GB 5135.11-2006 自动喷水灭火系统.第11部分 沟槽式管接件.pdf
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1、ICS 13.220.20 C 83 GB 中华人民共和国国家标准GB 5135.11-2006 自动喷水灭火系统第11部分:沟槽式管接件Automatic sprinkler system-Part 11: Grooved couplings and fittings 2006-04-07发布中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局中国国家标准化管理委员会2006-12-01实施发布GB 5135.11-2006 目次前言.皿1 范围.2 规范性引用文件.3 术语和定义4 分类.25 型号编制26 要求37 试验方法68 检验规则.109 标志、使用说明书1310 标志、包装、运输和贮存13附
2、录A(规范性附录)沟槽尺寸u附录B(规范性附录)支管的最大允许管径17GB 5135.11-2006 前言GB 5135的本部分中的第6章、第8章为强制性,其余为推荐性。GB 5135(自动喷水灭火系统目前己分为15个部分:一第1部分:洒水喷头;-一一第2部分:湿式报警阀、延迟器、水力警铃;一-第3部分:水雾喷头;第4部分:干式报警阀;一-第5部分:雨淋报警阀;一第6部分:通用阀门;第7部分:水流指示器;第8部分:加速器;一一一第9部分:早期抑制快速响应(ESFR)喷头;第10部分:压力开关;第11部分:沟槽式管接件;第12部分:扩大覆盖面积洒水喷头;第13部分:水幕喷头;一第14部分:预作用
3、装置;一二第15部分z家用喷头。本部分为GB5135的第11部分。本部分主要参考了ISO/DlS6182-12金属管道系统快速管接头的性能要求和试验方法(2003年英文版)、UL213消防橡胶密封圈管接头(1997年英文版)和FM1920防火系统软管接头认可标准(1997年英文版)。本部分的附录A、附录B是规范性附录。本部分由中华人民共和国公安部提出。本部分由全国消防标准化技术委员会第二分技术委员会(SAC/TC113/SC 2)归口。本部分起草单位:公安部天津消防研究所、山西省公安消防总队、上海戚逊机械连接件有限公司、佛山市南海永兴阀门制造有限公司、上海瑞孚管路系统有限公司、北京天宁亿赫管路
4、系统设备有限公司。本部分主要起草人:白殿海、罗宗军、马建明、张强、曹文红、自晓辉、陆志刚、陈键明、陶松岳、孙凤明。本部分是首次制订。因GB 5135.11-2006 自动喷水灭火系统第门部分:沟槽式管接件1 范围GB 5135的本部分规定了自动喷水灭火系统沟槽式管接件的要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输、贮存等。本部分适用于自动喷水灭火系统中r2 规范性引用文件随后所有的修改单(不包各方研究是否可使用这pGBj T 191 GBj T 528 1994) GBj T 53 1 GBj T 1690 GBj T 3098. 1 GBj T 3098. 2 GBj T 35 12 188
5、:1998) GBj T 7759切1815 :199 1) GBj T 8262 3. 1 沟槽式管接件主要包括沟槽式管接头和沟槽式管件。3.2 沟槽式管接头grooved coupling 用拼合式卡箍件、橡胶密封圈和紧固件组成的快速拼装接头。3.3 沟槽式管件grooved fittings 注日期的引用文件,其据本部分达成协议的898-1:1999) 98-2 : 1999 ) 2001 , eqv ISO 沟槽式连接管道系统上采用的弯头、三通、四通、异径管等管件的通称。其平口端的接头部位均加工成与管材接头部位相同的环形形状。GB 5135.11-2006 3.4 刚性(沟槽)接头ri
6、gid coupling joint 在接头处,相邻管端不允许有相对角变位和轴线位移的拼合式卡箍件。3.5 挠性(沟槽)接头f1exible coupling joint 在接头处,相邻管端允许有一定量的相对角变位和相应的轴向挠动,允许角变位与管径有关,但不允许有轴向线位移。挠性接头是一种柔性接头。3.6 密封圈pressure responsive gasket 通过压力来提高系统密封性能的橡胶圈。或者说,通过附加压力可以使垫圈和密封面之间产生附加比压。3. 7 额定工作压力rated working pressure 沟槽式管接件在工作状态下允许的最大工作压力。4 分类沟槽式管接件按结构形
