalop盯atlon生产力日工的金过程，包扬起动、随机清滔、故障消除(如a在制品的喂人和移宏、起动、哥|头、加工监视、质量E试验、飞花的消拍、接断头)。3.8 特殊操作specia

3、l operation 所有米g括在正常操作内的生产程序与操作。例如g设、调在、大清滔、消除故障与维护保养，如移索精鑫物或缠绕物(除纺纱、外摊主否变形n艺机指以外、重缝断裂织物、消除绳圈。谈标准待发布.163 GB/T 17780-1999 3.9 联合机complex installation 纺织机械及辅助设备的组合。排列成个整体的生产单元进行工作，受中心系统戒分布式通联系统的全部控制。3.10 自动机械与设备automalc machinery and equipment 机械与设备一晨起动，即由系统操作者控制其运转，而无须作更多的调控.这种机器可以是独立的，也可以包括在个联合机中。商动

4、按倒可用于台机糠的操作糠序，亦可用于由固定位置E的组成设备和可移动的设备，包括号F动操纵装置(如接头装置、打缔稽) 4 危险览医特别逃出的机械零件的烹要危险列夜第6j曹.纺织机械撞机的危险列在第7，在12巅，并有相应的安全要求和安全措施。附逼走D(烧杀的附法)对纺织机械的典型国危险作了全ii概述和说明。5 纺织机械通用资金要求和偷跑概要本巅主要以引用且在础安金标准的形式概括叙述了纺织机械通用安金要求和措施，第6臣12章中又引用了这些安全要求和措施的条文.5. 1 纺织机械寿命不同时期的安全要求本标准纷出的安全要求夜机榻的使用期运用.对于机辘寿命的其他时期，如s.)运输和交付使用。包括装配、安装

5、，还包括测试，b)拆侧目就安全而论，还包括淘汰。安全措施应按照GB/T15706.1-1995的第5j院选择，其应用资料应按照GB/T15706.2-1995 的5.5.1中的a)、b)和f)的规定。5.2 电气设备5.2.1 安全要骂贯通则拨GB/T5226.1中的安全要求，具体j胞表1，表1机楼电气设备安全要求安余哥求项目电击过咆流、直lI和1.7戴.搅影响电磁兼4事电压降低成电源中断盾的重新趋躏控制棉件的操作、配置和标志手动操作的人费工效学电缆糊咆线附件和照明文件和撒作手倒试验5.2.2 控制系统和装置专用安全要求安全要求见袋2.164 见GB/T5226.11996的章节6,15 ,1

6、8 7.8 4.13.16 4,8,9 7.5 10.13.18 10.13 14.15 17 19 20 G/T 17780-1999 我2控制系统安全要求明目引用集文控制;锐的设计GB/T 15706.21995的3.7控制电脑和控制功能GB/T 5226.11996的第9章控制接口GB/T 5226.1-1996的第10章和第11章可编程咆于设备GB/T 5226.11996的第12章控制糙j(GB/T 5221一1996的第13章就攸障等级GB!T 16855.11997的第6章控制栅件GB/T 5226.1-1996的第10意安全倍、符略和标记EN 61310. 1 ，曹5曾糊障自章

7、控制辈革置的配置GB/T 15706. 2-1995的3.6.7和3.7.8驱动181盟EN 60447 ,1993 与纺织机械控制系统安全有关的所有元件，即从信号的发送源到中断危险动力源的那些5;件.都应按照GB/T16855. 1一1997的第6:i酷的1类选择，按制系统本身与安全相关的元件成与2、3或4类相符.必要时，还应遵守第6:i撞到第12:i院中更高的等级要求。成该认识到这些是要求是在所设计、安装、使用的具有当代技术水平的纺织机械的环境蔑求和技术要求之内。如果考虑到控制系统的其他技术，应黛新评估等级的选挥以获得相应的安全水平。控制系统应以适当的时闷闷隔进行检蕉，对于纺织机械，时间间

8、隔应从生产周期开始时算起。此外，如巢生产周期超过24h.控制系统应每隔不到24h进行俭盏，这种情况适用于H障。需要操作者在一开始进行检蔬时，应在操作手册中说明。控制系统战按GB/T15706.2一1995的3.6.7和3.7.8配簸。一为了能从主控制位置观察到危险区域，可以使用视镜、电视且在视棒和其他可视辅助手段，也可以将支按制位.升高，使视野不受阻挡.为了使元防护的人有充足的时间转移到安全地带，在警告信号发生与实际起泊之间应有3s-65的问隔，并且在危险点设置E忽停校制装簸，第6-12j院中有规定时除外.5.2.3 起动和停车起动和停车的安3t要求和措施1胞表3，我3起动和停东的安全要求项罔

