DB53 T 985-2020 三七机械化收获技术规程.pdf

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1、DB53/T 9852020 三七机械化收获技术规程 2020 - 08 - 17 发布 2020 - 11 - 17 实施 云南省地方标准 ICS 65.060.50 B 91 云南省市场监督管理局 发布 DB53/T 9852020 I 前 言 本标准按照GB/T 1.12009标准化工作导则第1部分：标准的结构和编写给出的规则起草。 本标准由云南省三七标准化技术创新战略联盟提出。 本标准由云南省农业标准化技术委员会（YNTC07）归口。 本标准起草单位：昆明理工大学、文山白云山和黄三七有限公司。 本标准主要起草人：赖庆辉、张兆国、崔秀明、苏微、王凤花、张智泓、杨野、于英杰、王德勤。 DB

2、53/T 9852020 1 三七机械化收获技术规程 1 范围 本标准规定了三七收获机械化收货的农艺要求、作业前准备与机具调试、收获作业、作业质量、安 全操作要求、维护保养等内容。 本标准适用于三七机械化收获作业。 2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T 5667-2008 农业机械 生产试验方法 GB/T 8097 收获机械 联合收割机 试验方法 GB 10395 农林拖拉机和机械 安全技术要求 3 术语和定义 下列术语和定义适用于本文件 。

3、 3.1 三七收获机 用于三年生三七根茎的收获，可一次完成挖掘、根茎与土壤分离作业的农业机械。 3.2 明三七 机械作业后主根部分明显暴露于地表的三七。 3.3 漏收三七 未挖掘和被掩埋的三七。 3.4 伤根 三七主根有机械损伤、折断等现象。 4 农艺要求 作业按GB/T 8097 执行，应满足以下农艺要求: a) 作业地土壤适宜的含水率不高于 20%； b) 作业之前将障碍物移除； c) 收获机收获幅宽 1500 mm； DB53/T 9852020 2 d) 根茬高度要求，地表以上 5 cm10 cm； e) 地块大小长度宜大于 50 m,宽度宜大于 10 m；两端预备区不小于 2 m。

4、5 作业前准备与机具调试 5.1 作业准备 作业前应进行空转实验，并满足下列要求： a) 各连接件和紧固件不得有松动现象； b) 机器空运转平稳，无异常声响。 5.2 调试 调整挖掘部件的入土深度；调试根土分离装置。 6 收获作业 收获作业应满足以下要求： a) 收获机的运输应牢靠固定； b) 操作人员经培训后方可上机，上机操作应遵循使用说明书； c) 根据地块大小设计好收获路线，保持作业路线的直线性，挖掘深度以 150 mm200 mm 为宜； d) 地头转弯或者倒车时，停止收获执行机构，并抬离地面。 7 作业质量 7.1 作业性能指标 作业时收净、损失、损伤基本作业质量按GB/T 5667

5、-20 08进行测定计算，应符合表1规定： 表1 作业性能指标 单位% 序号 项目 指标 1 收净率 95 2 损失率 5 3 损伤率 5 7.2 具体计算方法 7.2.1 在作业区域内随机选取 3 个小区，每个小区长度为 3 m，宽度为机器作业幅宽。 7.2.2 机器作业一个行程后，小心收集小区内的明三七，并称取明三七质量 1；用人工的方法挖出漏 收的三七，然后称漏收的三七质量 2；再将伤根的三七挑出，并称其质量 3。分别按公式（1）、 （2）、 （3），计算收净率 1、损失率 2、损伤率 3。 7.2.3 收净率按式（1）计算 DB53/T 9852020 3 . 21 1 1 . (1)

6、 式中： 1 收净率，单位为百分率(%)； 1 明三七质量，单位为千克(kg)； 2 漏收三七质量，单位为千克(kg)。 7.2.4 损失率按式（2）计算 21 2 2 . (2) 式中： 2 损失率，单位为百分率(%)； 1 明三七质量，单位为千克(kg)； 2 漏收三七质量，单位为千克(kg)。 7.2.5 损伤率按式（3）计算 21 3 3 . (3) 式中： 3 损伤率，单位为百分率(%)； 1 明三七质量，单位为千克(kg)； 2 漏收三七质量，单位为千克(kg)； 3 伤根三七质量，单位为千克(kg)。 7.2.6 以上试验测 4 个行程，每个行程测 3 个小区，共计 12 个小区

7、，将计算结果取平均值。 8 安全操作要求 操作中应满足以下要求： a) 安全技术要求应符合 GB 10395 的规定； b) 收获作业时禁止无关人员靠近机器； c) 开始作业后应随时注意周边情况，确保安全； DB53/T 9852020 4 d) 运动部件禁止放入任何物体； e) 检查、调整收获机时应关闭动力装置； f) 其它安全注意事项遵循说明书执行。 9 维护保养 9.1 日常保养如下： a) 作业结束后，应及时清理机具上的泥土及其他杂物。 b) 检查机器各部件及其他紧固情况。 9.2 入库保养如下： a) 清洗机体，避免水进入传动部件。 b) 各润滑部位补充润滑油（脂）。 c) 存放于灰尘少、干燥、避光、无腐蚀性物质的场所。 d) 清点随机工具和相关零配件，并与收获机一同入库。 _ DB53/T 9852020