Q GDW 717-2012 双摆防舞器技术条件及编制说明.pdf

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1、ICS29.240备案号： 国家电网公司企业标准Q/GDW 717 2012双摆防舞器技术条件Requirementsofdoublependulumanti-gallopingdevice2012-04-28发布 2012-04-28实施国家电网公司 发 布Q/GDWQ / GDW 717 2012IIQ / GDW 717 2012I目 次前言 II1 范围 12 规范性引用文件 13 术语和定义 14 结构型式 25 一般要求 36 试验分类 47 试验方法 58 验收规则 119 标志与包装 11附录 A（规范性附录） 双摆防舞器摆锤质量、 理论摆长及摆臂设计（与用户协商） 12编制说

2、明 13Q / GDW 717 2012II前 言本标准为满足架空输电线路防舞动工作的需要，规范输电线路用双摆防舞器产品的质量和技术要求，全面提高利用双摆防舞器进行舞动治理的水平。本标准为国内首次制定的架空输电线路用双摆防舞器的企业标准。 参照 DL/T1098-2009 间隔棒技术条件和试验方法 标准中关于产品技术性能要求、 试验内容和试验方法的规定，以现行有效的国际标准、 行业标准及规范作参考，借鉴现阶段应用双摆防舞器进行舞动治理的经验编写的。本标准规定了架空输电线路用双摆防舞器的产品分类、 技术要求、 检验规则、 试验方法、 标志、 包装和命名规则。本标准的编写格式依据 GB/T1.1-

3、2009 标准化工作导则 第 1 部分：标准的结构和编写 。本标准由国家电网公司生产技术部提出并解释。本标准由国家电网公司科技部归口。本标准起草单位：中国电力科学研究院。本标准主要起草人：朱宽军、 孙娜、 牛海军、 刘彬、 刘臻、 刘胜春、 齐翼。本标准首次发布。Q / GDW 717 20121双摆防舞器技术条件1 范围本标准规定了架空输电线路防舞用双摆防舞器的技术条件。本标准适用于架空输电线路用双摆防舞器。2 规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的，凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T41

4、 六角螺母 C 级（ GB/T41-2000， ISO4034： 1999， EQV）GB/T93 标准型弹簧垫圈（ GB/T93-1987， DIN137， EQV）GB/T95 平垫圈 C 级（ GB/T95-2002， ISO7091： 2000， EQV）GB/T1173 铸造铝合金（ GB/T1173-1995， ASTMB26： 1992， NEQ）GB/T2314 电力金具通用技术条件（ GB/T2314-2008， IEC61284： 1997， MOD）GB/T2317.2 电力金具试验方法 第 2 部分：电晕和无线电干扰试验（ GB/T2317.2-2008， IEC 61

5、284：1997， MOD）GB/T2317.4 电力金具试验方法 第 4 部分：验收规则DL/T764.1 电力金具专用紧固件 -六角头带销孔螺栓DL/T683 电力金具新产品型号命名办法DL/T768.7 电力金具制造质量 钢铁件热镀锌层DL/T1098 间隔棒技术条件和试验方法3 术语和定义下列术语和定义适用于本标准。3.1双摆防舞器 double pendulum anti-galloping device双摆防舞器是根据稳定性机理设计的用于线路防舞动的摆锤、 摆臂及其安装载体子导线间隔棒的组合。3.2摆臂 linker位于安装载体和摆锤之间，用于连接安装载体与摆锤的构件。3.3摆锤

6、pendulum悬挂于摆臂下方的重块构件。3.4理论摆长 the theoreticallengthoflinker双摆防舞器的子导线间隔棒分裂圆中心位置至任一摆锤质心位置的直线长度，其长度由设计计算确定。Q / GDW 717 201224 结构型式4.1 型号命名参照 DL/T683 电力金具新产品型号命名方法，具体命名如下。4.2 型号标记的组成例 1. SHB4 500/8A表示为双摆防舞器， 4 分裂，双摆防舞器理论摆长为 500mm，单个摆锤的重量为 8kg，防晕等级普级。注 1： 防晕性能等级说明A 普级：海拔 1000m 及以下的 500kV 或 500kV（含 400kV）架