9、引用必文施动GB/T 15706.2一1995的AJ.2. 3 .外直量涌EN 1037第5:1第7.与咆糊的隔离GB/T 15706.2-1995的。.2.2GB/T 5226.1一1996的5.3.5.4x滥触魏苦i煌的动5.2.3.) GB/T 5226.1一1996的10.6从主控制位.观察危险区械5.2.3bl 由来经许可的人进行的筋动5. 2. 3b)注2生产过穗中断盾的自动再跑功5.2.30) 动力源中断盾的起动GB/T 5226.1一1996的7.5-.想停车5. 2. 3d) GB/T 15706.2-1995的1.1GB 16754-1997 GB/T 5226.)-199

10、6的10.7165 GB/T 17780一1999a)以Ft背施问以避免有关元1壁触摸造成的起动g控制开关按锁相对于周自骂骂是因稍微凹陷:一一按制开关有保护单:校制开关多于一个动作(例如:底下并转动)I 控制开关位于带饺链的蔬板下丽a一一控制*关在断开位置能够锁定，双按钮起动控制s一一能达到相当安余水平的其他措施。b)从:控制位置元法全部观察到纺织机械东阅或整个生产线、以及邻近位置E通信不便时，庇附加专用的钥匙操纵控制开关类似装置l(如可锁式隔离开关)以避免设备被未经许可的人员起动。注2.被米经许可的人员越动触即机棉被既不是lt姿低的也不她被指导烛的人员直草动。机器无法被全部观察到的例子有g一

11、一扇动清钢联设备，连续式地毯染醒线，也非织遗布生产线。通信不便的机舱，尤其是商噪声号|趣的例子有:一句)粗纱机;一一织机，编带机。c)对于安装了自动消除生产攸障装置的机辘，应仅在防护装置和安全装置处于应有位置且起作用时才能进行!产过程中断后的自动得起动。若有残余风险，应在重新起动前用适当的装置E警告操作者，报警装最成摞近危除区城安装。d)忽停控制装置用作对残余风险安全防护时，应按相应的危险区域安装。5.3 对危险的预防措施lJil.采取使机器或机器的机构本身不产生危险的设计思想以尽可能地消除纺织机械产生的危险(如利用气动管滋输送代替开式帘子、利用气动开桶装置E代替机械开搁辘), 5. 3- 1

12、 机械方面的危险源5.3.1.1 设计安全措施儿我4，表4通过设计减少风梭项自引用GB/T15706.21995的措文避免锐泊、银角和凸出部分等3.1 为使机栅站到内在安念，可借助于3.2 一机械零部件的形状和相对til置操作力的限制(见A4)一叫质量和JiI!庶的限制见Al)到曹111设计规程、材料性能嫩掘，般还制括所有有关机械3.3 设计与制造的各非业规则如计算规则)应用零部件问的强制作JIl原理3.5 5.3.1.2 防护装置量和安余装置量安:3!:要求和措施见褒5和农6。166 GB/T 17780-1999 司提5防护被置的安金要求和措施项目引用品文防护装置的选择(除本标准第6-12

13、章规定的以外)GB/T 15706.2-1995的4.1EN 953第5章防护装置的设计与构谶GB/T 15706.1一1995的2EN 953第6.7章防护装置的网)联接EN 953.6.4.3鞠7.3防护装置的配置1、除非你准第6-12章中规定的以外)GB 12265.1一1997的袋1和我4EN 811 防护装置的连锁(除本标准第6-12章中规定的以外)EN 1088第5章栅校防护截置A3 1)用于防护装置的安全距离应适用于所喜正常操作的操作位置以及校正调节、维修工作和程序故障的消除。司握自安全装置量的安要求和措施琐自引用条文安余装Jf的选挪(除第6-12章中规定的以外)GB/T 157

14、06.2-1995的4.I 1J.安装能降低噪声的蒸汽喷射装置1(示倒见图10).F列预防措施的采用，可以减小烫伤的风险za) :(E有可能的条件下成采用间接加热的指施;b) 军接蒸汽喷管在设计时，成能避免蒸汽从容器中喷射出来(见阁11)，c)容糠应该配置E楚，以防止烫伤(见6.7)。E 放大-b A A 幢大d 1一燕挤进口，2截ll:阀，3有孔眼的管于，4蕉内人口，5容栅极壁，6混合臂，7叫液体，8液体进入的缝隙，.-蒸气流，b气流，C燕气和空气的出口，d能流转化为被体图10低噪声蒸汽喷射装置183 GB/T 17780-1999 1.壳，2横向管于阁11低风险蒸汽喷射管子的ff，例6.1

15、5液体准备机械混合搅拌糯液体准备机械在纷织工业上有各种用途(如在浆纱、染色、印花费事工序中。一般安全要求g5.3.2.4.2中关于蒸汽、液体的安全措施应予以采用。危险:机械的危险，来囱联袖器，尤其是缭绕的危险，来自刀片，尤其是磁攘和挤胀的危险.热的危险，来商喷射出的液体和液体因沸腾而溢出。风险zl!i接近草草桥时，特别l!i打开放子，对容糠作检查、除杂时，会导致低概率的严1撞伤害安全要求g所有下列对机锦适用的措施应予以采用g川在有可能接近搅拌驱动联轴节的场合，联输节上的凸出部分成为沉陷的威唱曾有防护装置(如一个不锈钢防护网)I 的在搅拌樱能升出混合容棍的场合，应提供下列措施a一一只有在tII!