7、式分类:4. 1 沟槽式管接头主要有刚性沟槽接头、挠性沟槽接头等。4.2 沟槽式管件主要包括机械三通、机械四通、机械异径四通、900弯头、45。弯头、22.5。弯头、正三通、异径三通、正四通、异径四通、同心大小头、偏心大小头、单片法兰、短管法兰、盲片等系列。5 型号编制XG口口口口口!二力(MPa)连接方式(带侧出口的组件)(c)规格代号(以管子外径mm表示)名称代号材料代号消防沟槽式管接头、管件代号沟槽管接件的型号编制应符合下列要求:材料代号应符合国家标准规定的标记代号;名称代号由生产企业自行规定;连接方式:侧出口沟槽连接,直接标出公称直径。螺纹式连接,直接标出螺纹代号及螺纹尺寸。其他的连接
8、方式,用相应的标志符号和公称直径表示。2 示例:1) XGQT口牛114-1.6表示材料为球墨铸铁口(生产单位自己规定)外径为114mm,额定工作压力为1.6 MPa的消防沟槽式管接头。2) XGQT口114XRcl-2.5表示材料为球墨铸铁口(生产单位自己规定)主管外径为114mm,侧出口为右旋圆锥GB 5135. 11-2006 内螺纹接口,螺纹尺寸为1,额定工作压力为2.5MPa的消防沟槽式管件。6 要求6. 1 外观、标志、结构尺寸6.1.1 外观沟槽式管接件表面应平整光洁,元加工缺陷及磕碰损伤,元裂纹缩孔、冷隔、夹渣、气孔、疤痕等现象;涂层均匀牢固,无气泡或漆块堆积;橡胶密封圈密封面
9、上不应有气泡、杂质、裂口和凹凸不平等缺陷,标志齐全清晰。6. 1. 2 标志沟槽式管接件的壳体标志和密封圈标志应符合9.1的规定。6. 1. 3 沟槽尺寸6. 1. 3. 1 轧制凹槽端面尺寸轧制凹槽端面尺寸见附录A的表A.1的规定。6. 1. 3. 2 切割田槽端面尺寸切割凹槽端面尺寸见附录A的表A.2的规定。6.1.3.3 铸造配件和阔的槽端尺寸铸造配件和阀的槽端尺寸见附录A的表A.3的规定。6. 1. 4 采用支管接头时支管的最大允许管径尺寸采用支管接头时支管的最大允许管径见附录B的规定。6.2 基本参数6.2. 1 额定工作压力沟槽式管接件的额定工作压力不得低于l.2 MPa,并应符合
10、l.2 MPa、l.6 MPa, 2. 5 MPa等系列压力等级。6.2.2 公称直径沟槽式管接件的公称直径为25mm、32mm、40mm, 50 mm、65mm、80mm、100mm、125mm、150 mm、200mm、250mm、300mm等。6.3 壳体材料沟槽式管接件的材料应采用球墨铸铁(不低于QT450-12)、锻钢等,采用其他不低于球墨铸铁CQT450-12)的抗拉强度和抗腐蚀性的材料,应符合相应的国家标准。6.4 螺栓和螺母6.4.1 螺栓螺栓的结构和尺寸应符合G13/T8262的规定,机械性能不应低于GB/T3098. 1中规定的8.8级要求,螺纹公差6g。螺栓应镀辞,或用其
11、他具有相同耐腐蚀的材料制造。6.4.2 螺母螺母的机械性能应符合GB/T3098.2中螺母规定的8级要求,螺纹公差6H。蝶母应镀绊,或用其他具有相同耐腐蚀的材料制造。6.5 橡胶密封圈材料性能6.5.1 橡胶密封圈使用的材料不应含有对其使用寿命及对输送管路和零配件有危害的物质。6.5.2 橡胶密封圈按7.2的规定进行试验,橡胶的物理性能应符合表1表4的规定。6.5.3 橡胶密封圈若采用其他材料制造,应符合其相应的物理机械性能。6.6 真空度(负压密封性)沟槽式管接件按7.3的规定进行试验,在真空度达到0.08MPa时,保持5min,应元真空压损失。3 GB 5135.11-2006 表1天然橡
12、胶密封圈的物理机械性能序号试验项目天然橡胶l 硬度/shoroaA 65 :1: 5 2 拉伸强度/MPa二三173 扯断伸长率/%二三350拉伸强度变化率/%主三-8热空气老化后伸长变化率/%-10 4 (70C土2C)X 70 h 硬度变化率/度主三+5 压泪如也%主三20多,(=元驾且随吗?物理商浅在能序号/b./ 试验项目:、 三元乙丙橡胶1 /y. sA 65 :1: 5 2 1.变,/ 拉伸磁1MPa 飞 飞二三15.2 3 ru/ /智商伸长亨于%, 飞二三400ur伸强度z卡化事l!% 飞也-20 仲长变化,/ 飞飞主三40 4 被度变化3/1f 4二+10叼压编永久变形/。3
13、0 UUJ I 表问骨橡阳帽酌物理耐性能序号庄F试哈旦且、丁腊橡胶1 L /画度/horoa A 65 :1: 5 2 / 月伸强1阳飞二15.2. 3 1平k飞/扯断件;长率%飞二三350咽强度啡化率% / 三三-25伸长变化荠IYa/ J 豆豆45 4 硬但411度/ / 一15+15体飘变化*p/ / 10+5 5 之l飞南Q电出1pl2h;%/ 主二25表4飞跑脚朝查机械旷序号、试验项目_/ 硅橡胶1 哎皮7古lIrOaA 60土52 拉伸强度/MPa 二三63 扯断伸长率/%二300拉伸强度变化率/%主二一154 热空气老化后伸长变化率/%主二20 (225C土2C)X70h硬度变化