7、空输电线路，含海拔 4000m 及以下 330kV 架空线路；B 中级：海拔 1000m 及以下的 750kV 架空输电线路，含海拔 1000m 4000m500kV 或 500kV（含 400kV）架空输电线路；C 高级：海拔 1500m 及以下的 1000kV 或 800kV（含 660kV）架空输电线路，含海拔 1000m 4000m750kV 架空输电线路；D 特级：海拔 1500m 4000m 的 1000kV 或 800kV（含 660kV）及以上电压等级的架空输电线路。4.3 双摆防舞器结构型式我国架空输电线路用的二、 三、 四、 六和八分裂双摆防舞器的常用结构型式见图 1。a）

8、 垂直双分裂双摆防舞器 b） 水平双分裂双摆防舞器c） 三分裂双摆防舞器 d） 四分裂双摆防舞器图 1 双摆防舞器结构型式示意图（一）Q / GDW 717 20123e） 六分裂双摆防舞器 f） 八分裂双摆防舞器注 1： L1-双摆防舞器理论摆长； L2-子导线间隔距离。注 2： 1-间隔棒； 2-摆臂； 3-摆锤。图 1 双摆防舞器结构型式示意图（二）5 一般要求5.1 设计5.1.1 双摆防舞器应保持子导线间距。5.1.2 间隔棒线夹沿轴线转动 15 时，线夹不得与摆臂边缘发生触碰。5.1.3 摆锤质量、 理论摆长及摆臂结构一般情况下的设计值见附录 A。5.1.4 摆锤形状依据计算结果和

9、电晕要求确定，可以选择球形、 球柱形等。5.1.5 摆臂应有足够强度，满足 7.4.8 试验要求。5.1.6 所有铸造部件不应有铸造缺陷。5.1.7 间隔棒与摆臂、 摆臂与摆锤之间的连接应可靠、 安全，在运行中任何部件不应松动。5.1.8 电晕、 无线电干扰、 可听噪声和微风振动水平应满足相关规程的规定。5.1.9 在承受安装、 维修和运行（包括短路）等机械载荷条件下，任何部件不得损坏或出现永久变形。5.1.10 便于在导线上拆除或重新安装且不得损坏导线，便于带电安装和拆除。5.1.11 在打开间隔棒夹头时，线夹上的螺栓等各部件不会分离，安装方便、 安全。5.1.12 在运行条件下，应避免对导

10、线产生损伤。5.1.13 在设计寿命内应保持其使用功能。5.2 材料5.2.1 双摆防舞器中子导线间隔棒的本体、 线夹和摆臂应采用铝合金制造，应符合 GB/T1173 的要求。5.2.2 双摆防舞器中摆锤应采用黑色金属制造，或由供需双方协商确定。5.2.3 螺母应符合 GB/T41 的要求。5.2.4 垫圈应符合 GB/T95 的要求。5.2.5 弹簧垫圈应符合 GB/T93 的要求。5.2.6 六角头螺栓应符合 DL/T764.1 的要求。5.2.7 合成橡胶应符合 DL/T1098 的要求。5.3 外观及尺寸公差5.3.1 双摆防舞器的质量、 主要尺寸和允许公差应在图样中注明。5.3.2

11、外观和尺寸检查按照 GB/T2314 的有关规定执行。5.3.3 双摆防舞器组装后形状规整、 结构对称。Q / GDW 717 201245.4 防腐双摆防舞器的紧固件和摆锤采用热浸镀锌防腐处理，锌层满足 DL/T768.7 的规定。5.5 间隔棒与摆臂、 摆臂与摆锤的连接方式5.5.1 间隔棒与摆臂、 摆臂与摆锤之间应采用螺栓连接的方式。5.5.2 间隔棒下侧带安装孔以便与摆臂相连，且安装孔间距不小于 60mm。5.5.3 螺栓应采取防松措施，如加装弹簧垫圈、 双螺母防松等。6 试验分类6.1 型式试验6.1.1 概述型式试验的目的是确认双摆防舞器的设计性能，通常在新产品试制定型时进行一次，

