DIN ISO 857-2-2007 Welding and allied processes - Vocabulary - Part 2 Soldering and brazing processes and related terms (ISO 857-2 2005) English version of DIN ISO 857-2 2007-03《焊接.pdf

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1、Mrz 2007DEUTSCHE NORM Normenausschuss Schweitechnik (NAS) im DINPreisgruppe 14DIN Deutsches Institut fr Normung e.V. Jede Art der Vervielfltigung, auch auszugsweise, nur mit Genehmigung des DIN Deutsches Institut fr Normung e.V., Berlin, gestattet.ICS 01.040.25; 25.160.50!,q)“9780697www.din.deDDIN I

2、SO 857-2Schweien und verwandte Prozesse Begriffe Teil 2: Weichlten, Hartlten und verwandte Begriffe (ISO 857-2:2005)Welding and allied processes Vocabulary Part 2: Soldering and brazing processes and related terms (ISO 857-2:2005)Soudage et techniques connexes Vocabulaire Partie 2: Termes relatifs a

3、ux procds de brasage tendre et de brasage fort(ISO 857-2:2005)Alleinverkauf der Normen durch Beuth Verlag GmbH, 10772 BerlinErsatz frDIN 8505-1:1979-05,DIN 8505-2:1979-05 undDIN 8505-3:1983-01www.beuth.deGesamtumfang 35 SeitenDIN ISO 857-2:2007-03 2 Inhalt Seite Nationales Vorwort 3 Einleitung 5 1 A

4、nwendungsbereich 6 2 Normative Verweisungen. 6 3 Begriffe 6 Anhang A (informativ) Verfahrensbeschreibungen basierend auf Energiequellen 16 A.1 Weichlten. 16 A.2 Hartlten 23 Anhang B (informativ) Verzeichnis der Weich- und Hartltprozesse in englischer, franzsischer und deutscher Sprache . 31 Stichwor

5、tverzeichnis. 35 DIN ISO 857-2:2007-03 3 Nationales Vorwort Die vorliegende Norm ist identisch mit der Internationalen Norm ISO 857-2, die im ISO/TC 44/SC 7 Darstellung und Begriffe erarbeitet wurde. Die zustndigen deutschen Normungsgremien sind die Gemeinschaftsausschsse NA 092-00-06 AA Darstellung

6、 und Begriffe der Schweitechnik (DVS AG I 4) und NA 092-00-08 AA Lten (DVS AG V 6) im Normenausschuss Schweitechnik (NAS). Es wird auf die Mglichkeit hingewiesen, dass einige Texte dieses Dokuments Patentrechte berhren knnen. Das DIN ist nicht dafr verantwortlich, einige oder alle diesbezglichen Pat

7、entrechte zu identifizieren. Die im Abschnitt 2 genannte Internationale Norm ist mit gleichem Inhalt und gleicher Zhlnummer als DIN-EN-ISO-Norm verffentlicht. DIN ISO 857 Schweien und verwandte Prozesse Begriffe besteht aus: Teil 1: Metallschweiprozesse Teil 2: Weichlten, Hartlten und verwandte Begr

8、iffe Der englische Begriff soldering and brazing wird in dieser Norm nach gngigem und bewhrtem Sprachgebrauch mit Lten bersetzt, womit immer beide Verfahren gemeint sind. Aus zum Zeitpunkt des Erscheinens dieser Norm laufenden Fachdiskussionen, insbesondere zu Verbindungen aus unterschiedlichen Meta

9、llen, ergibt sich die Notwendigkeit, die erzeugten Verbindungen statt der eingesetzten Verfahren zu betrachten. Dies wird Bestandteil kommender Normungsarbeit sein und zunchst auf nationaler sowie CEN-Ebene festzulegen sein, um dann in eine nachfolgende Ausgabe dieser Norm einzuflieen. nderungen Geg

