GB T 13174-1991 衣料用洗涤剂去污力的测定.pdf

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1、中华人民共和国国家标准衣料用洗涤剂去污力的测定Determlnatlon of detergency for laundry detergents 1 主题内容与适用范围本标准规定了用人工污布进行去污试验来评价洗涤剂去污力的方法.GB/T 1 31 74- 91 本标准适用于衣料用洗涤剂，包括粉状、液体及膏状等产品.不适用于肥皂产品。2 原理将人工染污的棉布试片，用一定硬度的水配制的一定浓度的洗涤溶液，在去污试验机内于规定温度下洗涤一定时间后用自度计在一定波长下测定染污棉布试片洗涤前后及未染污布的光谱反射率，由染污试片洗后与洗前的光谱反射率差对来染污布与染污试片的反射率差的比值计算去污力值，评

2、价洗涤剂的去污作用。3 试lfIJ及材料3.1 95%乙醇(GB679):分析纯。3. 2 阿拉伯树胶粉。3.3 炭黑(GB3778)。3. 4 蓝麻油(中华人民共和国药典1985年版，一部3. 5 液体石蜡(中华人民共和国药典1985年版，二部)。3. 6 羊毛脂(中华人民共和国药典1985年，二部3. 7 磷脂全国统一原料):规格含油量为35%37%.丙隔不溶物63%65%。3. 8 氧化钙(CaCl，)0 3.9 硫酸续(Mg是0，. 7H,) (GB 671).分析纯.3.10 漂白布经纬度32X32工业漂白布，全国统一材料)03. 11 氢氧化纳(GB629).分析纯.3.12 中性

3、皂基。4仪器4. 1 瓶式去污试验机z转轴转速42r/min.瓶托轴半径44mm. 4.2 去污用玻璃瓶2直径7cm，高12cm.容积400mL 4.3 橡皮弹子z直径约14mm.20粒重量3840go 4.4 臼度汁:符合ZBN33012白度计及JJG512臼度计检定规程队4.5 搅拌器直流马达:220V .150 W.3 000 r/mino 4.6 双叶片搅拌浆2用不锈钢制，叶片宽30mm，高15mm，厚1mm，两片距离25mm互相垂直，国家技术监督局1991-09-10批准1992-08-01实施40 GB/T 1 317 4 - 91 (如图1)。gaE 丁EER四mm图1双叶片搅拌

4、浆4.7 电炉，500W，可调温。4.8 瓷研钵:内径12cm, 4.9大搪资盘z长46cm，宽36cm, 4.10 搪在杯z容量1000 mL，内径12cm，高12cm, 4. 11 烧杯，400mL , 5 试验程序5. 1 白布处理将漂白布(3.10)沿经纬线裁成27X44cm，长方形布块，共裁24块。用7OOOmL 0.8%氢氧化纳溶液，煮沸1h后，倾去溶液，用自来水漂洗几次，直至洗液对pH试纸呈中性，再用蒸馆水漂洗几次，然后用7000mLO. 13%中性皂基溶液煮沸半小时，再用清水漂洗(漂洗至肥皂全部洗清为止)，最后用蒸饱水漂洗几次，将此布烫平备用.5.2 炭黑污液制备炭黑污液是阿拉

5、伯树胶与炭黑在乙醇中的悬浮液，制备方法如下z称取3.2g阿拉伯树胶(3.2)于50mL烧杯中，加15mL蒸馆水加热溶解，然后称2.3g炭黑于瓷研钵中，加入10mL95%乙醇润湿，再加25mL水，稍混匀后，即开始研磨，共研30mino研磨完毕，将溶解好的阿拉伯树胶移入研钵中，研磨2 min，然后用少量蒸馆水将烧杯中剩余物洗入研钵中，一并转入400mL烧杯中，再用蒸缩水将研钵中的炭黑全部洗入400mL烧杯中，总溶液量约150mL.在室温下搅拌半小时(搅拌器转速约1 200 r/min)。搅拌完毕用蒸馆水稀释到750mL.再加95%乙醇750mL.共1500 mL.摇匀，即制成炭黑污液。5.3 油污

6、液制备油污液即为染布用的污液，是采用革麻油、液体石蜡和羊毛脂等质量比混合物，用磷脂作为乳化剂，磷脂与混合泊之比为2 1，乳化好坏直接影响污液的质量.也直接影响染布的深浅，将磷脂与混合油加入炭黑污液中，搅拌制成染布所需的汹污液。和j备方法如下z称取10g磷脂于100mL烧杯中，加入25mL50%乙醇，在水浴中加热溶解.待全部溶化后.加入5 g混合泊，用玻璃棒混匀备用s另取5.2条制备的炭黑污液500mL(用前摇匀)于1000 mL搪溢杯中，将搅拌叶(4.6)装在搪资杯正中，使浆叶下橡离杯底10mm，搪瓷杯外用水浴加热保温，开启搅拌器，控制转速1200 r/min.待搪瓷杯中的炭黑污液升温到55C