16、拌糠下降进入混合容糟内的位置时允许操作;一一防止从升高的位置跌进容梯sc) l!i存夜热的或有荒草窝的液体因高速搅拌而可能喷射出来的场合.m配备只有在合适的低速或停顿时才能打开的联锁盏，d)当存在液体沸腾而溢出的风险时，开盖时应将热源切断。6.16 升降罗拉升降罗拢在加工过程中就工序之间用作贮存变攘的经纱、织物、布卷，就用于控制速度如贮布棍、补偿稽，悬挂式存布梯)。危险z机械的危险，来自罗拉之间互相趟趟的运动和罗拉超越交架阁定都件的运动或罗扮下落造成的危隙，尤其簸挤胶、剪切和破燎危险。风险a在正常操作中会有低概率的严重窒致命的伤害。安全要求=所有下列对机椿适用的措施成予以采用g.)应遵照5.3

17、. 1. 2提供能对罗拉运动金程加以廓蔽的固定防护竟是置(如勤阔防护装置、距离防护装置E和栅栏防护糕搬); 184 GB/T 17780一1999b)提供的进入门成是联锁的(见5.3.1.2) , c)应提供限佼装置，防止运动部件的跌落。tI: 7.带机械限位的麟独摞动罗拉.它不会产生k挤压、剪切、徽撒的危险，所以不楠哥上燎的骨们的型a措施。6. 17 卷布机慧在布机的功能是把织物、毯子成卷，尤其在非织造布、织造(卷布机扇子织机一个部件者除外)、挂靠自、染色、印花和后JU理工序中必定要配备的。一般安全要求:5.3.2.3有关液.ffi系统的安全措施和5.6巾有关能量将放危及人体时的安全措施应该

18、予以采用或提供.危险g机械的危陵，来自机械零部件，尤其是罗拢，危险也来自带绕过稳中的加工材料，特别是举人和吸人的危险，危险也来自传动僻的下降，尤其是磁攘的危险。风险z在正常操作时的接近，尤其是新卷刚开始卷布时，或在当拉平织物和去卷曲时，会导致低概率的严重和致命的伤害(如中心驱动卷布机)I在其他场合也会导致商概率的中等至严重的伤害fC如表朗驱动卷布机).安全要求，所有下列对机糠适用的措施应予以采用za)司提阁传动卷布机(卷布机带有可摆动的主动加压罗拉)阴周线速度大于2m/min时，成配备一个联锁防护装I(例如可移联锁|诩阪式防护装置()或按5. 3. 1. 2的规寇在转动罗拉均布誉之间卷人点配备

19、安金装寰。联锁保护装置或安全机销应设计成2在布卷直接逐渐加大的过澳中，防护仍然有艘，防护装童和安全机构动作时，应能使主动罗拉停止转动，并抬高到离布卷表两火于120mm之处，当从卷布机侧丽接近卷入点时，11ii.提供侧丽的防护装置L组成:$环补偿机构的联锁防护装置和商停机构(传煽器的实例，见图12川、b)，也可以使用导向罗拉和传感糖控制的补偿器，探边棉可以自光电保护追查置代替。设衡补偿装置的自停机构见图12c)、d)，安全距离见GB12265. 10 a) bl 图12表面驱动卷布机的安会防护185 GB/T 177801999 11 c) dl 四连杆补偿机构，2如布，3主动罗拉，4传感棚，5

20、布糖，自A瓢粥，7限攸开关，8一锐接的防护装置，9一补偿机构，10-!杆111-双接触传撼器图12(究)主动罗拉臂应只有在止动控制装置的作用下才能降落，否则应提供防护装置E或安余机构来防止罗拉臂与卷布机之间的挤压危险U!，5. 3. 1. 2)。b)圆周速度大于2m/min的巾心驱动卷布机，夜卷入点不能安装防护装置时应配备自停机构(见5. 3. 1. 2) , 应安装在操作侧，而且它的位置应能陶操作人有意或随意地用其腿和脚的任何部位来操作。自停机构的动作必须使卷布机在尽可能娥的时间内停止转动。自停装置E的一个比较合适的设计实例如朗13所示，跳闸楝可贴近机架，也可用一根跳|明线安装在问样位置E上

