DIN 50916-1-1976 Testing of copper alloys stress corrosion cracking test in ammonia testing of tubes rods and profiles《铜合金的检验 管材、棒材和型材氨中应力腐蚀裂纹试验》.pdf
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1、DK669.35-4:620.194.2 DINL DIN 50916 TEIL I 7b 2794442 00835b4 868 = : 620.193.46: 546.171.1 DEUTSCHE NORMEN August 1976 DIN 50916 Prfung von Kupferlegierungen Spannungsrikorrosionsversuch mit Ammoniak Teil 1 Prfung von Rohren, Stangen und Profilen Testing of copper alloys; stress corrosion cracking
2、test in ammonia: testing of tubes, rods and profiles Essai des alliages du cuivre; essai de corrosion sous tension dans la solution en ammoniaque; essai des tubes, des barres et des profils In dieser Norm bedeutet % Gewichts(Masse)-Prozent. 1 Allgemeines An Kupferwerkstoffen - vor allem Kupfer-Zinkl
3、egierun- gen -, die unter Eigenspannungen stehen, knnen bei gleichzeitiger Gegenwart von Ammoniak, Wasser und Sauerstoff - oft ohne Bildung sichtbarer Korrosions- Produkte - Risse entstehen. Diese Art der Korrosion wird nach DIN 50 900 Teil 1 als Spannungskorrosion be- zeichnet. 2 Zweck und Anwendun
4、gsbereich In der vorliegenden Norm wird die Prfung von Kupfer- Werkstoffen durch Ammoniak oder alternativ durch stark ammoniakalische Kupfertetramminkomplex-Lsung be- schrieben. Diese Versuche dienen zur Feststellung von Spannungszustnden, die zur Spannungsrikorrosion fhren knnen. Die bisherigen Unt
5、ersuchungen haben offengelassen, welchem der beiden Verfahren der Vorzug zu geben ist und ob die Ergebnisse aus beiden Versuchen miteinander identisch oder vergleichbar sind. Die Art des Prfverfah- rens ist daher von Fall zu Fall zu vereinbaren. Der Anwendungsbereich dieser Norm ist in den Techni- s
6、chen Lieferungsbedingungen fr Halbzeug aus Kupfer- Knetlegierungen festgelegt oder mu vereinbart werden. Fr die Prfung von Bauteilen ist eine Norm in Vorbereitung. A n m e r k u n g : Dem gleichen Zweck dient der Queck- silbernitratversuch nach DIN 50 97 7. Der Quecksilbernitrat- versuch zeigt nur h
7、here Spannungen an, whrend die Ver- suche mit Ammoniak bereits beim Vorliegen geringerer Spannungen zum Aufreien der Proben fhren. 3 Proben und Probenvorbereitung 3.1 Probenform Die Prfung wird an Abschnitten des zu untersuchenden Halbzeugs durchgefhrt, die z. B. durch Zersgen herge- stellt werden.
8、3.2 Probenahme Falls in den Technischen Lieferbedingungen keine An- gaben ber die Probenahme und Probenanzahl gemacht sind, ist eine entsprechende Vereinbarung zu treffen. 3.3 Probenvorbehandlung Eine Verformung darf nur soweit erfolgen, wie sie zur Probenherstellung erforderlich ist. Bei der Prfung
9、 auf einen kritischen Eigenspannungszustand ist eine zustz- liche Verformung des Probenstckes, z. B. durch Einspan- nen, Richten oder Einschlagen von Kennzeichen, nicht zu- lssig. Sichtbare Oxidschichten auf den Proben sind durch Beizen in 10%iger Schwefelsure und anschlieendes Sp- len zu entfernen.
10、 Metallisch blanke Proben sind zu ent- fetten. Die Proben mssen vor dem Einsetzen trocken sein. 4 Reagenzien und Prflsungen Zum Ansetzen der Prflsungen sind Reagenzien mit dem Reinheitsgrad ,zur Analyse“ und destilliertes oder vollent- salztes Wasser (Deionat) zu verwenden. 4.1 Prflsungen fr den Amm
11、oniakversuch Ammoniaklsung, 25%ig, wird mit Wasser im Volumen- Verhltnis 1 + 1 verdnnt. (Dichte p20 = 0,946 bis 0,950 glcmJ) 4.2 Prflsung fr den Kupfertetramminversuch 5,O g Kupferpulver (elektrolytisch hergestellt) werden in 1 i Ammoniaklsung (12,596ig, Dichte o2o = 0,948 gcm3) gegeben, die sich in
12、 einer Glasflasche mit Stopfen be- findet. Nach vorsichtigem Zufgen von 10 ml Wasserstoff- peroxid, 30%ig, wird der Stopfen lose aufgesetzt und die Flasche bei Raumtemperatur stehengelassen. Von Zeit zu Zeit wird kurz geschttelt, und nach etwa 6 Stunden werden nochmals 1 O ml Wasserstoffperoxid zuge
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