HB Z 273.3-1995 切削加工操作指南 铣削.pdf

《HB Z 273.3-1995 切削加工操作指南 铣削.pdf》由会员分享，可在线阅读，更多相关《HB Z 273.3-1995 切削加工操作指南 铣削.pdf（3页珍藏版）》请在麦多课文档分享上搜索。

1、中华人民共和国航空工业标准切削加工操作指南铁削1 主题内容与适用范围本标准规定了镜削加工应遵守的基本规则。本标准适用于航空下业的镜削加工。2 引用标准HB/Z 27j. 1 切削加工操作指南通则3 镜刀的选择及安装HB/ Z 273.3 - 95 3. 1 应根据镜削宽度、深度选择镜刀宦径，一般镜削宽度和深度越大镜刀直径也应越大。3.2 镜刀岗数应根据工件材料和加工要求选择，一般镜削塑性材料或粗加工时，选用粗齿镜刀;镜削脆性材料或半精加工、精加工时，选用细齿镜刀。3. 3 镜刀材料应根据被加工工件材料选择，对不锈钢、高温合金、铁合金等难加工材料，一般选用高速铜或硬质合金(铁合金应选用鸽钻类硬质

2、合金)。如W2Mo9Cr4VCo8、W 6Mo5Cr4 V2Co8、W6Mo5Cr4V2Al，W18Cr4V或YG8等。3. 4 在卧式锐床上安装镜刀时，在不影响加工的情况下，应尽量使镜刀靠近主轴，支架靠近镜刀，若镜刀离主轴较远时，应在主轴与镜乃|司装一个辅助支架。3. 5 在立式镜床上安装镜刀时，在不影响镜削的情况下，应尽量选用短刀杆。3. 6 镜刀安装好后，一般应用百分表检查镜刀的径向跳动和端面跳动，满足要求后方可进行加工。3. 7 若同时用两把圆柱形镜刀镜平面时，应选择螺旋方向相反的两把镜刀。3. 8 镜削不锈钢、高温合金、铁合金时，一般应选用螺旋齿镜刀，螺旋角方向有左右旋两种，应根据排

3、屑方向和轴向力的作用方向正确安装镜刀。4 工件的篓夹4. 1 应保证平口钳在工作台上的正确位置，必要时应用百分表找正固定钳口面，使其与机床工作台运动方向平行戒垂直。4. 2 工件低于钳口平面时，工件F面应垫放适当厚度的平行垫铁，夹紧工件时应使工件紧密地靠在平行垫铁上。中国航空工业总公司1995-12-13发布1996-01-01实施HB/Z 273. 3-95 4. 3 工件高出钳口或伸出钳口两端不宜太多，以防镜削时产生振动。4.4 使用分度头时应满足以下要求:a.在分度头上装夹工件时，应先锁紧分度头主轴，在紧固工件时，禁止用管子套在板子上施力;b.调整好分度头主轴仰角后，应将基座上部四个螺钉

4、拧紧，以免零位移动zC.在分度头两顶尖间装夹轴类工件时，应使前后顶尖的中心线重合;d.调整分度头前，应根据分度定数、王件等分数，计算好分度手柄转数和转过的孔距数，差动分度时.应计算传动比正确选用挂轮;e.分度时，于柄应朝一个方向摇动，如果摇过位置，需反摇多于超过的距离再摇到正确位置，以消除间隙zi分度时，于柄上的定位销应慢慢插入分度盘孔内，切勿突然撒手，以免损坏分度盘。4. 5 为使工件相对镜床、刀具有一个正确位胃，加工前应按下述方法找正za.接工件上的划线找正;b.按工件上的基准面或基准线找正;c.使用专用夹具时，应按夹具安装基准正确安装夹具。4.6 按以下要求正确使用压板压紧工件:a.压敏

5、的压紧点应尽量接近切削部位;b.压板的压紧点应和压板下面的支承点相对应zC.压根螺钉应尽量接近二件，以增加压紧力;d.压紧工件时，应均匀拧紧压板以防受力不均造成工件变形;e.精镜时应适当调整压紧力，以防止工件因受压力变形而影响加工精度。5 加工5.1 镜削前调整好机床，并锁紧不用的运动方向。顺镜时应调整丝杆与螺母l同隙。5. 2 机动快速趋进时，靠近工件前应改为正常进给速度，以防工件与刀具撞击。5. 3 镜螺旋槽时，应按计算选用的挂轮先进行试切，检查导程与螺旋方向是否正确，合格后方可进行加工。5.4 用成形镜刀镜削时，为了提高刀具耐用度，镜削用量一般应比非成形镜削小25%。5. 5 用成形精密

6、镜刀镜削时，一般应进行试切，以获得较佳的工艺参数，进而保证工件的加工精度。5.6 用仿形法镜成型面时.旗子与靠模要保持良好接触，压力不要过大，滚子应能灵活转动。5.7 切削过程中不能停止工作台进给运动而使镜刀在工件表面空转，以防止晴刀(加工面被切一个凹痕)。5. 8 切断时，镜刀应尽量靠近夹具以增加切断时的稳定性。5. 9 在下列情况下建议采用逆镜:a.镜床工作台丝杆与螺母间隙较大又不便调整时zb.王件表面有硬质层、积渣或硬度不均匀时;AV H8/ Z 273. 3 - 95 C.工件表面凸凹不平较显著时zd.难加工材料和工件硬度较高时ze.阶梯镜削时;f.切削深度较大时。5.10在下列情况下

7、建议采用顺镜:a.镜削时不易夹牢或镜削薄而长的工件时zb.精镜时aC.切断胶木、塑料、有机玻璃等工件时。5. 11 镜削薄壁工件和刚性差的工件时，切削力不宜太大以防止工件变形。5. 12 镜削高温合金、不锈钢、铁合金时.要进行充分冷却润滑，随时注意镜刀的磨损情况，以防止降低工件表面质量。5. 13 镜肖IJ高温合金、不锈钢、铁合金时，切削用量应比一般碳素钢小。选择镜削用量时应考虑以下因素:a.加工材料种类、硬度、毛坯形式等;b.加工余量的大小和镜床刚性、精度zC.使用刀具的材料。5. 14 镜削镇含金时.镜刀刀刃应锋利，工作台不能停止进给而使镜刀在工件表面空转，以防摩擦燃烧起火。6 其它本标准未规定的其它要求按HB/Z273. 1。附加说明:本标准由中国航空工业总公司第三0一研究所提出。本标准由中国航空工业总公司沈阳黎明发动机制造公司负责起草。本标准起草人:郭世云、杨占尧、张宏。11