12、当双摆防舞器的设计、 材料或工艺更改后需重新进行。6.1.2 型式试验项目双摆防舞器型式试验项目见表 1。6.2 抽样试验6.2.1 试件数量抽样试验时，试件应从成品中随机抽取，抽样数量按 GB/T2317.4 执行，或由供需双方协商确定。6.2.2 抽样试验项目双摆防舞器抽样试验项目见表 1。6.2.3 抽样试验接受判据抽样方法和验收按 GB/T2317.4 执行，或由供需双方协商确定。6.3 例行试验6.3.1 概述例行试验为非破坏性试验，应在每一件产品上进行，目的是检验双摆防舞器外观、 尺寸等是否符合规定的要求。6.3.2 例行试验项目和接受判据整批供货双摆防舞器需进行例行试验，试验项目

13、见表 1。表 1 双摆防舞器试验项目表序号 项 目 名 称 型式试验 抽样试验 例行试验1 外观检查 2 尺寸、 材质、 重量检查 3 热镀锌试验 4机械强度试验4.1 线夹强度试验4.2 线夹顺线握力试验4.3 线夹扭握力试验4.4 线夹水平拉压强度试验4.5 线夹垂直拉、 压强度试验4.6 间隔棒向心力试验4.7 摆臂破坏载荷试验Q / GDW 717 20125表 1（续）序号 项 目 名 称 型式试验 抽样试验 例行试验5振动疲劳试验5.1 垂直振动疲劳试验（微风）5.2 扭转振动疲劳试验（舞动）5.3 水平振动疲劳试验（次档距振荡）5.4 顺线振动疲劳试验6双摆防舞器 分裂导线系统防

14、振性能试验6.1 微风振动性能评估6.2 次档距振荡对数衰减率试验7电气试验 1）7.1 电晕试验7.2 无线电干扰试验8弹性元件性能试验8.1 橡胶元件性能试验 注 1： 必须检测的项目； 由供需双方协商同意检测的项目。注 2： 330kV 及以上电压等级，需进行电晕和无线电干扰试验。7 试验方法7.1 外观检查双摆防舞器生产工艺、 形状、 锌层及表面处理等方面应与本标准一般要求和图纸要求相符。7.2 尺寸、 材料和质量检查尺寸应保证双摆防舞器尺寸在图纸规定范围内。材质应符合设计要求。双摆防舞器整套质量应符合设计要求。7.3 热镀锌试验热镀锌试验应按 DL/T768.7 的规定执行。7.4

15、机械性能试验7.4.1 试件数量型式试验试件数量为 12 套，抽样试验试件数量为 3 套。7.4.2 线夹强度试验在线夹内安装一根与导线等径的钢棒，在紧固件（如螺栓或销钉）的中心线上施加压力（见图 2）至设计参数或需方要求值，记录线夹强度。 线夹强度应满足设计要求。7.4.3 线夹顺线握力试验a） 将线夹按要求的紧固力矩安装在受张导线上。 导线张力一般取 25 RTS（ RTS 导线额定拉断力），或由供需双方协商确定。 顺导线方向对线夹施加压力（见图 3）至规定的顺线握力值 2.5kN，恒定 1min。 继续增大拉力直至滑移，记下握力值；b） 滑移的判别：超过以下值为滑移，金属表面线夹 1mm

16、，有橡胶垫的线夹 2.5mm，预绞丝线夹12mm。 当握力值大于要求值时，试验通过。7.4.4 线夹扭握力矩试验a） 将线夹按要求的紧固力矩安装在受张导线上。 导线张力一般取 25 RTS，或由供需双方协商确定。 对线夹施加扭转力矩（见图 4）至规定的扭握力矩值 40Nm，恒定 1min。 继续增大扭转力Q / GDW 717 20126矩直至滑移，记下扭握力矩值；图 2 线夹强度试验图 图 3 间隔棒顺线握力试验图 4 间隔棒扭握力试验b） 滑移的判别：当转动量达 1 根单丝股径时为滑移。 当扭握力矩大于要求值时，试验通过。7.4.5 线夹水平方向拉、 压力试验对一对线夹沿水平方向施加拉（压

