DB42 T 1710-2021 工程勘察钻探封孔技术规程.pdf

《DB42 T 1710-2021 工程勘察钻探封孔技术规程.pdf》由会员分享，可在线阅读，更多相关《DB42 T 1710-2021 工程勘察钻探封孔技术规程.pdf（30页珍藏版）》请在麦多课文档分享上搜索。

1、 ICS 93.020 CCS P 10 DB42 湖北省 地方标准 DB42/T 1710 2021 工程勘察钻探封孔技术规程 Code of practice in filling borehole for engineering exploration 2021 - 07 - 07 发布 2021 - 11 - 07 实施 湖北省住房和城乡建设厅 湖 北 省 市 场 监 督 管 理 局 联合发布 DB42/T 1710 2021 I 目 次 前言 . III 引言 . IV 1 范围 . 1 2 规范性引用文件 . 1 3 术语和符号 . 1 3.1 术语 . 1 3.2 符号 . 2

2、4 基本规定 . 2 4.1 一般规定 . 2 4.2 封孔方法选择 . 2 5 回填法封孔 . 3 5.1 一般规定 . 3 5.2 回填法封孔 . 3 6 封填法封孔 . 3 6.1 一般规定 . 3 6.2 黏土球封填法 . 3 6.3 水泥（砂）浆封填法 . 4 7 特殊情况钻 探 封孔 . 5 7.1 溶洞钻 探 封孔 . 5 7.2 承压水钻 探 封孔 . 5 8 封孔质量检查和验收 . 6 8.1 一般规定 . 6 8.2 表观检查 . 6 8.3 挖孔检查 . 7 8.4 套孔检查 . 7 附 录 A （规范性） 钻 探 封孔记录表 . 8 附 录 B （资料性） 封孔栓塞 .

3、 11 附 录 C （规范性） 封孔质量检查和验收记录表 . 14 条文说明 17 DB42/T 1710 2021 II DB42/T 1710 2021 III 前 言 本文件按照 GB/T 1.1-2020标准化工作导则 第 1部分：标准化文件的结构和起草规则的规定起 草。 本文件由湖北省住房和城乡建设厅提出并归口管理。 本文件起草单位：长江岩土工程 有限 公司、武汉市建设工程设计审查和消防验收中心、武汉市勘察 设计有限公司、武汉市政工程设计研究院有限责任公司、中国建筑西南勘察设计研究院有限公司。 本文件主要起草人：马贵生、罗小杰、张杰青、余平安、戚辉、刘亚洲、唐建东、张三定、冯建伟、

4、殷先松、张延仓、雷世兵、高 健、肖冬顺、詹伟、沈德新、吴树良、曾剑华、张丙先、李士明、黄帆、 夏骏、苏传洋。 本文件实施应用中的疑问，可咨询湖北省住房和城乡建设厅，联系电话： 027-68873088，邮箱： 。在执行过程中如有意见和建议请邮寄长江岩土工程 有限 公司 ，联系人 ：雷世兵 ，联 系电话： 027-82829512， 邮箱 ： .cm， 地址：武汉市江岸区解放大道 1863号。 DB42/T 1710 2021 IV 引 言 为规范工程建设过程 中工程勘察钻探封孔技术方法与操作程序，确保封孔质量，特制定本文件。 工程勘察钻探封孔是一项十分重要的工作。湖北省地质条件复杂，不同区域的

5、地质条件差异较大， 钻探封孔质量的好坏不仅可能影响到建（构）筑物的安全，还可能对环境造成影响，甚至引发地质灾害。 因此，做好工程勘察钻探封孔，防止因钻探封孔质量而引发的事故非常重要。工程勘察钻探封孔方法分 为回填法和封填法，应根据周边环境、工程类别、施工工法等结合地质条件选择。 DB42/T 1710 2021 1 工程勘察钻探封孔技术规程 1 范围 本文件规定了工程勘察钻探封孔基本规定、回填法封孔、封填法封孔、特殊情 况钻探封孔、封孔质 量检查和验收等内容。 本文件适用于工程勘察钻探封孔。本文件不适用探矿、石油勘探等进行的钻探及静力触探孔的封孔。 水文地质试验等大口径钻孔宜进行专门的封孔设计

