HB Z 223.2-1992 飞机装配工艺.螺栓安装.pdf

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1、中华人民共和国航空航天工业部航空工业标准H8/Z 223. 2-92 指导性技术文件飞机装配工艺螺栓安装1992-10-04发布1992-12-01实施中华人民共和国航空航天工业部批准目次1 主题内容与适用范围. . . . . . . . . .-. . . .(1) 2 引用标准. . . . . . . . . . . . (1) 3 术语. . . . . . . . . -,. . (2) 4 材料.,. . . . . .11. . . . . . . . . . . . . . . . . . (2) 5 工具. -. . . . (4) 6 制造. . . . . . . .

2、. . (。6. 1 连接夹层的夹紧与贴合. -. . . . -. .- .11. . . . . . . ( 4) 6. 2 确定孔位. . . . . . .11 .11. . . . . (4) 6.3 制孔. . . . . . . . . . . . -. . . (4) 6. 4 制沉头窝和端面窝. . . . . . . . . . . . (8) 6. 5 倒角和倒圆. 11. . . 11. 11. . . . . . . .。的6. 6 安装螺栓. . . . . . . . . . (11) 6. 7 螺栓定力. . .(14) 6.8 防松. . . . . (14)

3、 6.9 楼潦及标记. . . . . . . . . . . . . . . .(14) 6. 10 螺栓加大处理. . . . . . . . . . . . . . . . . . (16) 7 维护控制. . . . . . . -. . . . . . . (16) 8 质量控制. . . . . . . . . . . . .(16) 8. 1 质控要求. . . . . . . . . . . . . . . . . . . (16) 8.2 检查内容. . . . . . . . . . . . . (16) 8.3 检查方法. . .11. . . . . . . .,. .

4、 . (16) 8. 4 对人员要求., . . . . . . . . . .,. . . . . ., . . .,. (18) 中华人民共和国航空航天工业部航空工业标准飞机装配工艺螺栓安装HB/Z 223.2-92 1 主题内害与适用范围本标准规定了螺栓(含螺钉)和螺母的安装程序、安装要求以及检验方法等.本标准适用于金属构件夹层的螺栓安装。本标准不适用于螺栓的湿法安装。2 I用标准HB 0-1 到80-2HBjZ 223.3 HB/Z 223.1 HB 6586 HB 1-101 HB 1-102 HB1-103 HB 1一104HB 1一105HB 1-128 HB 1-129 HB

5、1 130 HB 1-131 HB 1-132 HB 1-133 HB1-134 HB 1一139HB 1一140HB 1-151 HB 1 152 HB 1-153 HB 1-155 螺栓的螺纹部分在螺母及夹层中的位置螺纹连接的防松方法飞机装配工艺普通钢接飞机装配工艺定力扳手的校正与使用螺栓螺纹拧紧力姐六角头螺栓短螺纹小六角头螺栓光杆公差带f9六角头螺栓光杆公差带f9短螺纹小六角头螺栓光杆公差带h8短螺纹小六角头螺栓扁圆头螺栓90。沉头螺栓十字槽900沉头螺栓光杆公差带f990。沉头螺栓光杆公差带f9十字槽90。沉头螺栓光杆公差带h8短螺纹9日。沉头螺栓光杆公差带h8短螺纹十字槽90。沉头螺

6、栓扁回头锥端螺栓90。沉头锥端螺栓光杆公差带f9短螺纹六角头螺栓半圆头螺栓光杆公差带r6短愣、纹六角头螺栓光杆公差带r6短蝶、纹90。沉头螺栓航窑航天工业部1992-10一04发布1992一12-01实施HB 1-156 HB1-201 HB 1 204 HB 1-205 HB 1-206 HB J一207HB 1-208 HB 1- 209 HB l一401HB1-402 H 1-403 H 1-404 H 1634 HB 5638 HB 6223 H 6224 HB 6255 HB 6256 HB 6265 H 6266 HB 6275 H 6276 HB 6285 HB 6286 HG

