YB T 5105-1993 阀门用油淬火—回火铬硅合金.pdf

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1、中华人民共和国黑色冶金行业标准阀门用油淬火一回火铬硅合金弹簧钢丝Ya/T 5105一93Oil tempered chromium一siliconalloy steel valve spring quality wire本标准适用于制造在较高_作温度下耐高应力的内燃机阀门弹簧所用的油淬火一回火铬硅合金弹簧钢丝。1尺寸、外形1.1钢丝尺寸范围为1.6 .8.Ommo1.2钢丝直径允许偏差及椭圆度应符合表1的规定。表1mm钢丝直径允许偏差椭圆度，不大于喊3.20士0.020.02_)3.20一6.00士0.030.03_夕6.00士0.050.051.3钢丝外形应规整，不得有影响使用的弯曲。1.4

2、标记示例用55 CrSi钢制造的直径为3.20mm阀门用油淬火一回火铬硅弹簧钢丝，其标记为:阀门用油淬火铬硅弹簧钢丝3. 20- 55CrS i一Yi3/T 5105-932技术要求2.1牌号及化学成分2.1.1钢丝的化学成分(熔炼分析)应符合表2的规定。牌号化学成分CSiMnCrPSCu不大于55 C ISi0.50-0.601.20- 1.600.50- 0.80一50.800.0300.0300.02中华人民共和国冶金工业部1993门2一08批准1994一01一01实施YB/T 5105一932.1.2制造钢丝用的盘条除应符合表2规定外，还应符部B/T 5100-93(琴钢丝用盘条)的有

3、关规定。2.2交货状态钢丝经油淬火一回火处理后交货。2.3力学性能2.3.1抗拉强度及断面收缩率应符合表3的规定。中间直径钢丝按相邻较大直径钢丝的规定。表3mm抗拉强度kgf:mm 2 (N/mm 2)面缩率不小于%mm抗拉强度kgf/mm z (N/mm z)面缩率不小干%:.: 200.215(1961一2108)一;.。 185-200(1814一1961)402.002.202.503.00195 - 210(1912一2059)一:.: 180一195(1765-1912)一: 175-190(1716-1863):.: 190-205(1863 -2010)一: 170一185(1

4、667一1814)2.3.2同盘钢丝抗拉强度的波动范围，不得大于7.5kgf/mm 2 (73.6N/mm2)2.3.3直径小于或等于6.0m m的钢丝，应进行扭转试验。扭断后钢丝表面不得有裂纹、毛刺，断口应平齐。2.3.4直径大于6.Omm的钢丝应进行弯曲试验，表面不得产生裂纹或破断。2.4缠绕直径小于或等于6.0m m的钢丝应进行缠绕试验，其表面不得产生裂纹或破断。2.5脱碳钢丝应进行脱碳检验，表面不得有全脱碳层，部分脱碳层深度不得大于钢丝公称直径的1.0%,2.表面质f2.6.1钢丝表面不得有肉眼可见的裂纹、折迭、结疤、氧化铁皮和锈蚀，允许有均匀的氧化膜存在。2.6.2钢丝应进行表面酸浸

5、检验，缺陷深度应符合表4的规定。表4钢丝直径缺陷深度不大于咬2.000.01-,2.00一6.00钢丝直径的0.5%?6.00钢丝直径的0.7%YB/T 5105一932.0.32.7供方可采用涡流探伤等无损检验方法代替表面酸浸检验，但仲裁时以表面酸浸方法为准。其他2.7. 12.7.2直径大于或等于3.0 m m钢丝的埠接头应切除或有明显的标记。弹直钢丝应挂警告牌。3试验方法3.下拉力试验拉力试验按GB 228-76金属拉力试验法的规定执行。32扭转试验扭转试验按GB 239-63线材扭转试验法的规定执行。3.3弯曲试验将试样沿着弯曲半径等于钢丝直径的圆弧弯曲”00，检查试样表面有无裂纹或破

6、断。3.4缠绕试验将试样紧密地在芯棒上缠绕2圈以上后检查试样是否产生裂纹或破断。芯棒直径规定如下:钢丝直径4.Omm时，芯棒直径等于钢丝直径;钢丝直径COMM时，芯棒直径等于二倍钢丝直径。3.5脱碳检验脱碳检验按GB 224-78钢的脱碳层深度测定法执行。3.6表面酸漫试验将试样置于用GB 622-77盐酸规定的化学纯级盐酸与水按1:1的比例配成的盐酸水溶液中煮沸，在不产生点状腐蚀的情况下，将钢丝直径减少1%后，检查表面。缺陷深度的测量应将缺陷刮磨到没有痕迹后用千分尺测量。4检验规则4.1钢丝应逐盘进行外观、尺寸及表面肉眼检验。4.2在外形、尺寸及表面肉眼检验合格的钢丝盘中，每批取10%，但不

7、得少于5盘，每盘两端各取一个试样进行拉力试验。同时从任一端取扭转、弯曲、缠绕、脱碳及表面酸浸试样进行检验。4.3其他各项按GB 2103-80钢丝验收、包装、标志及质量证明书的一般规定执行。5标志、包装和质t证明书5.1钢丝包装一般按GB 2103-80的第三类执行，其他类型在合同中注明。5.2标志及质量证明书应符合GB 2103-80的有关规定。Ys/T 5105一93附录A(补充件)A.1关于2.1.1钢丝化学成分的补充规定供方也可使用化学成分与2.1.1规定的化学成分相近并符合相应标准规定的铬硅合金钢盘条制造。YB/T 5105一93附录B(参考件)B .1疲劳试验B.1.1将钢丝制成弹簧，经380-400回火，然后进行疲劳试验。B.1 .2试验条件(1)、均应力r。二40kgf加m z (392Nimm“)(2)应力振幅ra=25kgf; mm I (245N ;mm)(3)应力计算时，采用瓦赫(Wahl)修正系数。附加说明:本标准由中华人民共和国冶金2业部提出。木标准由北京特殊钢J一、陕西钢)一、冶金部标准化研究所负责起草。本标准上要起草人张吉吾、纪贵。