6、。 2 规范性引用文件 下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件， 仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本 文件。 CJJ 56 市政工程勘察规范 JGJ/T 87 建筑工程地质勘探与取样技术规程 TB 10014 铁路工程地质钻探规程 3 术语和 符号 3.1 术语 3.1.1 封孔 filling borehole 使用特定材料和方法，对工程勘察钻探进行封堵的全过程，包括回填和封填两种方法。 3.1.2 回填法 backfilling borehole 将岩芯按照原始地层顺序再填回到钻孔中并压

7、实的封孔方法。 3.1.3 封填法 sealing borehole 为达到特定目的，按一定操作程序，使用特定材料，对工程勘察钻探进行封堵的封孔方法。 3.1.4 黏土球 clay ball 工程勘察钻探封孔使用的由特定黏土制作的球状物。 3.1.5 DB42/T 1710 2021 2 击实器 compactor 封孔过程中，用于将钻孔内封孔 材料击实的设备。 3.1.6 封孔栓塞 embolism used in sealing borehole 为达到封孔目的而在钻孔内某一特定位置放置的阻隔装置。 3.1.7 挖孔检查 inspection from excavating by bore

8、hole 在钻孔周围开挖探坑，通过肉眼观察封孔材料及其与孔壁结合情况判断封孔质量的检查方法。 3.1.8 套孔检查 inspection from drilling on sealled borehole 在已封孔的钻孔孔位上再打钻孔，根据钻探过程中是否有钻进速度加快、掉钻等现象和取 出的封孔 材料判断封孔质量的检查方法。 3.2 符号 D 钻孔直径（ mm）； h 灌注孔段高度（ m）； k 灌浆系数； K 水泥砂浆封孔附加系数； P 灌浆压力（ MPa）； Pw 承压水压力（ MPa）； Pz 压力表至压力计算零线的水柱压力（ MPa）； V 水泥（砂）浆用量（ m3）。 4 基本规定 4

9、.1 一般规定 4.1.1 钻孔资料收集完毕后应立即封孔。 4.1.2 工程勘察钻探封孔工作由施钻单位负责组织实施，并对封孔质量负责。 4.1.3 封孔时应加强封孔过程控制，确保每一环节处于受控状态。 4.1.4 封孔过程中应按照附录 A规定做好封孔记录，边封孔边记 录。施钻单位的机长、操作人员和记 录员等应在封孔记录表上签字。 4.1.5 封孔完成后宜做好孔口恢复工作，涉及防洪安全的钻孔应在孔口设置标识。 4.1.6 孔口标识可用混凝土制作标识桩，桩长宜为 0.5 m，断面尺寸 0.1 m 0.1 m，埋入土中 0.4 m， 标记桩上应写明孔号、孔深等。 4.1.7 所有封孔记录、检查记录表

10、和封孔总体评价意见应及时归档。 4.1.8 岩土工程勘察报告应对封孔方法、封孔质量、封孔质量检查情况等事项作出说明。 4.2 封孔方法选择 DB42/T 1710 2021 3 4.2.1 靠近江、河、湖等涉及防洪安全的钻探封孔应符合 CJJ 56的相关规定和湖北省河道管理范围 内钻探及钻孔封堵管 理规定（鄂水利堤函 2013206号）。 4.2.2 堤防、水闸等涉水建筑物的钻孔，基岩孔段和黏性土孔段应封填，粗粒土孔段可用中、粗砂回 填。 4.2.3 碳酸盐岩分布区的钻探封孔宜符合下列规定： a) 上覆砂性土或软土时，碳酸盐岩孔段封填，以上孔段回填； b) 上覆黏性土层且岩溶微弱发育时，全孔段

11、回填； c) 遇溶洞的钻探封孔应符合本文件 7.1的规定。 4.2.4 在供水水源地的钻孔，应对含水层的顶、底板隔水层封填，其它（岩）土层回填。 4.2.5 承压水封孔应符合本文件 7.2 的规定。 5 回填法封孔 5.1 一般规定 5.1.1 回填法封孔可使用钻探机具等作为回填工具。 5.1.2 孔内若有套管，应边 起拔套管边回填，每次提拔套管长度应与回填长度相对应，不应在套管内 回填作业。 5.2 回填法封孔 5.2.1 钻孔内取出的芯样宜按原始地层顺序依次投入孔内，投入的单个芯样长度不宜超过 0.5 m。 5.2.2 单次回填的长度不宜超过 2.0 m，单次回填前、后应测量孔深，钻孔回填