7、2 60:1 HG 2-605 HG 2-636 SY 1502 GB 438 3 术语ItB/Z 223.2-92 光忏公差带r6短螺纹十字槽90。沉头螺栓六角头螺钉扁阴头螺钉900i宽头螺钉十字槽90。沉头螺钉lO。沉头螺钉十字惘JO。沉头螺H900f:沉头螺钉六角厚螺母六角槽形厚螺母六角槽形螺母六角桐形扁螺叶六角Hi嗣fl锁蝶盯(最高工作温度6500(:) 六角压扁白锁螺i平(陆i市工作温度230C)小六角辉、母小六角螺母六角螺Rt六角螺母小六角较薄螺母小ft角较薄螺母eft角较;再螺母六角较薄螺i非小JJ阳薄螺J非小ffJ i尊蝶、叶HOI2各包町、非lil.M;础;菜H 06 -2铁

8、红伴黄吓氧附!在在806-2锤、黄闪烯酸底潦地用润滑脂I号喷气燃料湿法安装t涂11密封材冽的蝶枪安装方法。4 材料4. 1 本标准所果用的紧固件见衰1)1) . 类别螺栓IIO/Z 223. 2 - 92 丧l代号1Hnl-l01 HB 1-102 HB 1-103 HB -10.t 类另q螺栓代号HB 1-128 HB 1一129H81-130 HB 1- 131 HBI-1051 HU 1 -133 11 -l HBIZM HB 1-401 HB 1一13I i户l39|iHB1140il H 1一402|一-川1031 HB 1.t Ol 螺栓HU115l| 螺flj1 Htl 563

9、Hl3 1- 152 1 HB 1- 153 I H n 1- 155 1 螺钉4.2 基本材料HRl-156 HR J -:W 1 1- -. _._.二ifJoii HB j - 205 a.红包环氧峭某磁海HOt- b.环氧怦黄rif在H06.- C.灰色i玛丽，阪Jit在B06 - d.地用润滑月的才|蝶母技HG - 603; 按HG:.! - 605: 极H16 t= 1.6 n飞mb6.4 I 6.4 t=0.25 I t=1. 6 b三二6.4 t = Q. 25b 6.4 t = 1. 6且划痕*度不大于O.5 5 1m z 223. 2-92 6.3.2 孔加工的工艺要求6.

10、3.2. 1 孔的加工万法a.选挥孔的加工方法主要考虑孔的精度、孔的直径、横加工件的材料相夹层厚度、结构的开融性、工人的技术水平及技术经济效果等。b.螺栓孔加工的常用方法有钻孔扩孔、饺孔或拉孔事。-n巾，使孔包括手段、风钻佼、机位.C.风钻佼孔一舵用于被连接件厚度不大r15mm、孔每在8mm以下的螺栓孔精加工z拉孔般用于孔径在20mm以下的螺栓孔精加工;机佼孔一般用于孔径在20mm以上的螺栓孔精加工。d.为了保证孔的垂直度，一舰应采用垂直钻套、钻模等方法。e.在斜面上或角材上拉孔，应借用特制?在块.如因i所示。国lf.对于深孔或空心零件上的孔.Iif采用带前的引导的扩孔钻、住刀，如因2所示.

11、属柄后号|导部分切肖11部分前引导部分零件因26 S. 3. 2.2 螺栓孔导孔直径螺栓孔的导孔tff见表40螺枪直径d 4、5IID/Z 223. 2 - 92 衣, 、导孔直径俐件l R;件2.5 d一(0.5-.06.10 4.5或d-212-24 注e零件初孔直在可参照我4选取S. 3. 2. 3 孔加工切削量a.位孔过程的切削量见费5用钻头鸭孔钻扩孔装配时婪配时第一次第二次扩孔螺栓直径钻孔钻孔直径直径|直在3 2 2.7 4 3 3.7 4 4.7 5 5.7 6 6. 7 1-一-一8或d-.t 用较月较孔5 6 (7) 8 7 主?!795?房(9) 8 It 9 . 9; 、m

