GB 50309-2007 工业炉砌筑工程质量验收规范.pdf

《GB 50309-2007 工业炉砌筑工程质量验收规范.pdf》由会员分享，可在线阅读，更多相关《GB 50309-2007 工业炉砌筑工程质量验收规范.pdf（187页珍藏版）》请在麦多课文档分享上搜索。

1、UDCP中华人民共和国国家标准GB 503092007工业炉砌筑工程质量验收规范Code for quality inspection and acceptanceof industrial furnaces building20071023发布 20080401实施辜华芰民金和詈国萎质：监暑检墓检萎总翟联合发布中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局一“一”。中华人民共和国国家标准工业炉砌筑工程质量验收规范Code for quality inspection and acceptanceof industrial furnaces buildingGB 503092007主编部门：中国冶金建

2、设协会批准部门：中华人民共和国建设部施行日期：2 0 0 8年4月1日中国计划出版社2008北 京中华人民共和国建设部公告第737号建设部关于发布国家标准工业炉砌筑工程质量验收规范的公告现批准工业炉砌筑工程质量验收规范为国家标准，编号为GB 50309-2007，自2008年4月1日起实施。其中，第333、414、733、743、753、1014、1015、1516条为强制性条文，必须严格执行。原工业炉砌筑工程质量检验评定标准GB 5030992同时废止。本规范由建设部标准定额研究所组织中国计划出版社出版发行。中华人民共和国建设部二oo七年十月二十三日刖 昌本规范是根据建设部关于印发“二oo四

3、年工程建设国家标准制订、修订计划”的通知(建标200467号)的要求，由武汉冶金建筑研究院会同冶金、有色、金属、化工、建材、机械等行业所属有关单位，对工业炉砌筑工程质量检验评定标准GB 50309-92(以下简称原标准)进行修订而成。在修订过程中，编制组认真总结了近十年来工业炉砌筑工程设计、施工、科研和生产使用等方面的经验，广泛征求全国有关单位意见，结合我国工程质量检验的发展趋势，并根据建设部关于工程建设标准的编写规定进行修订。本规范共分17章，其中前5章是通用部分，包括各种工业炉工程质量验收的共同规定；其余各章为所列各专业炉砌筑工程质量验收的特殊要求。各工业部门中未列入本规范专门章节的工业炉

4、，可按本规范的通用部分进行质量验收。这次修订的主要内容有：1_本规范名称由原“工业炉砌筑工程质量检验评定标准”改为现用名称。取消质量等级的评定，同时取消“工程观感质量评定”的内容，提供判断工程质量是否通过验收的规定。2为使质量验收更加细化，突出过程质量控制，有利于整个工程的质量控制，本规范增加新的检验层次“检验批”。并将原标准中的“保证项目”改为“主控项目”，“基本项目”改为“一般项目”，“允许误差项目”合并进“一般项目”。3配合现行国家标准工业炉砌筑工程施工及验收规范GB 502112004(以下简称施工规范)的内容，同时结合实际施工的要求，在第3章中增加“管道”一节。14为体现与施工规范修

5、订口径一致，不再推荐现场调制泥浆，有关内容予以修订。“不定形耐火材料”章节中删除工地自配不定形耐火材料的相关内容。并新增第5章“耐火陶瓷纤维”。5“焦炉和熄焦罐”章更名为“焦炉及干熄焦设备”，并对原条文迸行大幅度的修订。新增内容较多，反映了我国干熄焦设备砌筑的现代技术水准。6炼钢炉章新增“RH精炼炉”一节，补充了RH精炼炉砌体质量验收的相关内容。7为了与施工规范内容相适应，本次修订将加热炉章节中的均热炉和加热炉分别单独成节编写，并新增加环形加热炉有关质量验收的内容。8重有色炉增加了回转熔炼炉、艾萨炉各一节，取消鼓风炉一节。9原标准第十三章包括隧道窑、倒焰窑和回转窑。因近十年来建材工业生产和技术

6、发展很快，故将回转窑单列一章。倒焰窑因节能和环保原因被列为行业限建项目，结构也不太复杂，本次修订予以取消。同时增加陶瓷工业主体设备“辊道窑”一节。lo近年来城市煤气部门大多以焦炉煤气、天然气和石油液化气作为能源的主要来源，很少再新建连续式直立炉，而且其结构和材料均与焦炉相近。因此本次修订将该章节予以取消。本规范以黑体字标志的条文为强制性条文，必须严格执行。本规范由建设部负责管理和对强制性条文的解释，由武汉冶金建筑研究院负责具体技术内容的解释。各单位在执行本规范过程中，如发现需要修改和补充之处，请将意见和有关资料寄交武汉冶金建筑研究院规范管理组(地址：湖北省武汉市青山区和平大道1256号，邮政编

