QSYB01-2011 食品包装用复合膜、袋.doc

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1、 Q/SYB 陕西盐业包装材料有限责任公司企业标准 Q/SYB01 2011 食品包装用复合膜、袋 2011-2-15 发布 2011-3-15实施 陕西盐业包装材料有限责任公司 发 布 Q/SYB01 2011 前 言 本标准与 Q/SYB01 2007 相比，主要的技术差异如下： 横向断裂伸长率修改为 30% 溶剂残留量，修改为总量 5.0mg/m2，其中苯类溶剂不得检出。 本标准由陕西盐业包装材料有限责任公司提出。 本标准由陕西盐业包装材料有限责任公司负责起草。 本标准主要起草人：李哲 本标准于 2007 年 11 月 15 日首次发布， 2011 年 2 月修订， 2月 15日第二次发

2、布。 Q/SYB01 2011 食品包装用 复合 膜、袋 1 范围 本标准规定了 食品包装用 复合 膜、 袋的 技术 要求、 试 验方法、检验规则、标志、包装、运输 和贮 存。 本标准适用于聚酯薄膜与聚乙烯薄膜干式复合，特种聚丙烯薄膜与聚乙烯薄膜干式复合的食品 用 软包装 膜和袋 。 产品主要用于食盐等固体调味品、食品的包装。 2 规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为 本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订 版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于

3、本标准。 GB/T 191 包装储运图示标志 GB/T 1037 塑料薄膜和片材透水蒸汽性 试 验方法 杯式法 GB/ T1038 塑料薄膜 和薄片气体透过性 试 验方法 压差法 GB/T 2828.1 计数抽样检验程序 第一部分 ：按接收质量限（ AQL）检索的逐批检验抽样计划 GB/T 2918 塑料 试 样状态调节和 试 验的标准环境 GB/T 5009.60 食品包装用聚乙烯、聚苯乙烯、聚丙烯成型品卫生标准的分析方法 GB/T 5009.119 复合食品包装袋中二氨基甲苯的测定 GB/T 8808 软质复合塑料材料剥离 试 验方法 GB 9683 复合食品包装袋卫生标准 GB/T 10

4、40.3 塑料薄膜拉伸性能 试 验方法 QB/T 2358 塑料薄膜包装袋热合强度测定方法 3 技术 要求 3.1 规格及 尺寸偏差 产品的规格尺寸由供需双方协商 确定，产品的供货方式分为包装袋和卷膜两种 。 3.1.1 包装袋 尺寸偏差 包装袋的长、宽允许偏差 2mm，厚度允许偏差 10%。 3.1.2 卷膜 尺寸偏差 卷膜的宽度 允许偏差 3mm，厚度允许偏差 10%。 端面不平整度不大于 3mm，每卷接头数不大于 3个或供需双方协商确定。 Q/SYB01 2011 3.2 外观质量要求 3.2.1 外观质量 卷膜和袋的外观质量应符合表 1 要求 表 1 外观质量 项 目 要 求 外 观

5、成品洁净，不允许有明显的脏污和尘埃 。 复 合 表面平整，无孔洞 ， 无裂纹 ， 无分层 ， 无残缺 ， 无杂物 ， 无明显气泡 和 气条 。 允许有轻微的间断性的皱纹，但不影响使用。 包装袋 热封处基本平直 ， 无气泡 ， 无划伤 ， 无烫伤 ， 无错位 ， 无虚封 ，无皱纹 。 卷 膜 表面平整，无明显暴筋，收卷松紧度均匀，搬 动 不出现膜间 滑 动，卷膜接头处 图案要求对准，接合牢固，并有标志。 贴 标 不得多标和漏标，手工外贴补标率不大于 1% 3.2.2 印刷质量 外观无残缺， 无明显刀丝，文字印刷清晰完整，色相与首样封样基本一致。 3.3 物理机械性能 应符合表 2 要求 表 2