10、enber DIN 8505-1:1979-05, DIN 8505-2:1979-05 und DIN 8505-3:1983-01 wurden folgende nderungen vorgenommen: a) Inhalt wurde in einer Norm zusammengefasst; b) Begriffe berarbeitet und ergnzt; c) Einteilung der Verfahren an DIN EN ISO 4063 angepasst. Frhere Ausgaben DIN 8505-1: 1979-05 DIN 8505-2: 1979

11、-05 DIN 8505-3: 1983-01 DIN 8505: 1960-11, 1965-04, 1969-04 DIN ISO 857-2:2007-03 4 Nationaler Anhang NA (informativ) Literaturhinweise DIN EN ISO 4063, Schweien und verwandte Prozesse Liste der Prozesse und Ordnungsnummern (ISO 4063:1998) DIN ISO 857-2:2007-03 5 Einleitung ISO 857:1990 wurde berarb

12、eitet und in zwei Teile aufgeteilt: ISO 857-1, Schweien und verwandte Prozesse Begriffe Teil 1: Schweiprozesse und ISO 857-2, Schweien und verwandte Prozesse Begriffe Teil 2: Weichlten, Hartlten und verwandte Begriffe. ISO 857-1 beinhaltet ausschlielich Schweiprozesse fr metallische Werkstoffe, und

13、die Schweiprozesse sind systematischer strukturiert als in ISO 857:1990. Die Prozesse wurden strker bezglich ihrer physikalischen Charakteristika klassifiziert, z. B. Press- oder Schmelzschweien, und mit dem jeweiligen Energietrger als Ordnungskriterium. Eine Anzahl neuer Prozesse wurde ergnzt, eine

14、 Anzahl nicht mehr gebruchlicher Prozesse entfiel. ISO 857-2 beschrnkt sich auf Verfahren des Weich- und Hartltens und ist in gleicher Weise wie ISO 857-1 aufgebaut. Neue Definitionen wurden ergnzt, um das Verstndnis und die Beschreibung des Weich- und Hartltens zu verbessern. Nummern in Klammern, d

15、ie dem jeweiligen Namen des Verfahrens folgen, beziehen sich auf die Ordnungsnummern nach ISO 4063. Die meisten Definitionen werden zustzlich durch schematische Bilder beispielhaft erlutert. Anfragen zur offiziellen Auslegung der Inhalte dieses Teils der ISO 857 sollten ber das jeweilige nationale N

16、ormungsinstitut an das Sekretariat des ISO/TC 44/SC 7 gerichtet werden. Eine vollstndige Auflistung kann ber www.iso.org bezogen werden. DIN ISO 857-2:2007-03 6 Schweien und verwandte Prozesse Begriffe Teil 2: Weichlten, Hartlten und verwandte Begriffe 1 Anwendungsbereich Dieser Teil der ISO 857 def

17、iniert Verfahren des Weich- und Hartltens sowie zugehrige Begriffe. 2 Normative Verweisungen Die folgenden zitierten Dokumente sind fr die Anwendung dieses Dokuments erforderlich. Bei datierten Verweisungen gilt nur die in Bezug genommene Ausgabe. Bei undatierten Verweisungen gilt die letzte Ausgabe

18、 des in Bezug genommenen Dokuments (einschlielich aller nderungen). ISO 4063, Welding and allied processes Nomenclature of processes and reference numbers 3 Begriffe 3.1 Lten Fgeprozess, bei dem ein geschmolzenes Lot genutzt wird, das eine Liquidustemperatur besitzt, die tiefer ist als die Soliduste

19、mperatur der/des Grundwerkstoffe(s). Das geschmolzene Lot benetzt die Oberflchen der/des Grundwerkstoffe(s) und wird whrend oder bei Ende des Aufheizens in einen engen, zwischen den zu fgenden Teilen befindlichen Spalt hineingezogen (oder, falls vorab eingelegt, dort gehalten). ANMERKUNG 1 blicherwe

20、ise werden diese Prozesse bei Metallen verwendet, sie knnen aber auch fr Nichtmetalle eingesetzt werden. Die Lote besitzen immer eine andere chemische Zusammensetzung als die zu verbindenden Komponenten. ANMERKUNG 2 Wenn die Prozesse ohne Kapillarkrfte erfolgen, werden sie oft als Fugenlten bezeichn

