GB T 6109.5-2008 漆包圆绕组线.第5部分 180级聚酯亚胺漆包铜圆线.pdf

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1、国昌ICS 29.060.01 K 12 国家标准国春日主K.，.、中华人民GB/T 6109.5-2008/IEC 60317-8 :1 997 代替GB/T6109. 51988 漆包圆绕组线第5部分:180级聚醋亚肢漆包铜圄线Enamelled round winding wire一Part 5: Polyesterimide enamelled round copper wire, c1ass 180 (IEC 60317-8: 1997 ,Specifications for particular types of winding wires-Part 8: Polyesterimi

2、de enamelled round copper wire, class 180 , IDT) 2008-12-01实施2008嗣04-23发布发布中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局中国国家标准化管理委员会GB/T 6109.5-2008/IEC 60317-8: 1997 .a.L. -&. 剧自GB/T 6109(潦包圆绕组线分为22个部分z一第1部分:一般规定;一一第2部分:155级聚醋捧包铜圆线;一一第3部分:120级缩醒潦包铜圃线;一一第4部分:130级直焊聚氨醋漆包锢圆线;一一第5部分:180级聚醋亚胶潦包铜圆线F一一第6部分:220级聚酷亚胶漆包铜圆线g一一-第7部分:13

3、0L级聚醋漆包铜困线;一一第9部分:130级聚酿胶复合直焊聚氨醋潦包铜圆线s一一第10部分:155级直焊聚氨醋漆包铜困线;一一第11部分:155级聚酷腊复合直焊聚氨醋潦包铜圆线;一一第12部分:180级聚酷胶复合聚醋或聚醋亚胶接包铜圆线p一二第13部分:180级直焊聚醋亚胶苦苦包铜圆线;一-第14部分:200级聚眈胶眈亚胶攘包铜圆线;一一第15部分:130级自粘性直焊聚氨醋漆包铜圆线;二一第16部分:155级自粘性直焊聚氨醋漆包铜圆线;一-第17部分:180级自粘性直焊聚酶亚胶漆包铜圆线;一第18部分:180级自粘性粟醋亚胶津包铜困线;一一第19部分:200级自粘性栗mt胶眈亚胶复合聚醋或聚醋

4、亚胶棒包铜圆线p一一第20部分:200级聚酷腊酷亚胶复合聚醋或聚醋亚胶攘包铜圆线z一一一第21部分:200级栗醋-1克服-亚胶漆包铜圆线;一一第22部分:240级芳族聚酷亚胶漆包铜圆线;一一第23部分:180级直焊聚氨醋潘包铜圆线B本部分为GB/T6109的第5部分。本部分等同采用IEC60317-8: 1997特种绕组线产品标准第8部分:180级聚醋亚股漳包铜圆线第3.2版(英文版)。为便于使用，本部分作了下列编辑性修改z一一一删除了国际标准的前言F一一用小数点11代替作为小数点的逗号，;一一根据IEC60317-0-1 :2005增加外观的要求;一-IEC60317-8: 1997第2.2

5、版中有关耐冷冻剂试验项目发生编辑性错误，在这次修订时取消了IEC 60317-8: 1997版的16.1、16.2和16.3及其脚注的规定E一一根据IEC60317-0-1: 2005增加了针孔试验项目。本部分自实施之日起代替GB/T6109.5-1988 0 本部分与GB/T6109. 5-1988相比，主要变化如下:一一导体标称直径范围由原来的o.018 mm2. 500 m皿分别调整为o.020 mm 3. 150 mm (1级), 0. 020 mm5. 000 mmC2级)和o.250 mm 1. 600 mm(3级); 一一热冲击试验用圆棒直径的规定由原来的接导体标称直径范围分档改

6、为按导体标称直径一一对应;I GB/T 6109.5- 2008/IEC 60317-8: 1997 一一修改了耐冷冻剂试验的考核要求;一一增加了针孔试验项目.本部分由中国电器工业协会提出.本部分由全国电线电缆标准化技术委员会(SAC/TC213)归口。本部分负责起草单位:上海电缆研究所.本部分参加起草单位:先登电工器材股份有限公司、精达特种电磁线股份有限公司、江苏大通机电有限公司、蓉胜超微线材股份有限公司、东港市电磁线厂、元锡锡洲电磁线广.本部分主要起草人:孟祥富、意延胜、郑阜二、二2月，二、由我漠、徐迸发、陈惠民.-. -_.唱同同本部分所代替标准的历次版本局柑辅况为:一一-GB/T610

