DB33 T 495-2004 装饰单板贴面隐蔽剂.pdf

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1、ICS 79.060.01 B 70 备案号： 15499-2004 浙江省地方标准 DB33 DB33/T 495 2004 装饰单板贴面隐蔽剂 Concealer of decorative veneer for wood-based panel 2004-05-08发布 2004-06-08实施 浙江省质量技术监督局发布DB33/T 495 2004 I 前 言 本标准是对 GB18580-2001室内装饰装修材料 人造板及其制品中甲醛释放限量的实施，与湿法 装饰贴面单板生产装饰单板贴面人造板的工艺要求而提出的。 本标准由浙江省林业局提出。 本标准由浙江省林产品质量检测站负责起草。 本标

2、准由德华兔宝宝装饰新材股份有限公司、浙江裕华木业有限公司参加起草。 本标准主要起草人：陆 军、柴文淼、丁鸿敏、金月华、张晓伟、姚松乔、 潘根 华、 庄期应 、 杨 伟 明 、 曹件 生。 DB33/T 495 2004 1 装饰单板贴面隐蔽剂 1 范围 本标准 规定了 装饰单板贴面 隐蔽剂 产品的 技术 要求、 试验方 法、检 验规则 及标 志 、 包 装、 运输和贮 存 。 本标准 适用于在 装饰单板贴面人造板生产中， 涂布在基 材 表 面， 用以遮盖表 面 色差 ，加工、材质 缺 陷 的装饰单板贴面 隐蔽剂 。 2 规范性引用文件 下列 文 件 中的 条款通过 本标准的 引用 而 成为 本

3、标准的 条款 。 凡 是 注日期 的 引用 文 件 ，其 随后所 有的 修 改 单 （不包括勘误 的内 容）或 修 订版均不适用于 本标准， 然 而， 鼓励根据 本标准 达成协议 的 各方研究 是 否可使用这些 文 件 的 最 新 版 本。 凡 是 不注日期 的 引用 文 件 ，其 最 新 版 本 适用于 本标准。 GB/T 1726-1979（ 1989）涂 料 遮盖力 测 定 法 GB/T 1728-1979（ 1989）漆膜 、 腻子膜干燥时间 测 定 法 GB 3186-1982（ 1989）涂 料产品的 取 样 GB/T 15104-1994装饰单板贴面人造板 GB 18583-20

4、01室内装饰装修材料 胶粘 剂 中有 害物 质限量 3 术语 下列术 语 和定 义 适用于 本标准。 3.1 装饰贴面单板 decorative veneer 用 刨切 或 旋切 的加工 方 法， 将优 质木材制 成 薄 木 用于 装饰 表 面。 3.2 装饰单板贴面隐蔽剂 concealer of decorative veneer 涂布在基 材 表 面， 用于遮盖表 面 色差 ，加工、材质 缺陷 的产品。 4 要求 4.1 外观 褐 色 、 棕黄 色或 黄 色 、 淡黄 色 、 白 色 等 色 泽 的 无分层 、 结皮 、 杂 质及 沉淀物 的 无触变 、 胶凝粘稠状 膏体 。 4.2 技

5、术指标 技术 指 标 见 表 1。 表 1：技术指标 指 标 名称 技术 指 标 pH值 5.0 8.0 固体含 量， % 55.0 粘度 （ 25 ）， Pa s 10 150 遮盖力 g/m 2 100 DB33/T 495 2004 2 表 1（续） 表干时间 ， h 1.0 表 面 胶合强度 ， MPa 0.4 游离 甲醛， g/kg 1.0 5 检验方法 5.1外观 按 GB 3186-1982（ 1988） 中 4.3的 规定 进行 。 5.2 pH值 5.2.1仪器 pH计； 玻璃电极 、 甘汞电极 或 复合电极； 天平 ： 感 量 0.1g； 烧杯 100mL。 5.2.2操作

6、步聚 取试 样 10g（ 精确到 0.1g）于 100mL烧杯 中，加 不 含二氧化碳 的 蒸馏水 10mL， 搅拌至 均 匀 ， 读 取 pH值 。 5.3固体含量 5.3.1仪器 电热恒温 干燥 箱 （ 控温精度 1 ） ； 天平 ： 感 量 0.0001g； 玻璃称 量 瓶 ： 50mm； 玻璃 干燥 器 ：内放 变 色 硅胶 或 无水氯化钙 。 5.3.2操作步聚 取试 样 2g（ 精确到 0.0001g） ，放 入预先 干燥和 称 量 过 的 称 量 瓶 中， 置 105 2电热恒温 干燥 箱 ， 干燥 至恒 重 ， 取 出放 入 干燥 器 中 冷却 至 室 温 ,称 重 。 固体含