7、码：430081)，以供今后修订时参考。本规范主编单位、参编单位和主要起草人：主编单位：武汉冶金建筑研究院参编单位：中国第一冶金建设公司2上海宝冶建设工业炉工程技术有限公司中国第五冶金建设公司中国第二十二冶金建设公司宝钢股份宝钢分公司武钢精鼎工业炉有限公司南昌有色冶金设计研究院景德镇陶瓷学院中国第七冶金建设公司大冶有色金属公司北京瑞泰高温材料科技股份有限公司天津金耐达筑炉衬里有限公司中国建材国际工程公司机械工业第五设计研究院全国化工工业炉设计技术中心站中国第十九冶金建设公司焦作市宏达耐火材料有限公司巩义市金岭耐火材料有限公司主要起草人：谢朝晖胡孝成李世耀孙怀平袁海松许嘉庆白明根李国庆黄志球姜华

8、张和平刘红浪范江民石永红冯青汪和平刘成西张传望舒旭渡戴兰生金烈火苏延秋王宗伟康建郑步东任杰彭艳目 次1总 则”(1)2质量验收的划分、程序及组织(2)21质量验收的划分(2)22质量验收(3)23质量验收的程序及组织(3)3工业炉砌筑工程质量验收的共同规定(5)31一般规定(5)32底和墙(5)33拱顶(9)34管道(11)4不定形耐火材料”(1 3)41耐火浇注料(1 3)42耐火可塑料(1 4)43耐火捣打料(1 5)44耐火喷涂料(1 5)5耐火陶瓷纤维(1 7)51层铺式内村(1 7)52叠砌式内村”(1 8)53不定形耐火陶瓷纤维内衬。(1 9)6高炉及其附属设备(21)61一般规定

9、”(21)62高炉炉底”(2 2)63高炉炉缸(2 4)64高炉炉腹及其以上部位(2 6)1。65热风炉炉底、炉墙66热风炉砖格子67热风炉炉顶68热风管道7焦炉及干熄焦设备71焦炉基础平台砌体-72焦炉蓄热室73焦炉斜烟道74焦炉炭化塞-7S焦炉炉顶76熄焦室冷却段77熄焦室斜风道78熄焦室预存段-79集尘沉降槽底、墙-710集尘沉降槽拱顶7iI旋风除尘器8炼钢转炉、炼钢电炉、混铁炉、混铁车和RH精炼炉8I炼钢转炉82炼钢电炉83混铁炉84混铁车85 RH精炼炉-9均热炉、加热炉和热处理炉91均热炉92加热炉和热处理炉10反射炉、回转熔炼炉、闪速炉、艾萨炉、卧式转炉和矿热电炉10i反射炉Io

10、2回转熔炼炉2(2 8)(3 0)(30)(3 2)(3 3)(3 3)(34)(3 6)(3 7)(3 9)(40)(4 2)(43)(4 4)(4 5)(4 6)(4 8)(4 8)(5 0)(5 2)(5 4)(5 5)(5 8)(58)(5 9)(61)(61)j2m 土15 按碰体部位每125m高检查1差 20ram 士10拄：项次2中(3)、项次4为关键项。326炉底砌体应符合下列规定：1砌体应错缝砌筑；2砌体表面应平整，表面平整误差不应超过5mm；3最上层炉底的标高及结构形式应符合设计要求，非弧形炉底、通道底的最上层砖的长边，应与炉料、金属、渣或气体的流动方向垂直，或成一交角。检

11、查数量：炉底表面每5m2抽查1处，但不少于3处。7检验方法：观察检查，2m靠尺检查，拉线或水准仪检查，检查施工记录。327炉墙错缝应符合下列规定：1砌体应错缝正确；2圆形炉墙不应有三层重缝或三环通缝，合门砖应均匀分布。检查数量：每4m高检查1次，不足4m按4m计，每次抽查24处，每处长3m；合门砖全数检查。检验方法：观察检查，尺量检查，检查施工记录。注；1圆形炉墙上、下两层砖或同层两环砖的错缝距离小于|2mm，即认为重譬。2单环同径圆形炉墙上、下两层砖不应有重缝。328砌体中的各种烧嘴、孔洞、通道、膨胀缝及隔热层的构造，应符合下列规定：1烧嘴砖砌体中心线的标高应符合设计要求；2孔洞、通道应砌筑