21、et. 3.1.1 Weichlten Fgeprozess mit Loten, deren Liquidustemperatur bei 450 C oder darunter liegt 3.1.2 Hartlten Fgeprozess mit Loten, deren Liquidustemperatur oberhalb 450 C liegt 3.1.3 Beschichten Aufbringen einer oder mehrerer Lagen von Werkstoffen auf der Oberflche, um angestrebte Eigenschaften u

22、nd/oder Mae zu erreichen 3.1.4 Lotausbreitung und Spaltfllung 3.1.4.1 Benetzen Ausbreiten und Haften einer durchgehenden dnnen Schicht aus geschmolzenem Lot auf der Oberflche des zu fgenden Bauteils DIN ISO 857-2:2007-03 7 3.1.4.2 Entnetzen Beseitigung von festem Lot, welches, obwohl es ber die Ober

23、flche der zu fgenden Bauteile verteilt wurde, es nicht binden konnte, z. B. auf Grund von mangelhaftem Subern oder mangelhafter Flussmittelzugabe 3.1.4.3 Flieweg Strecke, die das geschmolzene Lot in der Fgestelle entlang fliet 3.1.4.4 Kapillareffekt Kraft, ausgelst durch Oberflchenspannung, die das

24、geschmolzene Lot in den Spalt zwischen die zu fgenden Bauteile hineinzieht, auch entgegen der Schwerkraft 3.1.4.5 Bindeprozess Prozess, bei dem eine Verbindung zwischen der flssigen Phase des Lotes und dem festen Grundwerkstoff aufgrund einer metallurgischen Reaktion hergestellt wird 3.2 Werkstoffe

25、zum Lten 3.2.1 Lot fr Ltverbindungen notwendiger Zusatzwerkstoff, der als Draht, Einlage, Pulver, Pasten usw. vorliegen kann 3.2.2 Flussmittel nicht-metallischer Stoff, der, wenn geschmolzen, das Benetzen untersttzt, indem vorhandene Oxide oder schdliche Belge von den zu fgenden Oberflchen entfernt

26、werden und ihre Neubildung whrend des Fgevorgangs verhindert wird 3.2.3 Binder Substanz, mit der Lote und/oder Flussmittel als Pulver zusammengehalten werden, so dass sie als Paste an die Verbindung angebracht werden oder in Lotformteilen eingebracht werden kann 3.2.4 Lt-Stoppmittel Substanz, die ei

27、ngesetzt wird, um ein unerwnschtes Ausbreiten des geschmolzenen Lotes zu verhindern 3.2.5 Grundwerkstoff Werkstoff, der weich-/hartgeltet werden soll 3.2.6 Schutzatmosphre zum Lten Gasatmosphre oder Vakuumhlle um ein Bauteil herum, um die Oxide oder andere schdliche Belge auf der Oberflche zu beseit

28、igen oder die Neubildung solch eines Belages auf Oberflchen, die vorher gesubert wurden, zu verhindern 3.2.6.1 reduzierende Schutzgasatmosphre Gas, das Oxide aufgrund ihrer hohen Affinitt zu Sauerstoff reduziert 3.2.6.2 inerte Schutzgasatmosphre Gas, das whrend des Weich- oder Hartltprozesses die Bi

29、ldung von Oxiden ausreichend verhindert DIN ISO 857-2:2007-03 8 3.2.6.3 Vakuum ausreichender Druck unterhalb des Atmosphren-Druckes, so dass aufgrund des niedrigen Partialdruckes des verbleibenden Gases die Bildung von Oxiden in einem fr das Weich- oder Hartlten ausreichendem Ma verhindert wird ANME

30、RKUNG Da im Vakuum Oxide nur in einem bestimmten Ma beseitigt werden knnen, ist die saubere Vorbereitung der zu benetzenden Oberflchen von groer Bedeutung. 3.3 Verfahrensbedingungen 3.3.1 charakteristische Temperaturen 3.3.1.1 Schmelztemperaturbereich des Lotes Temperaturbereich, der vom Beginn des

