DB51 T 1383-2011 《拖拉机 变速箱、传动箱体》.pdf

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1、 ICS 60.065 J 91 DB51 四川省地方标准 DB51/T 13832011 拖拉机 变速箱体、传动箱体 2011 - 12 - 28 发布 2012 - 03 - 01 实施四川省质量技术监督局 发布DB51/T 13832011 I 目 次 前 言 . II 1 范围 . . 1 2 规范性引用文件 1 3 技术要求 . . 1 4 检验方法 . . 1 5 检验规则 . . 2 6 标志、包 装及贮存 . . 3 DB51/T 13832011 II 前 言 本标准由四川省农业厅提出。 本标准由四川省农业机械标准化技术委员会归口。 本标准由四川省质量技术监督局批准。 本标准

2、起草单位：四川省农业机械鉴定站。 本标准主要起草人：周孔均、柯朝阳、袁志敏、陈燕东。DB51/T 13832011 1 拖拉机 变速箱体、传动箱体 1 范围 本标准规定了拖拉机变速箱体、传动箱体的技术要求、检验方法、检验规则，标志、包装及贮存。 本标准适用于拖拉机变速箱体、传动箱体(以下简称为变速箱体、传动箱体)。 2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T 228.1 金属材料 拉伸试验 第1部分：室温试验方法 GB/T 231.1 金属材料 布氏

3、硬度试验 第1部分：试验方法 GB/T 708 优质碳素结构钢 GB/T 710 优质碳素结构钢热轧薄钢板和钢带 GB/T 1348 球墨铸铁件 GB/T 2828.1 计数抽样检验程序 第一部分：按接收质量限（AQL）检索的逐批检验抽样计划 GB/T 9439 灰铸铁件 3 技术要求 3.1 变速箱体、传动箱体应按经规定程序批准的产品图样及技术文件制造。 3.2 变速箱体、传动箱体采用的材料应符合 GB/T 9439 或 GB/T 1348 、GB/T 710、GB/T 708 等标准的要求，也可采用机械性能满足本标准要求的其他材料。 3.3 变速箱体、传动箱体的抗拉强度应符合产品使用材料的

4、相应要求。 3.4 变速箱体、传动箱体的硬度值应符合产品使用材料的相应要求。 3.5 变速箱体轴承孔加工精度不低于 IT7；传动箱体轴承孔加工精度不低于 IT8。 3.6 变速箱体轴承孔之间的同轴度精度等级不低于 8 级；传动箱体轴承孔之间的同轴度精度等级不低于 7 级。 3.7 变速箱体轴承孔之间的平行度精度等级不低于 8 级。 3.8 变速箱体轴承孔之间的中心距应符合产品技术条件或产品图样要求。 3.9 变速箱体轴承孔表面粗造度应不大于 Ra3.2、传动箱体轴承孔表面粗造度应不大于 Ra6.3。 3.10 变速箱体与顶盖配合表面的平面度应不大于 0.15 mm。 3.11 变速箱体、传动箱

5、体连接各盖板螺栓孔相对位置度应不大于 0.20 mm。 3.12 不应有裂纹、冷隔、不牢固粘沙与氧化皮，加工螺孔内不应有任何残流的铸造缺陷。 3.13 加工表面应涂防锈油，非加工表面应有涂漆层。 4 检验方法 DB51/T 13832011 2 4.1 抗拉强度检验按 GB/T 228.1 标准规定进行。 4.2 硬度检验按 GB/T 231.1 标准规定进行。 4.3 轴承孔孔径、孔心距、同轴度、平行度、平面度、相对位置度用内径百分表、百分表、游标卡尺、专用检具等进行检查。 4.4 轴承孔表面粗造度用粗糙度仪或粗糙度比较块进行检查。 4.5 铸造缺陷、涂漆质量目测。 5 检验规则 5.1 不

6、合格分类 所检项目凡不符合产品图样或相关标准规定的均称为不合格， 按其对产品质量特性影响的重要程度分为A类不合格项目、B类不合格项目、C类不合格项目,各项目名称见表1和表2。 表1 拖拉机变速箱体不合格项目分类 不合格分类 项 项目名称 对应条款 A 1 抗拉强度 3.3 1 硬度 3.4 2 轴承孔孔径 3.5 3 轴承孔同轴度 3.6 4 轴承孔平行度 3.7 5 轴承孔孔心距 3.8 6 轴承孔表面粗造度 3.9 7 变速箱体与顶盖配合表面的平面度 3.10 B 8 变速箱体连接各盖板螺栓孔相对位置度 3.11 1 铸造缺陷 3.12 2 涂漆质量 3.13 3 标志 6.1 C 4 包

7、装 6.2 表2 拖拉机传动箱体不合格项目分类 不合格分类 项 项目名称 对应条款 A 1 抗拉强度 3.3 1 硬度 3.4 2 轴承孔孔径 3.5 3 轴承孔同轴度 3.6 4 轴承孔表面粗造度 3.9 B 5 变速箱体连接各盖板螺栓孔相对位置度 3.11 1 铸造缺陷 3.12 2 涂漆质量 3.13 3 标志 6.1 C 4 包装 6.2 DB51/T 13832011 3 5.2 抽样 按GB/T 2828.1的正常检验一次抽样方案，采用 特殊检验水平S-1，在生产企业近6个月内生产的合格产品中随机抽取检验所需样本,检验批N为2650,检验样本量n为2。 注： 在经销企业抽样可不受生

8、产日期、检验批N的限制。 5.3 判定规则 5.3.1 不合格分类项目规定的接收质量限（AQL）值见表 3 和表 4，Ac 为接收数，Re 为拒收数。 表3 拖拉机变速箱体抽样判定方案 不合格分类 A B C 项目数 1 8 4 检验水平 S-1 S-1 S-1 样本量字码 A A A 样本量 n 2 2 2 AQL 6.5 25 40 合格判定 Ac Re 0 1 1 2 2 3 表4 拖拉机传动箱体抽样判定方案 不合格分类 A B C 项目数 1 5 4 检验水平 S-1 S-1 S-1 样本量字码 A A A 样本量 n 2 2 2 AQL 6.5 25 40 合格判定 Ac Re 0

9、1 1 2 2 3 5.3.2 采用逐项考核，样本按不合格分类经全数检验后，不合格项数小于或等于 Ac 值时，该类判为合格；不合格项数大于或等于 Re 值时，该类判为不合格。当各类全部判为合格时，该批次产品判定为合格；否则，该批次产品判定为不合格。 6 标志、包装及贮存 6.1 产品合格证上应标明产品执行标准，且应保证执行标准为现行有效。产品合格证上应注明规格型号、适用机型、生产企业名称及地址等。 6.2 产品应包装完好，包装箱（盒）内至少放置 1 张产品合格证。 6.3 产品应放在通风和干燥的仓库内，在正常保管情况下，生产企业应保证自出厂之日起 12 个月内不致锈蚀。 _ DB51/T 13832011