12、正确；3隔热层的构造应符合设计要求；4烧嘴砖砌体、孔洞砖砌体与其周围砌体的结合处不应有明显错牙；5膨胀缝应留设均匀、平直，位置正确，缝内清洁，并应按规定填充材料。检查数量：烧嘴、膨胀缝均按全数检查，其他项目按砌体部位抽查24处。检验方法：观察检查，尺量检查，检查施工记录。329炉墙工作面应组砌正确、勾缝密实、横平竖直，墙面应平整、清洁。检查数量：接本规范第327条的规定执行。检验方法：观察检查。3210外部普通黏土砖墙面应组砌正确、刮缝深度适宜、墙面整洁，游丁走缝的误差不应超过20mm。检查数量：接本规范第327条的规定执行。R检验方法：观察检查，吊线检查，尺量检查。33拱 璜I 主控项羁33

13、1耐火材料和制品的品种、牌号，耐火泥浆的品种、牌号、稠度应符合本规范第321条和第322条的规定。332砌体砖缝的泥浆饱满度应大于90。检查数量：按拱顶部位抽查z4处。检验方法：按本规范第323条的规定执行。333拱脚砖必须紧靠拱脚粱或金属箍。吊挂砖的主要受力部位严禁有各种裂纹，其余部位不得有显裂纹。检验方法：观察检查。裂纹的检查应符合现行国家标准定形耐火制品尺寸、外观及断面的检查方法瓣BT 10326的有关规定。 一般项目334工业炉拱顶砌体的砖缝厚度应符合表334的规定，其检查数量和检验方法应符合下列规定：检查数量：按拱顶部位抽查24处。检验方法：在每处砌体的5m2表面上用塞尺检查lo点，

14、比规定砖缝厚度大50以内的砖缝，类砌体不超过4点，类砌体不超过5点。囊334工业妒拱顶瑚体的砖缝厚度项改 项 目 砖建厚度(mm)拱顶1 (1)湿砌 2(2)干瑚 15带齿挂砖(1)湿勘 3(2)千莉 2注：当设计对炉底，炉墙的砖麓有特殊要求时，其砖缝厚度应符合设计要求。9335工业炉拱顶砌体的允许误差和检验方法应符合表335的规定。衰33，5工业妒撰硬确雄的允许误差和检验方涪允许误差项攻 项 目 检验方法(tara)拉线检查1 拱顶的跨度尺寸 士lO每3m长检查1处膨胀麓 20mm+22 一l 尺量检查。宽度 按期体部位抽查24处20ram 士lO注：疆次2为关键硬。336拱顶砌体应符合下列

15、规定；1环砌拱顶的砖环应平整、彼此平行。且应与纵向中心线垂直2错砌拱顶的纵向砖列应平直，且应与纵向中心线平行；3拱顶内表面应平整，错牙不应超过3mm。检查数量：环砌拱顶抽查35环，错砌拱顶抽查35列；错牙按拱顶抽查24处，每处5m2。检验方法：拉线检查，塞尺检查，观察检查，检查施工记录。337球形或圆形拱顶砌体的内弧面应平整，错牙不应超过3mm；每环砖应排列匀称，合门砖应均匀分布。检查数量：错牙按拱顶抽查24处，每处5m2；合门砖全数检查。检验方法：塞尺检查，观察检查，检查施工记录。338 吊挂拱顶或平顶砌体应符合下列规定：1内表面应平整，错牙不应超过3mm；2吊挂砖或吊挂垫板应排列均匀、整齐

16、；3镁质吊挂拱顶砖环中的钢垫片、销钉的制作、安装，应符合设计要求；4在镁质吊挂拱顶的砖环中，砖与砖之间应插入销钉和夹入10钢垫片，不应遗漏或多夹。销钉的直径和长度、钢垫片的长度和宽度，均不应做成正公差。钢垫片的穿销孔不应做成负公差。钢垫片应平直，不应有扭曲和毛刺。检查数量：错牙按拱顶抽查24处，每处5m2；吊挂砖或吊挂垫板各抽查35列(环)。检验方法：塞尺检查，观察检查，检查施工记录。339拱顶砌体的各种烧嘴、孔洞、膨胀缝及隔热层的构造，应符合本规范第328条的规定。34管 道I 主控项目341耐火材料和制品的品种、牌号，耐火泥浆的品种、牌号、稠度应符合本规范第321条和第322条的规定。34

17、2砌体砖缝的泥浆饱满度应大于90。检查数量：每58m长抽查12处。检验方法：按本规范第323条的规定执行。 一般项目343管道砌体的砖缝厚度应符合表343的规定，其检查数量和检验方法应符合下列规定：检查数量：每58m长抽查12处。检验方法：在每处砌体的5m2表面上用塞尺检查10点，比规定砖缝厚度大50以内的砖缝，类砌体不超过4点，类砌体不超过5点。衰343蕾道翻体的砖缝厚度l项次 项 目 砖毽厚度(ram)l， 用礴酸盐泥浆韶筑的耐火砖期体 3 l z 用非磷酸盐泥浆瑚筑的耐火砖砌体 2344管道砌体的允许误差和检验方法应符合表344的规定。11寰344臂道确体的允许误差和植譬方法允许误差项次