14、率/度主三+105 压缩永久变形(200C土2C)X22h/%主二154 GB 5135.11-2006 6. 7 气密封性能沟槽式管接件按7.4的规定进行试验,在充气压力达到0.3MPa时,保持5min,试件表面应无气泡渗漏。6.8 密封性能沟槽式管接件按7.5的规定进行试验,试验压力为2倍额定工作压力,保持5min,应无渗漏。6.9 耐压强度沟槽式管接件按7.5的规定进行试验,试验压力为4倍额定工作压力,保持5min,应无泄漏和损坏。6. 10 承载力矩沟槽式管接头照7.6的规4管件公称直径DN 25 用下,不得出现泄漏和断裂现象。施加力矩/CN.m) 4 940 7 100 9 610
15、15 330 22 760 31 120 DN200时,于等于O.50小于10的偏转角,试.!fi6.14 抗高温老化性能 . 沟槽式管接头按7.10的规定、6.15 无密封圈泄漏性能沟槽式管接头按7.11的规定进行试验,移除密封圈后,保持管道系统中0.2MPa的静水压,系统沟槽接头连接处泄漏不能超过113L/ min。注:113 L/ min是一个额定流量系数为80的洒水喷头在0.2MPa压力下的流量。6. 16 耐水冲击性能沟槽式管接头按7.12的规定进行试验,应能承受20000次水冲击而不发生泄漏。6.17 抗振动性能沟槽式管接头按7.13的规定进行试验,试验后进行耐压强度试验,应无泄漏
16、和损坏。5 GB 5135.11一20066.18 耐火性能6. 18. 1 沟槽式管接头(包括带密封圈的管件)按7.14的规定进行试验,连接沟槽接头的管道系统中,充满额定工作压力的静水压,应能承受耐火试验5min,试验后应无泄漏和变形损坏。6.18.2 沟槽式管件(不带密封圈儿若采用熔点低于800oc的金属材料或非金属材料制作,则按7.14 的规定进行试验,连接沟槽管件的管道系统中,充满额定工作压力的静水压,应能承受耐火试验15min , 试验后应无泄漏和变形损坏。7 试验方法7.1 外观、标志、结构尺寸和橡胶密封圄检验使用目测和专用量具测量沟槽式管接件和橡胶密封圈的外观、标志、结构尺寸及铸
17、件质量等。检查结果应符合6.1、6.2、6.3的规定。7.2 橡胶密封圈材料试验7.2. 1 橡胶密封圈物理机械性能试验应按GB/T528、GB/T531和GB/T7759的规定进行。7.2.2 橡胶的热空气老化试验应按GB/T3512的规定进行。7.2.3 橡胶的耐液体浸溃试验应按GB/T1690的规定进行。7.3 真空度(负压密封性)试验如图l所示,试验组件应装配一个真空计量仪或精度不低于1.5级的真空表,以显示实际真空度。选择合适的真空泵抽气,当安装试样的管内达到0.08MPa(600 mmHg)的真空压时,关闭试样与真空泵之间的阅门,使试样单独封闭,试验结果应符合6.6的规定。3 1
18、管段;2 沟槽式管接头;3 压力表;4 截止阀。固1真空度试验装置圄7.4 气密封试验7.4. 1 试验组件应装配精度不低于1.5级的压力表,以显示实际压力值。试验应在200C士50C的环境温度下进行。7.4.2 试验前试验组件应预先全淹没在水中,给试样内部加压至0.1MPa,保持一段时间,清除表面气泡,然后逐渐将压力增加到0.3MPa,保持5min,试验结果应符合6.7的规定。7.5 密封和耐压强度试验7.5.1 如图2所示,试验组件应充满水井排除空气,管路内的压力以不超过2MPa/ min的速率递增,直至达到2倍试件的额定工作压力,试验结果应符合6.8的规定。7.5.2 如图2所示,试验组
19、件应充满水井排除空气,管路内的压力以不超过2MPa/ min的速率递增,直至达到4倍试件的额定工作压力,试验结果应符合6.9的规定。GB 5135.11-2006 2 3 min150mm min150mm l 管段;4 压力表;2 沟槽式管接头;5 截止阀;3一一排气口;6一一注水充压口。圈2强度密封试验装置圈7.6 承载力矩试验7.6.1 沟槽式管接头承载力矩试验方法7.6. 1. 1 如图3所示,试样包括连接沟槽管接头的两段长度不小于400mm、末端封闭的管路,一端装配精度为1.5级的压力表。7.6. 1. 2 试件应充满水并排除所有空气,内部在试验期间应保持额定工作压力的静水压。7.6
20、. 1. 3 按表5选择与公称直径对应的力矩加载到侧面出口管处,保持1min,试验结果应符合6.10的规定。2 3 min400mm l 一管段;5 压力表;2 试验载荷;6 截止阀;3 沟槽式管接头;7 注水充压口;4 排气口;8 支撑点。图3沟槽式管接头承载力矩试验装置图7.6.2 机械三通(侧面出口管)承载力矩试验方法4 7.6.2.1 如图4所示,试样包括连接机械三通的两段长度不小于400mm、侧面出口管长度不小于300 mm、末端封闭的管路,一端装配精度为1.5级的压力表。7.6.2.2 试件应充满水并排除所有空气,内部在试验期间应保持额定工作压力的静水压。7.6.2.3 按表5选择
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