7、 量 （ X） ， 数 值 以 百 分 数 （ %）表 示 ， 按 式 （ 1） 计 算 ： X = % 100 2 1 - - m m m m （ 1） 式 中： m 原始 试 样 加 称 量 瓶 的 精确 数 值 ，单 位 为 克 （ g）； m 1 干燥试 样 加 称 量 瓶 的 精确 数 值 ，单 位 为 克 （ g）； m 2 称 量 瓶 的 精确 数 值 ，单 位 为 克 （ g） 。 5.4粘度 5.4.1仪器 NDJ-4旋 转式 粘度计； 恒温 试验 箱 （ 控温精度 0.5 ） 。 5.4.2操作步聚 将 试 样 置 于 恒温 试验 箱 中， 在 25 0.5 下 保 温 2

8、4h， 旋 转式 粘度计 测 定 粘度 。 5.5遮盖力 按 GB/T 1726-1979（ 1989） 中 第 2章 的甲法 （ 刷 涂 法 ） 的 规定 进行 。 5.6表干时间 DB33/T 495 2004 3 按 GB/T 1728-1979（ 1989） 中 第 2章 的 乙 法 （ 指触 法 ） 的 规定 进行 。 5.7表面胶合强度 5.7.1试验材料 三 层胶合 板： 表 板 为 奥古曼 、 杂 木 或 桦 木， 表 面 经砂光 ， 含水 率 6 % 14%； 装饰贴面单板： 厚 度 0.15mm 0.25mm， 并保持 湿 润 ； 粉 状 脲 醛 树脂 ： 含水 率 为 5

9、 %。 胶 粉 与 水 1： 1混 合 后 ， 性能 指 标 如 下 ： 粘度 （ 25 ）： 200 mPa.s 300mPa.s； pH： 8.0 0.5； 游离 甲醛 含 量： 1%； 密 度 （ 25 ）： 约 1.2g/cm 3 。 柠檬酸溶液 （ 20%）： 称 取 柠檬酸 （ 化 学纯 ） 20g（ 精确到 0.1g），加 水 80mL， 溶解 。 5.7.2量具、仪器和装置 游 标 卡尺 ： 精度 0.02mm。 人造板 万能 试验 机 ： 载荷 读 数 精度 为 5N。 专 用 金 属卡头 ， 按 GB/T 15104-1994中 6.3.4.2的 图 3。 测 定 支撑 件

10、 ： 见 图 1。 图 1：表面胶合强度测定支撑件 试件 胶合 制 作 装 置 ： 见 图 2。 图 2：表面胶合强度试件制作加压装置示意图 DB33/T 495 2004 4 5.7.3试件制作 5.7.3.1调胶 将 粉 状 脲 醛 树脂 的 胶 粉 与 水按 1： 1混 合 ，加 入柠檬酸溶液 （ 20%） 固化 剂 ， 搅拌 均 匀 。 柠檬酸溶 液 （ 20%） 的加 入 量 为 每 100g胶 粉 4mL。 5.7.3.2试件制作 将 准 备 的 胶合 板、装饰贴面单板制 成 50mm 50mm。 用 玻璃 棒 将 供 试 的 隐蔽剂 样 品 均 匀 涂 刷 于 胶合 板 表 面，

11、 涂 量 为 40g/m 2 60g/m 2 ， 待稍 干 ， 用 玻璃 棒 均 匀 涂布 经调 制的 脲 醛 树脂 胶 ， 涂 胶 量 为 100 g/m 2 120g/m 2 ，贴 上 装饰贴面单板， 以 0.78 MPa 1.18MPa（ 8 kg/cm 2 12kg/cm 2 ） 的 压 力 ， 在 室 温 （不 低 于 20 ）下 保持 24h。 在表 面 胶合强度 测 定 夹具 的 胶合 面 上 ， 均 匀 涂布 常 用 固化 型 胶粘 剂 ， 稍 干后 置 于试件 中 央 ， 约 24h 后 ， 在试 样 与 专 用 金 属卡头 间 加 支撑 件 ， 置 人造板 万能 力 学 试

12、验 机 中测 定表 面 胶合强度 。 注 ： 常 用 固化 型 胶粘 剂可 采 用 环 氧 树脂 等胶粘 剂 。 5.7.4操作步骤 将 表 面 胶合强度 测 定 夹具四周 的饰面 薄 木 割断 ， 置 人造板 万能 力 学 试验 机 ， 试件 的放 置 应使 其 纵轴 与 试验 机夹具 的 轴线一致 ， 试验以 10N/s 20N/s速 度 均 匀 加 荷直 至 破坏 。 读 取最 大破坏 荷载 。 读 数 精 度至 5N。 表 面 胶合强度 （ ）， 数 值 以 兆帕 （ MPa）表 示 ， 按 式 （ 2） 计 算 ： = b a P （ 2） 式 中： P 试件 破坏 时 的 最 大