18、 项 目 检验方法(m)内(直)径 有喷涂层 士15 钢卷尺检查。1 管道每58rn长和每个支臂各抽查误差 无喷涂层 士ZO 1处，j旨暖商平均分度检查48点20一 +2 钢卷尺或钢尺检查。膨胀箍 1 管道每58m长和每个支管各抽2 宽度 查1处，沿嚣周平均分度检查4820ram 土10 点法兰面与耐火砖砌体之间 +3 靠尺和塞尺检查，的问晾尺寸 0 每面措圆周平均分度检查48点塞尺检查。内表面的错牙 抽查24处，每处5m2，合门砖全敦检查注：项攻2、3为关键项。345管道砌体的膨胀缝应符合本规范第328条的规定。124不定形耐火材料41耐火浇注料I 主控项目411耐火浇注料的品种、牌号应符合

19、设计要求和国家现行有关标准的规定。检验方法：检查质量证明书、使用说明书、有效期限和检验报告。412耐火浇注料施工时，其模板、配料计量、搅拌、养护、施工缝处理应符合使用说明书要求及现行国家标准工业炉砌筑工程施工及验收规范GB 50211 2004第413条和第42节的规定。检验方法：观察检查，检查施工记录。413现场浇注耐火浇注料时，应留置试块检验现场的浇注质量。每一种牌号或配合比应按每20m3为一个检验批，留置试块进行检验，不足此数时亦作一批检验。采用同一种牌号或配合比多次施工时，每次均应留置试块进行检验。检验方法：检查试块质量检验报告。414锚固件的留设应符合设计要求，焊接磐须牢固。锚固砖或

20、吊挂砖的主要受力部位严禁有各种裂纹。其余部位不得有显裂纹。检验方法：观察检查，锤击检查。裂纹的检查应按本规范第333条的规定执行。 一般项日415耐火浇注料内衬的允许误差和检验方法，可按本规范第】3325条的规定执行。416耐火浇注料内衬的质量，应符合下列规定；1耐火浇注料应振捣密实，表面不应有剥落、裂缝、孔洞等缺陷，可有轻微的网状裂纹；2膨胀缝应留设均匀、平直，位置正确，缝内清洁，并应按规定填充材料；3隔热层的构造应符合设计要求。检查数量：膨胀缝全数检查。其他项目：炉底、拱顶各抽查24处；炉墙每4m高检查1次，不足4m按4m计，每次抽查24处，每处5m2。检验方法：观察检查，刻度放大镜检查，

21、检查施工记录。42耐火可塑料I 主控项目421耐火可塑料的品种、牌号和可塑性指数应符合设计要求和国家现行有关标准的规定。检验方法：检查质量证明书、使用说明书、有效期限和检验报告。422锚固件的留设、锚固砖或吊挂砖应符合本规范第414条的规定。 一般项目423耐火可塑料内衬的允许误差和检验方法，可按本规范第325条的规定执行。424耐火可塑料内衬的质量应符合下列规定：1耐火可塑料内衬应密实、均一，与锚固砖或吊挂砖咬合紧密，其施工缝应留设在同一排锚固砖或吊挂砖的中心线处；2可塑料内衬受热面应开设46mm的通气孔，孔的间距宜为150230mm，孔的位置宜在两个锚固砖中间，深度宜为捣固体厚度的1223

22、；143膨胀线的留设应符合设计要求，膨胀线宽宜为5ram，深宜为5080mm。检查数量：按本规范第416条的规定执行。检验方法：观察检查，尺量检查，检查施工记录。425烘炉前耐火可塑料内衬的修补应符合现行国家标准工业炉砌筑工程施工及验收规范)GB 50211-2004第4315条的规定。检验方法：观察检查，尺量检查。43耐火捣打料I 主控项目431耐火捣打料的品种、牌号应符合设计要求。检验方法：检查质量证明书、使用说明书、有效期限和检验报告。 一般项目432耐火捣打料内衬的质量应符合下列规定：1采用风动锤捣打时，每层铺料的厚度不应超过lOOmm；2振捣应密实、无空鼓，接槎处应粘接牢固，捣实后的

23、体积密度或压缩比应达到设计要求。检查数量：炉底、炉墙逐层各抽查24处。检验方法：观察检查，体积密度或压缩比检查，检查施工记录。44耐火喷涂料I 主控项目441耐火喷涂料的品种、牌号应符合设计要求。检验方法：检查质量证明书、使用说明书、有效期限和检验报告。442金属支承件的留设应符合设计要求，焊接必须牢固。检验方法：观察检查，锤击检查。】5 一般项目443耐火喷涂料内衬的表面应平整，粗细颗粒分布均匀；料体应密实，不应有明显的夹层、空洞等缺陷；喷涂层应厚度一致。检查数量：按本规范第416条的规定执行。检验方法：观察检查，锤击检查，尺量检查，检查施工记录。5耐火陶瓷纤维51层铺式内衬工 主控项目51