12、记录应符合附录 A中表 A.1相关规定。 5.2.3 覆盖层孔段芯样不足时，宜按“以土还土、以砂还砂”的原则回填。 5.2.4 基岩孔段芯样不足时，可选择碎石等其它合适材料回填。 5.2.5 钻孔回填过程中，发现架空现象时，应用钻具捣实后再继续回填作业。 5.2.6 孔口段回填应捣实，孔口捣实段长度不应小于 3.0 m。 6 封填法封孔 6.1 一般规定 6.1.1 黏性土孔段封填时，应采用黏土球封填法，钻孔黏土球封孔记录应符合附录 A 中表 A.2的相关 规定。 6.1.2 基岩孔段封填时，应采用水泥（砂）浆封填法，钻孔水泥（砂）浆封孔记录应符合附录 A中表 A.3的相关规定。 6.1.3

13、采用其它封填方法应经充分试验论证，并经现场试验性封孔验证。 6.2 黏土球封填法 6.2.1 制作黏土球所用的黏土宜满足下列要求： a) 粘粒含量 20% 40%； d) 塑性指数大于 17。 6.2.2 黏土球宜用黏土加适量水混合均匀后制作，并宜满足下列要求： a) 黏土球的干密度不低于 1.4 g/cm3； DB42/T 1710 2021 4 b) 黏土球直径 2.0 cm 3.0 cm； c) 黏土球制作好后，风干备用。 6.2.3 击实工具可选用穿心锤或击实器。 6.2.4 采用穿心锤击实时，可使用重型或超重型动力触探试验的标准落锤，将圆锥探头换为平头击实 头。 6.2.5 击实器可

14、利用套管或钻具充装铁砂、钢粒加工制作，并应满足下列规定： a) 直径比封填钻孔孔径小一个径级； b) 长度为 2.5 m 3.5 m； c) 质量不小于 100 kg。 6.2.6 钻孔终孔后，宜用清水置换钻孔内浓泥浆，直至黏土球能顺利下沉到达预定位置为止。 6.2.7 钻孔钻进过程中有塌孔或缩径现象时，封填前应下入套管，并宜用钻具扫孔至孔底。 6.2.8 分层封填应符合 JGJ/T 87的相关规定，单层封填厚 度根据击实方法、击实能量等确定，并宜控 制在 0.2 m 0.6 m。 6.2.9 单层封填黏土球用量宜根据钻孔孔径和单层封填厚度确定，并不低于表 1的规定。 表 1 不同孔径单层封填

15、厚度黏土球用量 单位： kg 孔径（ mm） 单层封填厚度（ m） 0.2 0.3 0.4 0.5 0.6 91 4.6 7.0 9.0 11.4 13.7 110 6.7 10.0 13.3 16.6 20.0 130 9.3 14.0 18.7 23.3 28.0 150 12.4 19.0 24.7 31.0 37.1 6.2.10 软土孔段封填时， 封填黏土球用量不宜小于表 1所列数值的 2倍。 6.2.11 单层封填应按下列程序进行： a) 向孔内投入黏土球，一次投入黏土球不宜过多，以免造成架空现象； b) 用击实器或穿心锤击实到预定的单层厚度； c) 记录单层封填的黏土球用量和实际

16、击实后的单层厚度； d) 重复以上操作，直至完成封孔。 6.2.12 在下入套管的钻孔内封孔，应边起拔套管边封填。 6.2.13 在下入套管的钻孔内封孔，应符合按 TB 10014的相关规定，边起拔套管边封填。 6.2.14 在封填过程中，应控制封孔速度，防止孔内泥浆变浓而影响封孔质量。如孔内泥浆变浓，则应 按本文件 6.2.6条的规定重新用清水置换孔内浓泥浆 。 6.3 水泥（砂）浆封填法 6.3.1 制作水泥（砂）浆的水泥可采用 42.5级普通硅酸盐水泥，砂可采用细砂。水泥（砂）浆中宜加 入膨胀剂。 6.3.2 孔径小于 150 mm 的钻孔宜采用水泥浆封孔，水泥浆配合比宜符合下列规定：

