GB 14444-2006 涂装作业安全规程 喷漆室安全技术规定.pdf
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1、ICS 13. 100 C 65 -.扩,/ V1? =. ( 1 ) LFL 式中zV2一一每升榕剂需要的稀释空气量,单位为立方米(m3); LFL一一溶剂的燃烧极限下限值;GB 14444-2006 V1一一每升溶剂蒸气体积,单位为立方米(旷)。c) 列举用甲苯作溶剂时z1) 甲苯的LFL从附录B表B.1查得体积分数为1.4。2) 每升甲苯的蒸气体积(旷)从表中查得为0.22703) 由式(1)可得需要的稀释蠢(V2)为63;95 m30 的要将其转换为每分钟的立方米数,只要将每升溶剂需要稀释的空气量乘以每分钟蒸发的溶剂升数。8.2 控制风速喷漆室除了应满足安全通风外,任何形式的湿式或干式
2、喷襟室其控制风速均应按表1规定采用。表1暖器室的控制凤速控制风速操作条件干扰气流类型m/s (工件完全在室内m/s 设计值范围静电喷漆或自动元空大型喷漆室0.25 0.25-0.38 气喷漆(室内无人)忽略不计中小型喷漆室0.50 0.38-0.67 大型喷漆窒0.50 0.38-0.67 手动喷漆0.25 中小型喷漆室O. 75 0.67-0.89 大型喷漆室O. 75 0.67-0.89 手动喷漆0.50 中小型喷漆窒1. 00 0.77-1. 30 注:大型喷漆室一般为完全封闭的围护结构体,作业人员在交体内操作,同时设置机械送排风系统;中小型喷漆室一般为半封闭的围护结构体,作业人员面对敞
3、开口在室体外操作,仅设排风系统。8.3 大型喷漆室送风系统采用静压室控制气流分布时,静压室应有足够的强度、刚度,同时其维护、清理应方便。8.4 喷襟室应采用独立的排风系统。8.5 手动喷漆室排出的空气不宜进人喷漆室再循环使用。自动喷漆室和流平室允许部分排出的空气循环使用,但其安全应符合8.1和8.2的规定。8.6 喷播室的排风管道和送风管道的设计、安装、使用应符合GB6514-1995第二篇涂漆工艺通风净化的规定。9 瞪烘商用暗漆窒9. 1 喷烘两用喷漆室通风系统应使排出气流中各溶剂蒸气的浓度低于其燃烧极限下限值的25%。9.2 喷烘商用喷漆室内表面应经常清理,以尽量减少可燃物的沉积。9.3
4、应设置温度限制开关,当烘干温度超过设定温度时,自动切断烘干设备的加热撼。9.4 喷楼设备、烘干设备和通风系统应有连锁装置。当烘干设备处于运行或带电状态时,喷漆设备应自锁或整体移出。9.5 烘干设备运行前应移走喷播室内所有的易燃和可燃液体。9.6 有动力车辆进入喷烘两周喷漆室前应锦下除少量用作动力燃油外的所有易燃物。9. 7 喷烘两用喷攘室应符合GB14443和GB6514-1995中5.2.1的有关规定。10 流平区10. 1 封闭式流平室的电气性能分类应符合6.3.3的规定。5 GB 14444 2006 10.2 开放式的流平区或封阂式的流平室应按照8.1的要求进行通风。10.3 高于环境
5、温度的加热流平室,应符合GB14443的规定。11 防噪声11. 1与喷潘室配套的风机、泵、电动机、阎件等部件的噪声级应符合GBJ87的规定。11.2 喷漆室的各噪声源部件及其风管、水管应采取诫振、隔振、消声和隔声措施,使其噪声级对操作位置的影响符合表2的规定。12 小于1X106(10 12.2 采用手工13 操作安全与丑13. 1 操作空间喷漆室的操作13.2 操作人员喷器作业人员应接受喷13.3 操作安全13.3. 1 静电喷漆时,作业人员管路均应可业人员的操作空间。13.3.2 与喷漆室配套的风机、泵、电动机、过滤警装置,并与喷漆操作动力源连锁。件易发生故障处,宜配置有声响或声光组合的
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