24、1耐火陶瓷纤维毯的品种、牌号和粘接剂，应符合设计要求。检查数量：不同品种、牌号的耐火陶瓷纤维，按20t为一检验批进行验收。检验方法：检查质量证明书或检验报告。512锚固件的材质应符合设计要求，焊接必须牢固。检验方法：锤击检查，检查质量证明书。 一般项目513层铺式耐火陶瓷纤维毯的固定应符合下列规定：1层铺式耐火陶瓷纤维毯应与受热面平行，用陶瓷杯、陶瓷螺母或金属转卡压盖固定；2 陶瓷杯内应均匀填充保护金属锚固钉的耐火陶瓷纤维，并用杯盖封住保护；3采用陶瓷螺母、金属转卡压盖固定时，其表面应用耐火陶瓷纤维毯覆盖，并粘贴牢固。检查数量：每lOOm2抽查3处，每处5m2；不足lOOm2按100m2计，少

25、于5m2全数检查。检验方法；观察检查，检查施工记录。514层铺式耐火陶瓷纤维毯内衬应符合下列规定：1耐火陶瓷纤维毯应紧贴基层表面铺贴，松紧适度、接缝严密，不应有松散、折皱、拉裂、毛刺现象；2层间宜错缝铺设，各层间错缝距离应大干lOOmm；3隔热层可对缝铺贴；1 74受热面层应搭接，搭接长度宜为lOOmm，搭接方向应顺气流方向，不得逆向。检查数量：每100m2抽查3处，每处5 m2；不足100m2按100m2计，少于5m2全数检查。检验方法：观察检查，尺量检查，检查施工记录。515层铺式耐火陶瓷纤维内衬锚固件的安装应位置正确，允许误差不应超过5mm。检查数量：每100m2抽查3处，每处5m2；不

26、足100群按100m2计，少于5m2全数检查。检验方法：观察检查，尺量检查。516耐火陶瓷纤维毯应在炉墙拐角、炉墙与砌体或其他耐火炉衬的连接处相互交错，不应出现通缝。检查数量：全数检查。检验方法：观察检查。52叠砌式内衬I 主控项目521耐火陶瓷纤维模块的品种、牌号，应符合设计要求。检查数量：不同品种、牌号的耐火陶瓷纤维模块，按20t为一检验批进行验收。检验方法：检查质量证明书或检验报告。522锚固件应符合本规范第512条的规定。 一般项目523耐火陶瓷纤维模块相邻的模块应挤紧，不应有模块交叉角的窜气缝。检查数量：每lOOm2抽查3处，每处5 m2；不足lOOmz按lOOm2计，少于5 m2全

27、数检查。检验方法：观察检查。524当模块为非折叠方向时，应在耐火陶瓷纤维模块与砌体或1 8其他耐火炉衬连接处的直通缝中，加装对折压缩的耐火陶瓷纤维毯。检查数量：每100m2抽查3处，每处5m2；不足100m2按100m2计，少于5m2全数检查。检验方法：观察检查。525耐火陶瓷纤维模块内衬中，锚固件的安装应位置正确，允许误差不应超过3mm。检查数量：每100 m2抽查3处，每处5m2；不足100m2按100廿计，少于5m2全数检查。检验方法：观察检查，尺量检查。53不定形耐火陶瓷纤维内衬工 主控项目531不定形耐火陶瓷纤维的品种、牌号和粘接剂，应符合设计要求。检查数量：不同品种、牌号的耐火陶瓷

28、纤维喷涂料或可塑料，按20t为一检验批进行验收。检验方法：检查质量证明书或检验报告。532锚固件应符合本规范第512条的规定。533炉顶或仰面耐火陶瓷纤维喷涂时，V形锚固钉结构层间应缠绕米字形耐热钢丝，L形锚固钉结构应安装快速夹子固定。检查数量：全数检查。检验方法：观察检查，检查施工记录。534不定形耐火陶瓷纤维内衬，其现场留置试块的性能指标应符合设计要求。检查数量：分项工程中每种牌号每50m3为一个检验批。工程试块尺寸：耐火陶瓷纤维喷涂料lOOmmXlOOmm20mm，耐火陶瓷纤维可塑料40mmX 40mm160mm，每批留置不少于2组，每组3块。1 9检验方法：检查试块检验报告。 一般项目