7、.开始慢慢滴入口溶解好的磷脂与混合泊，加完:2 -1 ! G/T 13174-91 后再用25mL50%乙醇洗下烧杯中剩余物。滴加磷脂与混合油时间共10min，然后再继续搅拌30min (保持温度于55.C)。此油污液即可供染布用。5.4 油污布的染制将上述油污液冷却到46(;.用两层纱布滤去上层泡沫，但j入略微倾斜的搪瓷盘中，轻轻吹去少量泡沫，即开始染布。染布时将自布短边浸入油污液中很快拖过，垂直拉起静止1min，将布调个头，用图钉钉在木条上晾干，将搪瓷盘中油污液倒入搪瓷杯中，置于阴暗处供第二次染污用。待经第一次染污的布干后，将搪瓷杯中的泊污液加热到46.C.再倒入搪瓷盘中进行第二次染污，操

8、作同第一次，但布面要翻转和调向0500mL污液最多只能染三块布片(每片27X44cm)。若需要平行开四车染四块布时，可将炭黑污液增加到600mL.相应增加混合油量至6g.磷脂至12g.搅拌时间增加到40min。此设备最多只能制备600mL油污液，不能再增加。5.5 臼度的测量处理好的白布折叠成八层，以用自度实物标准(GSBA67001)校准过的自度计(4.4)逐层测量自度(每层测量均保持八层叠合).取平均值作为自布的自度。将每块染好的污布裁成24个直径为6cm的圃布片，将染污困布片组配成平均黑度相近的六组，每组四片，用于一个样品的去污试验。每组四片相叠逐一从上向下转移测量洗前自度，经去污试验洗

9、涤后再均以同样方法测量洗后白度。如使用的白度计光照面积小，应对布片正反两丽的五个不同部位测量自度值，如白度计光照面积大，则可只对正反两面的中心测量自度值。臼度值以波长457nm的反射率表示。5.6 硬水配制洗涤试验中配和j洗涤剂溶液采用250ppm硬水，其钙与续离子比为6: 4.配和j方法如下s称取16.7 g氯化钙(3.8).24.7 g硫酸簇(3.9) .配制10L.即为2500 ppm硬水。使用时取1L冲至10L np为250 ppm硬水a5. 7 洗涤试验洗涤试验在瓶式去污机(4.1)内进行，每个试样至少要用4只去污瓶作平行试验(瓶中放有直径14 mm橡皮弹子20粒)。试验时先向去污瓶

10、内分别倒入300mL配好的试样与标样洗涤剂溶液(用250ppm硬水配制的浓度为0.2%的溶液).在预热槽中预热到43(;.各放入一片测定过自度的染污圆布片。再将去污瓶装入转轴托架中，在45.C下转动1h.取出布片用自来水冲洗。按次序排放在搪瓷盘(4.9)中，晾干后，按5.5测定自度。为了将试样与标准洗衣粉作去污力比较，需将标准洗衣粉与试样相同条件或按产品标准规定分别配成洗涤液，各用4片染污圆布片作同机去污试验，取得各自平均去污值R(%).计算去污力比值。6去污试验结果的计算6. 1 去污值(R)按式(1)计算F, - F. R(%)再古一手X100 . . . ( 1 ) 式均zFo 未染污白

11、布光谱反射率，% ; F, 染污试片洗前光谱反射率，%; F，一一染污试片洗后光谱反射率，%。结果保留到小数第一位。6.2 相对标准粉的去污比值(P)按式(2)计算242 式中.R。一一标准洗衣粉的去污值t% ; R一一试样的去污值，%。结果保留到小数第一位。7 标准洗衣粉7.1 标准洗衣粉配方GB/T 13174-91 p=是. ( 2 ) 烧基苯硫酸销15份，三聚磷酸纳17份，硅酸销10份，碳酸销3份，竣甲基纤维素销(CMC)1份，硫酸销58份.标样洗衣粉原料规格如下z烧基苯磺酸纳为统基苯澳指数20，色泽10Hazen，脱氢工艺烧基苯)，经三氧化硫磺化，碱中和之单体不皂化物以100%活性物

12、计不超过2%三聚磷酸销符合GB 9983-88工业三聚磷酸销中的一级品，硫酸销符合GB6009-85中的一级品，CMC符合GB 12028洗涤剂用竣甲基纤维素销)，碳酸销符合GB210中的一级品g硅酸锵符合GB4209-84中的四类。7.2 标准洗衣粉的配制标准洗衣粉由轻工业部委托某厂用统一原料生产，如需自配时，试验室配制方法如下g将烧基苯磺酸纳及硅酸纳准确称入资蒸发皿中，再将所有称量好的干物料混匀，研细加到瓷蒸发皿中，在室温下充分搅拌混匀.将配好的样品于105士2C烘箱中烘干。研细至全部通过0.8mm筛，装入瓶中备用。附加说明z本标准由中华人民共和国轻工业部提出.本标准由轻工业部日用化学工业科学研究所技术归口。本标准由轻工业部日用化学工业科学研究所负责起草。本标准主要起草人张家泳。243