17、a) 深度小于 20 m的干孔可用稠水泥浆； b) 其它钻孔水灰比为 0.5 0.6。 DB42/T 1710 2021 5 6.3.3 孔径大于 150 mm 的钻孔宜采用水泥砂浆封孔，水泥砂浆配合比（清水水泥细砂）应符合下 列规定： a) 用导管输送时 0.4 1 1； b) 用水泥砂浆泵输送时（ 0.5 0.6） 1 1。 6.3.4 水泥（砂）浆用量（ V）可依据孔径、灌注长度和附加系数按下式计算： V=7.85 10-7 D2 h K 式中： V 水泥（砂）浆用量（ m3）； D 钻孔直径（ mm）； h 灌注孔段高度（ m）； K 水泥砂浆封孔附加系数，一般取 1.3 1.7。 6

18、.3.5 封孔前，应用清水冲洗钻孔，清除孔内沉淀物，直至孔口返水基本变清为止。 6.3.6 灌注水泥（砂）浆前，应先泵送（或倒入）清水检查钻具（或导管），确认畅通无阻。 6.3.7 水泥（砂）浆应搅拌均匀，浅孔可采用人工搅拌，深孔可采用搅拌机搅拌。 6.3.8 水泥（砂）浆封孔宜符合下列规定： a) 水泥浆采用泥浆泵灌注法； b) 水泥砂浆采用水泥砂浆泵灌注法或导管灌 注法。 6.3.9 灌注水泥（砂）浆时，输送器或导管应放置于距孔底（或封孔栓塞） 0.3 m 0.5 m处。 6.3.10 封填孔段小于 2.0 m时，在输送水泥（砂）浆过程中不应随意提升输送器或导管；封填孔段大 于 2.0 m

19、 时，应边灌注水泥（砂）浆边提升输送器或导管，输送器或导管不应提出水泥（砂）浆液面之 上。 6.3.11 水泥（砂）浆灌注完后，应注入适量的清水，将输送器或导管内水泥（砂）浆液全部压送替出， 再提升输送器或导管并进行清洗。 6.3.12 下入套管的钻孔进行封填时，应边起拔套管边灌注水泥（砂）浆。 6.3.13 灌注水泥（砂）浆过程中，若发生输送器堵塞，应按下列程序 处理： a) 提升输送器； b) 将输送器悬在已灌注的水泥浆液面之上约 0.5 m 处； c) 泵送水泥（砂）浆液，排除输送器中的清水； d) 下降输送器到水泥浆液面以下，继续灌注。 7 特殊情况钻探封孔 7.1 溶洞钻探封孔 7.

20、1.1 根据溶洞发育情况，确定封填孔段。 7.1.2 溶洞全充填时，基岩孔段可直接采用水泥砂浆封填；溶洞无充填或半充填时，可在溶洞顶板下 入封孔栓塞后再进行封孔。 7.1.3 封孔栓塞宜放置到最上方溶洞的顶板处，具体位置应根据岩体条件等确定。 7.1.4 封孔栓塞应具有易放置到预定位置、易与孔壁牢固结合等技术性能，可按附录 B选用。 7.1.5 溶洞上方的基岩孔段应采用速凝水泥砂浆 封填，覆盖层孔段可采用回填法封孔。 7.2 承压水钻探封孔 7.2.1 承压水头低于地面时，对含水层顶、底板隔水层封填，含水层与其它孔段回填。 DB42/T 1710 2021 6 7.2.2 承压水头高出地面时，

21、应在含水层顶板选择孔壁完整的孔段放置封孔栓塞，封孔应符合下列规 定： a) 封孔栓塞以下孔段，通过栓塞上预留的注浆管采用水泥（砂）浆封填法封孔。 b) 封孔栓塞以上孔段，基岩孔段采用水泥（砂）浆封填法封孔，第四系覆盖层孔段采用回填法封 孔。 7.2.3 灌注水泥（砂）浆的压力应根据承压水压力等确定，并按下式计算： P=k (Pw + Pz） 式中 ： P 灌浆压力（ MPa）； k 灌浆系 数，一般取 1.6； Pw 承压水压力（ MPa）； Pz 压力表至压力计算零线的水柱压力（ MPa）。 7.2.4 当水文地质条件特别复杂时，应对封孔方案进行专门设计。 8 封孔质量检查和验收 8.1 一