21、。对传动装置t在专为卷布机而提供时，则传动控制毒草堂中应提供问自停装置的滋当连接。有关安装的建议应在使用说明书中给出。注8，所用的中心传动的方式不必专门为打卷单元而设计或制造，而前由安装单位或用户从产品辙闺中选用。其中每一种都能用来传动许多不阔的机器，因此保证活用防妒或安金装置的责任!i(留给安装单位副c)如果卷布机设有表商传动和中心传动两种方式，对两种传动方式均应设.i置到的防护。186 1布，2-A型撮，3布瞥，4一跳闸样，5辅助宜架图13中心传动卷布机的安全防护GB/T 17780-1999 a) b 1一布卷;2一急停忏;3一布;4防护装置因14卷布机袭面的安全防护1 布，2光电保护装

22、置的支撑獗，3换市单元叫叩可移动的驱动罗拉，5正在运行的布辙，6已实行联锁的门，7A骂自粥。8朱锁定的门;9巳卷被究毕的街餐因15自动卷布机的安全防护d)自己备一个不从动的加压罗校的中心传动卷布机，除了b)外lJ)成附加提供如a)所述的安全防护。e)如果存在辛苦操作者的手指或予被卷入(例如夜地在且打卷中)的危险时，或者表丽卷布机是由布卷放夜两个-f行的、在水平方向以栩问方向旋转的罗拉所组成时，或者有可能接近警人点时，则幸在:(p机应提供一在全宽度上用脚操作的紧急停车棒。一个合适的设计见阁14川，这种设计也能!ll于由单根位驱动的表丽驱动卷布机o也因14b)J。f)作为4种与以上所述不同的安全防

23、护方法，卷布区也可以按照A3规定，用栅栏防护装置加以封闭这种栅栏防护装置应配备联锁的进人门，为了布卷的生头也见这种联锁装置可以俊盘跨越控制装置，通过止动控制器使布卷以爬行速度运行，或者可以设置一个限制主运动的控制装置量。日)带有自动换卷装置量的卷布机关于川、bl、c)、d).e)各条中的卷布机智设有商劝换卷装置时，应采取防护情施来防止在换斗接过程中接近换卷装置(包括切断和生头装置量)以及驱动罗拉的鲤臂所经过的区域。安全措施应设有筒、光报警信号米提示换卷即将开始。阁绕整个卷布机设置盖一个栅将防护装景(见图15和A3)，栅栏防护装置E配置量的门1点与换卷校制装置量联锁。使门开着的时候换卷操作不能起

24、动;或=门一打开时，操作立即中断。当安装夜门内的复位控制苦苦被执行之前，不能在外边:m:新起动换卷动作e另外，栅栏防护装置也能187 GB/T 17780-1999 够安余地防护卷布机的卷入和缠绕的危除底，假必须使卷布机的开动与门进行连锁。否则，每一个卷布机的危险Ji:都应该饺、川、价、d)的重要求来达到有效的防护。由询台笔墨布机组成的卷布机组，当用栅栏防护装置量防护理事布机的慧在人和缠绕区的场合，在换卷时，通常非运转机台门的联锁作用能够消失。在换卷时，应防止接近运转中卷布机台，可采用栅栏防护袋里E或光栅来实现。光栅安装在两台机器中间，有一扇门打开时，该防护成立即产生作用。级合单元的防护，部分

25、依报栅栏防护毅斑，部分依靠光电防护装置，应遵照A2的规定，在工作区设置自停辈辈篷，如压敏靠在或板，它们提供的防护与栅栏封闭防护是等效的，着单独的卷布机的卷入或缠绕区能有效得到防护的场合，则只要哥在换楼开始前，使应敏垫或极产生作用即可p所有的危防区均应由防护装置E或安全机构加以防护(见5.3. 1. 2)。h)夜所有卷布机上控制系统中与安念有关的零部件(见5.2.2)成选择34级的安余和防护装慧的联锁机构。6.18轧:$轧车广泛$.用在印染设备上，对加工织物作挤轧。一般安:i:要求:5. 6中有关受伤人员的逃离和援救措施应予采用。危险z机械的危险，来自运转中的轧辘罗拉).当轧辘间有一定的问附和轧

26、辘正在靠近在一起时，尤其会产生挤压、吸人和卷入的危险。风险:在lE常和特殊操作阶的偶然接近，特别在!t头穿布和除杂时将导致高概率的严重伤襟。安全要要求g所有下列机器浦用的措施应予以采用ga)应配备防护装Jt防止接近转动中的轧辘，它们的理由式如下:固定轧点防护辈辈癫，按照6.4c)的规5E;带防护锁的联锁防护装置，除非在进入时间越过停止时间情况下，不带防护锁的联锁防护装置才可以使用(.M!.5.3.1.2)。b) $.提供能把轧辘保将分离的防护措施(如在!t头的时候)，其理由式可能是g气叫咆式限动装置，一液压限动装置$机械限动装置。c) 轧辘移近时成采用下列预防措施之一z防止接近轧辍的防护装置，