17、）力（见图 5）至规定值，重冰区为 6kN，非重冰区为 4kN，恒定 1min。 继续加载至 1.2 倍规定值或需方要求值，记录试验结果。 该试验适用于在覆冰地区使用的间隔棒。当拉（压）力强度大于要求值时，试验通过。图 5 间隔棒水平方向拉、 压力试验典型示意图7.4.6 线夹垂直方向拉、 压力试验对一对线夹沿垂直方向施加拉（压）力（见图 6）至规定值，重冰区为 6kN，非重冰区为 4kN，恒定1min。 继续加载至 1.2 倍规定值或需方要求值，记录试验结果。 该试验适用于在覆冰地区使用的间隔棒。图 6 间隔棒垂直方向拉、 压力试验典型示意图Q / GDW 717 20127当拉（压）力强度

18、大于要求值时，试验通过。7.4.7 间隔棒向心力试验a） 本试验目的是检验导线短路时间隔棒承受压缩作用力的能力；b） 试验布置见图 7。 在水平方向施加拉力，逐渐增大拉力，使作用于间隔棒的向心力达到要求值，间隔棒应无变形、 无损伤，或按需方要求加载至 1.2 倍，或直至破坏，记录向心力破坏强度；c） 当向心力达到规定值时，试验通过；d） 向心力计算公式如下：max21.566 1 lgccSP n I Hn D （ 1）式中：maxP 由短路电流引起的向心力， N；n 子导线根数；ccI 短路电流， kA；H 子导线张力， N；S 子导线分裂圆直径， mm；D 子导线直径， mm。图 7 间隔

19、棒向心力强度试验典型示意图7.4.8 摆臂破坏载荷试验a） 本试验目的是检验双摆防舞器的摆臂在线路应用时的破坏载荷；b） 试验加载方式见图 8；c） 试验方法：对摆臂施加拉力至规定值（两摆锤重量的 20 倍），或由供需双方协商确定，恒定 1min。继续加载至 1.2 倍规定值或需方要求值，记录试验结果；d） 当拉力达到要求值，摆臂没有出现永久变形或破坏，则试验通过。图 8 双摆防舞器摆臂破坏载荷试验示意图Q / GDW 717 201287.5 双摆防舞器疲劳性能试验7.5.1 垂直振动疲劳试验 （ 模拟微风振动 ）a） 本试验目的是检验双摆防舞器耐受垂直振动的能力；b） 试验布置见图 9a）

20、所示。 将双摆防舞器按要求固定在受张导线上，导线张力为 25%RTS（ RTS 导线额定拉断力），或由供需双方协商确定。 试验档距不小于 30m；c） 振动条件：振动频率 f 在微风振动频域内选取，通常为 25Hz 50Hz，线夹振幅 A= 1mm，振动次数 N=3 107次，或由需方确定，同时测量间隔棒线夹处的导线动弯应变值（不应大于允许值 100 120 ）；d） 试验后双摆防舞器各部件无松动、 线夹无滑移、 橡胶元件无明显磨损，间隔棒线夹处的导线未损伤，试验通过。7.5.2 扭转振动疲劳试验 （ 模拟舞动 ）a） 本试验目的是检验双摆防舞器在舞动时对扭转运动的耐受能力；b） 试验布置：参

21、加图 9a）所示；c） 振动条件：扭转振动频率： f=2Hz 5Hz扭转角度： = 10 15振动次数： N=1 106同时测量间隔棒线夹处的导线动弯应变值（不应大于允许值 100 120 ）；d） 试验后检查双摆防舞器各部件无松动、 线夹无滑移、 橡胶元件无明显磨损，间隔棒线夹处的导线未损伤，试验通过。7.5.3 水平方向振动疲劳试验 （ 模拟次档距振荡 ）a） 本试验目的是检验双摆防舞器在次档距振荡时对水平方向运动的耐受能力；b） 试验布置：参加图 9a）所示；c） 振动条件：振动频率： f=2Hz 5Hz，或由需方指定拉压力： 300N振动次数： N=7 106同时测量间隔棒线夹处的导线