31、Schmelzens (Solidustemperatur) bis zum vollstndigen Auf-schmelzen (Liquidustemperatur) reicht ANMERKUNG Einige Lote haben einen Schmelzpunkt statt eines Schmelzbereiches. 3.3.1.2 Lttemperatur Temperatur an der Fgestelle, bei der das Lot die Oberflche benetzt oder bei der eine flssige Phase aufgrund

32、von Grenzflchendiffusion gebildet wird und gengend Werkstofffluss eintritt ANMERKUNG Bei einigen Loten findet dies unterhalb der Liquidustemperatur des Lotes statt. 3.3.1.3 Durchwrmtemperatur Vorwrmtemperatur Temperatur, bei der die zu ltenden Bauteile gehalten werden, so dass sie einheitlich durchg

33、ewrmt werden ANMERKUNG Sie ist geringer als die Solidustemperatur des Lotes. 3.3.1.4 Wirktemperaturbereich Temperaturbereich, in dem die Flussmittel oder Schutzgasatmosphren wirken 3.3.2 charakteristische Zeiten 3.3.2.1 Ltzeit Dauer des Ltzyklus DIN ISO 857-2:2007-03 9 3.3.2.2 Aufwrmzeit Zeit, in de

34、r die Lttemperatur erreicht wird ANMERKUNG Sie umfasst die Durchwrmzeit und kann auch andere Zeiten enthalten, z. B. Entgasung. 3.3.2.3 Durchwrmzeit Vorwrmzeit Zeit, in der die zu ltenden Bauteile auf Durchwrm-/Vorwrmtemperatur gehalten werden 3.3.2.4 Haltezeit Zeit, in der die Verbindung auf Lttemp

35、eratur gehalten wird 3.3.2.5 Abkhlzeit Zeit, in der die Verbindung von der Lttemperatur auf Umgebungstemperatur abgekhlt wird ANMERKUNG Sie kann Zeiten fr die bentigte nachfolgende Wrmebehandlung der weich- oder hartgelteten Teile enthalten. 3.3.2.6 Gesamtzeit Zeit, die die Aufwrmzeit, die Haltezeit

36、 und die Abkhlzeit umfasst 3.3.2.7 Wirkzeit Zeit, in der das Flussmittel whrend des Ltens wirksam bleibt ANMERKUNG Sie hngt vom Verfahren ab. 3.4 Geometrie beim Lten 3.4.1 Ltsto Verbindung, bei der der Spalt im Wesentlichen durch Kapillarkrfte mit Lot gefllt wird, das heit entweder ein stumpfer oder

37、 berlappender Spalt zwischen parallelen Stirnseiten der weich- oder hartzultenden Bauteile ANMERKUNG 1 Siehe Bilder 1 und 2. ANMERKUNG 2 Die berlappungsbreite und -lnge bestimmen den Bereich, ber dem die Bauteile gefgt werden. ANMERKUNG 3 Beim Lten mit Strahlung und Lten mit Lichtbogen sind Mischung

38、en von Verbindungstypen, das heit stumpf anliegende Naht bei angehobener Kante oder stumpf anliegende Naht bei berlappender Verbindung, ebenfalls mglich. DIN ISO 857-2:2007-03 10 Legende 1 Ltstolnge 2 Ltstobreite (Montagespalt) 3 Bauteildicke Legende 1 Ltstolnge 2 Ltstobreite (Montagespalt) 3 berlap

39、plnge 4 Bauteildicke Bild 1 Stumpfer Ltsto Bild 2 berlappender Ltsto 3.4.2 Ltfuge Verbindung, bei der der Spalt mittels Schwerkraft mit Lot gefllt wird ANMERKUNG 1 Siehe Bild 3, das zwei Bauteile mit parallelen Stirnseiten, fertig zum Lten, zeigt. ANMERKUNG 2 Dieser Prozess wird oft als Fugenlten be