27、或者如果做不到时应采用:能控制轧辘运动的止动控制装置，但书E操纵位置上必须能观察到轧辘运动，当这也做不到时g一一每台轧车应在轧辘移i丘之前能发出声光报警信号，或自己备用手或脚操作的且在两侧均可操作的紧急自停装最悦目跳闸线装置Ed)关于按制系统中与安:i:相关的部件和安装夜轧辘卷入院的防护装配中的联锁机构成按34级逃择。6.19 雄市机和1衍布机堆布机和折布机广泛应用在印E融机械上，其功能是把织物存放进贮存容精和坑糟中。危险z机械的危险来自摆动机构，尤其是挤愿和剪切危险。风险g在正常和特殊操作中的偶然接近，会导致低概率的严重伤害。188 GB/T 177801999 安全要求z樵布和折布机械设备

28、lJii.设计成能消除挤压和剪切区，而当这感技术要求不可能实现时.应提供防护接E量和安全机构(见5.3.1.2)。6.20 自动机械和设备自功的纺织机械和设备，其控制系统可用以操纵机糕动作，起动控制一经起动，不再得要操作者作进一步的干锁。该3U型机器能够独立运行，也可包括夜复杂的设备中。自动按制装置自量应用于机器的程序控制，其整体装置安装在固定不动的位置上，控制装置也可应用于J移动装置上，包括操作装置1:(如接头装置里，自动编钞)。然资金要求2安全婆求和措施见褒90表9有关扇动机械和设备的通用安全措施项目艘机般电气设备咆气使制矗镜起动和停车通过设计上降低机械危险通过安余防护援.降低机械危除用防

29、护接置用安盘罪置流体功力罩镜且无件份殊操作导致的危险陷危瞰时的躲避和援敷措施残余风般特殊机幡元件驱动和传动被量的防护罩罗拉旋转输转动轮输送带6.20.1 自动防护装置能扇动开相关的防护接般配置在自动化机械和设备上a一般资金宴求s引用条文5.2.1 5.2.2 5.2.3 5. 3. 1. 1 5.3. 1. 2 褒5亵电5.3.2.3 5.4 5.6 5.7 6.1 6.4 6.5 6.6.1 6.9 自动化机械和设备的安余措施夜表9中列出的(不包括6.4和6.的lJii.予以采用。危险z机械的危除来自移动的防护装簸，尤其是挤压、剪切、卷入和吸人危险。风险:3巳防护的人的介入，尤其是在特殊操作

30、中，会导致低概攘的轻微至严重的伤害。安全要求:除我9绘出的安全要求外，下列措施之一应予以采用:a)防护装置开和关的力应是操作者能承受的闹不会引起伤害，这些要求是通过限制防护装策的驱动力来实现的(压力和驱动力见A4)，b)可能引起相问危险的所街防护装茸的传感稽，应该商c.自停机构加以防护(如IF.敏传感吉普)d当动作时，自停机构能刹饺防护装i量的运动;c)围绕防护装置的危险筐，应该由安全机构加以防护(如IF.敏势和板，光唱防护装置配等).或无防护的人出现时，该装1量能阪止防护装置E的运动。6.20.2 运动的机棒、操作装置和操作部件在许多现代化的纺织广中设有能沿着固定轨道从个ftlJt囱动移动到

31、另位置的，或者能够转动189 GB/T 17780 1999 的机楼、机榕部件或操纵装置.操作装置盖在内涵控制装堂的控制下也可运动。般安全望寄求:表9如IJlli的自动化机械和设备的安全措施应予以采用。fit除t机械的危险.尤其怨挤成、剪切和破攘，产生于1宙动的机糯与邻近机械的固定部件之间，以及均建筑物之间;在运动的操作装盗或操作部件均邻近的固定或移动的机将部件、设备或建筑物之间也E可能产生上述危险。风除:在正常操作过穗巾，元防护的人有意或元霖的接近和在特殊操作中的接近，会导致商概郁的轻度至严囊的伤密。一般安全要求:下列任何一种机器适用的措施成予以采用za)机器、操作斗在燎就操作部件的设计Ji

32、遵照。日12265.3; b)囱机吉普、操作装置和操作部件主运动产生的力不能超过无防护的操作者能阻止其运动的力(见A4) ; c)栅栏防护装震利安余机构应配登于活动的机器上，朋定的或移动的封闭防护装置E和安余机构成配置11操作装置量和部件上，以防止接近危除IK;d)机楞、操作装置和操作部件的正对运动方向的一侧应设置全面的自停装置(如跳闸板、跳闸棒、压敏传感梅、光咆防护装置等)，Jt;Ji设计成在产生伤客之阀就能防止机器和佛作部件的运动引起的接触和碰撞危险。安全装置E动作厉，只有通过操作者的慎鼓动作才能对操作装景和部件进行罢重新起动，着操作者从控制装置的iIL爱不能究金观察到所有的危除点的场合，