22、动弯应变值（不应大于允许值 100 120 ）；d） 试验后检查双摆防舞器各部件无松动、 线夹无滑移、 橡胶元件无明显磨损，间隔棒线夹处的导线未损伤，试验通过。7.5.4 顺线振动疲劳试验a） 本试验目的是检验双摆防舞器在顺线方向受到反复作用力的耐受能力；b） 试验布置：参见图 9a），其中振动方向参见图 9b）；c） 振动条件：振动频率： f=2Hz 5Hz振幅 A：两平行子导线间的相对顺线位移量为 25.4mm振动次数： N=7 106a）双摆防舞器振动疲劳试验档距示意图图 9 双摆防舞器振动疲劳试验示意图 （ 一 ）Q / GDW 717 20129b）振动方向示意图图 9 双摆防舞器振

23、动疲劳试验示意图 （ 二 ）同时测量间隔棒线夹处的导线动弯应变值（不应大于允许值 100 120 ）；d） 试验后检查双摆防舞器各部件无松动、 线夹无滑移、 橡胶元件无明显磨损，间隔棒线夹处的导线未损伤，试验通过。7.6 双摆防舞器分裂导线系统防振性能试验7.6.1 微风振动性能评估将双摆防舞器和分裂导线作为一个整体来分析双摆防舞器分裂导线系统的防振性能。 对系统防振效果的检验有两种方法：一种是运用双摆防舞器分裂导线系统进行微风振动考核试验进行评估；另一种是进行现场测振，评价系统防振性能。 经需方同意，也可用专门的计算机程序对系统数学模型进行分析处理，判别系统的微风振动性能。7.6.2 双摆防

24、舞器 - 分裂导线微风振动考核试验a） 试验目的是考核双摆防舞器布置方案对线路微风振动的影响，进行双摆防舞器布置方案优化设计；b） 试验布置如图 10 所示。 试验档距不小于 120m，在距离固定端出口 50m 处安装一个双摆防舞器并以此为中心左右两边对称等间距再布置 4 个双摆防舞器；注：方案中 l 根据实际线路档距大小而定，一般在 5 10m 之间图 10 双摆防舞器微风振动考核试验示意图Q / GDW 717 201210c） 试验方法：将子导线以 25%RTS 张力架设在试验档上，以振动台为振源激振导线，在 15 65Hz之间每间隔约 5Hz 进行微风振动试验，测量稳定状态下子导线振幅

25、和间隔棒线夹出口处及固定端出口处动弯应变；d） 验收判据：间隔棒线夹和固定端出口导线最大动弯应变小于 150。7.6.3 用现场测振方法对双摆防舞器分裂导线系统微风防振性能的检验a） 现场测振应至少在两种不同长度的档距上进行。 试验应测量风向、 风速、 悬垂线夹、 双摆防舞器及防振锤等处导线动弯应变。 现场测振周期由供需双方协商确定。 当在 0.5m/s 10m/s 范围内的垂直风速发生机率不足时，应延长测振时间；b） 接收判据见表 2。表 2 现场测振法接收判据导线类型 大 跨 越 普通档距钢芯铝绞线 100 150 钢芯铝合金绞线 120 150 7.6.4 双摆防舞器对数衰减率试验（模拟

26、次档距振荡）a） 本项试验目的是验证双摆防舞器对分裂导线水平振动的阻尼性能；b） 试验布置试验档距：悬垂耐张档的长度 140m 150m，导线张力为 25 RTS，或供需双方协商确定。 将两个双摆防舞器安装在分裂导线上（见图 11）。 在悬垂线夹至第一个双摆防舞器之间的导线上安装加速度传感器；图 11 双摆防舞器次档距振荡对数衰减率试验档距示意图c） 试验方法在悬垂线夹至第一个双摆防舞器之间的档距中心，以 4 6 倍导线直径的振幅进行水平加振，振动频率约 1Hz。 当振幅达到稳定后停止激振，双摆防舞器导线系统的振动开始自由衰减。 记录自由衰减的连续波形，直到振幅减至导线直径的 50为止。 试验