29、535 不定形耐火陶瓷纤维内衬应符合下列规定：1锚固件的安装应位置正确，允许误差不应超过5mm；2内衬体积应密度均匀、表面平整，不应有明显疏松、孔洞和缝隙。检查数量：每lOOm2抽查3处，每处5群；不足lOOm2按lOOm2计，少于5 m2全数检查。检验方法：观察检查，尺量检查。206高炉及其附属设备61一般规定611高炉及其附属设备的砌筑应为一个单位工程。当高炉容积或工程量较大时，每座高炉或热风炉也可各为一个单位工程或子单位工程。612 高炉砌筑分部工程和分项工程的划分应符合表612的规定。表612高炉砌筑分部工程和分项工程的划分项次 分部工程 分项工程高炉炉体 炉底、炉缸、炉腹、炉腰、炉身

30、、煤气封板和钢砖犍煤气管道 上升管、下降管、除尘器热风围管 喷涂层、耐火砖砌体、进风支管主沟、铁沟、渣沟和冲渣沟、残铁沟、摆动流嘴、沟盖出铁场板、出铁场平台和风口平台面、其他零星部位613热风炉砌筑分部工程和分项工程的划分应符合表613的规定。表613热风炉砌筑分部工程和分项工程的划分项次 分部工程 分项工程内燃式：炉底和炉墙、砖格子、燃烧器、炉顶外燃式：蓄热室炉底和炉墙、砖格子、燃烧室炉1 每座热风炉炉体 底和炉墙、燃烧器、炉顶(吉连接管)璜燃式：炉底和炉墙、砖格子、炉顶混风室底、墙、顶可作为一个分项工程热风总管和支管的喷涂层、热风总管砌砖、热2 热风总管和支管风支管砌砖3 烟道臂和余热回收

31、管道 蝈道管、余热回收管道614分项工程可由一个或若干个检验批组成，检验批可根据高炉容积大小、施工和质量检查控制的需要，按层数、施工段、膨胀缝等进行划分。62高炉炉底I 主控项目621耐火材料和制品的品种、牌号，耐火泥浆的品种、牌号、稠度应符合本规范第321条和第322条的规定。622砌体砖缝的泥浆饱满度应大于95。检查数量和检验方法应按本规范第323条的规定执行。623炉底上表面与出铁口中心或风口中心平均的距离、每层炉底的砌筑中心线与出铁口中心线的交错角度，均应符合设计要求。检验方法：尺量检查，检查施工记录。 一般项目624炉底砌体的砖缝厚度应符合表624的规定，其检查数量和检验方法应符合下

32、列规定：检查数量：炉底逐层检查，每层抽查24处。检验方法：在每处砌体的5m2表面上用塞尺检查10点，比规定砖缝厚度大50以内的砖缝，类砌体不超过4点，类砌体不超过5点。表624炉底砌体的砖缝厚度项 目 砖缝厚度(ram)垂直缝炭砖砌体水平缝 2垂直缝其他耐火砖砌体水平缝 2 5注：当炭砖外形尺寸的允许误差为土o5ram时，砖缝厚度不应超过lnlm。625炉底砌体的允许误差和检验方法应符合表625的规定。22寝625炉底硼体的允许误差和检验方法项 允许误差(ram)项 目 炭砖 其他耐火砖 检验方法次 砌体 砌体钢板尺和楔彤塞尺检查。(1) 炉底砖层表面的错牙逐层检查，每层抽查24处，每处5 m

33、2表面 炉底炭素料找平1正 层炉底各砖层和炉 2m靠尺和塞尺检查，整 (2) 逐层检查，每层表面分误 底最上层砌筑炉缸差 墙的地点 椿抽查824点炉底炭索料找平 测量仪器检查。(3) 层和各砖层上表面 8 逐层检查，每层表面分各点的相对标高差 格抽查824点垂直 水平尺检查。误差 炉底的每块砖 2 逐层检查，每层抽查48块砖环状炭砖砌体径向倾斜度 水平尺和塞尺检查。3误差 每次抽查610处拄：l碘次l中20mm 土10 检查48点注；项次1中(2)为关键项。656热风炉炉底砌体应符合本规范第326条的规定。657热风炉炉墙砌体的膨胀缝应符合本规范第328条的29规定。66热风炉砖格子I 主控项

34、目661格子砖的品种、牌号，应符合设计要求和国家现行有关标准的规定。检验方法：观察检查，检查质量证明书或检验报告。662砌筑砖格子以前，应检查炉算子和支柱。炉算子上表面的平整误差不应超过5ram，炉箅子格孔中心线对设计位置的误差不应超过3ram。检验方法：拉线检查，检查工序交接书。 一般项目663砖格子砌体堵塞格孔的数量不应超过第一层完整格孔数量的3；砖格子与炉墙问的膨胀缝内应清洁，并用木楔楔紧。检查数量：全数检查。检验方法：灯光透过格孔检查；用绳子从上面放下钢钎，检查钢钎是否能够通过格孔全高。注：采用上、下带沟舌的多孔格子砖砌筑时，砖格子的堵孔率可不作为检查项目。67热风炉炉顶工 主控项目6