22、般规定 8.1.1 钻探封孔完成后对封填钻孔进行检查验收，并应符合下列规定： a) 施钻单位对封孔质量进行自检； b) 封孔质量抽检，套孔或挖孔抽检率 0.5% 1.0%，抽检孔数不少于 3个。 8.1.2 封孔质量检查和验收包括封孔记录抽查、现场抽查。 8.1.3 封孔记录抽查应包括下列内容： a) 封孔材料及其用量； b) 封孔程序； c) 封孔记录内容完备性； d) 相关责任人签名。 8.1.4 现场抽查分为表 观检查、挖孔检查和套孔检查。抽查的钻孔由检查验收人员确定。 8.1.5 黏土球封孔、水泥土浆封孔宜选择挖孔检查或套孔检查，水泥（砂）浆封孔宜选择表观检查。 8.1.6 抽检钻孔应

23、给出质量评价意见，并按附录 C的要求填写“钻探封孔质量检查与验收记录表”， 参与检查的人员应在“钻探封孔质量检查与验收记录表”上签名。每批次抽检钻孔应给出总体评价意见。 8.1.7 黏土球封孔存在下列问题之一时可判定为不合格： a) 黏土球之间空隙较大或存在架空现象； b) 在检查的孔段中，有 1/3的黏土球没有发生变形； c) 黏土球击实后形成的土柱与孔壁结合不好。 8.1.8 水泥（砂）浆封孔存在下 列问题之一时可判定为不合格： a) 水泥（砂）浆凝固后与孔壁间存在空隙； b) 水泥（砂）浆凝固后强度较低； c) 水泥（砂）浆凝固后存在水、砂分离现象。 8.1.9 当发现封孔质量不合格钻孔

24、时，责任单位应对全部钻孔进行封孔质量复核，并对封孔质量不合 格的钻孔重新封孔。 8.2 表观检查 DB42/T 1710 2021 7 8.2.1 肉眼直接观察孔口水泥（砂）浆凝结情况、与孔壁岩体结合情况等，是否存在空孔现象，并直 观判断封孔质量。 8.2.2 表观检查应按附录 C.1 的要求填写。 8.3 挖孔检查 8.3.1 挖孔检查开挖深度根据现场实际情况确定，一般不宜小于 1.0 m。 8.3.2 封孔土柱应保留在坑壁一侧。 8.3.3 测量封孔土柱直径，观察封 孔土柱中黏土球变形情况、密实程度、与孔壁土体结合情况，并应 按附录 C.2的要求填写。 8.3.4 检查结束后，应对开挖坑分

25、层回填夯实，分层回填厚度宜为 30 cm。 8.4 套孔检查 8.4.1 套孔检查宜符合下列规定： a) 套孔深度原则上不大于封填深度，一般不小于 5.0 m； b) 套孔直径不小于原钻孔孔径； c) 套孔钻进采取不给水低速慢进，回次进尺不大于 1.0 m； d) 钻进过程中应保证钻孔铅直度。 8.4.2 观察套孔岩芯结构密实程度、黏土球变形情况等，并应按附录 C.3的要求填写。 8.4.3 检查与验收结束后，应按本文件重新封填。 DB42/T 1710 2021 8 附 录 A （规范性） 钻探封孔记录表 表 A.1 A.3 规定了 勘察 钻孔回填、黏土球封填、水泥（砂）浆封填封孔记录要求。

26、 表 A.1 钻孔回填封孔记录表 勘察单位： 工程名称 勘察阶段 钻孔编号 钻孔坐标 钻孔深度（ m） 地下水位（ m） 封孔日期 年 月 日（自 时至 时） 序号 工序 起止 时间 回填材 料 钻具 总长 （ m） 回填起止深度 钻具上余长度（ m） 孔径（ mm） 柱状剖面 及 钻孔结构 起始孔深（ m） 终止孔深（ m） 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 项目负责人： 机长： 记录： 共 页 第 页 DB42/T 1710 2021 9 表 A.2 钻孔黏土球封孔记录表 勘察单位 : 工程名称 勘察阶段 钻孔编号 钻孔坐标 钻孔深度（ m） 地下水位（ m） 封孔日期