12、13 13. 9 ! 14 7 HB/Z 223. 2 - 92 续表5用钻头钻孔用扩孔用饺刀使死钻扩孔毒自配时肇配时H7 H8、H9螺栓直径第-第二改扩孔钻孔钻孔直径第1次伎孔第2次饺孔精锐孔径椰1次使孔精锐孔径直径直径直径侧的直径仰的(H1) 直径仰的(H8、H9)16 15 15.7 15.9 15.95 16 15.9 16 18 17 一17.7 17.9 17.95 18 17.9 18 20 18 一19.1 19.9 19.95 20 19.9 20 22 20 一21. 1 21. 9 21. 95 22 21. 9 22 24 22 23.7 23.9 23.95 2.(

13、23.9 2,( 21 25 一26.7 26.9 26. 95 27 26.9 27 (33) 16 31 32.7 32.9 32.95 33 32.9 33 36 20 34 35.7 35.9 35.95 36 35.9 36 39 20 37 38.7 38.9 38.95 39 38.9 39 42 25 40 41. 7 41. 9 41. 95 42 41.9 42 45 25 43 .u.7 44.9 H .95 45 ,4.4.9 .(5 -8 25 46 41.7 47.9 47.95 48 47.9 48 一50 25 48 49.7 49.9 1 49.95 50 4

14、9.9 50 撞，根据需要可适当增加切削次数b.拉孔过程的切削量见表6. 表6被连接件材科拉孔直径余量mm 每刀切削量mm 拉削次数铝合金O. 5-0. 8 1-2 钢、铝合金O. 5.-1. 0 O. 2-0. 5 1-5 一-钢O. lO. 2 4-10 S. 3.2.4 孔加工的冷却与润滑a.在装配件上制孔，原则上不使用或少使用切削液。b.加工钢件上的孔或深孔常用切削液苟煤油、煤油与豆泊的混合液(2, 3)等C.对可分解部位.应分解被连接件，清除切削液.d.对不可分解部位，不宜用溢流、连续流、滴流等方法使用切削液。6. 4 刨沉头窝和蟠面离8 HB/Z 223. 2-92 6. 4. 1

15、 制沉头窝和端面窝的技术要求6. 4. 1. 1 螺栓沉头窝的深度极限偏差为士O.lmm，莫它技术要求按HB/Z223.30 6. 4. 1.2 螺栓端面窝的直径、窝深、表面粗糙度及其困角半径等技术要求见表10表7。，D 表段古t- - 回面伤t-角窝粗螺栓险生7J半糙E径径深度mm Ra r h 端面直径mm mm m Do用于普通扳手D.(用于在筒扳手铜4 11 14 5 13 16 1. 5 6 11 21 8 21 25 2.0 10 26 31 12 28 34 喔1)不1-4 31 38 2.5 平大16 34 41 18 37 45 为于20 41 48 止6.3 22 43 5

16、1 24 48 56 3.0 26 53 62 30 59 69 34 65 75 注，0保证图样规定的壁厚尺寸.S. 4. 2 制沉头窝和端面窝的工艺要求铝不大于3.2 6.4.2. 1 为了保证窝和孔的同铀度，应用带引导的德钻锦窝，导忏直径与孔径的基本尺寸相同.6.4.2.2 锦窝工序的安排如下:a.锦窝一般应在孔的精加工后进行，以保证窝与孔的同轴度.b.对于表面粗糙度Ra值小于1.6m的孔，应在孔径留有O.2mm余量时锦窝.C.当不能控b条规定留余量锤容时.应采用带球面形引导的键钻键窝，如图3所示.9 I Hl/ Z 223. 2,-92 因3S. 4.2.3 在惚制完悖的端困i离上涂H

17、06_. 2奸、年1锦黄j自漆。6. 5 倒角和fttJ圆S. 5. 1 倒角相倒困的技术要求6. 5. 1. 1 安装凸头螺栓的孔，在贴合螺栓头的而按图4和表8倒角或倒圆.螺栓头贴合面cx.s。a 螺栓头贴台面b 国去8mn、螺怆直径i、5、68、10nuv qH 、ne -& 、PO - l l 、7l 倒闭CO. 5士0.3I 0.8士O.3 1. O:i: O. 5 l. 5士O.5 22、242.0+0.5 一出面二一-ZFJ丁一h-i! l;可;一下一-iiLj712川6.5.1.2 安装沉头螺栓的孔.在孔与沉尖窝交战处.制倒fnc.古n因5所示.数值见表8010 IljZ 223