35、71耐火材料和制品的品种、牌号，耐火泥浆的品种、牌号、稠度应符合本规范第321条和第322条的规定。672砌体砖缝的泥浆饱满度应大于90。检查数量：按拱顶部位抽查24处。检验方法：按本规范第323条的规定执行。673炉顶砌体或喷涂层的中心，应根据炉顶孔的中心和标高确定。30检验方法；尺量和吊线检查，检查施工记录。 一般项目674炉顶砌体的砖缝厚度应符合表674的规定，其检查数量和检验方法应符合下列规定：检查数量：炉顶内表面抽查24处。检验方法：在每处砌体的5m2表面上用塞尺检查10点，比规定砖缝厚度大50以内的砖缝，类砌体不超过4点，类砌体不超过5点。表674炉顶砌体的砖缝厚度项次 项 目 砖

36、缝厚度(ram)用磷酸盐泥浆砌筑的耐火砖砌体用非磷酸盐泥浆商筑的耐火砖砌体 2硅砖炉顶砌体 2675炉顶砌体的允许误差和检验方法应符合表675的规定。袁675妒顶劫体的允许误差和检验方法项次 项 目 允许误差(mm) 硷验方法观察和塞尺检查。砖层表面的错牙抽查24处外燃式 +10半径5 半径规检查。2 每I 25m高检查1趺，每次误差 内燃式 士10沿圆周平均分度检查48点顶燃式 士15+2膨胀缝 20mm 尺量检查。1 每1，25m高检查1攻，每次宽度20ram 10 沿圆周平均分度检查48苣676炉顶砌体合门砖应分布均匀。检查数量：全数检查。检验方法：观察检查。68热风管道I 主控项目68

37、1耐火材料和制品的品种、牌号，耐火泥浆的品种、牌号、稠度应符合本规范第321条和第322条的规定。682砌体砖缝的泥浆饱满度应大于90。检查数量：每58m长抽查l2处。检验方法：按本规范第323条的规定执行。 一般项目683 热风管道砌体的砖缝厚度、检查数量和检验方法应符合本规范第343条的规定。684热风管道砌体的允许误差和检验方法应符合表684的规定。表684热风管道砌体的允许误差和检验方法允许误差项次 项 目 检验方法(mm)有喷涂层 10 钢卷尺检查。内径误差 总管、围管每58m长和每个支管各抽查1处，沿圆周平均无喷涂屡 士15 分度检查48点+2 钢卷尺或钢尺检查。20mm1 总管、

38、围管每58m长和每嘭胀缝宽度 个支管各抽查1处，沿圆周平均20mm 10 分度检查48点塞尺检查。内表面的错牙 抽查24处，每处5m2，台门砖全数检查685热风阀处法兰面与耐火砖砌体间隙尺寸的允许误差不应超过0+3ram。检查数量：每面沿圆周平均分度检查48点。检验方法：靠尺检查，塞尺检查。686热风管道砌体的膨胀缝应符合本规范第328条的规定。327焦炉及干熄焦设备焦炉应按结构、部位划分为基础平台砌体、蓄热室、斜烟道、炭化室和炉顶5个分部工程。每个分部工程可按46孔(室)为一区段划分为若干分项工程，每个分项工程可由一个或若干个检验批组成。检验批可根据施工和质量检查控制的需要，按层数、施工段、

39、膨胀缝等进行划分。每套干熄焦设备应按结构、部位划分为熄焦室、除尘系统、余热锅炉3个分部工程。熄焦室可划分为冷却段、斜风道、预存段3个分项工程；除尘系统可划分为集尘沉降槽底和墙、拱顶、旋风除尘器3个分项工程；余热锅炉可按工业锅炉的标准进行验收。71焦炉基础平台砌体工 主控项目711耐火材料和制品的品种、牌号，耐火泥浆的品种、牌号、稠度应符合本规范第321条和第322条的规定。712普通黏土砖砌体砖缝的泥浆饱满度应大于90。检查数量：每个检验批抽查3处。检验方法：按本规范第323条的规定执行。 一般项目713基础平台普通黏土砖和高强隔热耐火砖砌体顶面的平整误差不应超过5mm。检查数量：在机侧、机中