27、 年 月 日（自 时至 时） 序号 工序起止 时间 封填材料 钻具总长（ m） 封填起止深度 孔径 （ mm） 理论封 填量 （ kg） 实际封 填量 （ kg） 压实 方法 柱状剖面 及 钻孔结构 起始孔深 （ m） 终止孔深（ m） 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 项目负责人： 机长： 记录： 共 页 第 页 DB42/T 1710 2021 10 表 A.3 钻孔水泥（砂）浆封孔记录表 勘察单位 : 工程名称 勘察阶段 钻孔编号 钻孔坐标 钻孔深度（ m） 地下水位（ m） 封孔日期 年 月 日 （ 自 时至 时 ） 水泥（砂） 浆配比

28、 序 号 工序 起止 时间 孔径 （ mm） 封孔起止深度 导管下入 深度 (m) 理论 灌入量 （ kg） 实际 灌入量 （ kg） 灌注 方法 柱状剖面 及 钻孔结构 起始 孔深（ m） 终止 孔深（ m） 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 项目负责人： 机长： 记录： 共 页 第 页 DB42/T 1710 2021 11 B 附 录 B （资料性） 封孔栓塞 B.1 柔性杯型栓塞 B.1.1 柔性杯型栓塞宜采用橡胶板制作，材料的力学指标宜符合表 B.1的规定。 表 B.1 栓塞橡胶材料力学指标表 项目 单位 标准 硬度（邵尔 A） 度

29、70（ +5， -4） 拉伸强度 MPa 4 扯断伸长率 % 200 老化性能 （ 70C72h ） 拉伸强度变化率 % 30 扯断伸长率变化率 % 40 B.1.2 栓塞的形状宜为上大下小、中空的杯形，环绕中心沿杯壁均匀布置 8个小孔，见图 B.1。 a） 俯视图 b） 剖面图 图 B.1 柔性杯型栓塞示意图 B.1.3 栓塞尺寸见表 B.2。加工成型的栓塞尺寸误差应 2mm。 DB42/T 1710 2021 12 表 B.2 栓 塞尺寸表 单位： mm 尺寸代号 大小（钻孔孔径 110 ） 大小（钻孔孔径 90 ） H1 11.0 9.0 H2 19.0 16.0 H 38.5 31.9

30、 D1 115.5 118.8 95.6 96.5 L 29.0 19.0 R 25.0 25.0 5.0 5.0 r 45.0 45.0 D2 99.0 81.9 B.2 囊袋式栓塞 B.2.1 囊袋式栓塞主要由胶囊、单向阀、爆破阀和注浆管组成，封孔装置结构如图 B.2所示。 图 B.2 囊袋式栓塞结构示意图 1-胶囊堵头； 2-接头； 3-爆破网； 4-单向阀 B.2.2 胶囊膨胀时应能承受一定的压力，同时胶囊的膨胀性也不宜过大，避免胶囊过分膨胀而 使其强度降低。 B.2.3 爆破阀的开启压力宜根据胶囊的有效封堵压力、胶囊的极限压力确定，现场应用中宜根 据封孔压力调节。 B.2.4 应保证

31、单向阀逆流闭锁的有效性。 B.2.5 囊袋式栓塞封孔流程如图 B.3所示。 图 B.3 囊袋式栓塞封孔流程示意图 DB42/T 1710 2021 13 B.3 马丽散栓塞 B.3.1 马丽散栓塞可在钻探现场制作，使用的材料主要有短钻杆、聚氨酯、毛巾布（麻袋布或 棉纱）等。 B.3.2 短钻杆长度可为 0.5 m-1.0 m，宜用木楔或黏土将钻杆中心孔封堵。 B.3.3 毛巾布宽可为 0.5 m，长度宜根 据钻孔直径确定，加缠毛巾后的钻杆直径可比钻孔直径小 一个径级。 B.3.4 将聚氨酯 A、 B组分（黑、白料）按照 1： 1的比例倒入容器中，应快速搅拌均匀。 B.3.5 在钻杆上卷缠毛巾布