18、.2- 92 孔与窝交接处因56.5.2 倒角相但!困的工艺方法用倒角或倒圆的锦钻伊11m和倒圆.还可以他11lrziE大r孔f (rJ J页的为f击倒角角度的钻头树倒角，6.6 安装螺栓6. 6. 1 螺栓在-装的技术要求6. 6. 1. 1 螺怜安装If向要求世rn: a.一般按飞饥航向，从I.ft下，从前往后安装;b.蒙皮哀i面上的沉头螺栓头，lt梢的力下if._i UI ,:1 0 S. G. .2 螺栓的螺纹部份在夹层中的位置应符合H0 -1的费求DS. 6. .3 螺栓的蝶、?交部分露出蝶、母的最小伸出量按HB0 -1阳H0一-206. S. ,. 4 螺栓头、蝶、母与被这段件丢面

19、之间由于螺栓头支乐面JJ螺栓轴线不垂直、螺nt支承面tj螺纹轴线不重直以及螺栓fL本身不蓝蓝|而产生耳1，向间隙。螺栓头和螺i非处的单rIJrJ隙敬值应不大于该处上述诸因素引起的单向间隙总和l挝大值的62%. a.由于螺栓头支承I国与螺栓轴线不垂直引起的1和向问瞰凡见丧9蝇尘。丧9螺栓公差等级IT I X 1 mm 8、9，12I :(;0.010 I dC; 8mm i 二0.00306 , 7 一+d主予Rmrn三二0.0050庄，)._-螺枪头外径:1-一螺抢1主任.b.挥、Rf支京剧与蝶纯轴线不垂.fi I 的11r;J llJ隙X见h10.饵I内6所iJ。11 HB/Z 223.2-

20、92 D D a. 自锁螺母b.普通螺母图6表10mm 螺母直径d Xz d二10运Q.1 d10 运0.01DC.孔的不垂直引起的单向间隙X3按公式。计算.X3 O. 0087D (1) 式中:一一螺栓头或螺母的外径，mmod.螺栓头和螺母处的单向间隙应符合下式要求:螺栓头处单向间隙运(X1+X;,) X 62% . . . . (2) 螺母处单向间隙运(Xz+几)X 62% . (3) 式中几一一螺栓头支承面与螺栓轴线不垂直引起的单向间隙，mm;Xz一一螺母支承面与螺纹轴线不垂直引起的单向间隙.mm;Xs一一孔不垂直引起的单向间隙.mm。e.六角螺栓头和六角螺母与被连接件之间允许产生的单向

21、间隙值见表110表11mm 螺栓头处单向间眩螺栓直径螺栓头、螺母外径螺母处单向间隙IT6、IT7级螺栓1T8、IT9级螺栓4 7.8 运二0.09豆0.06运0.115 8.9 O.l1 6 11. 2 O. 08 运0.130.12 12 HB/Z 223. 2-92 续表11螺栓头处单向间隙螺栓直径螺栓头、螺母外径螺母处单向间隙IT6、IT7级螺栓IT8.IT9级螺栓13.5 运O.09 O.16 8 三二0.1115.8 O.19 豆豆O.14 10 0.22 19.2 运O.16 12 21. 5 0.19 14 25.0 运0.2116 27.3 O.23 18 30.7 Q.26

22、F一甲一20 34.1 O. 29 22 36.4 0.31 24 41. 0 运0.356. 6. 1. 5 沉头螺栓头对气动外缘的凸凹量按备机型设计技术条件。6.6.2 螺栓安装的准备工作6. 6. 2. 1 按产品图样核对螺栓、螺母、垫丽的牌号、规格和标记.6. G. 2. 2 除去连接件上的油污，并擦拭干净。G. 6.2.3 对连接件进行外观检查，不允许有毛刺、损伤和锈蚀等缺陷。6. S. 2. 4 对重要螺栓，检查在螺栓上或其合格证上是否标有妒批号，S. S. 2. 5 涂油与涂漆规定如下:a.在螺栓的光杆部分均匀地涂上一薄层炮用润滑脂.b候合金零件上的孔表面涂H6-2环氧铸黄底漆。