27、次数不少于 5 次；d） 对数衰减率的计算对数衰减率按下式计算，并取试验结果的平均值。0ii1lnAi A （ 2）式中：0A 初始振幅；iA 第 i 个周期后的振幅；i 振动周期数；Q / GDW 717 201211i 第 i 次的对数衰减率；e） 验收判据对数衰减率的平均值应不小于 0.04。7.7 双摆防舞器电晕和无线电干扰试验对于 330kV 及以上电压等级，应进行双摆防舞器电晕试验和无线电干扰试验。 试验方法按 GB/T2317.2 执行。7.8 合成橡胶元件性能试验7.8.1 本项试验目的是检查间隔棒合成橡胶元件的物理机械性能是否满足标准要求。7.8.2 检验项目合成橡胶元件性能

28、试验按照 DL/T1098 标准执行。7.8.3 检验方法a） 橡胶外观应无气泡缺陷；b） 各项性能应满足 DL/T1098 规定的技术指标；c） 供方应有型式试验报告。 供货时供方应提供质量检测报告，或买方亲自进行检测验收。8 验收规则双摆防舞器的验收规则按照 GB/T2317.4 的规定执行。9 标志与包装双摆防舞器的标志与包装按 GB/T2314 的规定执行。 产品上应有安装方向的标志。Q / GDW 717 201212附 录 A（ 规范性附录 ）双摆防舞器摆锤质量、 理论摆长及摆臂设计 （ 与用户协商 ）A.1 摆锤单个摆锤质量见表 A.1。表 A.1 单个摆锤质量导线规格 摆锤质量

29、 Mp（ kg）导线截面 300mm27300mm2导线截面 500mm29500mm2导线截面 800mm212导线截面 800mm214总质量sL 0.07T cM n m 。LS：档距； n：分裂数；cm ：导线单位长度质量。摆锤数量：TPMkM，取整。A.2 理论摆长理论摆长的规定见表 A.2。表 A.2 理论摆长规定导线分裂数 摆长 L1（ mm）子导线水平排列 550双分裂子导线垂直排列 680四分裂 650六分裂 800八分裂 900A.3 摆臂结构摆锤通过摆臂连接于双摆防舞器安装载体上，其尺寸确定方法：将摆锤质心置于分裂导线最外侧子导线形心的铅垂线上，根据摆长及间隔棒的具体结构

30、，确定摆臂尺寸，并设计合理的结构，保证安装方便、 连接可靠。说明：上述取值为经验值，在条件允许的情况下应根据稳定性机理、 冰风条件、 线路参数等进行设计计算确定。Q / GDW 717 201213 双摆防舞器技术条件编 制 说 明Q / GDW 717 201214目 次一、 编制背景 15二、 编制主要原则 15三、 与其它标准文件的关系 15四、 主要工作过程 15五、 标准结构和内容 16六、 条文说明 16Q / GDW 717 201215一、 编制背景近年来，舞动已经成为危害我国输电线路安全运行的一种主要灾害形式，双摆防舞器作为一种常用的防舞装置，经过实践检验防舞效果良好，但由于

31、缺乏统一的技术规范，质量难以控制，严重影响了防舞效果。 为确保双摆防舞器产品的质量和防舞性能，规范双摆防舞器的设计、 制造和试验等要求，国家电网公司生技部于 2010 年 12 月委托中国电力科学研究院开展 “ 架空输电线路防舞用双摆防舞器技术条件 ” 的编制工作。 在充分研讨和广泛征求意见的基础上，借鉴工程应用经验及相关研究成果，编制了本标准。（ 1）随着电网建设规模的不断发展，以及恶劣气象条件的频繁出现，我国架空输电线路舞动事故呈现出频发的趋势，舞动防治形势非常严峻。（ 2）由于缺乏双摆防舞器的技术条件，产品的质量和性能没有统一的要求，严重影响了双摆防舞器的防舞应用，这已经不适应我国架空输