7、9.5-1988。E GB/ T 6109.5- 2008/IEC 60317-8 : 1997 漆包困绕组线第5部分:180级聚醋亚肢漆包铜困线1 范围保留原树脂的化学特性并注z改俊树E旨是一种经180级表示热级，对应于温度指内的很多因素。本部分规定2 规范性引件，其随后所协议的各方研部分。见GB/T6109. 1-2008中3.3.4 尺寸见GB/T6109.1-2008中第4章。5 电阻见GB/T6109. 1一2008中第5章。6 伸长率见GB/T6109.1-2008中第6章。180级漆包铜困线的要求。如果能注日期的引用文，J励根据本部分达成，量最新版本适用于本1 GB/ T 610

8、9.5-2008/ IEC 60317-8 : 1997 7 回弹性见GB/T6109. 1-2008中第7章。8 柔韧性和附着性见GB/T6109. 1-2008中第8章，用于计算剥离试验用转数的常数K应为110mm . 9 热冲击见GB/T6 109. 1-2008中第9章，最小热冲击温度应为200C。10 软化击穿在300C温度下2min内应不击穿。11 酣刮导体标称直径。.250mm及以上2.500mm及以下)接包线应符合表1的规定。亵1耐刮1级2级导体标称直径!mm最小平均每次试验中最小平均每次试验中刮破力!N最小刮破力!N刮破力IN最小刮破力!No. 250 2. 85 2. 45

9、 4. 70 4. 00 0. 280 3. 10 2. 60 5. 05 4.30 0. 315 3.35 2. 80 5.45 4. 60 0. 355 3.60 3.05 5.85 4.95 0. 400 3. 85 3. 25 6.25 5.30 0.450 4.15 3.50 6. 75 5. 70 0.500 4. 45 3.75 7.20 6. 10 0.560 4. 75 4.05 7.70 6.50 0.630 5. 10 4.35 8.25 7. 00 0.710 5. 45 4.65 8. 85 7. 50 0.800 5. 85 4.95 9.50 8.05 0.900

10、 6.30 5.35 10. 2 8.60 1. 000 6.75 5. 75 10. 9 9. 20 1. 120 7.35 6.20 11. 6 9.80 1. 250 7.90 6.70 12.5 10. 5 1. 400 8.50 7.20 13.3 11.3 1. 600 9. 20 7.80 14.3 12. 1 1. 800 9.95 8.40 15.4 13. 0 2.000 10.6 9.00 16.4 13. 9 2.240 11. 7 9.90 17.5 14.8 2.500 12.8 10.8 18. 6 15. 8 注2对于导体标称直径的中间尺寸，应取下一个较大导体标

11、称直径对应的数值.2 3级最小平均每次试验中刮破力!N最小刮破力IN5.80 4.90 6.25 5.30 6.70 5.70 7.20 6.10 7.70 6. 50 8. 25 7.00 8. 85 7. 50 9.50 8. 05 10. 2 8. 65 10.9 9. 25 11. 7 9. 90 12. 5 10. 6 13.3 11. 3 14.2 12. 0 15.2 12.9 16. 4 13. 9 17. 6 14. 9 GB/T 6109.5-2008/IEC 60317-8: 1997 耐溶剂12 见GB/T6109.1-2008中第12章，但铅笔硬度变化应不超过三级。击穿电压13 见GB/T6109. 1-2008中第13章，高温试验温度应为180C。漳膜连攘性14 见GB/T6109.1-2008中第14章.温度指鼓15 -见GB/T6109. 1-2008中第15章，最小温度指数应为180.耐冷冻荆16 h、萃取物的百分比应不超过0.5%。最小击穿电压应为规定值的75%.直焊性17 不适用回热黯合18 不造用。介质损耗系数19 不适用.叫J 酣变E器油20 适用但未规定性能要求。失重21 不适用。4气1lefJ针孔试验23 正在考虑中。包装30 见GB/T6109.1-2008中第30章。ijA I!