23、0.14 O. 15 O. 17 0.22 O. 25 O. 29 运O.32 0.35 0.40 0.42 O. 48 6. 6. 2. 6 螺母在螺栓螺纹部分试装1-3次;自锁螺母仅试装到自锁部分之前为止。S. S. 3 螺栓安装的工艺要求S. S. 3. 1 螺栓应沿孔的轴线推入。安装具有过盈配合的螺栓时，可采用铜棒沿孔轴线方向打人，不允许偏斜。6. S. 3. 2 在材料为30CrMnSiNi2A和LC4的零件上安装过盈配合螺栓时，可用液氮玲缩螺栓方法.6.6. 3. 3 当夹层厚度影响螺栓安装要求时，允许按下述规定改变螺栓的民度或垫圈的厚度。13 HB/Z 223.2-92 a.除经

24、常拆卸纣i构处的螺怡外.允许使用比产品罔佯规定民或短-号的同品种的螺栓，b.由于螺枪光杆伸出垫闹而不能压紧夹层时.吁以更换加厚量不大于lmm的垫圈.C.按6.仇3.3b 1Ju厚的tflj由仍不能满足压紧夹层时，允许使用两个垫圈。这两个垫圃安放在螺母处，或在螺栓头与螺母离i处。两个垫圈总厚度应不大于-4mmod.当夹展及1iE偏差时，厚度小于lmm的垫阻不允许更换成薄垫圃，厚度等于或大于lmm的m罔允i午克换减薄散不犬于0.5mm的钢圈。6. 6. . 4 (E1.装定力螺栓时.，日扳手手工拧紧螺母到有力雄忠为止，然后用木锤或铝锤轻击睐恰头.(吏英fji紧屿.PfJHJ舵手打嚣。6.6. 3.

25、 5 1&细螃怆的拧紧i);:序的!下:a.安装成细排列的螺恰.不准按排列顺序依次拧紧螺栓，应按-定间隔111贸序反复拧紧。b.在竹紧排列成封闭形状的多个螺栓时，应按对角线次序反复拧紧。6. 6. 3. 6 螺再打紧后.垫i制和l蝶、怡共同夹层以及央民仔部让之jrJ，G主贴台紧密.禁11:用hu大扭卸的万洼tiF码:厚rHJ隙r6. 6. 3. 7 过担配合的螺仲不允i午用拍手在辉、枪头-ill拧紧。6. 6. 3. 8 螺nt不应付紧j:IJ蝶纹螺r址。6. 7 螺栓定力6. 7. 1 蝶恰力的技术哩求6. 7. 1. 1 螺枪应力的打lt(!俏按HO/Z 3. 1的规定选择。6.7. ,.

26、 2 从螺栓义，那拧紧时，按规定扭距的L限的进行辉、持定jJ.6.7. ,. 3 当情形螺叶与螺栓上:开门的孔的相对位置需调节UJ，扭垣值应在炖定的扭姐值公差也IHII变动u6. 7. 2 蝶、价f力的工艺要求6.7.2. 1 阳如蝉价定为m町的，战HBfZ 23. 1选作定力抵r.6.7.2.2 限l蝶fij(蝶、价)所在那仙的空IhJ.蝶母(螺栓头)f -J和所使用的定力报于选用特接打lr. 6.7.2.3 螺栓定力1I.f一般应转动螺母，6.7.2.4 定力扳手的传正相使用技H6/Z223. 1的规定进行。6. 7. 2. 5 部件Ht处螺栓的定力.位验员必须在场。6. 8 防松螺栓阳松

27、接H0.-2炖定进行。6.9 涂潭及标记6.9.1 螺栓安装合格盯.在螺梓头、晖I音及螺栓鲸绞伸出部恰涂H06-:?环氧锦黄底漆z表面氧化处理的材树为30CrMnSiA的螺栓除606-灰色两稀酸底漆.f且在油箱内的不涂漆，6.9.2 定jJ螺恰i;洁忻.愤下歹IJ要求l:l;Ji 己。1 t 也用H04 -:!红色环氧硝基磁泼fF际i己.b.一的将际i己涂在螺母上，f且在结构不开敞处iiJ涂在螺枪头i二。C.标l是一条红色;在线或一个国点，如罔7归因8所示。S量连续的直线条.横过螺栓头向下至头的两侧并延至相邻霉件轰面上a.蝶栓头处的标记HB/Z 223.2-92 最连续的直线条，横过螺栓头延至