40、schrieben. ANMERKUNG 3 Beim Lten mit Strahlung und Lten mit Lichtbogen sind Mischungen von Verbindungstypen, d. h. stumpf anliegende Naht bei angehobener Kante oder stumpf anliegende Naht bei berlappender Verbindung, ebenfalls mglich. DIN ISO 857-2:2007-03 11 Legende 1 Ltfugenlnge 2 Ltfugenbreite (M

41、ontagespalt) 3 Bauteildicke Bild 3 Stumpfe Ltfuge (stumpfer zweiseitiger Sto) 3.4.3 Ltspalt schmaler, hauptschlich paralleler Spalt, der bei Lttemperatur zwischen den zu ltenden Bauteilen besteht 3.4.4 Montagespalt schmaler, hauptschlich paralleler Spalt zwischen den zu ltenden Bauteilen, gemessen b

42、ei Raumtemperatur 3.5 zu ltende Baugruppen Die Begriffe, die zu zu ltenden Baugruppen gehren, werden in den Bildern 4 und 5 dargestellt. DIN ISO 857-2:2007-03 12 Geltete(s) Baugruppe I Grundwerkstoffzone II Ltverbindung III Verfahrenseinflusszone IV Ltnaht/Ltzone V Diffusions-/bergangszone VI Begrif

43、fe zum Werkstck Ltgutzone VIIGrundwerkstoff 1 verfahrensbeeinflusster Grundwerkstoff 2 Diffusions-/bergangsphase 3 Begriffe zum Werkstoff Ltgut 4 Bild 4 Werkstck- und Werkstoffbereiche in gelteten Konstruktionen DIN ISO 857-2:2007-03 13 Legende Werkstoff Werkstck Mae 1 Grundwerkstoff 2 verfahrensbee

44、influsster Grundwerkstoff 3 Diffusions-/bergangsphase 4 Ltgut IV Verfahrenseinflusszone V Ltnaht t Bauteildicke J effektive Fgedicke W berlappungslnge Bild 5 Schema einer gelteten Fgeverbindung DIN ISO 857-2:2007-03 14 3.5.1 Baugruppe 3.5.1.1 geltete Baugruppe Baugruppe, die durch Lten aus zwei oder

45、 mehreren Bauteilen vereinigt wird ANMERKUNG Eine Baugruppe kann anschlieend zu einem Bauteil in einer anderen, greren Baugruppe werden. 3.5.1.2 Ltnaht Bereich des Fgeteils, der den zu fgenden Werkstoff und die Diffusions-/bergangszone umfasst 3.5.1.3 Wrmeeinflusszone Bereich der Grundwerkstoffe, de

46、r vom Ltprozess betroffen ist 3.5.2 Werkstoffe 3.5.2.1 verfahrensbeeinflusster Grundwerkstoff Werkstoff mit Eigenschaften, die sich vom Grundwerkstoff aufgrund der Beeinflussung durch den Ltprozess unterscheiden 3.5.2.2 Diffusionsphase bergangsphase Schicht von Phasen, die whrend des Ltens gebildet

47、wird und deren chemische Zusammensetzung sich von Grundwerkstoff und Ltgut unterscheidet 3.5.2.3 Ltgut Metall, das durch den Ltprozess gebildet wird ANMERKUNG Da das Lot geschmolzen ist, kann sich seine chemische Zusammensetzung aufgrund von Reaktionen mit dem Grundwerkstoffen ndern. 3.6 Ltverfahren

48、 3.6.1 manuelles Lten Weich- oder Hartlten, bei dem alle Ttigkeiten manuell ausgefhrt werden 3.6.2 mechanisiertes Lten Weich- oder Hartlten, bei dem alle wesentlichen Ttigkeiten, mit Ausnahme der Handhabung der Werk-stcke, mechanisch ausgefhrt werden 3.6.3 automatisches Lten Weich- oder Hartlten, bei dem alle Vorgnge einschlielich aller Hilfsvorgnge, wie das Wenden des Bauteils, automatisch durchgefhrt werden DIN ISO 857-2:2007-03 15 3.6.4 Lten mit angesetztem Lot Prozess, bei dem die Bauteile in der Fgezone auf Lttemperatur erwrmt und das Lot im