6、物理机械性能 序号 项 目 单位 指 标 1 拉断力（纵横向） N/15mm 30 2 断裂伸长率 % 横向 30 纵向 35 3 剥离力（纵横向） N/15mm 2 4 热合强度（纵横向） N/15mm 15 5 水蒸汽透过量 g/（ 24h ） 5.8 6 氧气透过量 cm/（ 24h 0.1MPa ） 1800 Q/SYB01 2011 3.4 袋的耐压和跌落性能 3.4.1 袋的耐压性能应符合表 3 规定 表 3 耐压性能 袋与内装物总质量 /g 负荷 /N 要 求 100 100 400 401 1000 200 400 600 无渗漏、无破裂 3.4.2 袋的跌落性能应符合表 4

7、的规定 表 4 跌落性能 袋与内装物总质量 /g 跌落高度 /mm 要 求 100 100 400 401 1000 1500 1200 1000 无渗漏，无破裂 3.5 卫生指标 卫生 性能 应符合 GB9683 的要求 。 3.6 溶剂残留量 总量 5.0mg/，其中苯类溶剂 不检出 。 4 试验方法 4.1 试样的状态调节及试验的标准环境 按 GB/T 2918 规定的标准环境 和正常偏差范围 进行状态调节，温度 （ 23 2） ， 相对 湿度 45%75%至少 4h，并在此条件下进行试验 。 4.2 规格尺寸及偏差的检验 4.2.1 膜和袋的宽度、长度及偏差 使用 精度 为 1mm 的

8、钢直尺检验，每试样 任意 等距离测 3 个点。 4.2.2 厚度及偏差 使用 精 度为 0.001mm 的测厚仪检验，每试样至少测 3 个点。 4.3 外观质量检验 4.3.1 外观质量的 检验 按表 1 在自然光线下 目 测。 4.3.2 卷膜端面不平整度偏差用 精 度 0.5mm 的钢直尺检验。 4.3.3 套印精度用 10 倍刻度放大镜进行。 4.4 物理机械性能的 检验 4.4.1 拉断力和断裂伸长率的 检验 按 GB/T 1040.3 规定进行。试样长条型，长度 150mm、宽度 15 mm，每组 5 个试样，拉伸速度 （ 100 Q/SYB01 2011 10） mm/min，结果

9、以 5 个试样的算术平均值表示，精确到小数点后一位。 4.4.2 剥离力的 检验 按 GB/T 8808 的规定进行。 4.4.3 热合强度的 检验 按 QB/T 2358 的规定进行。 4.4.4 水蒸汽透过量的 检验 按 GB/T 1037 的规定进行。 4.4.5 氧气透过量的 检验 按 GB/T 1038 的规定进行。 4.4.6 袋的 耐压 性能 试 验装置如下图所示 1 1.砝码 2 2.上加压盘 3 3.试 验袋 4 4.下加压盘 试 验中 上下加压盘 应 保持水平、不变形 ，与袋的接触面必须光滑。 袋内填充二分之一袋容量的水，封口，样品为 5 个。 试 验时将样品逐个放在上、下

10、加压盘之间，根据表 3 规定加砝 码 ,保持 lmin（耐压负荷为上加压盘和砝码质量之和）。目视袋是否有破裂 或 渗透。 4.4.7 跌落 试 验 试 验面为平滑的水泥地面，落下高度准确。 袋内填充 实际 内容物或类似内容物。样品数量为 5 个。 按表 4 的规定 将袋水平方向和垂直方向各自由落下一次，目视袋是否有破裂和渗漏现象。全部样品均符合要求为合格。 4.4.8 卫生指标的检验 按 GB/T 5009.60 和 GB/T 5009.119 的 规定进行 。 4.4.9 溶剂残留量的测定 4.4.9.1 仪器 采用氢离子检测型气相色谱仪。 4.4.9.2 试 验条件 使用 氮 气做载气，