33、只能夜螺作复位控制器后才能够囊新起动。安全接踵的操作也可使运动的方向改变，只要它本身不会导致危险。6.20.3 活动的机糖和操作装置，它们iiJ能脱离固定轨道叩般安全要求26. 20. 2巾对活动机糖、操作装躁和操作部件规定的安全措施应予以采用。危险z机械的危险，尤其j适当活动的机帮、操作装置和操作部件脱离其固定轨道时的挤压和碰撞。例如z由于控制系统的故障、超速或不适当的制动所引起的。风除:对无防护的人(意外的)碰撞，会导毅离概率的严重的伤赛。安全重要求:下列适用于机器的措施之一，应予以采用2a)在轨道的末端成四日提停止器(缓冲器)，停11:器成具有能充分吸收机器或操作装景的能援和速度的特性$

34、b)倒jj!跑道(轨道)应该延伸到工作动程以外，使搅动中的机缔成操作装置在制动以后成驱动电力消除以后能够停下来。6.20.4 地朗和高架轨道(导轨)很附:机械的危险，尤然怨摔到地轨上的危险，以及来囱迷人地道和高架轨滋上的碰撞危险。风险g在必须接近轨道的上方和下方区域的所有时间内，均存在导致高概来的中等伤害风险。安全要求:190 GB/T 17780卢1999所有下列对机器适用的措施应予以采用za)地轨夜工作区和通道范围内应阴下去;b)轨道必须有永久的显著标志，安就在所有可能产生碰撞或摔到的危险区域。6. 20. 5 加工材料的高架输送危险g机械的危险，尤其是加工材料除荡产生的碰撞危险和白悬挫输

35、送装置和物体引起的挤压、剪切反碰撞危险。风险2通过高架输送线的下1时，尤其对头部，可能等数高徽凉的中等伤害。安食要求:所有下列对机器适用的措施成予以采用za)输送装置E应能安全地托住加工材料，该装置可以是各种型式和形状的罐、筒、管、杆等;b)当输送物体i:.!量越过5kg初在输送中其下部边缘离地超过2m，或当输送物件癫癫a翻过3kg 剥下那边缘离地越过2.5m时，应防止接近输送线的下方区域或应设置阻拦装置。这些装置可安装在输送装置的本身上，或者朋定安装在输送纷下方，c)高架轨道的安装，要使地面水ljL与悬挂装置或加工材料底部之间的距离超过I850 mm，除非在实际操作点上常要低于上迷离1f时，

36、允许例外。在这种场合下:一-;E降低的区段，输送速度应不跑过15m/min; 装置和材料通过时不应产生挤压和剪切危险点s一一支出通过操作点之后，高架轨道成尽快地升高到越过1850mm的问距。6.21 联合机联合机由许多机糕和服务装置量组成，作为一个孩体的产单元进行工作，并受一个中央系统战一个分散的通信系统进行控制。一般安全要求z联合机中各组成单5t机的安全要求和GB/T15706. 21995的AL2. 4的有关要求成予以采用。危除:机械的危险来自由于整条线就部分机器意外起泊的主运动部件，或由于相邻的机稽之间的连援处缺少防护。风险:夜iE常操作中，在机器连接处工作时，和在特殊操作中，在整个系统

37、中任何个部分工作时，会导致高榄率的严重伤密。安余要求g整个联合机应该有一个动力源隔离装盘(:1:隔离开关)，必姿时每台机器或每一段都J.iZE1I:有独立的动力源隔离接踵，隔离装置E在切断伎重上应能锁住。必要害时对复杂的联合机、独立的单元机连同给您机器与其相邻的机楼之间的连接部分成设置E附加的防护装置E和安全机构。在能够革草动进行正常操作之前，所有防护和安全装i董必须就位和起作筋。尽管如此，任何单元饥不工作和处于停顿的时候，允许该单元机的防护装置和安全机构可以不到j位和可以不起作用，但必须防止接近其相邻的运行单元的危险liL6.22 多来源设备由于对不间来源的单元饥所组合成的联合机光法进行危险

38、和风隐的总评价，将导Jil:整个设备安i水平的不足。191 GB/T 17780一1999安余要哥求:对于一台机器或联合机中包括选自两家或更多家制造厂的专门产品作为单元机的情况，负责整合设备的一方(通常在E合问中规定)$i保证提供一个综合的全隘的安余措施，特别应对单元机之间连接的预防措施作tI:l规定。7 纺纱准备和纺钞机械的危险及其精应的安全.求和措施7.1 开松、除杂、混合机械用于加工纤维或再坐纤维的开松、除杂、混合机械包括混棉开包机、开1!.机、混棉箱、自动混棉糖、豪猪式开棉机、棉箱给棉机、卧式开包机、越消棉机、Jr.式开包机、消棉机、给毛机、加汹矶、开松凯、开松自在杂机、打粗纱头机、开