32、时，宜边卷缠毛巾布边将聚氨酯混合液均匀涂抹到毛巾布上。 B.3.6 将卷缠好聚氨酯混合液的封孔管快速插入钻孔，整个操作时间不宜超过 5 min。 DB42/T 1710 2021 14 A C 附 录 C （规范性） 封孔质量检查和验收记录表 C.1 C.3 规定了 勘察 钻 探 封孔质量表观、挖孔、套孔检查与验收记录要求。 表 C.1 封孔质量表观检查与验收记录表 勘察单位： 工程名称 勘察阶段 钻孔编号 钻孔坐标 开孔日期 终孔日期 封孔日期 检查日期 钻孔直径 水泥（砂）浆凝结情况 水泥（砂）浆与孔壁岩 土体结合情况 孔口恢复情况 检查结果综合评述： 处理意见： 检查或验收组组长（签名）

33、： 签名： DB42/T 1710 2021 15 表 C.2 封孔质量挖孔检查与验收记录表 勘察单位 : 工程名称 勘察阶段 钻孔编号 钻孔坐标 开孔日期 终孔日期 封孔日期 检查日期 钻孔直径 开挖深度 封孔土柱直径 黏土球 变形情况 是否存在架空 与周围土体结合情况 检查结果综合评述： 处理意见： 检查或验收组组长（签名）： 签名： DB42/T 1710 2021 16 表 C.3 封孔质量套孔检查与验收记录表 勘察单位 : 工程名称 勘察阶段 钻孔编号 钻孔坐标 开孔日期 终孔日期 封孔日期 检查日期 钻孔直径 套孔深度 封孔土柱直径 黏土球 变形情况 是否存在架空 与周围土体结合情

34、况 检查结果综合评述： 处理意见： 检查或验收组组长（签名）： 签名： DB42/T 1710 2021 17 湖北省地方标准 工程勘察钻探封孔技术规程 DB 42/T 1710 2021 条文说明 DB42/T 1710 2021 19 4 基本规定 4.1 一般规定 4.1.1 钻探封孔应在施钻目的达到后立即进行。一般情况下，大部分钻孔在施钻完毕后即达到了钻孔 目的。但一些特殊钻孔，如抽水试验钻孔、水文地质长期观测孔等，资料收集工作需要延续一段时间， 此种情况下，应在资料收集完成后封孔。 4.1.2 本条规定了封孔工作的承担者及封孔质量责任者是施钻单位，遵循了 “ 谁施工、谁负责 ” 的基

35、 本原则。 4.1.3 过程控制是保证封孔质量的关键，本条规定封孔工作的每一环节都要得到有效控制，保证每一 步骤质量才能保证封孔的整体 质量。 4.1.4 封孔记录非常重要，应认真对待。封孔记录应在现场随着封孔进程边封孔边如实填写，不 能 事 后追记，更不 能 伪造。参与封孔的人员应在记录表上签字。 4.1.5 封孔结束后孔口处理也是十分重要的。城区钻孔，可能涉及各种路面和场地，宜及时做好孔口 恢复 。 涉及防洪安全的钻孔，是来年汛期防洪巡查的重要对象。若未做好封孔工作，汛期洪水可能沿钻孔 产生渗透破坏，导致堤防溃口等重大险情的发生，危及人民生命财产，造成不可估量的严重后果，这方 面的例子已发

36、生过。 4.1.7 本条规定所有与封孔有关的记录，包括封孔记 录、自检记录和验收记录等必须归档。 4.2 封孔方法选择 4.2.1 河道管理范围为两岸堤防之间的水域、沙洲、滩地（包括可耕地），以及堤身、禁脚地、工程留 用地和安全保护区。无堤防的河道，其管理范围根据历史最高洪水水位或者设计洪水水位确定。长江、 汉汉干堤及重要支堤工程留用地和安全保护区范围一般为距堤内平台脚 500米。 4.2.2 水闸等涉水建筑物，地下水沿钻孔流动，会导致建筑物底板扬压力升高，影响建筑物稳定。 4.2.3 碳酸盐岩分布地区，由于岩溶发育的复杂性，即使工程勘察钻探没有揭露溶洞，也有可能引 发 岩溶地面塌陷。因此，不