28、相邻零件表面上b.沉头螺栓:共处的标记国7将圆点撞在螺栓头部并磕草帽部事件麦丽上a. 螺栓头处的标记b. 沉头螺橙头处的l记国8d.标记的边缘应清晰。6. 9. 下述几种情况不作标记:a.飞机外表面上的沉头螺栓头:b.整体油箱内部的螺栓头或螺母1C.经质量部门同意不作标记的螺栓夹或螺HL涂连续的直线条.横过螺母和相配合的螺栓部分并向下延至螺母两侧C.螺哥处的标记将回点涂在螺母顶部并延至相配合闲螺栓部分c.:. 螺母处的标记S. 9. 4 对于标记有错位现象的螺栓，应将螺栓JT(新走)J拧紧和作J;ic 0 15 HB/Z 223.2-92 6. 10 螺栓加大处理螺栓拥大必须由质量控制部门负责

29、处理.7 维护控制7. 1 使用的设备、工具、刀具、量具必须无故障，在定检期内。7.2 定力扳手的维护控制按HB;Z223. 1规定进行。8 届量控制8. 1 质控要求质量控制部门应按本标准规定的各项技术要求检查螺栓安装过程中的质量。8.2 检查内容8.2.1 螺栓安装前的检查a.螺栓乱的位置Fb.螺栓孔的直径、偏斜、表面质量pC.沉头窝和端困窝的商深、表面质量pd.紧固件牌号、外观和标记;e.螺栓涂泊、螺栓孔涂攘，8.2.2 螺栓安装后的检查a.螺盆安装方向;b.螺栓螺纹部分露出螺母的伸出量aC.螺栓头、螺母与被连接件间的问隙ad.沉头螺栓头对气动外缘的凸凹量Fe.螺栓定力Ff.螺栓头、螺母

30、上的涂漆、标记，8.3 检查方法8.3. 1 单向间隙的测量方法沿结构表面，在螺栓头或螺母与结构之间的单向间隙用塞尺按图9、图10检查。16 HBjZ 223.2-92 塞尺塞尺塞R幡入后恤.佳.并不能自由移动塞尺植入后披嵌住，并不能自由移动图9图108.3.2 螺栓定力的检查方法a.抽查螺栓数量一般应占同样定力螺栓数量的5%lO%。b.检查前在螺母和螺栓头与被连接件上用铅笔或特种铅笔画出标记线，如图11所示。17 HB;Z 223.2-92 a b 因11.用普通扳于将螺母拧怯半圈，然后重新用定力扳手拧紧，此时允许螺母或螺栓头上的标记线超过被连接件仁的标记线，真距离不大于2mm.如12a所示

31、，或不到标记线，其距离不大于jmm.如IB12b所示Ub 国128. 4 对人员要求安装螺栓的操作人员必须经过专门培训，在取得操作证后方可进行工作。18 附加说明1本标准归航宇航天工业部第二iO-研究所提出本标准til两安飞机工业公司负责赳草。牛J标准起草人:张瓶敏、赵立民、方德里、孙主忠、杨林清a-一-一-一于一-一平一-一一-一-一-一_._-一_.-一中华人民共和国航室工业部i缉寻;Ei-71 i u工业标叫误表l实;i:B12年1 2月1) 1日ii际准弓1HB/Z22 3. 2-92 !际准名称l飞机法自己工艺螺诠安装l l一一一_ 1-一一一一J一一J_一-一一一一一一一一一一一一一_I勘误内容i i主二了正!二| I 6.7. 1. 1 摞栓定力的血短值!i | 按阳536的规乏远浮。 | l l I I i 1 I i| I I j I i l I专i页烹l|6.7.1.l 摞栓定力的lM锺按HB/ZZ23.1的规定选择。i页次标准主管研究室主任对校孙主忠lll rhu -H句J-qd n可Jl马占永孙宝忠