32、电线路舞动防治工作的需要。（ 3）国家电网公司生技部综合国内防舞器产品技术的现状，对产品的质量和性能提出的要求。（ 4）架空输电线路防舞用双摆防舞器技术条件填补了我国架空输电线路该类防舞器产品技术标准的空白。二、 编制主要原则（ 1）根据国家电网公司专项任务课题 “ 架空输电线路防舞用双摆防舞器技术条件 ” 合同的要求，广泛调研和认真总结了我国架空输电线路防舞用双摆防舞器的研究成果和运行实践，进行了多次相关的试验，并在充分讨论和广泛征求意见的基础上编制了本标准。（ 2）本标准体现了创新性和传承性的统一，具有较强的针对性和可操作性。（ 3）在 “ 一般要求 ” 章节中，规定了双摆防舞器的技术要求

33、，以及双摆防舞器各关键部件的材料等内容。（ 4）在 “ 试验分类 ” 章节中，规定了双摆防舞器的型式试验、 抽样试验和例行试验项目。（ 5）在 “ 试验方法 ” 章节中，规定了双摆防舞器的机械强度试验、 双摆防舞器疲劳性能试验等项目的试验目的、 试验方法、 试验条件和试验判据等内容。三、 与其它标准文件的关系（ 1）与我国现行法律、 法规和政策一致。（ 2）引用了 DL/T1098-2009 间隔棒技术条件和试验方法 中的相关规定。四、 主要工作过程（ 1） 2011 年 1-3 月，确立编研工作总体目标，构建组织机构，确定参编单位及其人员，开展课题前期研究工作。 全面开展调研、 收资。（ 2

34、） 2011 年 3-6 月，在广泛调研收资和舞动治理技术交流的基础上，拟定了试验研究方案，对试验研究结果并进行了总结。（ 3） 2011 年 6 9 月，开展第一次集中编写，完成了标准文本的初稿及其条文说明。（ 4） 2011 年 9 10 月，开展第二次集中编写。 对标准文本的章、 节、 条、 款内容进行了全面深化、修改、 完善，形成征求意见初稿。（ 5） 2011 年 10 月 28 日，中国电力科学研究院在北京召开 双摆防舞器技术条件 （征求意见初稿）评审会，根据专家提出的评审意见，完成了本标准的（征求意见稿）。（ 6） 2011 年 11 月 29 日中国电力科学研究院在北京召开 双

35、摆防舞器技术条件 （征求意见稿）评审会，专家提出了评审意见。（ 7） 2011 年 11 月 29 日 2011 年 12 月 13 日，根据专家评审意见，对标准进行修改和完善，完成了本标准的（送审稿）。（ 8） 2011 年 12 月 14 日，国家电网公司生技部在北京组织召开了 双摆防舞器技术条件 （送审稿）的审查会。 国家电网公司生技部、 中国电力科学研究院、 中国电力顾问集团公司、 湖北省电力公司、 山Q / GDW 717 201216东省电力公司、 中南电力设计院、 四平线路器材厂等单位的专家参加会议， 7 位专家组成的评审委员会对文本进行严格审议，提出了专家评审意见。 会后根据专家意见进行修改和完善，完成 双摆防舞器技术条件 标准文本的（报批稿）。五、 标准结构和内容本规范依据 电力企业标准编制规则 DL/T 800-2001 的编写要求进行了编制。 规范主要结构及内容如下：（ 1）目次；（ 2）前言；（ 3）标准正文共设 9 章：范围，引用标准，术语和定义，结构型式，一般要求，试验分类，试验方法，验收规则，标志与包装。六、 条文说明在标准正文 7.6 中，根据双摆防舞器运行经验和试验研究结果，本标准将 7.6.2 和 7.6.3 微风振动性能评估试验列为型式试验的必测项目，将 7.6.4 对数衰减率试验列为型式试验的由供需双方协商同意检测的项目。