37、能因为没有揭露溶洞就放松封孔工作，应确保万无一失。 4.2.4 供水水源地的钻孔，打穿含水层的保护层后，可能导致其它污染水进入含水层，污染水源，因 此应采取封填的措施恢复含水层的自然状态。 5 回填法封孔 5.1 一般规定 5.2 回填法封孔 5.2.1 回填法封孔，向孔内投放芯样的秩序须按取出岩芯的逆向顺序投放，即最后取出的芯样，最先 投入孔内。 为了保证回填封孔质量，每次投入孔内芯样数量，需要严格控制，投入芯样长度大于 0.5m 时，可 能出现架空或空洞现象，回填捣实作业困难，不 易保证回填质量。对较长芯样，可破成小段再投入孔内。 5.2.3、 5.2.4 由于取样或钻探过程中的损失，芯样

38、不足以将钻孔填满，应按 “ 以土还土，以砂还砂 ” 的原则选择其它材料回填。 5.2.6 孔口段用击实器捣实是保证封孔后孔口平整，避免伤及人、畜。 DB42/T 1710 2021 20 6 封填法封孔 6.1 一般规定 6.1.1 黏土球封填法的最大特点是黏土球击实后与孔壁黏性土结合好，因此黏性土层采用黏土球封填 法效果较好。 6.1.2 水泥（砂）浆与岩石结合较好。因此基岩孔段选择水泥砂浆封填法比较理想。 6.2 黏土球封填法 6.2.1、 6.2.2 本条规定是根据湖北省河道管理范围内钻探及钻孔封堵管理规定（鄂水利堤函 2013206号）制订的，是上世纪八十年代湖北荆江大堤实际试验资料研

39、究总结出的具体要求，按照本 条规定制作的黏土球可以较好地达到封孔质量要求。 6.2.5 如果击实器直径太小，钻孔与击实器外壁的环状间隙不易击实。击实器过长易造成击实器贯入 不畅，过短或质量过小则无法保证击实功能。 6.2.6 清水钻进的钻孔，孔内泥浆不浓时，可不进行冲洗，直接用黏土球进行封填。 6.2.8 单层封填厚度是指按表 1 的黏土球量投入 孔内击实后的厚度。当击实器能量不足时，下部的黏 土球不易被击实，影响封孔质量。因此，合理选择击实器和相应的单层封填厚度十分重要，选择不当会 影响封孔质量。 6.2.9 封填黏土球用量按照孔内取出土重的 2.5倍计算。 6.2.10 对于淤泥、淤泥质土

40、等软土层，击实时黏土球本身并不能变形压实，而是适度向侧向挤出，为 了保证封孔质量，宜将黏土球用量适当提高。实践证明，投入过多的黏土球会在钻孔周围形成一定体积 的架空黏土球，不仅造成无端的浪费，甚至产生不利的现象，如在一定条件下可能形成渗流通道。 6.3 水泥（砂）浆 封填法 6.3.1 水泥（砂）浆中的砂应无土、无杂质，粒径宜为 0.5 mm 1.0 mm。加膨胀剂是防止水泥（砂） 浆固结后收缩与孔壁脱空。 6.3.2、 6.3.3 钻孔口径较大时，采用水泥砂浆是因为其强度普遍较高，而水泥浆强度较低。 6.3.4 水泥（砂）浆用量主要依据所需要灌注孔段的孔径和长度进行计算，附加系数是考虑地面损耗、 钻孔超径、孔内漏失及产生 “ 浮灰 ” 等综合因素而确定。 6.3.7 采用水泵灌注法或导管灌注法时，应将钻杆或导管下至封孔段后，才能配置水泥（砂）浆。配 置水泥浆液时，应先放入清水， 随后边搅拌边放入水泥，搅拌均匀为止。 6.3.11 替水量可采用压力平衡方法计算，即压入水量可约等于孔内静止水位到孔底（或栓塞）之间长 度的钻具（或导管）内容积，并加上地面管路（包括吸水管、水泵、高压胶管等）内腔的容积，按下式 计算： Q =（ L-h） Vg + Vk 式中 ： Q 替水量（ L）； L 钻杆（或导管