39、纱头机、开碎料机、碎料打浆机，坯包括配备有打手、大锡林、罗拉、小锡林、输送帘子、剥棉貌、长钉、余腐针布、弹性针布及类似机稽。上述机楼都用来将纤维胀料就废料形成棉3在.另外，fI5包括向上述机都提供纤维原料的凝椭辘一般安余要求g安全要求和措施兑袋10，表10有关开松、清杂、混合机糠的通用安J哥求项目引用杂文自机一触咆气设备5.2.1 电气控制果统5.2.2和6.2() 起动和停草5.2.3 通过设计减少机械风隙5.3.1.1 通过资金防护浦少机械危隐5.3. 1. 2 用防护装置表5一一用安全装置亵6危险囱以下倒靠哥|也静电5.3.2.2 一一流体动力革镜.!l.元件5.3.2.3 11模和飞花

40、5.3.2.8 一一火5.3.2.9 人樊工娘学5.3.2.11 特殊操作造成的危位5.4 由高架的工作位置造成的成除5.5 余风险5.7 特殊机棉零件传动防护罩6.1 将殊危险的机梅牢部件6.2 罗拉(包摇消棉帆的棉卷罗拉)6.4 进入帆攒6.7.3 视冒冒6.8 输滋带6.9 风机(包括气功纤维传送装置)6.10 联合机6.21 危险:机械的危险来自对特别危险的机楼部件的驱动和传动，尤其是当其停止时间超过人身接近的时间时例s挤压、剪切、缭绕、吸人和卷入九风险z在特殊操作中偶然接近，特别在更换传动仲、清除纤维原料、清洁、拆除、麟确时会导教商概率的严重伤害。在旋转中的机械部件利有关的传骂自件滑

41、行过程中具有特殊风险。192 GB/T 17780一1999安全姿求z对传动件应提供带有防护锁的可移式联锁防护装置，使在传动件停止之前，可移式的防护装置不能够打开或移动，例如s可使用一个与运动传感榕和一个定时普普相结合的防护锁紧袋.来达到j此阔的，即使夜控制系统失灵或断电时，防护锁紧装置也应E常工作。上述防护措施可以网特殊危险的机器零件的防护措施综合使用(兑6.20).7.1.1 囱动混棉开包机包括带有一个精架的机楞，该精架夜一个朗声在轨混上运行，有一行或两行棉包与轨激平行放簸，有水平轩以直角从精架上伸出.在它下面有一个抓棉头，该机的工作区棋比较大，在工作位置放.补充棉时，儒3喜接近2当时的非

42、操作侧或非操作lL一般安全要求g安全要求jJ7.1规定。危险s饥饿危险来自抓梢头，尤其是锁线、卷入、吸人和破费量，此外荡来自轮子的挤底.风险t夜正常操作时的偶然接近，尤其是从地板上收集棉束时，特别是在清捕或去除精寨时，余导致低概凉的严重伤害。安3!;要求:所有下列对机得适用的措施应予以采用:a)扇动混棉开包机上成院备有防护原就保护装簸，用以防止接近正运转的抓棉辗.可安装个自停章是置，操作者进入抓棉锦应运转工作区域内，通过该毅.可使抓捕银立刻停止运转.例如根据A2的要求可围绕工作区域的边界，设.一个如团刊所示的光电保护装置作为自停装置.4 /哈斗斗阳J/b叫，._.If_一代l一棉包，2一与抓棉

43、辘相泼的臂，3-镜子，4一纤维1I池，5蟠架，a一光束(激活的)，b-操作c;r，c当前非操作区，d一光束减弱的)图16自动混棉开包机的安全防护装置193 GB!T 17780一1999放9:坦两个撒作底中间的纤维通遭的高度是300mm戒更大时，可省去较低处的光束肮设置lt新鹉动校制串在置，便也工作区内不能重新坦动.或者-一提供种族簸，混过把抓棉辘完念封闭或设簸一跳闸装置量，能在人身接近之前来停止抓棉辘，使在正常生产状态下能保护任何叫段抓棉耀不会同棉包咬合，当抓棉粮移出棉包线以外时，应采取措施使封闭防护立即移动到抓棉辘的下方，或者使抓棉导在停止。或者1!j它提升到棉包J工方时用封闭防护装置将包