11、根据待测溶剂的沸点以及仪器的分离效果设定 柱温 ，一般 控制在 50 90，注入检出口温度控制在 90 200。 4.4.9.3 标准曲线的绘制 Q/SYB01 2011 按生产实际使用溶剂的种类配 制 标准溶剂样品，用微升 注射器 1L 和 2L 样品称重并记下质量。将称重后的样品分别注入用硅胶塞密封好的干净的 500mL 三角瓶中，送入 （ 80 2） 干燥箱中加热 30min后，用 5mL 注射器取 1mL 瓶 中气体 ，迅速 注入色谱中测定，以其出峰总面积值 分别与对应的样品质量做出 标准曲线 。 4.4.9.4 试 验步骤 裁取 0.2 样品，将样品迅速裁成 10mm 30mm 的

12、碎片，放入清洁的在 80条件下预热过的 500mL三角瓶中，用硅胶塞密封，送入 （ 80 2） 干燥箱中 放置 30min 后，用 5mL 注射器 取 1mL 瓶中气体 ，迅速 注入色谱中测定。 根据样品的 出峰面积在标准曲线 上查出对应的溶剂残留量。 试 验结果以 mg/表示。 5 检验规则 5.1 组批 同一种原料，同一规格的同一 品种 产品为一批。 膜的最大批量不超过 500 000 ，袋的最大批量不超过 1 500 000 只。 5.2 检验 分类 5.2.1 分为：出厂检验、型式检验两种。 5.2.2 出厂检验 出厂检验项目为规格、外观质量要求 ，表 3、表 4 及表 2 中的 1、

13、 2、 3、 4。 5.2.3 型式检验 型式检验项目为第 3 章规定的全部项目，有下列情况之一 者 应进行型式检验。 a) 首批生产； b) 产品结构、原料、配方、工艺、设备有重大改变 ，可能影响产品性能时 ； c) 长时间停产，再恢复生产时； d) 质量监督机构提出质量检查要求时； e) 供需双方有质量争议时。 f) 连续每生产 一年时。 5.3 抽样 物理机械性能及其他性能采取随机抽样方法 ， 在每批中抽取足够试验用的试样。 尺寸、外观根据 GB/T 2828 规定 ， 按表 5 抽取。 表 5 抽样 批量 （万只或卷） 样本 样本大小 累计样本大小 合格判定数 Ac 不合格判定数 Re

14、 25 第一 第二 3 3 3 6 0 1 2 2 26-50 第一 第二 5 5 5 10 0 1 2 2 51-90 第一 第二 8 8 8 16 0 3 3 4 Q/SYB01 2011 5.4 判定规则 5.4.1 不 合格 项 的判定 标志、外观、印刷质量和尺寸偏差 应逐个（ 卷 ）对 样品进行检验， 每个样 品 中任取 5 个片膜或袋子进行检验，如一项中有 2 个不合格，应再从该 样品 中抽双倍样品对不合格项进行复检，如仍有不合格，则该样本为不合格。 物理机械性能的检验结果 中 有 一 项不合格 ，应在原 批中抽取双倍样 ，对不合格项进行复检，复验结果全部合格 ，则 判 该 项为

15、合格。 卫生指标若有一项不合格，则卫生指标不合格。 溶剂残留量若有一项不合格，则溶剂残留量不合格。 5.4.2 合格批的判 定 标志、外观、印刷质量、及尺寸偏差按表 5 抽样判定。 标志、外观、印刷质量、及尺寸偏差、物理机械性能、卫生指标、 溶剂残留量测试结果全部合格，则整批合格。 6 标志、包装、运输、储存 6.1 标志 膜、袋的包装内附合格 证 一张，外贴标 签 一张并注明下列内容 a） 产品名称、规格、数量 b) 用户单位名称 c) 生产企业名称、地址、电话 d) 生产日期、班次、检验员代号 标志应符合 GB/T 191 的 规 定 6.2 包装 复合袋用瓦楞纸箱包装 。 卷膜用塑料膜包装 后， 外再加瓦楞纸包装。 6.3 运输 运输装卸过程应轻装轻放，避免日晒 、雨淋，不得碰撞和挤压，不得与有害、有毒物品混运，并不得受污染。 6.4 贮 存 产品应 贮 存在通 风、干燥、清洁的仓库内，远离热源，不得与有害、有毒物品混 放 ，堆放 高度不超过 2 米， 贮 存期一年。