13、荷载 ，单 位 为 牛顿 （ N） ； a 试件 胶合 面的 长 度 ，单 位 为 毫米 （ mm） ； b 试件 胶合 面的 宽 度 ，单 位 为 毫米 （ mm） 。 测 定表 面 胶合强度 的 试件 数 应不 少 于 6个 ， 结 果 按 GB/T 15104-1994中 5.4.3要求 判 定 。 5.8游离甲醛 按 GB 18583-2001中 4.1条规定 进行 。 6 检验规则 6.1检验 分类 产品检 验 分 出 厂 检 验和 型式 检 验 。 6.1.1出 厂 检 验包括 ： a） 外观 ； b） pH值； c） 固体含 量 ； d） 粘度； e） 遮盖力 ； f） 表干时间

14、 。 6.1.2 型式 检 验包括 第 5章 所规定 的 全部 检 验 项目 或 经 有 关 方 面 协议 确 定 的检 验 项目 。 6.1.3 当 有 下列 情况之 一 时 ， 应 当 进行 型式 检 验 。 a） 试 制新品 种 ； b） 当 原 材料 发 生 变 换 或 生产工艺 变 动 对产品质量有 影响 时 ； c） 长 期 停 产 后 恢 复 生产 时 ； d） 正 常 生产中， 每 月 应不 少 于 一 次 ； e） 质量 监督 机 构 进行 监督 检 验时 。 DB33/T 495 2004 5 6.1.4对产品质量有 疑 议时 ， 可 由 双 方协 商 或 委托 有 资格

15、的检 验 机 构 进行 检 验 。 6.2 抽样 6.2.1抽 样 以 桶 为 单 位 ， 在 搅拌 均 匀 的 情况 下 进行 。 选 取 的单 元 数 按 表 2规定 ， 进行 随 机 抽 样 。 6.2.2抽 样 时应 搅拌 均 匀 ， 保 证 样 品的 代 表 性 。 各 单 元被抽 样 数 量 应 按 基 本 相同 ， 总抽 样 数 量 不 少 于 三 次 检 验所 需 的量。 若需 要 留 样 ， 则 再增 加 留 样 量。 6.2.4取 样按 GB 3186-1982（ 1988）规定 ， 用不 锈钢 或 木制 取 样器进行 取 样 。 取 样 前 应 检 查桶外观 质量， 记录

16、外 包 装 桶 有 否存在可 见 的 损漏 ， 如 损漏严 重 应 予 以 舍弃 。 同 时 目 测检 查 产品的 外观 。 6.2.5抽 取后 的 样 品， 应 按 生产 厂 的 规定条件 进行 贮存 ， 并 尽快完 成 检测。 6.3结果判 定 6.3.1当 出 厂 检 验各 项 性能 均 符 合 本标准 规定 的 指 标要求 时 ， 可 判 为 出 厂 合 格 。有 一 项 或 一 项 以 上 指 标 不 符 合指 标要求， 判 出 厂 不 合 格 。 表 2：装饰单板贴面隐蔽剂 的抽样数 总 体物 料单 元 数 选 取 的 最 少 单 元 数 2 10 2 11 20 3 21 35

17、4 36 50 5 51 70 6 71 90 7 91 125 8 126 160 9 161 200 10 此 后 每 增 加 50桶 ， 取 样 数 增 加 1 6.3.2型式 检 验各 项 性能 符 合 本标准 规定 的 指 标要求 时 ， 可 判 为 合 格 。有 一 项 或 一 项 以 上 指 标 不 符 合 要 求， 判 不 合 格 。 6.3.3如 按 5.7检 验表 面 胶合强度 不 合 格 ， 应 进行复 检。 复 检 所用试件可 按 生产 厂 提 供 的工艺要求制 作 。 6.3.4需 方 对 成 批发 出的产品要求检 验时 ， 应在 产品 保 质 期或 有 效 期 内，

18、 按 6.3.1条 的 规定或 双 方协议 确 定 的检 验 项目 进行 判 断 。 7 标 志 、 包 装、 运输 、 贮存 7.1包 装标 志 装饰单板贴面 隐蔽剂 的 包 装 桶 上 应 有 如 下 内 容 ： 7.1.1 生产单 位 名称 及 地址 、产品标 记 、 牌号 及 商 标、产品 等 级 、 数 量 （ 净 含 量及 毛 重 ） 、生产 日期或 批号 、产品 保 质 期或 有 效 期 。 7.1.2每 批 产品 应 有产品检 验 合 格证 ： 内 容包括 ： 性能 指 标、产品 等 级 、产品标准、生产单 位 、生产 日期 、检 验 人 员 工 号 或 签字 、工 厂 或 检 验 部门印 章 。 7.2 包 装 包 装 应使用或 内 衬 不 影响 其产品质量材料的 密 封 容 器 。 7.3 运输及贮存 7.3.1 产品 贮存和运输 前 应验明包 装 容 器 完 整 不 泄 漏 。 7.3.2 运输 、装 卸 时应 小心轻 放。 DB33/T 495 2004 6 7.3.3 装有产品的 容 器 应贮存在通 风 、 干燥 、 隐 凉处 。 不 能 靠近 热 源 ， 防止 日 晒 。