44、封闭。在两种情况下，成选择与控制系统安全有关零件的3或4级，b)应安装叫个自动起动的警f封信号嚣。c)庇安装一个文娘来支撑抓椭辘横杆.以防止这根横忏意外籍下，这可以是两根绳索，每根绳索具有足够的强度来拉住榄将。d)成在安装说明书加以泼明(!，GB 12265.3)，在安装机糠时，在工作区内，移动件(例如z横臂和精架)与固定结构的距离必须大于500mm的要求。e)应提供叫个装置，在蟠架!lJ达输送轨道来端之前将增架停止见6.20.3f)，根据6.唱.1保护轮子。7.1.2 开松机(开松除杂机)-般安全要求:安余要求见7.L 危险z饥饿的危险来囱特别危险部件，尤其是在缠绕、卷入或自由人创及严重磨损

45、肘。风险s在清洁排敛箱和廓葡时的偶然接近会导致低概旦在的严重伤害。安全要求:所有下列对机糯适用的措施应予以采用=a)当开松机配备布排杂箱时，成严格规定箱子的开口大小、形状和优豫，使它不能与大锡林栩接触，有关尺寸参见GB12265. 1。b)开松机$i配备有联锁分段防护板装置量，该防护板$i带有防护锁装撮，1!j移去防护圈里允许接近膀哥哥装置肘，只有在磨liiI装置可靠地就位并纳入防护锁紧系统时，开松机才能起动e7.1.3 移动式棉箱倒穷装置E该装置在轨道上运功，通过一个混合棉箱亲去除混合纤维，为达到滑油阔的，倒空装置的上都装有一个平台。另外，为了倒穷一行(排)棉箱，该装置可侧向移动。一般安全要

46、求s安会重吉思求见7.1.危险z机械的危险来自装有针销的喂人帘，特别援农缭绕、卷入就吸人过稳巾，来自整个装置的侧向移动，特别是倒空袭健和接收箱之间产生的挤Bi.和剪切，以放在平台和轮子旁;来自从平台上摔下主任的危险。风险，当进行特殊鳞作时，偶然与危险部件接近，会等数低概率的严重或数命的伤害。安全要求g所有下列对机器适用的措施应予以采用ga)装有针销的喉人馈的驱动应该网捕箱倒空装擎的运动联锁，即当棉箱倒空装置从棉箱中出来之前喂人帘$i停止运动。除非采用了止动控制，否则当棉箱倒:t!袋.戎棉箱之外时，喂人常不能运动。或者应自己备从棉箱向外延伸的侧而防护板来防止接近喂人帘，在棉箱倒空装置进入棉箱之前

47、应能起功瞧人帘.194 GB/T 17780-1999 b)除非在倒瓷器的外边安装有囱停杆或向停板，夜则只能通过止动控制，才能使棉箱倒空装置移出棉箱。当倒穷装号是进入棉箱时，在中市箱边缘和倒结装费景之间将出现剪切点。如果没有侧防护板防止接近剪切点，则成提供下列保护之一。夜棉箱fliJ交装置里的边缘安装个囱停装置景(例如自停杆)。如从操作位1量能观察到两边时应自己备止动控制，轮子的防护参照6.日.1的姿求和规定。c)只有当喂人俗子驱动停止或出现下述情况时，棉箱倒5!装置E才能进行侧lii移动。一一除非对于倒穷装置景和棉箱边缘之间的所有剪切点都安装有高度自停杆，沓则在倒穷装置量的lr.侧应安装个1

48、1:动校制来控制该装置量向发移动，有侧亦然。倒交装i量和棉箱之间的H离应大T500 mm. dl安装到运动的棉箱倒空装置上的平台1i1Z符合6，12的要求，使用扶梯时，成确保其固定不动(见5.5)。如果在棉箱倒5!装置E上装有平台时，?ii工作人员位于平台上时1i1Z采取措施确保从烹按制位置不能起动棉箱倒空精装置(例如采用个敏势或者配备个闲时:l位控制装1世栩迹的联锁门)。然而成通过在平台上的止动f牵制来实行倒空装置量的进入、离开以及在棉箱中的动作，来清洁棉箱。e)根据6.7.3，在棉箱的宋端安装一个安全门，如巢该门与棉箱有可能接触，则该门应与喉人帘传动装置E联锁。为了夜维修时能安余够到棉箱顶部.J$l根据6.12安装a个平台或者提供个装簸，使得工作人员在棉箱顶部工作时可将1i:余带回定到该装置上。g)在产品说明书中应给出管告，指出在安装机器时，移动式棉箱倒绕装置，包括平台在内，在工作l3:域内l1fi.周定结构的距离不得小子500mmo 7.1.4 料斗倒穷捞料斗(幸自)的底板E的一个水p:传送带构成，通过它的运动nr将料箱中的原料运送到倒空区，在运动过程中倒瓷器固定不动，但它可以沿着侧向移ij/J到邻近的料斗上进行工作。一般安f是要求:安余要求见7.1. 3; 对于装有能侧向移动的料斗倒费糠的棉箱见7.1.3c)、f)、剧，对于静止料路倒空榕的棉箱请参辛苦7.13e)和们