40、、中心、焦中、焦侧每个检验批各检查1点。检验方法：2m靠尺检查。714基础平台砌体顶面标高的允许误差不应超过5mm，顶33面相邻测点间(间距1o15m)标高的允许误差不应超过5ram。检查数量：在机侧、机中、中心、焦中、焦侧每个检验批各检查1点。检验方法：水准仪检查。715砌体砖缝厚度的允许误差不应超过1+2ram。检查数量：在机侧、机中、中心、焦中、焦侧每个检验批各检查1点。检验方法：塞尺检查。72焦炉蓄热室工 主控项目721耐火材料和制品的品种、牌号，耐火泥浆的品种、牌号、稠度应符合本规范第321条和第322条的规定。722砌体砖缝的泥浆饱满度应大于95。检查数量和检验方法应按本规范第32

41、3条的规定执行。723箅子砖号的排列应准确无误。检验方法：观察检查，尺量检查，检查施工记录。 一般项目724 蓄热室砌体的允许误差和检验方法应符合表724的规定。表724蓄热室砌体的允许误差和检验方法项 项 目 允许误差 检验方法次 (mm)用伸缩尺在机侧、机中、(1) 小烟道和蓄热室的宽度 士4 中心、焦中，焦侧上、下各检查1点线尺 拉线或弹线，用钢板尺在寸 (2) 蓄热室炉头脱离正面线 3 机、焦侧上、中、下各检查1误 点差相邻焦炉煤气道的巾心(3) 线问的间距及各孔道中心 土3 用钢卷尺或水平标尺杆检查1道墙线与焦炉纵中心线的间距续表724允许误差项次 项 目 检验方法标 (1) 蓄热室

42、墙顶的标高差 土4 用水准仪在机侧、机中、高 中心，焦中、焦侧各检查l误 _ 相邻蓄热室墙顶的标高差 (2) 点差表 用2m靠尺在机侧、机面 (1) 蔷热室墙及算子砖表面 中、中心、焦中、焦侧左、右平 各检查1处整误 (2) 蓄热室炉头正面 用2m靠尺在机、焦侧炉差 头各检查1处垂 (1) 蓄热室墙 用线锤在机侧、机中、中直 心、焦中、焦侧各检查1处误 用线锤在机、焦侧炉头各差 (2) 蓄热室墙炉头正面 检查1处砖缝 +2 用塞尺在机德、机中、中5 一般砖缝厚度 1 心、焦中、焦铡各检查1处挂：1碘扶2中(2)为关键项。2当设计规定砖缝厚度为5mm时，最小的砖缝厚度应大于3ram。检查数量；每

43、个分项工程抽查1孔(室)。725膨胀缝和滑动缝应符合下列规定：1一般膨胀缝尺寸的允许误差不应超过一1+2ram，端墙膨胀缝尺寸的允许误差不应超过4ram；2膨胀缝应留设均匀、平直，位置正确，缝内清洁，并应按规定填充材料；3滑动缝纸应位置正确。检查数量：每个检验批抽查1处。检验方法：观察检查，尺量检查，检查施工记录。726小烟道承插口的宽度和高度的允许误差不应超过4ram。检查数量：每个检验批抽查1处。检验方法：尺量检查，检查施工记录。727蓄热室炉头表面、墙表面应勾缝密实，无空缝。检查数量：每个分项工程抽查1孔(室)。35检验方法：观察检查，塞尺检查。73焦炉斜烟道I 主控项目731耐火材料和

44、制品的品种、牌号，耐火泥浆的品种、牌号、稠度应符合本规范第321条和第322条的规定。7。3。2砌体砖缝的泥浆饱满度应符合本规范第722条的规定。733炭化室的底面不得有逆向错牙。检验方法：观察检查。 一般项目734斜烟道砌体的允许误差和检验方法应符合表734的规定。表7 34斜烟道砌体的允许误差和检验方法项 允许误差次 项 目 检验方法(mm)相邻斜烟道口的中心线(1) 间的间距及各孔道中心线 3 用铜卷尺或水平标尺杆与焦炉纵中心线的间距 检查1道墙线尺 (2) 斜烟道炉头脱离正面线 士3 拉线或弹线用钢板尺在寸 机、焦侧上、下各检查l点误差 (3) 斜烟道口的长度和宽度 士2保护板砖座到炭化室底 +3 用钢板足或铜卷尺检查(4)的距离 0斜烟道在蓄热室顶盖下(1) 2一层相邻墙顶的标高差 用水准仪在机翻，机中、中心、焦中、焦侧各检查l标 (2) 相邻水平煤气道砖座的 点2 高标高差误差 相邻燃烧室保护板砖座 用水准仪在机、焦筒左、(3) 2的标高差 右各检查1点用水准仪在机侧、机中、(4) 相邻炭化室底的标高差 中心、焦中、焦衡各检查1点续表7